汽轮发电机制造技术
燃气轮机发电技术
贫燃料预混燃烧的主要问题
燃烧的稳定性、燃料的适应性和变负荷范围。必 须认识到，为了降低燃烧温度、减少NOx的生成，燃/ 空比被减少到接近熄火点的程度，这会严重影响燃烧 的稳定性。
燃气轮机的技术特点
燃烧不稳定引起的后果
当DLN燃烧调整不当引起燃烧振荡时，轻则引起机组跳机， 严重时会损坏燃机昂贵的热通道部件，或者缩短热通道部件的维 护周期。
燃气轮机的技术特点
控制燃气轮机NOx排放的方法：
注水或蒸汽 LHE火焰筒 干式低NOx燃烧器 催化燃烧 CLN方法 SCR方法 SCONOx方法
燃气轮机的技术特点
注水或蒸汽降低NOx
燃气轮机的技术特点
干式低 NOx 技术（DLN: Dry Low NOx）
采用空气替代蒸汽或水作为稀释剂，在燃料进入燃烧区域前， 与过量空气预先均匀混合，然后进入燃烧区域燃烧，从而达 到控制燃烧温度目的的燃烧技术。 是一种预混燃烧技术
目前比较成熟的控制燃机NOx排放 技术是 DLN 技术、常规 SCR 技术和
注水/蒸汽技术，三种技术各有优
缺点和适用范围。从技术的先进 性、运行成本、实际运行等情况
来看，燃气轮机应优先考虑采用
DLN技术控制NOx排放。
燃机辅助系统
进气系统
燃机辅助系统
排气系统
燃机辅助系统
燃油系统 燃气轮机控制油模块系统
能源的优化和综合利用技术：压气机、透平、叶型、燃烧、材料、 涂层、热部件的冷却，以及机械结构、制造工艺和控制技术的优 化 发展IGCC技术（煤气化联合循环发电技术） 分布式冷热电联供领域中燃气轮机的应用。
IGCC技术
IGCC（Integrated Gasification Combine Cycle）整 体煤气化联合循环发电系统——是将煤气化技术和高 效的联合循环相结合的先进动力系统。 IGCC由两大部分组成——煤的气化与净化部分和燃气蒸汽联合循环发电部分。
汽轮发电机产品技术介绍-300MW
节能减排
通过技术创新和升级，汽轮发电 机能够降低能耗和减少排放，对 实现节能减排和环境保护具有积
极意义。
推动经济发展
汽轮发电机作为重要的工业产品， 其发展和应用能够带动相关产业
链的发展，促进经济发展。
THANKS
转子结构
转子材料
高强度合金钢，确保转子具有足够的机械强度和稳定性。
转子工艺
采用精密的锻造和加工工艺，确保转子具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
转子结构特点
转子结构设计紧凑，具有良好的动平衡性能，能够有效降低运行时的振动和噪音。
定子结构
01
02
03
定子材料
绝缘材料制成，具有良好 的电气性能和耐高温性能。
低噪音运行
总结词
汽轮发电机-300mw在运行过程中噪 音极低，对周围环境的影响较小。
详细描述
该产品采用了低噪音设计和先进的隔 音材料，有效地降低了运行噪音。这 不仅改善了发电设施周围的环境质量 ，减少了噪音污染，还满足了用户对 低噪音设备的需求。
长寿命设计
总结词
汽轮发电机-300mw采用了耐用的材料和设计，具有较长的 使用寿命。
汽轮发电机产品技术介绍-300mw
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目 录
• 产品概述 • 产品技术参数 • 产品结构设计 • 产品性能优势 • 产品应用案例 • 产品未来发展展望
01 产品概述
产品名称和型号
产品名称：汽轮发电机 型号：300mw
产品特点
高效率
采用先进的冷却技术和设计，使发电机在运行 时具有较高的热效率和功率密度。
润滑系统
采用高效的润滑系统，确保轴承在运 行过程中得到充分润滑，降低磨损和 摩擦阻力。
THDF12567百万千瓦级汽轮发电机的技术特点
THDF125/67百万千瓦级汽轮发电机的技术特点摘要：百万千瓦机组由于具有良好的经济性而成为电力工业和电机制造业的发展重点。
