离心浮选机结构对流场影响的数值模拟

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毕业设计(论文)-基于PROE离心泵叶轮三维建模及流场数值模拟分析模板

摘要本文将曲面造型与数值计算有机的结合在一起应用到离心泵叶轮的设计中。

采用二维造型得到计算区域，通过对离心泵叶轮内部流场的数值计算与分析，得到较好的离心泵叶轮。

本文主要对离心泵叶轮的计算公式进行研究，并对离心泵叶轮的尺寸进行计算。

建立了一个叶轮轴面投影图，为叶轮的绘型做准备。

选择一种适合的绘型方法，完成离心泵叶轮的绘型。

最后再利用PRO/E软件建立离心泵叶轮的三维实体模型,即完成了在PRO/E中的三维建模。

为了方便流场数值的模拟分析，使用Gambit软件对所得的三维模型进行划分网格，运用fluent软件做出边界条件并计算，再使用fluent软件对所设计的离心泵叶轮内三维流场进行了数值模拟，并对计算结果进行了分析。

而后采用基于标准k一e湍流模型来求解，在非结构化网格中，采用基于有限元的有限体积法对方程进行离散，用压力校正法进行数值求解。

利用湍流模拟结果，分析了离心泵叶轮进口边位置对泵性能的影响。

由于采用了多种求解方法和多重网格加速收敛技术，因而fluent能达到最佳的收敛速度和求解精度。

本文结合实例和经验，通过对离心泵叶轮CFD计算结果的分析，说明所设计的叶轮是成功的。

关键词：离心泵叶轮；PRO/E；三维建模；数值模拟；计算流体动力学（CFD）Title Based on PRO / E centrifugal impeller three-dimensional modeling and numerical simulationAbstractThis article will surface modeling and numerical computation applied to the organic combination of centrifugal pump design. Be calculated using two-dimensional modeling area, through the centrifugal pump impeller Numerical calculation and analysis, get a better pump impeller.In this paper, the formula for centrifugal pump impeller to study, and calculated the size of centrifugal pump impeller. The establishment of a leaf axle plane projection, the drawing of the impeller to prepare. Select the drawing of a suitable method to complete the drawing of centrifugal pump impeller. Finally, using PRO / E software to establish the three-dimensional solid model centrifugal pump impeller, which was completed in PRO / E in the three-dimensional modeling.In order to facilitate numerical simulation analysis,the use of proceeds Gambit software mesh three-dimensional model,using fluent software to make the boundary conditions anf calculate,and then use software designed for fluent centrifugal pump impeller flow field is numerically simulation and calculation results are analyzed. Then based on the standard k a e turbulence model to solve, in the unstructured grid, finite element based finite volume method to discretize the equations using the numerical solution of the pressure correction method. Turbulence simulation using the results of analysis of a centrifugal pump impeller inlet side of the pump performance of the location. As a result of a variety of multi-grid solution method and the accelerating convergence technology, which can achieve the best fluent convergence speed and solution accuracy.In this paper, examples and experience, through the centrifugal pump impeller CFD analysis results, indicating that the impeller is successful. Keywords: centrifugal pump impeller; PRO / E; three-dimensional modeling; numerical simulation; computational fluid dynamics (CFD)目录基于PRO/E离心泵叶轮三维建模及流场数值模拟分析第一章绪论1.1论文研究的背景：泵广泛应用于国民经济的各个部门，它的技术性能对各相关行业影响巨大，长期以来采用“手工设计一样机生产一样机测试一设计修改”的生产路线，其不仅研制开发费用高，而且周期很长。

