离心压缩机基础知识
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离心压缩机离心式压缩机是属于速度式透平压缩机的一种。
在早期,离心压缩机是用来压缩空气的,并且只适用于低、中压力和气量很大的场合。
但随着石油化工工业的迅速发展,离心压缩机被用来压缩和输送各种石油化工生产过程中的气体,其应用范围有了很大提高。
尤其近十儿年来,在离心压缩机设计、制造方面,不断采用新技术、新结构和新工艺,如采用高压浮环或干气密封结构, 较好地解决了高压下的轴端密封,采用多油楔径向轴承及可倾瓦止推轴承.减少了油膜振荡,圆筒形机壳的使用解决了高压气缸的强度和密封性;电蚀加工使小流量下窄流道叶轮的加工得到解决。
所有这些,都使离心压缩机的使用范围日益扩大,在石油化工生产中得到广泛的应用。
一、离心压缩机的主要构件图2— 1是BI120-6.35 / 0.95型离心压缩机剖面图。
该机的设计参数是:进口流量为125m3 / min,排气压力为6.23*105Pa; 工作转速达13900rpm,压缩机需用功率为660kw,用于输送空气或其他无腐蚀性工业气体。
由图上可看出.该机由一个带有六个叶轮的转子及与其相配合的固定元件所组成,其主要构件有:(1)叶轮是离心压缩机中唯一的作功部件。
由于叶轮对气体作功,增加了气体的能量,因此气体流出叶轮时的压力和速度都有明显增加。
(2)扩压器是离心压缩机中的转能装置。
气体从叶轮流出时速度很大,为了将速度能有效的转变为压力能,便在叶轮出口后设置流通截面逐渐扩大的扩压器。
(3)弯道是设置于扩压器后的气流通道。
其作用是将扩压后的气体由离心方向改变为向心方向,以便引入下一级叶轮去继续进行压缩。
(4)回流器它的作用是为了使气流以一定方向均匀地进入下一级叶轮入口。
在回流器中一般都装有导向叶片。
(5)吸气室其作用是将进气管(或中间冷却器出口沖的气体均匀地导入叶轮。
(6)蜗壳其主要作用是将从扩压器(或直接从叶轮)出来的气体收集起来,并引出压缩机。
在蜗壳收集气体的过程屮,由于蜗壳外径及通流截面的逐渐扩大,因此它也起着降速扩压的作用。
离心压缩机详细讲义

离心压缩机的未来展望
新材料的应用
未来离心压缩机将采用更先进的新型材料, 提高压缩机的性能和寿命。
智能化水平的提升
未来离心压缩机将更加智能化,实现更加精 准的控制和监测。
高效节能技术的发展
未来离心压缩机将采用更加高效节能的技术, 降低运行成本。
拓展应用领域
未来离心压缩机将拓展应用到更多领域,如 新能源、环保等新兴产业。
离心压缩机最初起源于19世纪末期, 主要用于工业气体压缩。
全球离心压缩机市场呈现出稳步增长 的趋势,市场需求不断扩大。
离心压缩机的现状
随着科技的不断进步,离心压缩机的 性能和效率得到了显著提升,广泛应 用于石油、化工、电力等领域。
离心压缩机的发展趋势
高效化
随着能源消耗的不断增加,离心压缩 机的高效化发展成为了重要趋势,通 过优化设计、采用新型材料等方式提 高压缩机的效率和可靠性。
率的比值。
压力比
表示压缩机出口压力与进口压力的比 值。
转速
表示压缩机转子的旋转速度。
03 离心压缩机的操作和维护
离心压缩机的操作规程
启动前检查
启动操作
在启动离心压缩机前,应检查润滑系统、 冷却系统、密封系统等是否正常,确保设 备处于良好的工作状态。
按照规定的启动步骤启动离心压缩机,注 意控制转速、流量和压力等参数,确保设 备平稳启动。
运行监控
停机操作
在离心压缩机运行过程中,应密切关注各 项参数如温度、压力、振动、声音等是否 正常,发现异常应及时处理。
按照规定的停机步骤停机,注意控制转速 降和停车时间,确保设备安全停机。
离心压缩机的维护保养
定期检查
定期对离心压缩机的各个系统和零部件进 行检查,如润滑系统、密封系统、轴承、
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利用高速旋转的叶 轮将气体加速,然 后通过扩压器将速 度转化为压力
离心压缩机的特点
高效
离心压缩机的效率通常比活塞式压缩机高
维护简单
由于采用了高速旋转的叶轮,磨损较小, 维护周期较长
