浅谈机械工程当中液压系统的维护保养
浅析常用工程机械液压系统的维护与保养
拆 卸液压 油箱 加油 盖 、 滤清 器盖 、 检 测孔 、 液压 油管等 部位 ， 造 成系统 油道 暴 露 时要避 开扬 尘 ， 拆 卸部位 要先彻 底 清洁后 才能 打开 。 如拆 卸液 压油箱 加油 盖时， 先 除去油 箱盖 四周 的泥土 ， 拧松油箱盖 后 ， 清除残 留在接 台部位 的杂物（ 不 能用水 冲洗 以免水 渗入 油箱 ） ， 确认清 洁后才 能打开 油箱盖 。 如需 使用擦 拭材料 和 铁锤 时 ， 应 选择不 掉纤 维杂质 的擦 拭材 料和 击打面 附着 橡胶 的专用 铁锤 。 ２ ． ３ 液压 系统 的清洗
就液压传动的工程机械而言， 液压系统的正常运行是其良好技术状况的一 个 主要 标志 。 合格 的 液压油 是液 压系 统可靠 运行 的保 障 ， 正确 的维护 是液压 系 统 可靠运行 的根 本。 为此 ， 本人根 据工作 实践 ， 就—般 作业环 境 中工程 机械 液压 系 统 的维护 作 一粗 略的探 讨 。 １ 选 择适 合 的液 压油 液压 油在 液压 系统 中起着 传递压 力 、 润滑 、 冷却、 密封 的作用 ， 液压 油 选择 不恰 当是液 压系统 早期故 障和耐 久性 下降的主 要原 因。 应按 随机《 使用 说明书 》 中规 定 的牌号 选择 液压 油 ， 特殊情 况需 要使用 代用 油 时 ， 应力求 其性 能与原 牌 号性 能相 同。 不同牌号 的液压 油不 能混 合使用 ， 以防液压 油产 生化 学反 应、 性 能 发 生变 化 。深褐 色 、 乳 白色 、 有 异 味的液 压油 是变 质 油 ， 不能 使用 。 ２ 舫止 固 体杂 质混 入液 压系 统 清洁 的液压 油 是 液压 系统 的生 命 。液压 系统 中有 许 多精 密偶 件 ， 有 的有 阻尼 小 孔、 有 的有 缝 隙等 。 若 固体杂质 入侵将 造 成精密 偶件 拉伤 、 发卡、 油道 堵 塞等 ， 危及液压系统的安全运行。 一般固体杂质入侵液压系统的途径有 ： 液压油 不洁 ； 加 油工具 不洁 ； 加油 和维修 、 保养 不慎 ； 液压元 件脱屑 等 。 可 以从 以下几 个 方 面防 止固体 杂 质入 侵系 统 ：
浅析工程机械液压系统的维护
浅 析 工程机械 液压 系统 的维护
罗月琴
摘 要 ： 文 结 合 笔 者 多 年 工作 经 验 ， 本 分析 了 工程 机 械 液 压 系 统 的维 护 ， 供 参 考 。 仅
关键词 ： 程机械； 械维护； 工 机 液压 系统 维 护
１ 选 择 适 合 的液 压 油
液 压 油 在 液 压 系 统 中 起 着 传 递 压 力 、 滑 、 却 、 封 的 作 润 冷 密 用 ， 压 油 选择 不恰 当 是 液 压 系 统 早 期 故 障 和 耐 久 性 下 降 的 主 液 要 原 因 。应 按 随 机 《 使用 说 明 书》 中规 定 的牌 号选 择 液 压 油 ， 特 殊情况需要使用代用油时 ，应力求其性 能与 原牌 号性能相 同。 不 同牌号的液压油不能混合使用 ，以防液压油产 生化学反应 、 性 能 发 生 变 化 。 深 褐 色 、 白 色 、 异 味 的液 压 油 是变 质 油 ， 乳 有 不
一
３３ 严格 执行 交接 班 制度 ．
交 班 司机 停 放 机 械 时 ， 保 证 接 班 司机 检 查 时 的 安 全 和 检 要 查 到准 确 的 油位 。系 统 是否 渗 漏 、 接 是 否松 动 、 塞杆 和 液 压 连 活 胶 管 是 否 撞 伤 、 压 泵 的低 压 进 油 管 连 接 是 否 可 靠 、 箱 油 位 液 油 是 否正 确 等 ， 是接 班 司机 对 液 压 系 统 检 查 的 重 点 。
２１ 加 油 时 ．
液压 油 必须 过 滤加 注 ， 油 工 具 应 可 靠 清 洁 。不 能 为 了提 加 高 加 油速 度 而 去 掉 油 箱 加 油 Байду номын сангаас处 的过 滤 器 。加 油 人 员 应 使 用 干 净 的 手套 和 工 作 服 ， 防 固体 杂 质 和 纤 维 杂质 掉入 油 中 。 以