通过对国内首台1000MW汽轮发电机在制造、安装、调试及投产运行后有关情况的了解，详细介绍了发电机的及其辅助系统的主要设计参数、实际运行参数、主要结构特点以及运行方式等方面内容，供同行全面了解上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术制造的具有国际先进水平的THDF126/67型百万级汽轮发电机。
关键词：汽轮发电机技术参数结构特点国内首台1000MW超超临界燃煤机组于2006年11月28日在华能玉环电厂正式投产运行，标志着我国电站设计制造水平和电力工业技术等级已达到世界先进水平。
该机组的汽轮发电机是由上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术设计生产的，机组投产后，发电机运行稳定，各项技术指标均优于设计值。
1.主要技术数据1.1 发电机主要数据型号：THDF-125/67额定容量：1056 MVA额定功率：950MW最大连续输出功率：1000MW定子电压：27kV定子电流：22581A功率因数：0.90氢压：0.5Mpa（表压）额定转速：3000 r/min相数：3接法：YY频率：50HZ短路比：0.5稳态I2（标幺值）：6％暂态I22t：6秒定、转子绝缘等级：F效率(%)：98.99％励磁方式：无刷励磁发电机转子转动惯量：16180kgm3惯性时间常数：0.76kWS/kVA突然短路力矩：2.41×107NM发电机转子临界转速：一次 720 r/min二次 2100 r/min冷却方式：水氢氢冷氢进口温度：≤46℃风量：33米3/秒风扇压头：35千帕（等效空气中）氢冷却器进水温度：35℃氢冷却器额定容量：9400kW 关闭1/4台冷却器，发电机允许在额定氢压下仍可输出800MW 冷却水量：120米3/时冷却水压降：0.15～0.2兆帕冷却水最高进水温度：50℃发电机转子重量：88吨定子（带冷却器）：520吨1.2 励磁系统技术数据1.2.1 主励磁机数据型号：ELR70/90-30/G-20N额定容量: 4500kW额定电压：600V额定电流：7500A额定频率：150HZ额定转速：3000r/min冷却方式：空冷绝缘等级：F接线方式: 6Y励磁电压（75℃）: 79V励磁电流: 151A1.2.2 副励磁机数据型号：ELP50/42-30/16额定容量: 65kVA额定电压：220V额定电流：195A额定频率：400HZ额定转速：3000r/min冷却方式：空冷绝缘等级：F接线方式: 8Y相数：3极数：16励磁方式：永磁1.3.3 旋转励磁装置数据额定输出功率：4700kW额定电压：600V额定电流：7500A承受最大反向电压/二极管：2600V每回路串联二极管数：1桥臂数：6每桥臂并联二极管数：202. 发电机实际运行参数华能玉环电厂1号发电机满负荷运行后各项参数均好于设计值，具体运行参数如表1:表1 发电机实际运行值、设计值、报警值、保护设定值序号项目单位运行值设计值报警值发电机保护设定值1 发电机有功功率MW 999.8 10002 发电机无功功率MVA 235.83 频率HZ 50 504 定子A相电流kA 21.9 22.5815 定子B相电流kA 22.1 22.5816 定子C相电流kA 21.9 22.5817 定子电压kV 27 278 定子线圈槽内层间温度℃65.9 ＜909 定子线梆汽端总出水管温度℃63.6 ≈70 8510 定子绕组进水温度℃40.3 ≈48 53 5811 定子绕组出水温度℃66.8 70 7512 内冷水导电率μs/cm 0.15 ＜2 213 补充水电导率μs/cm 0.03 ＜1 114 定子铁芯端部温度℃72.8 ≈105 12015 定子铁芯端部磁屏蔽温度℃66 ≈105 12016 发电机氢冷器出口处冷氢温度℃39 ≈43 48 5317 发电机氢冷器进口处热氢温度℃64 ＜84 8818 发电机氢气压力Mpa 0.482 0.519 发电机氢气纯度％99.22 98 9520 发电机氢气湿度℃－7.37 <021 煤泥烘干机22 球磨机衬板23 木材切片机3. 发电机的特点THDF125/67型发电机采用德国西门子公司的最新技术，性能优良，发电机出力裕度大。