离心泵内流场的三维数值模拟及流动分析

产生交割，且全位错也易开始起动，使合金发生塑性变弹性协作进行，减小了形状回复的阻力；同时相间习性能
形，并且 ε马氏体交叉现象随预应变增大而愈加严重，限提供逆转变驱动力，有利于Ｓｈｏｃｋｌｅｙ不全位错的逆运动，
制了 ε马氏体层错在回复退火时产生收缩，相当于减少提高了合金的形状记忆效应。
了能够发生层错收缩的 ε马氏体相对数量。不同位向的５结论
（１）在叶轮旋转过程中，各流道的流动随它在叶轮中相对位置的不同而不同。压力和速度分布具有明显的轴不对称性。
收稿日期：２００６－１１－０９
机械工程师２００７年第１期４９
Ｒ研究探讨ＲＥＳＥＡＲＣＨ＆ＤＩＳＣＵＳＳＩＯＮ
的报道。而离心泵内过流部件的几何形状伴有强烈的弯曲和扭曲，其内部流动是复杂的三维流动。只对过流各部件单独分析，没有考虑过流部件间的匹配关系，ＣＦＤ分析结果必然与实际流动存在较大差别，也无法了解离心泵内部流动的三维特性。随着计算流体力学和相应计算软件的发展，水泵的全三维数值模拟已经成为可能，但一般仅局限于在叶轮流道内计算，同时将叶轮、进水室和蜗壳作为模拟对象的还不多见。本文借助ＦＬＵＥＮ（ＴＣＦＤ）软件平台，采用Ｎ－Ｓ方程配合标准ｋ－ ! 湍流模型对水泵内流场进行了三维数值模拟。通过对内流场的模拟，得出了一些有价值的水泵性能信息。２建模与计算方法
数的增加，晶体缺陷密度随之增加，这些晶体缺陷可以作但训练次数达到一定值时，回复率呈现下降趋势。
为 ε马氏体核胚，使合金在预变形时以应力诱发马氏体相变为变形的主要机制。
另外，随着训练次数的增加，拉压应力使马氏体的厚度逐渐减小，促进了周围基体的弹性协调，对马氏体相的可逆性有益，因而提高了合金的形状记忆效应。

基于CFD的离心泵内部流场数值模拟与性能预测

ｐｕｍｐｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌｐｕｍｐ；ｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎａｌｆｌｕｉｄｄｙｎａｍｉｃｓ；ｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ；ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｆｏｒｅｃａｓｔ
随着计算流体动力学（ｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎａｌｆｌｕｉｄｄｙｎａｍｉｃｓ，ＣＦＤ）技术的迅速发展，数值模拟技术已成为研究流体机械内部流体运动规律、预测流体机械性能的一种重要手段¨一］。离心泵复杂的流道形状、高速旋转、流体粘性以及动静部件间的相互作用等决定了其内部流体流动实际上是一个三维的、粘性的、非定常的极其复杂的流动方式，有的甚至还是固液或气液等多相流动【３］，正因为如此，采用传统的速度系数法和相似换算法设计和开发的离
图２叶轮中心回转面绝对速度分布
ｐ盱Ｆｉｇ．２ＣｅｎｔｅｒｒｏｔａｔｉｖｅｓｕｒｆａｃｅａｂｓｏｌｕｔｅｖｅＩｏｃｉｔｙ
ｆｉｌ髑ｏｆ邮ｍｐｉｍｐｅｌｌｅｒ
４．３内部流场总压力分布
如图４所示为离心泵叶轮回转中心面总压力
Ｆｉｇ．４
图４叶轮中心回转面总压力分布Ｃｅｎｔｅｒｒｏｔａｔｉｖｅｓｕｒｆａｃｅｔｏｔａｌｐｒｅｓｓｕｒｅｐｒｏｆｉｌｅｓｏｆｐｕｍｐｉｍｐｅｌｌｅｒ
ＸＩＥＪｉｅ－ｆｅｉ，ＬＩＸｉａｎｇ—ｇｕｉ，ＹＡＮＧＨｕｉ（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌ＆ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＣｅｎｔｒａｌＳｏｕｔｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，
Ｃｈａｎｇｓｈａ４１０００４，Ｈｕｎａｎ，Ｃｈｉｎａ）
４．２内部流场速度分布
离心泵叶轮中心回转面绝对速度与相对速度分布分别如图２与图３所示，叶轮内部和涡壳附近流场分布比较理想，没有出现大的流动分离和冲击现象，速度由叶片进口至叶片出口不断升高，由叶轮至涡壳速度逐渐降低，同时顺着涡壳导流方向流体速度不断升高，至泵出口区域流速才慢慢降低，这与蜗壳的设计方法相符合，靠近蜗壳外壁处已经出现了回流，这与实际情况相符，表明离心泵在设计工况下的运行状态良好。