浅析工程机械液压系统的常见问题及维护保养
高加油速度而去掉油箱加油 口处的过滤 器。加油人员应使用干
净的手 套和工作服 ，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
阀、管道等 。此 时需要进行暖机运转 ，起动发动机 ，空载怠速运
转３￣５ｍｉｎ后，以中速油 门提 高发动机 转速 ，操纵手柄使工作装
２．２ 保养 时
拆 卸液压油箱 加油盖、滤清 器盖、检测孔 、液 压油管等部 置的任何一个动作 （如挖掘机 张斗）至极 限位 置，保持３￣５ｍｉｎ
使液压油通 过溢流升温 。
位 ，造成 系统油道暴露 时要避开扬 尘，拆卸部位要先彻底清 洁
３．５ 液压 油箱气 压和油量 的控制
后才 能打开。如拆 卸液 压油箱加油盖 时，先除去油箱盖 四周 的
压力过低 ，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压 系统
泥土 ，拧松油箱 盖后，清除残 留在 接合部 位的杂物 （不能用水
１ 选择 适合 的 液压油
查到准 确的油位 。系 统是否渗漏 、连接 是否松动 、活塞 杆和 液
液 压油在液 压系统 中起 着传递压 力、润滑、冷 却、密封 的 压胶管是否撞伤、液压 泵的低压进油管 连接是否可靠 、油箱 油
作用 ，液 压油选 择不恰 当是液 压 系统早 期故 障和耐 久性下 降 位是否正确 等，是接班司机对 液压系统检查的重点。
４．３ “１Ｏ００ｈ”检查保养 ３．２ 要注意 气蚀和 溢流 噪声
此 时应清洗滤 清器、清洗 液压油箱、更 换滤芯和液压 油， 作业 中要时刻注意液压 泵和 溢流阀的声音，如果液压泵 出
现 “气蚀 ”噪声，经排气后不能消除，应查明原 因排 除故 障后才 长期 高温作业 换油时间要适 当提前。如 能通 过油质检测分析来
工程机械液压系统
工程机械液压系统工程机械的液压系统在其正常运行中扮演着至关重要的角色。
液压系统通过使用液体来传递能量和控制机械部件的运动，使得工程机械能够高效、准确地完成各种工作任务。
本文将对工程机械液压系统的原理、组成以及维护保养进行详细介绍。
一、液压系统原理及组成1. 原理工程机械液压系统的原理基于帕斯卡定律，即压力在一个封闭的容器内均匀分布。
液压系统通过液体的压力传递来实现力的放大和控制。
当液体被压力泵送入液压缸中时，液压缸的活塞会获得很高的压力，进而推动连接机械部件的工作部件，完成所需的工作。
2. 组成工程机械液压系统由以下几个基本组成部分构成：- 液压泵：负责将液体压力从液压油箱传送到液压缸中，以提供动力。
- 液压油箱：存放液压油，并通过滤芯过滤油液，保证油液的清洁度。
- 液压缸：接受液体压力，将压力转化为线性运动，推动工作部件。
- 控制阀：控制液体的流向、压力和流量，使得液压系统能够实现精确的控制。
- 液压马达：类似于液压泵，将液体压力转化为旋转力矩，实现旋转动力传递。
- 液压管路：将液压泵、液压缸、液压马达等组件连接起来，传输液体和能量。
二、液压系统的工作原理工程机械液压系统的工作原理可以简单地概括为四个步骤：1. 液压泵从油箱吸取液体，并通过压力将液体泵送到液压系统中。
2. 控制阀根据用户的操作信号，控制液体的流向、压力和流量。
3. 液体在管路中传递，根据控制阀的调节，进入液压缸或液压马达，推动工作部件的运动。
4. 液体通过液压管路返回液压油箱，完成一个工作周期。
三、液压系统的维护保养1. 液压油的保养液压油是液压系统正常运行的关键。
定期检查液压油的油位和质量，并根据使用情况进行更换和添加。
同时，定期清洗液压油箱和更换滤芯，防止杂质进入系统。
2. 管路的检查定期检查液压管路的密封性和连接状态，确保管路无泄漏。
同样，注意清洁管路，除去灰尘和污垢。
3. 控制阀和液压泵的维护定期检查控制阀和液压泵的工作状态，确保其正常运行。