背压式汽轮电机制造商及技术参数
北京北重汽轮电机有限责任公司北京北重汽轮电机有限责任公司（简称北重公司，前身北京重型电机厂创建于1958年），是以生产经营火力发电机组(包括电站汽轮机、汽轮发电机及其辅机）为主导的电力装备制造企业。
北重公司主要生产亚临界、超临界300–360MW湿冷、空冷、单双抽供热火电机组和超超临界660MW机组等大机组，以及余热利用、生物质发电、热电联产、垃圾发电、工业汽轮机等领域小机组为主导的产品系列，具有年产5000MW火电机组的生产能力。
公司拥有专业的售后服务平台，能够为客户提供660MW及以下汽轮发电机组改造、技术咨询以及电厂节能降耗全面解决方案，积极拓展电站设备成套、工程总包业务。
背压式汽轮机本系列汽轮机按热负荷运行。
功率自15MW至50MW。
抽汽背压式汽轮机本系列汽轮机的特点是可以同时提供两种不同压力的工业用汽，并且两种用汽量可进行调整，热电联产具有较大的灵活性和适应性。
本系列汽轮机可按热负荷运行，还允许按纯背压工况运行。
功率自12MW至30MW。
杭州汽轮机股份有限公司杭州汽轮机股份有限公司是杭汽轮集团的核心企业。
该公司是国内唯一能按用户特殊需要非标设计制造工业汽轮机的厂家，生产的工业汽轮机按驱动对象不同分为工业驱动汽轮机和工业发电汽轮机两大类。
背压冲动式汽轮机该厂自行设计的背压式汽轮机为单杠冲动式汽轮机，汽轮机带有齿轮减速装置。
汽轮机采用全液压式调节系统并配备具有不同功能的保安装置，还可根据用户需要配置备压电调装置。
抽汽背压反动式汽轮机本系列机组采用的调节系统是有一系列标准部套构成，抽汽压力或排气压力的自动调节系通过抽气压力或排气压力变换成电量或气动量，再由电动或气动调节气等一系列调节元件的动作来完成。
本机组还配备具有不同功能的保安监控装置。
多级背压反动式汽轮机本背压式汽轮机的优点是效率高。
山东青能动力股份有限公司山东青能动力股份有限公司主要产品有：凝汽式、背压式、抽凝式、抽背式、补汽式、再热式等所有类型的汽轮机，重点研制推广单层快装、三台一站式特色汽轮机、高速高效节能汽轮机，以及与汽轮机配套的各种发电机、电控设备等。
燃气轮机及其联合循环发电技术介绍
主要性能修正曲线（大气压-热耗率）
三、燃气轮机主要制造厂商、型 号及参数
燃机主要生产厂商及型号
• 世界上能生产大容量、高效率并体现当今工业燃气轮机制 造水平的厂家主要有GE公司、西门子公司、三菱公司和阿 尔斯通。
• 当前国内主要有三种E级燃气轮机可生产，分别是南京汽 轮电机有限公司引进GE技术生产的GE PG9171E型，上海电 气集团引进西门子技术生产的SGT5-2000E型燃机和东方电 气集团引进三菱技术生产的M701DA型燃机。
蒸汽联合循环电站；S109E就表示配备1台9000系列E型燃 气轮机的燃气-蒸汽联合循环电站
9E级燃气轮机主要技术条件
GE PG9171E
西门子 SGT5-2000E
燃机标准热耗，kJ/kWh
10641
10314
燃机标准出力，MW 压气机级数及压比 透平级数
126.75 17级 压比12.75
3
166.7
• 先进的燃气轮机已普遍应用模块化结构。运输、安装、维修 和更换都比较方便，而且广泛地应用了孔探仪，振动和温度 监控、焰火保护等措施，其可靠性和可用率大为提高，指标 已超过了蒸汽轮机电站的相应指标。
• 9E、9F级重型燃气轮机已在发电领域得到广泛地应用。GE和 西门子公司都已研发了H级燃气轮机。其中GE公司基于空气冷 却透平技术的9H级燃气轮机其联合循环效率约61%，联合循环 出力可达到592MW。西门子公司全内空冷H级燃机单机出力约 400MW，联合循环出力约600MW ，效率也在60%以上，自2011 年以来全球已投产9台，首台投产于德国巴伐利亚州。
温度、压力对燃机出力及效率的影响
• 效率随温比升高而升高；对应温比有一个最佳压 比；在提高燃气温度的同时，必须提高压比；
汽轮发电机主要技术参数
汽轮发电机主要技术参数汽轮发电机是一种使用蒸汽驱动的旋转设备，可以将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，进而产生电能。
