ANDON看板系统综述
Andon系统最完整的介绍
Andon系统最完整的介绍Andon系统（中译安灯或暗灯系统）源⾃丰⽥公司，是⼀款重要的车间现场管理⽬视化⼯具。
0 1安灯系统是什么？说起Andon系统，其实它并没有我们想象中的那般神秘，简⽽⾔之，它就是：有问题，请亮灯！⽽在公共区域的Andon看板或⽣产管理者的监控⾯板上，显⽰的可能就是下⾯的结果，⼀⽬了然：在⼀个安灯系统中每个设备或⼯作站都装配有呼叫灯，如果⽣产过程中发现问题，操作员（或设备⾃⼰）会将灯打开引起注意，使得⽣产过程中的问题得到及时处理，避免⽣产过程的中断或减少它们重复发⽣的可能性。
⼗字路⼝的红绿灯让车⽔马龙的拥挤街道变得井然有序，⽽程序复杂的⽣产车间也同样需要“红绿灯”，它可以保证⽣产管理畅通⽆阻。
0 2Andon系统的来源上⽂也提到过，Andon系统是丰⽥⽣产⽅式（TPS）的产物，它是为了能够使JIT（准时制⽣产）发⽣的问题得到及时处理⽽安装的系统。
TPS的两⼤⽀柱JIT和⾃働化↓丰⽥公司最早在汽车制造的各⼤车间都运⽤了针对不同需求的不同设计的安灯：具体的操作过程是：当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就拉下吊绳（Andon cord）或⽤遥控器亦或是按钮，激活Andon系统，该信息通过操作⼯位信号灯、Andon看板、⼴播将信息发布出去，提醒所有⼈注意。
▲丰⽥车间的安灯拉绳及安灯看板⽽实际上，除了汽车制造业之外，Andon系统应⽤极为⼴泛，它⽆处不在，⼏乎在各⼤门类的机械制造⾏业中它都可以在任何地⽅发挥着它的警⽰作⽤和及时的信息传递的作⽤，将问题阻⽌在最初的地⽅并及时解决，也是“三现主义”的完美体现。
▲针对不同需求设计的安灯看板0 3 安灯系统的功能及⽤途Andon系统所发挥的作⽤，想必⼤家看完上⽂，多少能直观感受到⼀些，下⾯系统的列出，供⼤家参考，其主要功能包括：●⼯位作业管理——⼯位呼叫;集中事件呼叫。
●设备运⾏管理——故障、运⾏状态、维护信息。
●信息可视管理——通过Andon看板，显⽰呼叫信息、故障信息、停线信息。
电子看板系统(山页安东系统)
理的文化”的生产原则而建立一套现场生产管理资讯系统。
安东系统主要实现功能包括异常呼叫处理管理功能，订单作业管理功能、产量信息管理功能、不良信息统计与控制管 理功能、设备信息管理功能、物料配膳管理功能、产品追溯管理功能及作业者绩效考核管理功能
订单任务、生产计划、 生产工单
各种信息收集： 产量、异常、质量、设备、 物料、人员等
管理成果： 安东（Andon） 系统 随时随地了解生产情况、提供决策 依据、提高生产效率，改善产品品 质、提高公司实力 作用： ◎生产进度及时把握，利于产量目标达成。 ◎生产过程：问题及时目视化，稼动损失的降低 提供管理辅助工具。 ◎生产品质状态趋势及时反映，品质有效管理。 ◎设备运行状态信息及OEE及时传递， ◎管理层实时高效把握关键生产指标。 ◎员工绩效量化提供有效数据支持
监督与控制： 生产线生产、工厂运作
制造业精益执行系统--Andon系统
制造业精益执行系统--Andon系统Andon系统作为精益制造执行系统中的一个重要组成部分，可以帮助企业生产车间现场实现目视化管理，让所有的职能部门关注现场，围绕现场解决问题，建立生产现场异常问题应急处理机制。
通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行实时监控与呼叫，做到及时分析解决问题，防止不合格品继续产生、接收和流转，做到不制造、不接受、不传递不良品。
Andon系统在制造业中的作用主要体现在以下几个方面：∙异常信息传递快捷化，异常记录电子化；∙塑造管理层及员工快速解决异常的执行力；∙建立异常管理机制，异常处理流程规范化；∙自动统计与分析异常数据，提供改善目标；∙构建透明化工厂，实现JIT准时化生产目标；Andon系统的主要组成部分太友Andon系统主要由数据采集装置（用来采集生产数据、异常信息等数据）、显示看板、报警灯、统计分析后台四大部分组成。