离心泵内部流场三维数值模拟的开题报告

离心泵内部流场三维数值模拟的开题报告一、选题背景离心泵是一种普遍应用于各种流体输送中的重要泵类。

为了更好地研究离心泵的流场特性及性能，提高离心泵的输送效率和运行稳定性，需要对离心泵内部流场进行三维数值模拟，以获得更全面和准确的流态信息和性能数据。

本文的选题意义在于探究离心泵内部流场的三维数值模拟，为离心泵的性能优化和设计改进提供重要参考和方向。

二、论文内容本文将通过建立离心泵的三维几何模型，采用计算流体力学（CFD）方法，对离心泵内部流场进行三维数值模拟，研究其流态特征和性能。

主要内容包括以下几个方面：1. 离心泵的几何模型建立：通过三维建模软件建立离心泵内部几何模型，并进行网格划分，以便进行后续的数值模拟分析。

2. 数值模型的建立：建立离心泵的数值模型，采用数值方法求解流场中的运动方程，以及速度、压力等关键参数。

主要采用流体动力学（CFD）方法进行求解，运用不同的求解方案、求解方法和求解器，对离心泵内部不同工况下的流场进行三维数值模拟分析。

3. 数值模拟分析：通过数值模拟软件对离心泵内部流场进行分析，主要关注离心泵内部流场的流态特征、速度分布、压力分布等参数，了解离心泵的运行状态，并深入探究不同工况下的流场特性及其影响因素。

4. 结果分析与讨论：通过对不同工况下的数值模拟结果进行比较分析，探究不同工况下流场的特性和性能数据变化规律。

同时，通过对比理论计算结果和实测数据，验证数值模拟结果的准确性和可靠性，为离心泵的设计优化和性能提高提供科学依据和参考数据。

三、研究意义离心泵是一种广泛应用于各种流体输送领域的重要设备，其性能及输送效率对应用过程的安全和稳定运行起着至关重要的作用。

通过对离心泵内部流场进行三维数值模拟，可以更全面、准确地了解其流态特性和性能数据，为离心泵的设计优化、性能提高和应用领域拓展提供科学依据和参考数据。

四、研究方法本文采用计算流体力学（CFD）方法，通过建立离心泵的三维几何模型，对其内部流场进行数值模拟分析。

离心风机内部流场三维数值模拟

关键词：流场；Ｆ；Ｃ１数值模拟）
中图分类号：Ｔ４２Ｈ４
文献标识码：Ａ这样做可以缩短ＲＧｋ模型的收敛时间。压力一速度Ｎ —Ｅ
１离心风机流场数值模拟计算模型的选择
叶轮机械内全三维粘性流的计算越来越受到国内外学离散采用ＳＭＰＥ法，ｎｔｄｏｍｌｔｎ选取２ｄｒｅ — ＩＩＵｓａｙＦｒｕｉｅａｏｎ —ｏｄｒ
式。
右，个网格扭曲率如果过大，单计算精度将受到影响。网格
和所利用ＣＤ商用软件ＦＵＮ．对离心风机内部流场图如图１图２示。ＦＬＥＴ６１
进行数值模拟存在的主要困难有：１由于几何模型复杂，２３边界条件（）．
需要大量的网格分布，由于网格的扭曲率的原因，非结构化
流以及可能出现的分离流、尾流和射流等流动现象。因此
涡壳参数为：圆半径Ｄ＝５ｔ涡室宽度Ｂ２０基５０ｉ，ｎｏ＝６
对于这种复杂流场的求解必须以Ｎｖｒｔｅ方程为基ｍ转速ｒ０／ｌｌａｅ—Ｓｋｓｉｏｍ，＝２８０ｒｍｎ叶轮：宽度ｂ０ｔ，＝１０ｉ叶轮直径ｄ５ｌ，ｎｏ＝３０ｍｎ叶片数为本方程。从数学的观点来看，流就是Ｎ—ｓ方程的通解，湍湍流场的求解，只要对Ｎ方程进行求解即可。但是， —Ｓ就１：０个目前的计算机的发展水平，要想通过直接求解Ｎ— 来求Ｓ过求解ＲＮ方程来对离心风机内部粘性流场进行求解，ＡＳ
在ＧＭＢＴ２１２中设置求解器为ＦＵＮ／，ＡＩ．．ＬＥＴ５６对模