它是发电厂中常见的一种发电设备，其主要技术参数包括：额定容量、效率、启动时间、启动功率、并网时间、运行可靠性、维护周期和维护工作量。
首先，额定容量是指发电机在设计和制造过程中所规定的最大输出功率。
它通常以兆瓦（MW）为单位，可以根据需要进行调整。
超过额定容量运行时，发电机的运转会相对不稳定，并且可能会损坏机械设备。
其次，效率是指发电机在转化热能为机械能和电能过程中的能量转换效率。
它可以通过计算发电机输出功率与燃料输入功率之比来确定。
一台高效率的发电机能够将燃料的能量充分利用，减少能源浪费。
启动时间和启动功率是指将发电机从停机状态启动到正常发电状态所需的时间和功率。
较短的启动时间和较低的启动功率可以提高发电机的可用性，使其能尽快投入到正常运行状态。
并网时间是指发电机从启动到连接到电网并开始输出电能所需的时间。
较快的并网时间可以缩短发电机的启动时间，提高电网调度的灵活性。
运行可靠性是指发电机在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。
发电机需要具有良好的机械结构、稳定的运行性能和可靠的控制系统，以确保长时间稳定运行，并保证电网的稳定供电。
维护周期和维护工作量是指发电机在运行过程中需要进行的定期维护和保养工作。
维护周期较长和维护工作量较小的发电机可以减少设备停机时间和维修成本，提高发电机的可持续运营能力。
除了以上主要技术参数外，汽轮发电机还有其他一些技术参数，如旋转速度、水蒸气温度和压力等。
这些参数会根据具体设计和制造需求进行调整，以满足不同应用场景下的发电要求。
总之，汽轮发电机的技术参数涉及容量、效率、启动时间、启动功率、并网时间、运行可靠性、维护周期和维护工作量等。
这些参数是设计和制造发电机时需要考虑的重要因素，它们直接关系到发电机的性能和运行效果。
背压式汽轮电机制造商及技术全参数
北京北重汽轮电机有限责任公司北京北重汽轮电机有限责任公司（简称北重公司，前身北京重型电机厂创建于1958年），是以生产经营火力发电机组(包括电站汽轮机、汽轮发电机及其辅机）为主导的电力装备制造企业。
北重公司主要生产亚临界、超临界300–360MW湿冷、空冷、单双抽供热火电机组和超超临界660MW机组等大机组，以及余热利用、生物质发电、热电联产、垃圾发电、工业汽轮机等领域小机组为主导的产品系列，具有年产5000MW火电机组的生产能力。
公司拥有专业的售后服务平台，能够为客户提供660MW及以下汽轮发电机组改造、技术咨询以及电厂节能降耗全面解决方案，积极拓展电站设备成套、工程总包业务。
背压式汽轮机本系列汽轮机按热负荷运行。
功率自15MW至50MW。
抽汽背压式汽轮机本系列汽轮机的特点是可以同时提供两种不同压力的工业用汽，并且两种用汽量可进行调整，热电联产具有较大的灵活性和适应性。
本系列汽轮机可按热负荷运行，还允许按纯背压工况运行。
功率自12MW至30MW。
杭州汽轮机股份有限公司杭州汽轮机股份有限公司是杭汽轮集团的核心企业。
该公司是国内唯一能按用户特殊需要非标设计制造工业汽轮机的厂家，生产的工业汽轮机按驱动对象不同分为工业驱动汽轮机和工业发电汽轮机两大类。
背压冲动式汽轮机该厂自行设计的背压式汽轮机为单杠冲动式汽轮机，汽轮机带有齿轮减速装置。
汽轮机采用全液压式调节系统并配备具有不同功能的保安装置，还可根据用户需要配置备压电调装置。
抽汽背压反动式汽轮机本系列机组采用的调节系统是有一系列标准部套构成，抽汽压力或排气压力的自动调节系通过抽气压力或排气压力变换成电量或气动量，再由电动或气动调节气等一系列调节元件的动作来完成。
本机组还配备具有不同功能的保安监控装置。
多级背压反动式汽轮机本背压式汽轮机的优点是效率高。
山东青能动力股份有限公司山东青能动力股份有限公司主要产品有：凝汽式、背压式、抽凝式、抽背式、补汽式、再热式等所有类型的汽轮机，重点研制推广单层快装、三台一站式特色汽轮机、高速高效节能汽轮机，以及与汽轮机配套的各种发电机、电控设备等。