工程机械液压设备使用过程中的保养与维护
ｉ
ｊ
压 设备 的保 养 作 用 。通 常 判 断 良好液 压 油 的方 法 为 观色 辨 味 ． 即 将 未 用 过 的液 压 油 同用 过 的 各 取 一 小 份 油 样 ．相 同 置 于 同 样 的 两 只 玻 璃 器 皿 中 ． 相 同温 度 下 ． 色 明显 变 暗或 气 味很 在 油 持续观察设备漏油情况 ． 发现 晴况 说 不可使用 。若两种油液无 明显 的油色和 漏 油 及时处理 ． 应特 别 关 注 液 压 元 件 是 重 ． 明该油 已变质 ． 否处 于正常工作状态 气味差别 ． 可将两种油样在 同样环境 下存放一 晚 。 若用过油 液 的器皿底部 出现明显沉淀 ． 则说 明油质 杂志较 多 ． 应考 虑对 系 ｆ 南 系统电 压应保持在额定电压的８％ 统中同样油液进行过滤或清洗油箱 。 ５ １５ ０ ％范 围 内 ２ ． 业 过 程 中应 注 意 温 和 平 顺 ２作 工程机 械作业不 易过 于粗暴 ． 以免产生 冲击 负荷 ． 造成作 业设备的故障发生 ，缩短设备的使用寿命 较严重 的冲击 负 荷 ． 仅对设备结 构造成磨损 、 裂 同时可能引起 液压系统 不 断 溢 流 阀移 动 至 卸 荷 位 置 内的 冲 击 压 力 ． 而 造 成 主 要 元 件 的损 伤 、 油 、 管 等 问 题 ， 从 漏 爆 增 加设 备成 本 ． 浪费人力物力 。避免 冲击 负荷 的增 大 ， 应在操 作过程中动作轻巧 ． 严格执行设备 的操作规程 ， 尽可能控制 机 械 设备 的构 件 运 动 轨 迹 不超 出极 限范 围 确 保 系统工 作压 力在规 定值 范 围内 ， ２３作 业 过 程 中注 意 溢 流 泵 及 液压 泵 的声 音 变 化 ＿ 压 力 同时应 保证 压力 稳定 ． 在允许 范 围 可 Ｊ 内小 幅度 波动 噪声 的产 生 多 因 为 系 统 内 元 件 的运 行 异 常 ．若 发 现 液压 泵有” 气蚀 ” ． 音 应首先查 明故障原因 ， 排除后再进行设备使用 ； 表 ２ 工程 机 械 液 压 设 备 的 定检 目标 项 目及 具 体 内容 同 样 ． 溢 流 泵 出 现 明显 噪声 时 ， 当 也应 停 机 检 修 ， 到 彻 底 排 直 除 干扰 后 方 可 重 新 启 动 机械 设 备 ２４做 好 全 面 清 洁度 控 制 ． 全 面 清 洁 度 控 制 是 综 合 表 现 工 程 机 械 液 压 设 备 污 染 情 况的指标 ． 它包括液压设备 的系统设计 、 元件制造 、 安装施工 、 冲洗过 程 、 清洁度等级等 。 该指标通过对系统清洁度标准 的制 定 及运 行 过 程 中 的 控 制 管 理 ．使 液 压 设 备 始 终 处 于可根据使 用频率具体制 定半年或一年的换油 间隔时间
浅析工程机械液压设备的正常维护问题
体化的施工机械， 因此 ， 机械液压系统 的良好运行 ， 直接关系
到机械的运行和企业的效益。而液压传动 以运动传递平 稳、 均 匀， 体积小、 结构紧凑 ， 反应灵敏、 操作简单 ， 易于实现 自动化， 自
动 润 滑 ， 准 化 程 度 高 ， 件 寿 命 长 等 特 点 ， 广 泛 应 用 于 工 程 标 元 被 机 械 中 。这 给 液压 油 系 统 的保 养 及 维 护 提 出了 更 高 的 要求 。 因
的手 套和 工 作 服 。保 养 时 拆 卸液 压 油 箱 加 油 盖 、 清 器 盖 、 测 滤 检
２３ 防止油 的氧化理 化反应 －
一
般 工 程 机械 液压 油 的 工 作温 度 为 ３ ～ ０ 液 压 油 的 寿 命 Ｏ ８ ℃，
与其工作温度密切相关， 由经验 可知 ， 当工作油温超过 ６ ℃以上 ０
工 艺 与设 备
建 材 与装 饰 ２ １ ００年 ０ ３月
浅析 工程机械 液压设备 的正 常维护 问题
黎 东辉