（下面是太友在某汽车行业的生产现场实际部局图）1、数据采集装置：∙通过触屏操作，不但可以触发异常，而且可发布生产计划；∙异常处理采用人员签到刷卡的方式，保证及时处理异常；∙采用逐层出报警机制，保证异常状况迅速有效地得到处理；2、显示看板：车间看板，主要用来显示生产单元的异常数据及生产数据（产量、生产单元名称）3、报警灯报警灯安装在生产车间现场，是一款异常报警装置，当产线上出现异常状况时，报警灯会闪烁，以此来通知相关人员到现场解决问题，一般有3色和5色两种，其中不同的颜色对应某种指定的异常状态,可根据公司状况自定义.比如说蓝色代表正常生产，黄色代表设备异常、红色代表物料缺料等。
4、统计分析后台后台提供各种编译分析报表，实时查询各种异常问题发生的时间点、问题解决点、解决问题的时间长度，工位发生频率，问题发生的原因及现象等。
可视化生产管理系统之ANDON系统
广州太友 Andon 作为精益生产管理系统持续改善的核心工具，具有以下核 心功能： 生产线上的实时无线呼叫、无线调度和可视化管理。 采集生产岗位、设备、品质、物料信息。 实时记录生产管理过程中产生的基础数据。 工业无线通信全区域稳定覆盖 支持持续改善的生产管理软件系统及丰富的数据报表系统 某客户 Andon 系统方案图示
多条产线的综合显示功能，根据客户的要求定制化多种表格显示，实现中控室实 时监控和分析管理。
Andon 软件系统： 数据分析及报表生成,也可根据要求定制各种数据接口和输出，实现精益生
产 看板显示系统，如：实现所有产线数据汇总到质量监控中心，实现实时监控
和分析。
Andon 终端：
标准 5 键无线工业 Andon 终端，目前包含：
正常运行
计划停机
质量问题
物料问题
设备故障
安全问题
Andon 显示看板终端： 通过双色 LED 屏显示文字信息，指示工位当前状态，显示内容可定制;实现
Andon 系统方案功能介绍
-专业提供 ANDON 系统解决方案
某客户安灯系统整体功能及部件功能介绍：
1. 生产产线可视化管理，如：每个功能单元的工作状态，实验设备及进度等。
2. 产线问题的快速响应，如：质量问题，设备问题，安全问题等即时呼叫和反
馈。
3. 数据统计分析报表系统，如：实时记录产线开停机状态，不同产线岗位产量
-专业提供 ANDON 系统解决方案
精益生产之无线安灯(ANDON)系统
3、停线管理当因某种原因导致该工位不能完成工位作业任务时,必须让线体立即停止,按下停止按钮,线体立即停止.此时,相应音乐响起,相应安灯看板上显示相应信息,工作完成后,复位该按钮,线体继续运行.此时,音乐停止,安灯板上的呼叫信息还原,等待下一次呼叫.质量问题停线.如重要零部件连续几次质量问题停线,该请求可以通过人工控制来发生.计划停线.即按照生产计划的停线,如产量完成停线,休息时间停线等.停线原因的统计与报表,系统具备对各类停线进行统计和汇总分析的能力,并有够生成相关报表.4、设备管理设备限制并仅因设备限制不可以越位装配的,通过ANDON系统停线.在线设备可以通过人工呼叫,确认设备生产运行状态、确认设备生产运行状态、维修需求、TPM管理工作或计划停机等.并对停机时间、停机类型进行相关的分班次、分时间段汇总分析、停线分析和报表统计.5、质量管理系统能通过人工呼叫、质量数据采集系统反馈等方式、确认装配质量、加工质量、协作件质量等质量原因对生产的影响程序.对影响过程和位置进行实时申报,并对造成的总停线情况及分工位情况进行汇总分析及报表统计.6、物料管理对仓储物流配送的需求进行实时呼叫,根据呼叫工位、物资、物料部门进行快速响应.因物流配送对生产过程的影响进行实时记录,并统计及生成有关报表分析.7、生产计划管理?在安灯系统中应该可以配置整个车间及各班组的上班、下班、休息、吃饭等时间安排.当预定时间到达,特定音乐响起,安灯板上有相应的显示,提醒工作进行特定的活动.?安灯系统可以根据当日或一周的生产计划进行设置.通过对生产现场的生产节拍进行数据统计,实时地计算出生产计划的执行和生产效率.通过揭示板进行显示或从公司其它业务系统内提取相关计划数量及实际生产数量. ?电子看板和电子看板箱功能.体现精益生产理念,以拉动生产方式形成生产现场的电子看板.安灯看板应显示当班计划产出顺序,根据上、下线节拍实时反映上线、在线、下线产品实际情况.。
生产过程信息可视化管理 安灯(ANDON)看板系统
n
安灯（Andon）系统能经济合理地控制生产活动，防止浪费，是实现可视管理的工具系统，是实现准时生产的 重要前提。
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
一、
系统结构图（一）
系统总体结构图(一)