汽轮发电机通用技术条件
中华人民共和国国家标准汽轮发电机通用技术条件UDCGB 7064-86 General requirements on turbogenerators国家标准局1986-12-18发布1987-12-01实施1 适用范围本标准适用于6000～600000kW，安装在固定地点，其冷却方式为空气、氢气、水或两种冷却介质同时使用进行间接或直接冷却的三相汽轮发电机。
凡本标准中未规定的事项，均应符合GB755—81《电机基本技术要求》的规定。
对具体产品若有特殊要求，可在本标准的基础上，由订货方与制造厂共同商定。
2 型式和基本参数2.1 额定转速对50Hz的电机1500r/min或3000r/min。
2.2 型式2.2.1 拖动型式本标准规定的汽轮发电机由汽轮机直接拖动。
2.2.2 通风型式采用闭式循环的通风系统，由气体冷却器将空气或氢气冷却。
2.2.3 供水型式绕组用水直接冷却的电机，其冷却水一般应由独立循环的水系统供给，并用水-水冷却器将该系统的水冷却。
2.2.4 轴承型式汽轮发电机采用座式轴承或端盖轴承。
如汽轮机端的轴瓦设在汽轮机体内时，由汽轮机制造厂供给。
汽轮发电机需要具有单独的不设在汽轮机体内的轴承时，则该轴承应由电机制造厂供给。
2.2.5 励磁型式汽轮发电机的励磁电流一般由同轴励磁机供给，也可以用其他方式供给。
2.3 旋转方向汽轮发电机的旋转方向，从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。
2.4 电机绝缘汽轮发电机的定子绕组、励磁绕组和定子铁心绝缘采用“B”级或耐热等级更高的绝缘材料。
2.5 定子绕组、出线端数目和相序定子绕组一般接成星形，但有特殊说明的可接成三角形。
出线端数目可为6个、9个或12个。
定子绕组按规定旋转方向相序应为(U、V、W)、(A、B、C)。
2.6 规格参数汽轮发电机在正常条件下的额定运行数据须符合表1和表2的规定。
2.7 空气冷却的汽轮发电机灭火水管空气冷却的汽轮发电机内部，在定子绕组端部附近，必须装置灭火水管，水路的端头必须引出机座外。
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汽轮发电机制造技术
一、基本知识
汽轮发电机结构
汽轮发电机主要零部件：
定子机座（结构件）
定子铁芯（交变磁路、发热件）
定子线圈（交流电路、发热件）
转子铁芯（恒磁路、发热件）
转子线圈（直流电路、发热件）
汽轮发电机冷却方式：
直接冷却、间接冷却
汽轮发电机冷却介质:
空气、氢气、水
发电机冷却风路（定子）
发电机冷却风路（转子）
定子线圈（水冷）
工艺工作的目的：
满足设计的要求
工艺工作的特点：
艺术性
经济性
二、工艺过程汽轮发电机工艺流程（定子部分）
机座焊接
1 环板焊接
2 组装焊
3 焊外皮
4 检查
机座加工
1划线
2车
3镗
4钳
机座装筋加工
1定位筋加工
2定位筋装配
3定位筋钻铰销孔
4机座装筋
5机座与弹簧板同钻铰
6挡风板焊接
7清理
定子铁芯冲片制造
1下料
2成型
3去毛刺
4刷漆
定子铁芯装配
1装工具并找正
2叠片及压型（包括装测温元件等）
3加热并压型
4铁损
5装屏蔽
6喷漆
铁损检查
定子线圈制造
1下料 2去丝
3编花 4胶化
5成型 6焊接
7绝缘 8模压
9防晕 10试验
定子线圈装配
1绑环装配2下层线圈下线及绑扎
3层间绑环及测温元件装配
4上层线圈下线及绑扎
5电路及水路连接6电路及水路检查7引线装配8定子线圈端部绝缘9铁损10喷漆
汽轮发电机工艺流程（转子部分）
转子线圈制造
1下料
2通风孔加工（铣槽或冲槽）
3端部成型
4半匝对焊
汽轮发电机工艺流程（转子部分）
转子线圈制造
通风孔加工（铣槽或冲槽）
转轴加工
1粗车 2划线
3镗或钻（工艺孔）
4车 5铣槽
6钻 7钳
转子装配
1装引线 2转子下线
3压型 4槽楔装配
5装绝缘瓦 6套护环
7装集电环等 8转子动平衡
总装配
1组装
2气密
3找中心
4打销
5清理。