离心泵内部流场的数值模拟研究

８８
人民长江
２０１３生
的准确性。
８Ｉ３．
（３）添加固定导叶后，虽然效率有所提升，但并不
［６］刘建龙，陶爱忠，孙建伟，等．ＣＦＤ在大型潜水贯流泵装置优化设计中的应用［Ｊ］．人民长江，２０１３，４４（１）：６４— ６８．［７］徐洁，谷传刚．长短叶片离心泵叶轮内部流动的数值计算［Ｊ］．化工学报，２００４，５５（４）：５４１ —５４４．［８］刘文明，金仲康，郑源，等．大型供水泵站数值模拟及水力优化［Ｊ］．排灌机械，２００９，９（５）：２８１— ２８６．［９］冯俊，郑源，李玲玉．超低水头竖井贯流式水轮机三维湍流数值模拟［Ｊ］．人民长江，２０１２，４３（２１）：８５—８８．［１０］王宏伟，刘小兵，曾永忠．长短叶片混流式水轮机转轮的三维几何建模［Ｊ］．水电能源科学，２０１０，２８（３）：ｌ２１一ｌ２３．
中图法分类号：ＴＶ７３４
离心泵是一种高扬程水泵，叶轮和导叶又是离心泵中重要的过流部件。叶轮将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能，而导叶是离心泵的转能装置，它的作用是将叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能转变为压力能，其水力性能的提高对于提升离心泵效率具有十分重要的意义。近年来ＣＦＤ分析技术在风机、水泵等许多工业领域得到了广泛应用，同时也得到了逐步完善。另外将ＣＦＤ用于泵体内流场的数值模拟，已经成为泵优化设计的重要方法。大量的工程实践证明，数值模拟结果是可靠的。本文通过为某型号离心泵添加固定导叶，然后基于ＣＦＤ仿真技术，对泵体进行了流场模拟，并将添加导叶前后的仿真效果与实

刘厚林泵网基于CFX的离心泵内部流场数值模拟

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网 .com 图15 创建计算域界面泵 u 3.6 指定边界条件 i 单击 Boundary 图标，选择计算域，在 Basic Settings 中选择边界类型和位置，在 Boundary Details 中刘w厚ww林.pumpl 设置相应物理量值。离心泵模拟中边界条件一般选择压力进口和流量出口或者流量进口压力出口。
STEP 格式），将离心泵造型导入 ICEM，如图 3 所示。
om 图 3 导入几何模型界面网 .c 2.2 修整模型泵 u 单击 Geometry→Repair Geometry→Build Topology，设置 Tolerence，然后单击 Apply，如图 4 所示。 i 拓扑分析后生成的曲线颜色指示邻近表面的关系：green = 自由边， yellow = 单边，red = 双边， blue = 林 l 多边，线条颜色显示的开/关 Model tree →Geometry → Curves → Color by count，Red curves 表示面之间刘w厚ww.pump 的间隙在容差之内, 这是需要的物理模型，Yellow edges 通常是一些需要修补的几何。
网格划分过程如图 2 所示。
图 2 ICEM CFD 网格划分过程
1
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江苏大学 FP 工作室创作
2.1 导入几何模型在 ICEM CFD 软件界面内，单击 File→Imort Geometry→STEP/IGES（一般将离心泵装配文件保存成
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4.3 矢量图单击 vector 图标，绘制矢量图。如图 24 所示。

