桩工机械安装验收记录表
桩工械进场验收表
检查
9
3、各受力构件无裂纹、锈蚀和变形，设备整洁完整。
10
4、吊索、吊具符合相关要求。
验收结论
分包单位人员
项目安全 （设备）负责人
参加验收 人员签字
项目技术负责人
项目负责人
验收日期：
年月日
监理工程师 注：后附相关资料和现场进场验收照片
桩工机械进场检查验收表
工程名称
施工 总承包单位
使用单位
专业分包 /租赁单位
桩工机械名称
检验评定 机构名称
序号
检查 项目
检验报告 编号
型号规格
检查内容与要求
1
1、分包/租赁单位营业执照，资质证书，安全生产许可证；
项目负责人
项目负责人
负责人
工地自编号
报告签发日期
年月日
验收结果
结论
2
2、桩机购销合同、发票或有效产定期有效地检验证明；
资料
4
4、使用书名数，操作手册；
5
5、特种作业操作资格证书；
6
6、近期维护保养记录、自检表；
7
1、桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应符合相关要求，钢丝绳 无断丝断股、死弯、散股绳芯挤出等情况，且应润滑良好。
8
2、电力驱动的桩机其电缆线完整无破皮、老化龟裂，有配套的电缆 实体 架空支架。
机械设备进场验收表格
液压系统：液压油量合适，油质好，液压油滤清器清洁无变形、液压动力元件性能良好、控制元件操纵灵敏、液压泵、马达管线接头无漏油，液压油管无老化现象、执行元件工作性能良好、压力表指示正常、各油管接头密封良好。
5
底盘系统：传动可靠、无异响、轮胎性能良好，螺栓紧固、方向盘自由转动量符合要求，灵活可靠、离合器分离性能良好、变速器及变速杆，操纵时无异响、行车制动、驻车制动装置良好。
工作接地、重复接地牢固可靠。系统保护零线重复接地不少于3处。工作接地电阻不大于4Ω,定期检测重复接地电阻，阻值不大于10Ω。保护零线正确,采用绿/黄双色线其截面与工作零线截面相同或不小于相线的在电源隔离开关负荷侧装置漏电保护器，并灵敏可靠。分配电箱设置正确并与开关箱距离不大于30m.固定开关箱（一机一闸一漏一箱）漏电保护装置在设备负荷侧，灵敏可靠，电箱底进出线，不混乱，并应加绝缘护套采用固定线夹成束卡固在箱体花栏架构上。箱内无杂物，有门、锁、编号、防触电标志及防雨措施。闸具、保护零线端子、工作零线端子齐全完好。箱门与箱体之间必须采用编制软铜线电气连接。电器用途明确标识。箱内不应有带电明露点。
2
发动机：所附机件齐全、功能正常、油底壳、柴油泵不渗漏油、发电机风扇皮带松紧度符合要求，轴承润滑良好、机油、柴油、空气滤清器清洁无变形、机油、冷却液液面正常、油质良好。
3
电器系统：蓄电池清洁，极桩无氧化，液面正常，气孔畅通、驾驶室内各仪表、仪表灯齐全有效，工作正常、远光、近光装置有效、转向、信号灯工作正常。
6
工作装置：安全有效、正常有效，满足施工要求。
7
车身外观、漆面无严重锈蚀等其它机械的挡料板、刮泥板完好、工具齐全，驾驶室内物品放置整齐、车况良好，各部卫生清洁，安全警示标志、安全色齐全，符合要求。
水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表表格格式
水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表表格格式
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水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表
GB50202—2002
说明
010314 主控项目：
1、水泥及外掺剂质量。
按设计要求选用，并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及试验报告。
2、水泥用量。
符合设计要求。
检查水灰比及查看流量表。
3、桩体强度。
按设计要求进行检查。
4、地基承载力。
按规定方法检查。
一般项目：
1、机头提升速度：≤0.5m/min。
量机头上升距离及时间。
2、桩底标高：±200mm。
量测机头深度计算。
3、桩顶标高：＋100mm，50mm。
水准仪检查（最上部500mm不计入）。
4、桩位偏差：＜50mm。
尺量检查，根据设计桩位点位置。
5、桩径：＜0.04D。
尺量检查桩的直径。
6、垂直度：≤1.5％。
用经纬仪检查。
7、搭接：＞200mm，尺量检查。
施工前检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
施工结束后检查桩体强度，桩体直径及地基承载力。
强度检查：承重桩取90天后的试件；支护桩取28天后的试件。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
旋挖桩施工验收记录表 (1)
3
35
800 -2.1 -1.54 -1.54 -1.09 0.45 16.3 12 中风化
4
36