摘 要： 工程机械被广泛运用 于现代工程领域， 而现代工程机械绝大 多数采用了液压传动技术。相 比机械传动和 电力传动系统， 液压 传动具有动力大、 体积 小、 重量轻、 结构紧凑 、 质量稳定、 机械效率高和 良 的低速负荷等优 良特性 。 由于一些大型工程机械经 常在野外 好 但 作业， 容易受恶劣气候及泥土沙尘等 的影响， 而液压系统对有的清 洁度要求较高， 这些使得工程机械的液压系统很容 易发生故障， 从而影响 其正常作业， 进一步影响工程质量或工程进度 。本文详细的说明了如何对 工程机械 的液压系统进行维护和保养， 以及 日常工作中应当注
滤纸 。在没有专用仪器检测 时， 可将液压 油滴到烧热的铁板上，
浅谈常用工程机械液压系统的保养和维护
若 固体 杂质入 侵将 造 成 精密 偶件 拉 伤 、 发 卡 、 油道 堵
塞等 ， 危及 液压 系统 的安全 运 行 。 可 以从 以下 几 个方
面防止 固体杂质入 侵系统 ：
1、 加油时， 液压油必 须过滤加注 ， 加油工 具
应可 靠清洁 。 加 油人 员应 使用干 净 的手 套和 工 作服 ，
液 压 系统 是 工 程 机械 中的 一 个 重 要 部 分 ， 由于 具 有
体 积 小 、 重 量 轻 、 易 安装 、 功 率 密 度 大 、 响 应 快 、 可
控制性强 、 工 作平稳且 可 实现 大范 围的无级调速 等优
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点 。 液 压 挖 掘 机 、 平 地 机和 装 载 机 是 目前 工 程 施 工 中
油温 在4 5 ～ 8 0 ℃ 之 间 ， 用 大流量 尽 可 能将系 统 中杂
质 带走 。 液压 系统 要 反 复清洗 三 次 以上 ， 每次清洗完
后 ， 趁油热时将其全部放出系统 。
三 、 防止 空气和 水入 侵液 压系统
1 、 防止 空 气入 侵液压 系统
在 常压 常温 下液压 油 中含有容积 比 为6 ～ 8 ％的空
正 品油封 ，
2 、 防止水入 侵液压 系统
油 中含有过量 水分 ， 会 使液压 元 件锈 蚀 、 油液乳
化 变 质 、 润 滑 油膜 强度 降低 ， 加速 机 械 磨损 。 除 了维
修保养 时要防止 水分入 侵外 ， 还 要注 意储 油桶不用 时
要拧 紧盖 子 ， 最好倒置 放置 。
四 、 作业 中注 意 事项
问 。 油温 过低 时 ， 油的粘 度大 ， 流动 性差 ， 阻 力大 ，
工 作 效率低 ； 当油温 低 于 2 0 C~ 时 ， 急转 弯 易损 坏 液 压
浅析工程机械液压系统常见问题及维护保养
：§l■戳器N EYV A L L E l浅析工程机械液压系统常见问题及维护保养彭浩(湖南路桥建设集团湖南长沙410014)应用科学[擅要】工程机械工作环境差、使用频率高，液压系统复杂，是最容易出现故障的系统之一，重点讲述工程机械液压系统常见故障的分析及维护保养的方法[关键词]工程机械液压系统维护中圈分类号：T E9文献标识码：A文章编号：1671--7597(2008)0610095--01一、工程机械渣压聚瞻故■特点液力机械传动系统土要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成。
其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。
工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成，其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。
例如挖掘机液压系统出现故障时，整机全部动作失灵或迟缓．其特征为：①整机不能正常运转；②各工作部分能正常工作，但表现为各部分动作滞缓、工作无力；③挖掘机开始工作时，各种动作较正常，当机械工作一段时间后，出现各执行机构无力及动作滞缓，特别是挖掘力不够，行走转向困难等。
：、工爱机械液压系统膏见故■(一)液压系统振动和噪音振动和噪声直接危机到人的情绪、健康和工作环境，容易使人产生疲倦，造成安全事故。