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
系统的总体结构图(二)
系统总体结构图(二)
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
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安灯（Andon）系统是一个牵引式生产辅助管理系统：生产看板提示生产在线信息，维修看板授权对在线故障 的处理和响应。
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在安灯（Andon）系统中，生产线上的每个工人都被授权对生产过程和产品质量进行参与，充分发挥柔性的人 在柔性的生产中的作用，激发团队信任和主人翁精神。
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安灯（Andon）看板的作用是生产活动过程中联系生产指令和质量的信号，是联系厂内外有关单位之间和各工 序之间的动脉。
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
生产过程信息可视化管理 安灯（ANDON）看板系统
为了加强对生产制造车间生产组织过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，管理 控制闭环化，提高生产组织效率，建立一套先进、实用、开放、安全、可靠和规范的生产过程信息管理安灯（ANDON） 看板系统是完全必要的。
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统 u 打造本地区较具实力的制造业信息化、自动化系统解决方案服务商、集成商和设备提供商及增值商！ 我们宗旨 为客户创造价值与成功！
附件（二） ：我们的部分资质（Our Certification）
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
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Andon系统的介绍及应用
Andon系统的介绍及应用来源:太友科技—摘要：Andon系统是现场管理工具之一，Andon系统现已经被广泛应用于生产现场加工中，利用安灯系统可使生产现场的管理更加有序，对于生产现场的异常状况能够及时得到支持部门的响应，使得现场的异常状况能够得到及时有效的处理。
Andon系统概述Andon系统是一套专门为汽车装配线设计的综合性信息管理和控制系统。
Andon系统最初源于丰田汽车，现已在各类制造行业的生产线上得以推广及应用，并取得良好的效果，对于现场品质、设备、物料的管理发挥出其重要的作用。
在当前企业的管理中，生产现场的异常情况是影响生产顺畅运行的主要原因，如设备状况、品质问题、物料短缺等各种情况，生产现场与支持部门常常是采用电话进行信息的沟通，常常会出现沟通不顺畅等问题，而对于异常事件，支持部门的响应速度等也常常使问题不能及时有效地得到解决，这些因素常常影响生产现场的效率，同时对于产品品质的提升也是一个阻碍。
针对目前这一种情况，我们太友公司专门为企业提供了一套针对生产现场管理的解决方案---安灯（Andon 系统解决方案安灯系统的优点Andon系统能够为操作员停止生产线提供一套新的、更加有效的途径。
在传统的汽车生产线上，如果发生故障，整条生产线立即停止。
采用了Andon系统之后，一旦发生问题，操作员可以在工作站拉一下绳索或者按一下按钮，触发相应的声音和点亮相应的指示灯，提示监督人员立即找出发生故障的地方以及故障的原因。
一般来说，不用停止整条生产线就可以解决问题，因而可以减少停工时间同时又提高了生产效率。
Andon系统的另一个主要部件是信息显示屏。
每个显示面板都能够提供关于单个生产线的信息，包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。
显示器同时还可以显示实时数据，如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率。
根据显示器上提供的信息，操作员可以更加有效的开展工作。