稳定
由于是连续工作,流量和压力波动较小, 运行稳定
噪音低
离心压缩机的噪音通常比活塞式压缩机低
离心压缩机的应用场景
01
04
离心压缩机的维护和保养
离心压缩机的日常维护
每日检查
每天需要检查离心压缩机的各项参数,如压力、温度、流量等 是否正常。
巡检
定期对离心压缩机进行巡检,检查机器是否有异常声音或振动 。
清洁
保持离心压缩机的清洁,避免灰尘和杂物进入机器内部。
离心压缩机的定期保养
润滑
定期更换离心压缩机的润滑油 ,保证机器的正常润滑。
离心压缩机安全操作规程的监督与检查
监督
01
定期对离心压缩机的安全操作规程进行检查和评估,确保其有
效性。
检查
02
对离心压缩机的安全设施、电气设备、传动装置等进行定期检
查和维护,确保其正常运转。
培训
03
对操作人员进行定期培训,提高他们的安全意识和操作技能。
THANKS
清洗
定期清洗离心压缩机的冷却系统 ,保证散热效果。
检查
定期检查离心压缩机的易损件,如 轴承、密封等是否需要更换。
离心压缩机常见故障及排除方法
压力异常
当离心压缩机的压力异常时,需要检 查压力调节阀是否正常工作,管道是
否有堵塞情况。
声音异常
当离心压缩机发出异常声音时,需 要检查机器是否有松动或损坏的部
06
离心压缩机的安全操作规程
离心压缩机基础知识

定期保养
检查轴承与密封件
定期检查离心压缩机的轴承和 密封件,确保其完好无损,密 封性能良好。对于磨损严重的
部件要及时更换。
更换过滤器
定期更换离心压缩机的空气过滤 器和润滑油过滤器,以保持设备 正常的运行状态。
清洗冷却器
定期清洗离心压缩机的冷却器,以 保持良好的散热性能。
殊需求。
05
离心压缩机的维护与保养
日常维护
检查设备运行状态
观察离心压缩机的电流、压力、 温度等参数是否正常,以及设备 是否有异常声音或振动。
清洁与润滑
定期对离心压缩机进行清洁,特 别是对进气过滤器和冷却器要进 行定期清洗,以保持良好的散热 效果。同时对关键部位进行润滑 ,以减少机械磨损。
记录设备运行数据
保证其散热性能。
06
离心压缩机的发展趋势与展望
技术创新与升级
节能减排技术
采用高效节能设计,利用新能源和绿色技术,提高离心压缩机的能源利用效率和降低环境污染。
智能化控制技术
结合物联网、大数据和人工智能等技术,实现离心压缩机的远程监控、故障诊断和自主调控等功能,提高生产效率和降低 运营成本。
复合材料的应用
气体经过多级压缩后,最终从压 缩机出口排出。
离心压缩机的性能参数
流量
指压缩机每单位时间内排出的气体体积。
效率
指压缩机所做机械功与输入的电功率之比 。
压比
指压缩机出口压力与进口压力之比。
功率
指压缩机主轴输出的机械功率。
转速
指转子的旋转速度。
03
离心压缩机的系统组成
工艺系统
压缩机的主体
离心式压缩机基础知识

离心式压缩机
离心式压缩机
干气密封与传统的机械密封相类似,密封面由动环和静环 组成。其中动环端面上刻有许多沟槽,他们互不相通。各 个沟槽从旋转环的外径向中心延伸,但不贯通,接口槽外 深内浅,在沟槽的末端形成了密封堰。当处于非运行状态 时,动环与静环的密封面接触,在运行状态时,气体被吸 入沟槽中压缩的同时,遇到密封堰的阻拦,气体压力升高, 克服静环座弹簧力和作用在静环上的流体静压力,使动、 静环密封面脱离接触,产生很小的间隙3-7微米。通过这 种方法使间隙持久的存在,机械密封面并不接触,流经密 封面的密封气同时也起到了冷却机封的作用。
培训教材
按活塞的压缩动作可分为: (1)单作用压缩机:气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。 (2)双作用压缩机:气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。 (3 )多缸单作用压缩机:利用活塞的一面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。 (4)多缸双作用压缩机:利用活塞的两面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。 按压缩机的排气终压力可分为: (1)低压压缩机:排气终了压力在3~10表压。 (2)中压压缩机:排气终了压力在10~100表压。 (3)高压压缩机:排气终了压力在100~1000表压。 (4)超高压压缩机:排气终了压力在1000表压以上。