产生这类故障的原因及消除方法：①当吸油路中有气体存在时产生严重的噪音。
一方面可能是吸油高度太大，吸油管道太细，油泵转速太高，油箱透气不好，补给油泵供油不够，油液太粘或滤油网堵塞等原因，使油液不能添满油泵的吸油空间，使溶解在油液中的空气分离不出来，产生所谓空蚀现象；另一方面可能是吸油管密封不好，油面太低，滤油网部分外露，使得在吸油的同时吸入大量空气。
②噪音和振动也可能是油泵或马达的质量不好所致。
油泵和马达的流量脉动，困油现象未能很好消除，叶片或活塞卡死，都将引起噪音和振动。
(二)油温过高产生这类故障的主要原因往往是液压系统设计不当或使用时调接压力不当及周围环境温度较高等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈机械工程当中液压系统的维护保养
摘要：本文探讨对液压系统进行维护保养可以促进机械工程更好开展工作的方法，通过多年相关工作的实践，总结一些维护保养的措施，主要涉及到液压油的选择，防止杂质污染液压油的方法，以及操作作业和维护保养时需要注意的细节，通过以上多个方面对机械工程中液压系统的维护进行介绍，在具体工程中具有重要意义。
关键词：机械工程；液压系统；维护保养
引言
当前各种工程都离不开一些现代化的机械，对于这些机械来说，设备运行正常是为机械工程企业带来利益的前提，是企业正常生产重要的因素。
对于判断机械设备是否能够良好的运行，液压系统能否正常运转是了解机械技术状况的重要指标[1]。
所以最好液压系统的维护与保养工作就尤为的重要。
液压系统要想能够正常良好的运转首先要有质量过关，品质合格的液压油为前提条件，还要注意对液压系统几及时的、正确的进行保养与维护，这是保证良好运行的根本所在。
所以，本问就围绕以上一些观点介绍维护与保养液压系统时需要我们加以注意的几个方面。
一、合理选择液压油
液压油对于液压系统来说至关重要，首先，他是液压系统完成压力的传递，同时起到冷却作用，并进行润滑和密封的作用的必要的条件，还有许多的故障影响液压系统工作，甚至液压系统的耐久性发生下降也都与液压油有关连，可能是液压油使用不当而造成的。
因此，选择液压油时一定要以液压系统设备牌号为依据正确的选择配套的、相应的、合适的液压油。
如果实在没有其他办法的特殊情况下，确实需要使用另外的液压油作为代替品时，要尽可量的选择牌号以及性能非常接近、甚至是相同的液压油。
其中特别需要强调的是不同的品种或者是不同牌号液压油绝对的不能同时混和使用，如果这样会导致不同品种的液压油中的不同化学成分发生变化导致液压油完全变质，最终会使油的性质也发生改变，对仪器造成了一定的损害。
二、防止各种杂质污染液压系统
在机械设备当中液压系统是一个比较精密的仪器，很多复杂的精密部件，保持这些部件的清洁是液压系统正常工作，甚至是生命的根本保证。
如果一旦有杂质把液压系统内部污染，将会对液压系统的安全运行造成一定的隐患，对系统的寿命也是一个重要危害。
对于液压系统来说，杂质来源主要有液压油发生自身的氧化变质，产生一部分的析出物混入到液压油以及水分和空气当中；还有液压元件在工作时也可能生成污染物，比如管道中的残留污染物等等。
防止杂质污染可以从几个方面控制：第一，为了必须组装液压系统前后仔细清洗各个零部件，消除一些残留物的污染。
在加注液压油过程中，加油工具也要求清洁并且可靠，不能单纯为提高速度放弃加油过滤器，加油人员也需要干净清洁并穿着劳保服装，避免纤维杂质混入油中。
第二，控制液压油在一定范围温度内，避免一些生成物的污染，要求温度在50度至70度之间[2]，并扩大储油箱的容积以及强化通风和冷却器的加装，确保油箱能够得到很好的降温处理。
拆卸油箱或者滤清器以及油管的部件时，要彻底的清洗之后再进行相关操作，如需擦拭或者敲击时，擦拭材料要避免纤维，敲击工具表面要附着橡胶。
第三，控制作业现场粉尘，减少外来污染，可以装备空气滤清器，特别是在维修和拆卸一些零部件的时侯要确保在无尘环境下开展。
三、防止水和空气对液压系统的影响