我们太友公司的Andon系统在生产管理中，主要有以下功能：1、当工位或生产线上有异常状况（如品质、设备、物料等问题）产生时，即时发出信息，寻求相关支持部门帮助；2、推动管理层和支持部门“巡视发现”生产线上的问题并采取行动；3、系统跟踪异常状况到问题解决的整个流程，促使解决问题流程的实施；4、系统搜集数据，识别问题发生最多的地方，并进行改善5、传递各工位或生产线的实时状态信息，建立透明化的生产现场；异常处理流程图如下：异常状况处理流程的特点：·记录每一异常状况发生到处理完毕的整个流程；·异常信息发送方式的多样性：即时通讯软件、短信、邮件；·采用逐层报警机制，保证异常状况迅速有效地得到处理；以上是对Andon系统的介绍，包括其功能、优点以及我们太友公司的Andon系统异常处理等内容。
智能触摸屏生产管理按灯(Andon)系统概要
智能触摸屏生产管理按灯(Andon系统摘要:ANDON系统是实现及时(JIT生产的一个核心管理工具,可以对产线问题快速响应;生产线上的实时无线呼叫、无线调度和可视化管理;采集生产岗位、设备、品质、物料信息;实时记录生产管理过程中产生的基础数据;支持持续改善的生产管理软件系统及丰富的数据报表系统。
QSmart Andon采用全球先进的现场总线技术,根据现场,QSmart Andon开发了按钮、触摸屏、拉线、无线遥控等多种成熟的按灯装置,方便灵活。
QSmart Andon还与短信中心、电子看板、语言系统结合,建立直观、专业、现场拉动、在线响应的信息平台。
以下是QSmart Andon系统结构模块:按灯(Andon系统核心功能●生产计划发布:通过管理端发布各生产线生产计划,并显示在电子看板中;●产量数据的采集:可通过各工序的PC端进行数据的录入,或通过手动条码扫描、红外线等方式收集产量(含良品、不良品,实时的采集并显示;●工序物料通知:工序缺料时,提前预警通知上一工序提供物料,如物料堆积较多时,通知下一工序过来取料;●产线异常通知:出现错料、产品测试、设备故障等异常,实时通报相关人员;●处理流程跟踪:跟踪异常处理过程,督促相关人员及时处理;●数据汇总统计:统计各类异常状况次数及时间,并进行归类分析;●看板展示:生产车间、办公室显示不同的看板内容;并可宣示通知类信息;触摸屏ANDON优势QSmart Andon支持按钮式结构,也支持触摸屏结构,考虑到触摸屏相对传统ANDON系统所具有的无可比拟的优势,我们更多的建议客户采用触摸屏结构的按灯系统,其中触摸屏按灯具有以下优势:●可扩展性强:采用触摸屏操作按钮方式,方便扩展更多的异常呼叫项目,且可详细异常的具体类型, 如发送现场缺料的具体信息,或是设备故障的具体类型;●采用无线网络传输模式,无需进行复杂的布线,方便实施维护;●灵活多样的异常信息发布方式,可采用短信、PC消息接收方式;●异常处理可采用处理人员签到刷卡的方式,保证及时处理异常;●通过后台可对数据统计及分析,导出各种相关报表等;触摸屏ANDON系统应用示例下图为我们其中一个客户在生产现场安装触摸屏ANDON的应用示例图:。
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ｆ ３ 】徐梓 斌， 闵剑 青． 基于Ｓ ｉ ｍＭｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｓ 的曲柄滑块机 构运动分析 ｕ Ｊ ． 煤矿机 械， ２ ０ ０ ４ ， （ １ ） ： ６ ３ － ６ ５
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Ａ ｎ ｄ ｏ ｎ 装 置是 一套 专门为汽 车生 产、装配线设计信息管理和 控制 系统 ，已经成 为汽车完整生 产线 中不 可缺少一 部分 ，
参 考 文献