浮选机内多相流动特性及浮选动力学性能的数值研究

浮选机内多相流动特性及浮选动力学性能的数值研究浮选机内多相流动特性及浮选动力学性能的数值研究近年来，浮选技术作为一种重要的矿石分选和固体废弃物处理工艺，被广泛应用于矿山和冶金等领域。

浮选机是浮选过程中的核心设备，其中多相流动特性和浮选动力学性能是其研究的关键。

多相流动特性是浮选过程中各相沿浮选机内各部位分布和流动情况的研究。

浮选机内的多相流动包括气泡、固体颗粒和水等相的流动行为。

其中，气泡与固体颗粒的相互作用是浮选过程中最为重要的因素之一。

通过数值模拟方法，可以研究气泡与固体颗粒之间的相互作用，分析气泡在浮选机中的运动规律和分布情况，有助于优化浮选过程，提高矿石分选的效率和品位。

浮选动力学性能是指浮选过程中各相之间的传质、传热等动力学过程。

浮选动力学性能的研究可以揭示浮选过程中各相之间的相互作用规律，进而优化浮选机的结构和操作参数。

数值模拟方法可以用于模拟气泡、固体颗粒和水之间的传质过程，研究浮选机内的传质特性，探究不同操作参数对矿石浮选的影响。

此外，数值模拟还可以模拟浮选过程中的传热过程，研究各相之间的热交换行为，为浮选机的热力学设计提供理论依据。

为了研究浮选机内多相流动特性和浮选动力学性能，数值模拟方法是一种有效的工具。

数值模拟可以通过建立浮选机的几何模型和流场模型，采用多相流动方程求解方法，对浮选机内多相流动特性进行仿真计算。

通过数值模拟，可以获得气泡、固体颗粒和水等相的运动规律和分布情况，得到浮选机内各相浓度和速度的空间分布，揭示浮选过程中各相之间的相互作用规律。

数值研究结果对于优化浮选机的设计和操作具有重要的指导意义。

通过数值模拟，可以对浮选机内的多相流动特性进行可视化分析，了解各部位的流动情况和气泡、固体颗粒等相的分布情况。

同时，通过模拟不同操作参数下的浮选过程，可以比较分析不同条件下的浮选效果和性能。

这些研究结果可以为浮选机的结构改进、操作优化和矿石分选工艺的改进提供理论依据和技术支持。

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ＫｉｎｅｔｉｃＥｎｅｒｇｙｄｅｃｒｅａｓｅｄｂｙｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｎｏｚｚｌｅｏｕｔｅｒｄｉａｍｅｔｅｒ，ａｎｄｔｈｅｂｅｔｔｅｒｎｏｚｚｌｅｄｉａｍｅｔｅｒｗａｓ１９ｍｍ．Ｈｉｇｈｖｅｌｏｃｉｔｙｇｒａｄｉｅｎｔｅｘｉｓｔｅｄｉｎｏｕｔｅｒｌｆｏｔａｔｉｏｎｃｅｌ１．ｆｒｏｍ７～８ｍ／ｓｄｏｗｎｔｏ１ｍ／ｓｏｒｌｅｓｓ．ＴｈｅｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｏｆｍｉｎｅｒａｌＩａｄｅｎｂｕｂｂｌｅｓｉｎｏｕｔｅｒｅｅｌｌｗａｓｒｅｌａｔｉｖｅｌｙｌＯＷ，ａｎｄａｔｔｈｅｉｎｉｔｉａｌｓｔａｇｅｓｉｔｗａｓｏｎｌｙ２０％～３０％．
ＡｂｓｔｒａｅｔＩｎｏｒｄｅｒｔｏｄｉｓｃｕｓｓｔｈｅｅｆｅｃｔｏｆｔｈｅｓｔｒｕｃｕｒｔｅｏｆＣｅｎｔｒｉｆｕｇａｌｌｏｆｔａｔｉｏｎｍａｃｈｉｎｅｏｎｔｈｅｌｆＯＷｉｅｆｌｄ，ｔｈｅｌＯｆＷｉｆｅｌｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｉｎｗｈｏｌｅｌｆｏｔａｔｉｏｎｍａｃｈｉｎｅｗａｓｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｕｓｉｎｇＳＴＡＲＣＣＭ十．ＡＲｅａｌｉｚａｂｌｅｋ．￡ｔｕｒｂｕｌｅｎｔａｎｄＶＯＦｍｕｌｔｉ —