900 -7.8 -7.24 -7.24 -2.63 4.61 24 21 微风化
5
37
800 -2.1 -1.54 -1.54 -1.67 0.13 16.3 12 中风化
6
38
900 -7.8 -7.24 -7.24 -1.95 5.29 24.3 21 微风化
15
2
50
900 -6.9 -6.34 -6.34
-2.2
4.14 24.3 21 微风化 7.5.8:45 7.5.12:15
13.5
3
51
900 -8.3 -7.74 -7.74 -1.74
6
24.2 21 微风化 7.9.8:00 7.9.9:50
12.5
4
52
800 -7.4 -6.84
-6.84
3
19
800 -7.4 -6.84 -6.84 -1.99 4.85 24.4 21 微风化
4
20
800 -6.5 -5.94 -5.94
-3.7 2.24 24
21 微风化
5
21
900 -7.8 -7.24 -7.24 -1.95 5.29 24.3 21 微风化
6
22
900 -7.8 -7.24 -7.24
11 11.5 11.5 16 12 13.5 18.5 14 18.5 17.5 17.5 11 11 15 11.5 14
建设单位（签 章）
监理单位（签章）
施工单位 （签章）
旋挖桩施工验收记录
钻孔灌注桩(支护桩)施工检查验收记录表
工程名称
施工部位
桩 号
钻机号
理论孔深
设计桩径
mm
设计桩长
m
设计桩顶标高
m
砼强度等级
检查验收记录
施工单位
监理单位
开孔检查验收
孔口标高
m
钻头直径
mm
月 日
月 日
钻头对中偏差
机架水平/垂直
成孔检查验收
开孔时间
终孔时间
月 日
月 日
成孔深度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
m
钢筋笼制安检查验收
钢筋笼
设计笼长
m
全笼长
m
月 日
月 日
分笼长
m
钢筋笼直径
mm
主筋间距
mm
螺旋箍间距
mm
加劲箍间距
mm
钢筋笼焊接
吊筋长
m
二次清孔
清孔后孔深
m
孔底沉渣
mm
月 日
月 日
泥浆比重
砼灌注检查验收
砼开灌时间
砼终灌时间
月 日
月 日
终灌砼面标高
m
超灌长度
m
理论砼量
m3
实际砼量
m3
砼塌落度
mm
开盘鉴定、砼标号、浇筑申请
记
事
栏
附成桩过程照片，包括岩样及岩样照片、终孔孔深测量、钢筋笼焊接、二次清孔后孔深测量、泥浆比重、开盘鉴定、砼灌注等。
过程记录事项，包括整改复验、机械故障、地下障碍物清障、混凝土浇筑中断等
灌注桩现场验收检查原始记录
灌注桩现场验收检查原始记录日期：XX年XX月XX日地点：XX地段XX号工地一、现场基本情况1.工地名称：XXXX工地2.施工单位：XXXX有限公司3.监理单位：XXXX有限公司4.桩基类型：灌注桩5.验收人员：A、B、C（分别为监理工程师、施工队负责人、桩基专家）6.天气情况：晴天7.工地安全措施：施工现场设置了警示标志，并配备安全员进行巡视。
二、桩基验收内容1.施工方案和计划检查了施工单位提交的施工方案和计划，内容合理，符合规范要求。
2.施工机械设备检查了灌注桩施工所使用的机械设备，设备良好，运行正常，符合安全要求。
3.施工人员资质查验了施工人员的资质证书和岗位培训证明，人员合格，经验丰富，能够胜任施工任务。
4.现场材料管理检查了现场桩基材料管理情况，桩基材料质量良好，存放整齐，无任何破损和浪费现象。
5.施工现场安全措施检查了施工现场的安全措施，现场设置了围挡，并配备安全员进行巡视，工人佩戴安全帽、工服等个人防护用品，符合安全要求。
6.灌注桩施工过程对灌注桩施工过程进行了抽样检验，各项工艺操作符合规范要求，混凝土按照配合比比例配制，搅拌均匀，浇注过程中进行了振捣，确保了桩基质量。
7.桩基验收质量标准根据相关规范和标准，对灌注桩的质量进行检验，各项指标均符合要求，达到验收标准。
三、存在问题及建议1.工地周边堆放物料不整齐，建议施工单位加强现场管理，保持工地整洁。
2.检验发现部分工人未佩戴安全帽，建议施工单位加强安全教育培训，加强工人安全意识。
3.部分灌注桩的混凝土外观存在细微裂缝，建议施工单位进行补救措施，并加强浇注过程中的振捣操作。
四、结论经现场验收检查，本次灌注桩施工符合相关规范要求，各项指标达到或超过验收标准，可通过验收。
同时，对存在的问题提出了相应的整改建议，希望施工单位能够认真对待，并做好后续的整改工作。
验收人员：A：监理工程师B：施工队负责人C：桩基专家备注：本记录作为灌注桩施工的现场验收依据，供相关单位参考。
机械设备安装验收记录
机械设备安装验收记录一、项目背景公司为了满足生产需求，决定引进一台新型机械设备。
为确保设备安装质量，减少设备故障率，邀请专业的机械安装公司进行设备安装。
二、安装计划1.安装时间：安装工作将于XX年XX月XX日开始，预计工期为X天。
2.安装地点：设备将安装在XX车间的XX区域。
3.安装人员：由安装公司提供专业的机械安装人员，并配合公司的相关工作人员进行安装作业。