离心式压缩机
润滑油系统 润滑油系统由油箱、主副油泵、过滤器、油冷器、油压调 节装置、油加热装置及安全装置组成。油泵将安装在基座 底部油箱中的油抽出,经油冷器,油滤器给3-K1及齿轮箱 的推力、径向轴承等提供润滑。油泵有两台,可互为备用。 设备停车后,油循环应保证工作15分钟。发生意外,油泵 不能正常启动时,高位油罐可提供轴承的润滑冷却作用; 油冷器和油滤器能在结垢和压差过大时通过切换阀切换处 理,而不影响机组运行。利用油流视镜,检查从止推和颈 向轴承流出的油流是否正常。润滑油路如图5:
离心式压缩机的基础知识

速旋转,在旋转离心力的作用下向叶轮出口流
动,并受到叶轮流道的扩压作用,在叶轮出口处 气体的压力和速度均得到提高。 三、离心式压缩机的原理 离心式压缩机的原理是气体进入离心式压 缩机的叶轮后,在叶轮叶片的作用下,一边跟着 叶轮作高度旋转,一边在旋转离心力的作用下向
多年的偶像跟我讲她并不觉得自己多厉害,相反还羡慕想我这一类的学生,顿
气体在压缩机中受离心力的作用,沿着垂直 压缩机轴的径向方向流动,称为离心式压缩机。 一、离心式压缩机的类型及结构特点 离心式压缩机主要有水平剖分型、筒型和多 轴型。
1、水平剖分的离心式压缩机有一水平中分 面将气缸分为上下两半,在中分面处用螺栓联 接。此种结构拆装方便,适用于中、低压力的场 合。 2、筒型的离心式压缩机有内、外两层气缸, 外气缸为一筒型,两端有端盖。内气缸为水平或
还要进行严格的动平衡试验,防止因不平衡引起
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的严重后果,另外对主轴上的元件如叶轮、平衡 盘等还要有防松措施,以免其运行时产生位移, 造成摩擦、撞击等故障。 叶轮又称轮,是压缩机转子上最主要的部 件,其作用是对气体作功,是气体同叶轮一起高
满足以下要求:
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(1)要有足够的刚度,以免在长期使用中 产生变形; (2)要有足够的强度,以承受气体介质的 压力; (3)要有可靠的密封性能,以免气体介质 泄漏。
2、转子部分 转子是压缩机的作功部件,通过旋转对气体 作功,使气体获得压力能和速度能。转子主要由 主轴、叶轮、平衡盘、推力盘和定距套等元件组 成。转子在制造时除要有足够的强度、刚度外,
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离心压缩机基础知识

级是压缩机作功的 最基本的单元, 最基本的单元,在级中 叶片带动气体转动, 叶片带动气体转动,把 功传递给介质, 功传递给介质,使介质 获得动能。 获得动能。通过由隔板 构成的扩压流道和扩压 槽,介质的一部分动能 转化为压力势能, 转化为压力势能,并被 导入下一级继续压缩。 导入下一级继续压缩。 中间级有叶轮、隔板、 中间级有叶轮、隔板、 级间密封等, 级间密封等,末级是由 叶轮、 叶轮、隔板和蜗壳组成
后,对气体作功。那么气体既随叶轮转动 ,又在叶轮槽中流动。反映出气体的压力 升高、温度升高,比容降低。 • 叶轮转动的速度即气体的圆周速度,在不 同的半径上有不同的数值,叶轮出口处的 圆周速度最大。气体在叶轮槽道内相对叶 轮的流动速度为相对速度。因叶片槽道截 面积从进口到出口逐渐增大,因此相对速 度逐渐减少。 气体的实际速度是圆周速度与相对速 度的合成,又称之为绝对速度。
• (2)排气压力:即指压缩机出口压力。 • (3)有效功率:有效功率是指在气体的
压缩过程中,叶轮对气体所作的功,绝大 部分转变为气体的能量,另有一部分能量 损失,该损失基本上包括流动损失、轮阻 损失和漏气损失三部分,我们将被压缩气 体的能量与叶轮对气体所作功的比值称为 有效功率。
• (4)轴功率:离心式压缩机的转子在为
压 缩 机
压缩机
• 什么是压缩机?