度仅为２０％～３０％．
关
键
词
ＳＴＡＲＣＣＭ＋；离心浮选机；喷嘴；全流场；数值模拟
ＴＤ４５６文献标志码Ａ
中图分类号
Ｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｎｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌｌｏｆｔａｔｉｏｎｍａｃｈｉｎｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｎｌｏｆｗｉｅｆｌｄ
ＷＥＩＹｕｅ — ｙｏｕ，ＳＵＮＪｉａｏ，ＣＨＥＮＷｅｎ— ｙｉ，。
（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＨｅｂｅｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３００１３０，Ｃｈｉｎａ；２．ＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒｏｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＦｌｕｉｄａｎｄＰｒｏｃｅｓｓＥｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ，ＨｅｂｅｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３００１３０，Ｃｈｉｎａ）
第４４卷第１期
、，０１．４４ＮＯ．１
河Leabharlann 北工业大
学
学
报
２０ｌ５年２
Ｆｅｂｒｕａｒｙ２０ｌ４
Ｊ０ＵＲＮＡＬｏＦＨＥＢＥＩＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＯＦＴＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＹ
文章编号：１００７ — ２３７３（２０１５）Ｏ１００５０ — ０６
摘要
为探讨浮选机结构对流场的影响，对整体浮选机流场的分布特性进行了数值模拟．以自吸式离心浮选机为
模型，使用计算流体动力学软件ＳＴＡＲＣＣＭ＋，运用Ｒｅａｌｉｚａｂｌｅｓ湍流模型和ＶＯＦ多相流模型，采用ＳＩＭＰＬＥ
ｖｅｌｏｃｉｔｙｃｏｕｐｌｉｎｇｓｏｌｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｔｈａｔｉｎｓｐｉｒａｔｏｒｙｃａｐａｃｉｔｙ，ｎｏｚｚｌｅｏｕｔｅｒｖｅｌｏｃｉｙｔａｎｄＴｕｒｂｕｌｅｎｔ
ＤＯＥ１０．１４０８１￣．ｃｎｋｉｈｇｄｎｂ．２０ｌ５．０１．０１０
离心浮选机结构对流场影响的数值模拟
魏月友１，２孙姣，陈文义
（１．河北工业大学化工学院，天津３００１３０；２．河北．＿ｌ１．业大学工程流动与过程强化研究中心，天津３００１３０）
ｐｈａｓｅｍｏｄｅｌｗｅｒｅｅｍｐｌｏｙｅｄｔｏｓｉｍｕｌａｔｅｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔｍｏｄｅ１．ａｎｄｔｈｅＳＩＭＰＬＥａｌｇｏｒｉｔｈｍｗａｓｕｓｅｄｔｏａｃｑｕｉｒｅｔｈｅｐｒｅｓｓｕｒｅ —
算法对速度和压力进行耦合求解，得到了速度、压力、湍动能以及气液相含率的分布规律．模拟结果表明，吸气
量、喷嘴出口动能和湍动能值随喷嘴直径增大而减小，当喷嘴直径为１９ｍｍ时效果较好．外筒体流场存在较大的速度梯度，速度值从７～８ｍ／ｓ降至１ｒｎ／ｓ以下．矿化气体在外筒体的弥散程度较低，入料初始阶段气舍率均一