4.安装工作内容：包括设备搬运、设备定位、设备安装、设备调试等工作。
三、安装过程1.设备搬运：根据设备的特点和重量，采用专业起重设备进行搬运，并由专业人员进行操作，确保设备在搬运过程中不受损。
2.设备定位：根据设备布局图，将设备定位到指定位置，并使用螺栓进行固定，确保设备牢固可靠。
3.设备安装：按照安装说明书和相关标准，进行设备的安装作业。
安装人员需严格按照步骤进行操作，确保安装质量。
4.设备调试：安装完成后，进行设备的初步调试。
包括设备的电气连接、气动连接、液压连接等工作，以确保设备正常工作。
四、验收结果1.设备完好性：通过对设备的外观检查，确认设备未受到损坏，并与购买合同中的设备参数进行对比，确认设备无误。
2.设备安装质量：根据安装过程中的操作记录和验收报告，确认设备安装质量符合相关标准和规范。
3.设备性能：进行设备的功能测试，包括设备的启动、运行、停止等操作，确认设备性能正常。
根据以上验收结果，确认该台机械设备的安装质量符合要求。
公司对安装团队的专业能力和工作态度表示肯定，并对他们的辛勤付出表示感谢。
五、存在问题和改进措施在设备安装的过程中，发现了一些小问题，如安装螺栓的紧固力不够、电气连接线的标识不清晰等。
针对这些问题，我们将采取以下改进措施：1.安装螺栓：加强对螺栓的紧固力控制，确保设备的稳定性。
2.电气连接线：细化电气连接线的标识，减少误操作的可能性。
六、总结通过本次安装验收，我们对机械设备的安装过程和验收要求有了更深入的了解。
旋挖桩施工验收记录表 (1)
12.5 12 12 12.5 11.5 12 12 7.5 8.5 12 11.5 18 12 13.5 12 11
建设单位（签 章）
监理单位（签章）
施工单位 （签章）
旋挖桩施工验收记录
工程名称：福德·爱琴广场A3 一期
序号 桩号
桩径 桩顶标 钢筋笼安装 桩浇筑标高 护套相对标 空孔深 机械钻孔 钢筋笼
成孔时间
桩浇筑完成时间 实际浇筑 方量（m ³）
7.2.13:20 7.2.16:10 7.2.20:40 7.3.13:20 7.1.10:10 7.1.15:50 6.11.7:10 6.11.12:30 7.1.14:20 7.1.17:40 6.29.17:40 6.29.20:38 6.13.6:30 6.13.14:10 6.28.18:10 6.28.19:50 6.11.13:10 6.11.15:10 6.26.17:00 6.26.19:00 6.9.11:00 6.9.13:30 6.9.13:20 6.9.14:20 6.9.15:00 6.9.16:00 6.9.16:50 6.9.18:00 6.5.6:00 6.5.12:00 6.14.21:57 6.15.4:00
10
26
800 -7.4 -6.84 -6.84 -2.09 4.75 22.3 21 微风化
11
27
800 -2.1 -1.54 -1.54 -2.15 0.61 16.2 12 中风化
12
28
800 -3.1 -2.54 -2.54 -2.36 0.18 16.5 800 -3.1 -2.54 -2.54
13
13
800 -2.2 -1.64
-164
-1.77 0.13 16.6 12 中风化
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5
液压部位及
路基箱使用
工作压力符合设计要求，液压元件工作正常，接头坚固无漏油，有过滤器，地耐力差情况下正确使用路基箱及钢板
液压件压力，工作状态正常
6
电器系统
元件接触良好，接头牢固，所有电器及电机及防护罩，绝缘良好，有接地线，工作装置上电缆要固定，晚间工作有照明设备，有另位、过流、失压、保护，有漏电保护器
电器装置可靠，安全保护装置齐全可靠
7
管理资料
是否有桩机准用证，编制打桩作业方案，桩工安全操作规程
桩机准用证、施工方案、操作规程完善
验收
意见
经验收符合验收要求
验收人员：方案编制人：×××
技术负责人：×××
搭设负责人：×××
安全负责人：×××
总监：×××
主体牢固、可靠
要转动灵活，润滑良好
伸缩灵活、润滑良好
3
卷扬机
离心器、制动器工作灵活可靠，各部件坚固、润滑良好，减速机构运转平稳、无异响，联轴器无裂纹或严重磨损，齿轮皮带等有防护罩、有限位、限速、限载装置
卷扬机制动装置可靠，防护装置齐全可靠
4
钢丝绳
使用符合要求，末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露，无严重锈蚀，缆风绳紧固良好
桩工机械安装验收记录表
设备名称：桩机 规格型号：××××产权登记号：××××验收日期：×年×月×日
序号
项目
验 收 要 求
验收结果
1
主体结构
主要结构无弯曲变形，焊缝无裂纹、脱焊等缺陷，各连接接件、紧固件牢固可靠，轴承转动灵活，润滑良好，各转动部件运转灵活可靠，行走制动牢靠，脱离彻底，轨道式桩机装有夹轨器，轨道二端有限位装置、有超高限位装置