用来压缩气体借以提高气体压力的机械称 为压缩机。也有把压缩机称为“压气机” 和“气泵”的。提升的压力小于0.2MPa时 ,称为鼓风机。提升压力小于0.02MPa时 称为通风机。
压缩机的分类
• 按工作原理分类
1.容积式压缩机 直接对一可变容积中的气体进 行压缩,使该部分气体容积缩小、压力提高。其 特点是压缩机具有容积可周期变化的工作腔。 2.动力式压缩机 它首先使气体流动速度提高, 即增加气体分子的动能;然后使气流速度有序降 低,使动能转化为压力能,与此同时气体容积也 相应减小。其特点是压缩机具有驱使气体获得流 动速度的叶轮。动力式压缩机也称为速度式压缩 机。
离心压缩机知识ppt课件

1
培训要点
1、离心压缩机结构介绍
2、转子装配工艺 3、定子装配 4、变速机的装配与跑合 5、机组总装 6、机组试车 7、 压缩机主要检查内容
2
一、离心压缩机结构介绍 压缩机主要由定子(机壳、隔板、
级间密封、轴端密封、底座等) 、转 子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、 轴螺母、推力盘、半联轴器等)及支 撑轴承、推力轴承、联轴器等组成。
3
⑴定子
定子指压缩机的静子元器件。包括:机壳、隔板(扩压器、 弯道、回流器)和密封等部件。
①机壳
压缩机的机壳,根据压力和介质的需要,采用铸钢或铸铁 材料制成.目前绝大部分机壳已经采用碳钢型材焊接结构。机 壳在水平中分面处分成上、下两半。用螺栓将上、下半机壳 紧固在一起。
②隔板
隔板的作用是把压缩机每一级隔开,将各级叶轮分隔成连 续性流道,隔板相邻的面构成扩压器通道,来自叶轮的气体 通过扩压器把一部分动能转换为压力能。隔板的内侧是迥流 室。气体通过迥流室返回到下一级叶轮的入口。迥流室内侧 有一组导流叶片,可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。
且将密封背面止口涂上红丹,下入隔板及机壳槽内, 进行配研,若有卡住或别劲现象,应进行修整,可 采动自如。 (2)密封与隔板及机壳中分面水平打表测量方法同隔 板与机壳打表相同,密封与隔板中分面间隙值.检 查并作记录 3、上隔板、密封与上机壳、隔板的固定 (1)按图样规定划隔板与机壳,密封与隔板固定环位 置线,采用钢板尺、划针、划线后用洋冲子冲钻孔 的基准窝
23
三、定子装配
(5) 试装隔板: 试装隔板要求: 1)注意机壳槽,隔板圆根的清根处理 2)隔板定位止口的宽,窄达到滑动配合为
止 3)隔板止口外圆接触应达到75%以上 4)隔板定位外圆应小于机壳相应槽的直径 5)隔板应在机壳内滑动自如
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离心压缩机基础知识分类(1)按轴的型式分:单轴多级式,一根轴上串联几个叶轮;双轴四级式,四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端,旋转靠电机通过大齿轮驱动小齿轮。
(2)按气缸的型式分:水平剖分式和垂直剖分式。
(3)按压缩介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机等。
特点与应用? 优点由于是连续旋转式机械,可以大大地提高进入其中的工质量,提高功率。
所以,离心式压缩机的第一个特点是:功率大。