［ １ ］ Ｙｕ ｉ ｆ ｅ Ｃｕ ｉ ｄ ｉ ａ ｎ ｇ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｈｕ ａ ． Ｍｏ ｄ ｅ ｌ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｓ ｉ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ Ｍａ ｎ ｉ ｐ ｕ ｌ ａ ｔ ｏ ｒ Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ Ｍａ ｔ ｌ ａ ｂ ｗｉ ｔ ｈ Ｓ ｉ ｍＭｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｓ ［ Ｊ ］ ． Ｉ ｎ ｔ ｅ ｎａ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｃｏ ｎ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｎ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｌ ｌ ｉ ｇ ｅ ｎ ｔ Ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｉ ｔ ｏ ｎ ， ２ ０ １ ０ ， （ ４ ） ： ４ ９ ５ — ４ ９ ８
（ Ｐ Ｌ Ｃ＆ Ｆ Ａ ｝２ ０ １ ５ 年
４ 结 束语
通过ＭＡＴ Ｌ ＡＢ ／ Ｓ ｉ ｍＭｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｓ 为平 台对 曲柄 滑块机 构 进行仿真 ，能 方便 、快捷得 到机构 的运动 、动力数据 。与 其他通 过编程 实现的运动 分析仿真 方法相 比 ，它更 方便 直
是汽车 装配流程 最基本 也是最重 要的信息 集成管理 系统 。 Ａｎ ｄ ｏ ｎ 系统能够收集生产线上有 关设备和质量管理信息 ，加
以 处 理 后 ，控 制 分 布 于 车 间 各 处 灯 光 和 声 音 报 警 系统 。 在
中国、 日本、德 国、美 国的汽车装配线上随处可见的Ａ ｎ ｄ ｏ ｎ 信息 ，能够供给上 至总经理下 至岗位员工 共享的全线 流程 实时装配信息 。
参考文献 （ 略）
ＷＷＷ． Ｃ Ａ Ｉ ６ ８ ． Ｃ ＯＭ ｌ ８ ３
观 ，服 务 于理 论 力 学教 学 。
［ ４ ］郑 宏伟， 李平康 ． 基于Ｓ ｉ ｍＭｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｓ 的四杆 机构仿真技术 卟 机 电
工程 技术 ， ２ ０ ０ ５ ， ３ ４ （ ５ ） ： ６ ２ — ６ ５ ［ ５ ］田永 利 ， 邹慧 君 ， 郭为 忠 等 ． 基 于 Ｍａ ｔ ｌ ａ ｂ — Ｓ ｉ ｍ Ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｓ的 机 电 产 品 组 成 建 模 与仿 真 技 术 研 究 Ｕ】 ． 机 械 设 计 与 研
的仿真 Ⅱ ］ ． 真 空与低温 ， ２ ０ ０ ５ ， １ １ （ ３ ） ： １ ７ ５ — １ ７ ９
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真 现代 电子技术 ， ２ ０ ０ ７ ， （ １ ５ ） ： １ ７ ０ — １ ７ ２ ［ １ ０ ］ 盛梁 ， 许栋， 杨 会林等 基于 ＭＡ Ｔ Ｌ Ａ Ｂ ／ Ｓ ｉ ｍ Ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｓ 的离心式 飞 剪机的建模与仿真 冶金设备 ， ２ ０ ０ ９ ， （ ２ ） ： ３ ４ — ３ ９
究， ２ ０ ０ ３ ， １ ９ （ ５ ） ： １ ０ － １ ３
［ ６ 】杨绿 云， 郭 飞． 基于ｓ ｉ ｍ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｓ 的六杆机 构动力学仿真 卟 华北
作者 简介
李莎 （ １ ９ ９ ０ － ） 女 在读硕 士 ，研究方 向为机械系统 （ ４ ） ： ８ ６ — ８ ９ ［ ７ 】时黎 霞． 基于Ｓ ｉ ｍ Ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｓ 的一种六杆机 构运动学仿真 长春 理工大学学报 （ 自然科学版） ， ２ ０ ０ ７ ， ３ ０ （ ４ ） ： ４ ９ － ５ １ ［ ８ 】黄杨琴 ， 夏成明． 基于ＭＡ Ｔ Ｌ Ａ Ｂ ／ Ｓ ｉ ｍ Ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｓ 舵 机输出铰链机构