液压油中包含一定的空气，在正常情况下这个比例被控制在6%至8%之间。
因为液压系统的压力下降时，液压油中的空气就会游离出来，游离出来的空气以气泡的形式存在，而这些气泡破裂会对液压系统的元件的造成一定的气蚀产生一些噪音，如果这种情况频繁的、剧烈的发生会对液压系统造成一定的影响导致工作不稳定，最终也会影响工作效率，降低了工作的标准。
为了避免空气对液压系统的影响，我们需要注意这样几个方面：
①要定期的排除掉在液压系统中多余空气，保证系统的正常工作。
②做好液压系统种中油泵吸油管的密封工作，同时保证吸油管不会露出油面。
③对于液压油泵的中的驱动装置按照要求需要采用正品的油封用来保证封气功能的良好。
如果在液压油中含有的水分过量，不但会让液压系统中的液压油发生乳化变质，甚至还会腐蚀器械的液压元件，加剧了设备磨损，这对于器械来说危害也是巨大的[3]。
所以，为了更好的防止过量的水分损害液压系统，在平时的维修和维护过程中就需要加以注意，除此以外，还要对液压系统中的储油桶进行重点维护，要多次对含有大量水份的液压油进行多次过滤，真正去除多余水分的目的。
四、在机械作业当过程中注意的事项
平时的正确操作是延长机械工程设备使用的寿命的保障，可以很好的减少设备发生故障的概率，所以要在操作机械作业时杜绝粗暴操作，避免由于不当作业产生不必要的冲击负荷，因为，大量的冲击负荷不但导致机械设备的一些结构会发生严重的磨损破坏，还会对由于巨大冲击力破坏液压系统的液压元件、油管或者油封等。
这就需要提高设备操作工作人员的操作技术和工作熟练程度，并不断的总结工作的经验，不断的摸索操作技术，不断修正操作的手法，通过长期的作业逐渐适应设备的功能与个性，并养成正确的、良好操作习惯。
所以很多机械工
程企业要求严格执行定人定机，专人负责的机械使用制度就是为了增加人机默契度，避免粗暴操作[4]。
另外，操作人员在作业中要留意设备运转的声音，一旦发现液压系统产生其它噪音时，要立即查明原因并及时的排除。
施工作业过程中要做好交接班工作，严格按照交接班制度执行。
每一位操作人员都要掌握设备是否正常的运转，每个连接的部位是否牢固，是否在系统中存在渗漏地方，以及油位是不是正常等，保证器械安全、高效开展工作。
五、定期保养以及维护工作注意事项
当前，随着科学技术的不断发展和进步，智能系统被设置在液压系统中，用来检测系统存在的隐患并提示操作者进行处理和维护，但是，智能系统也不是万能的，有他监测的局限性，毕竟检测的范围是有限的，所以我么不能完全的依赖智能系统的检测结果，还要继续重点做好定期对液压系统进行维护和保养。
保养的过程中需要以液压系统所处的环境以及特点对液压油的粘稠度选择合适的，另外，液压油抗氧化性以及抗乳化性也是需要重点考虑的。
对油品需要及时的进行取样并进行指标化验，绝对不允许不合格液压油进入储备库使用。
对于各种液压系统元件要根据寿命以及更换的周期进行定期的维护或者更换。
大致保养分为以下阶段：250个小时，需要检查滤清器并清洗，必要时更换。
500个小时，维护保养滤芯并更换。
1000个小时更换液压油。
7000小时至10000个小时就需要专业人员进行检测，进行调整以及维修。
根据经验10000个小时之后需要对液压泵以及马达大修，否则可能造成事故[5]。
参考文献
[1]刘浚,温洪源.关于工程机械液压系统污染的防治措施[J].China’sForeignTrade.2011(02)
[2]黄国权.浅析液压系统中油温过高的危害和预防措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2009(05)
[3]陈洪杰.高温环境中装载机液压系统故障诊断及排除研究[J].现代商贸工业.2009(05)
[4]费清照,邓智泉,王晓琳,李祥生.适用于磁悬浮轴承的新型五相六桥臂开关功放控制策略[J].中国电机工程学报.2012(09)
[5]李雪松,于秀敏,程秀生,苗丽颖.液力缓速器瞬态两相流动大涡模拟及性能预测[J].江苏大学学报(自然科学版).2012(04)。