由于工质量可以提高,必然导致叶片转速的提高,所以第二个特点是高速性。
无往复运动部件,动平衡特性好,振动小,基础要求简单;易损部件少,故障少、工作可靠、寿命长;机组单位功的重量、体积及安装面积小;机组的运行自动化程度高,调节范围广,且可连续无级调节;在多级压缩机中容易实现一机多种蒸发温度;润滑油与介质基本上不接触,从而提高了冷凝器及蒸发器的传热性能;对大型压缩机,可由蒸气动力机或燃气动力机直接带动,能源使用经济合理;? 缺点单机容量不能太小,否则会使气流流道太窄,影响流动效率;因依靠速度能转化成压力能,速度又受到材料强度等因素的限制,故压缩机每级的压力比不大,在压力比较高时,需采用多级压缩;特别情况下,机器会发生喘振而不能正常工作;离心压缩机的工作原理分析? 常用名词解释(1)级:每一级叶轮和与之相应配合的固定元件(如扩压器等)构成一个基本的单元,叫一个级。
(2)段:以中间冷却器隔开级的单元,叫段。
这样以冷却器的多少可以将压缩机分成很多段。
一段可以包括很多级。
也可仅有一个级。
(4)进气状态:一般指进口处气体当时的温度、压力。
(7)表压(G):以当地大气为基准所计量的压强。
(8)绝压(A):以完全真空为基准所计量的压强。
(9)真空度:与当地大气负差值。
(10)压比:出口压力与进口压力的比值。
性能参数? 离心压缩机的主要性能参数是流量、排气压力、有效功率、效率、轴功率、转速、压缩比和温度。
(1)流量:单位时间内流经压缩机流道任一截面的气体量,通常以体积流量和质量流量两种方法来表示。
??? 体积流量是指单位时间内流经压缩机流道任一截面的气体体积,其单位为m?/s。
因气体的体积随温度和压力的变化而变化,当流量以体积流量表示时,须注明温度和压力。
??? 质量流量是指单位时间内流经压缩机流道任一截面的气体质量,其单位为kg/s。
(2)排气压力:即指压缩机出口压力。
(3)有效功率:有效功率是指在气体的压缩过程中,叶轮对气体所作的功,绝大部分转变为气体的能量,另有一部分能量损失,该损失基本上包括流动损失、轮阻损失和漏气损失三部分,我们将被压缩气体的能量与叶轮对气体所作功的比值称为有效功率。
(4)轴功率:离心式压缩机的转子在为气体升压提供有用功率,以及在气体升压过程中产生的流动损失功率、轮阻损失功率和漏气损失功率外,其本身也产生机械损失,即轴承的摩擦损失,这部分功率消耗约占总功率的2%~3%。
如果有齿轮传动,则传动功率消耗同样存在,约占总功率的2%~3%。
以上六个方面的功率消耗,都是在转子对气体作功的过程中产生的,它们的总和即为离心式压缩机的轴功率。
轴功率是选择驱动机功率的依据。
(6)转速:转速是指压缩机转子旋转的速度。
其单位是r/min。
(7)压缩比:出口压力与进口压力的比值。
离心压缩机基本结构? 整套离心压缩机组是由电气、机械、润滑、冷却、控制等部分组成的一个系统。
虽然由于输送的介质、压力和输气量的不同,而有许多种规格、型式和结构,但组成的基本元件大致是相同的,主要由转子、定子、和辅助设备等部件组成。
离心压缩机的转子? 转子是离心压缩机的关键部件,它高速旋转。
转子是由叶轮、主轴、平衡盘、推力盘等部件组成。
? 一、叶轮:叶轮也叫工作轮,是离心式压缩机的一个重要部件,气体在工作路轮中流动,其压力、流速都增加,同时气体的温度也升高。
叶轮是离心式压缩机对气体作功的唯一元件。
1、在结构上叶轮典型的有三种型式:(1)闭式叶轮:由轮盘、轮盖、叶片三部分组成。
(2)半开式式叶轮:无轮盖、只有轮盘、叶片。
(3)双面进气式叶轮:两套轮盖、两套叶片,共用一个轮盘。
2、叶轮的结构以叶片的弯曲形式来分(1)前弯叶片式叶轮:叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相同。
叶片出口角>90°(2)后弯叶片式叶轮:叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反,叶片出口角<90°(3)径向叶片式叶轮:叶片出口方向与叶轮半径方向一致,叶片出口角=90°叶轮(工作轮)叶轮是一个最重要的部件,通过叶轮将能量传递给气体,使气体的速度及压力都得到提高。
? 二、主轴主轴的作用就是支撑安装其上的旋转零部件(叶轮、平衡盘等)及传递扭矩。
设计轴确定尺寸时,不仅考虑轴的强度问题,而且要仔细计算轴的临界转速。
所谓临界转速就是轴的转速等于轴的固有频率时的转速。
? 三、平衡盘,推力盘在多级离心压缩机中,由于每级叶轮两侧的气体作用力不一致,就会使转子受到一个指向低压端的合力,这个合力,我们称为轴向力。
轴向力对于压缩机的正常运转是不利的,它使转子向一端窜动,甚至使转子与机壳相碰,发生事故。
因此应设法平衡它,平衡盘就是利用它的两侧气体的压力差来平衡轴向力的零件。
热套在主轴上,通常平衡盘只平衡一部分轴向力,剩余的轴向力由止推轴承来承受。
推力盘是固定在主轴上的止推轴承中的一部分,它的作用就是将转子剩余的轴向力通过油膜作用在止推轴承上,同时还确定了转子与固定元件的位置。
平衡盘由于叶轮两侧的压力不相等,在转子上受到一个指向叶轮进口方向的轴向椎力。
为了减少止推轴承的载荷,往往在末级之后设置一个平衡盘。
因平衡盘左侧为高压,右侧与进气压力相通,因而形成一个相反的轴向推力,承担了大部分的轴向推力,减轻了止推轴承的负荷。
平衡鼓大型离心式压缩机和离心泵的轴向力是相当大的,相应需要的平衡力也很大。
在这种情况下,平衡盘自身的强度以及它跟轴的结合难以满足要求,因此在大型离心式压缩机和离心泵上通常使用有足够轴向厚度的平衡鼓结构。
平衡鼓和平衡盘平衡原理一致,结构相似,只是由于结构的原因,平衡鼓不能实现结构上自动调节。
在实际设计中也有采用“鼓+盘”的方式将两者的优势结合起来。
离心压缩机的定子? 定子是压缩机的固定元件,由扩压器、弯道、回流器、蜗壳及机壳组成。
1、扩压器:扩压器的功能主要是使从叶轮出来的具有较大动能的气流减速,把气体动能有效地转化为压力能。
?扩压器一般分为:无叶扩压器、叶片扩压器、直壁式扩压器。
2、弯道:其作用使气流转弯进入回流器,气流在转弯时略有加速。
3、回流器:其作用使气流按所须方向均匀的进入下一级。
4、蜗壳:其主要作用是把扩压器后面或叶轮后面的气体汇集起来,并把他们引出压机机,流向输送管道或气体冷却器,此外,在会聚气体过程中,大多数情况下,由于蜗壳外径逐渐增大和流通面积的逐渐增大,也起到了一定的降速扩压作用。
作用是把扩压器流出的气体汇集起来排出去。
由于外径和流通截面逐渐扩大,也起到使气流减速和扩压的作用。
5、轴承:支撑轴承:用于支撑转子使其高速旋转。
止推轴承:作用是承受剩余的轴向力。
支撑轴承(又称径向轴承)径向轴承为多油楔、压力润滑的可倾瓦块式轴承。
压力油径向进入,通过小孔润滑瓦块和支撑块,然后向侧向排出。
轴承由等距离分布在轴径圆周上的几个瓦块组成。
瓦块是钢制的,内表面衬有巴氏合金,背面有凹进去的支撑座,相应地在瓦座上有支撑块。
瓦面与轴径及瓦座均为同心圆,而瓦块支撑座的圆弧曲率大于瓦座支撑块的圆弧曲率这样瓦背与瓦座在轴向上为线接触,以利于瓦块摇摆灵活更好地与转轴间形成油楔,但瓦块在轴向上并不能摆动。
? 这种轴承有如下优点:进一步改善轴瓦中流体的动力学性能。
轴径圆周上受力均匀,因而运转平稳,以最大限度的吸收转子的径向振动。
轴承抗油膜振荡性能好。
止推轴承离心压缩机在正常工作时,由于出入口存在的压差形成一指向低压侧(入口侧)的轴向推力。
压缩机的平衡装置能平衡大部分的轴向力,残余轴向力则由止推轴承承担,其止推块称为主止推块。
另外在启动时由于气流的冲击作用,往往产生一个反方向的轴向推力,使转子向高压侧窜动;为此在主推块的对面增设副止推块。
这种型式的止推承称作双端面止推轴承。
止推轴承一般安装压机吸入侧。
隔板与级间密封隔板将压缩机的各级分隔开,并由相邻的面构成叶轮出口的扩压器、弯道和回流室。
来自叶轮的气体在扩压器通道内将一部分动能转化为压力能并通过弯道和回流室到达下一级叶轮入口,气体在弯道和回流器的流动,可以认为压力和速度不变,仅改变气体的流动方向。
隔板分为上、下两半,沿水平中心面分开。
在隔板外圆圆周方向装有齿形密封圈,与安装在叶轮轮颈上的耐磨环构成梳齿密封,从而防止气体在级间串通。
离心压缩机安全保护系统? 为了保证离心压缩机的安全稳定运行,必须设置一个完整的安全保护系统。
? 一、温度保护系统观察、控制压缩机各缸、各段间的气体温度、冷却系统温度、润滑系统油温、主电机定子温度以及各轴承温度,当达到一定的规定值就发出声光讯号报警和联锁停机。
? 二、压力保护系统? 观察、控制压缩机各缸、各段间的气体压力、冷却系统压力、润滑系统油压、当达到一定的规定值就发出声光讯号报警和联锁停机。
? 三、流量保护系统观察、控制压缩机冷却系统水流量,当达到一定的规定值就发出声光讯号报警。
? 四、机械保护系统? 1、轴向位移保护? 离心式压缩机产生轴向位移,首先是由于有轴向力的存在。
而轴向力的产生过程如下:在气体通过工作轮后,提高了压力,使工作轮前后承受着不同的气体压力。
如果所有叶轮同向安装,则总轴向力相当可观。
? 从机组设计、制造、安装方面为了平衡压缩机的轴向力,通常采取了:? (1)设置平衡盘(2)设置止推轴承? (3)采用双进气叶轮(4)叶轮背靠背安装。
? 但是在运行中由于平衡盘等密封件的磨损、间隙的增大、轴向力的增加、推力轴承的负荷加大,或润滑油量的不足,油温的变化等原因,使推力瓦块很快磨损,转子发生窜动,静动件发生摩擦、碰撞、损坏机器。
为此压缩机必须设置轴向位移保护系统,监视转子的轴向位置的变化,当转子的轴向位移达到一定规定值时就能发出声光讯号报警和联锁停机。
? 常见的轴向位移保护器的类型? (1)电磁式(2)电触式(3)电涡流式(4)液压式?? 2、机械振动保护? 离心压缩机是高速运转的设备,运行中产生振动是不可避免的。
但是振动值超出规定范围时的危害很大。
对设备来说,引起机组静动件之间摩擦、磨损、疲劳断裂和紧固件的松脱,间接和直接发生事故。
对操作人员来说,振动噪音和事故都会危害健康。
故此,压缩机必须设置机械振动保护系统,当振动达到一定规定值时,就能发出声光讯号报警和联锁停机。
?? 目前,大型机组普遍应用了在线的微机处理技术,可以通过测量的数据进行采集、存储、处理、绘图、分析和诊断。