现场管理类隐患排查清单
现场类、基础管理类隐患排查清单
基础管理类隐患排查清单基础管理类隐患排查清单
施工现场类隐患排查清单基坑工程作业活动隐患排查清单
B.1钢筋工程作业活动隐患排查清单见表 B.2。
表 B.2 钢筋工程作业活动隐患排查清单
表 B.2（续）
模板工程作业活动隐患排查清单
表 B.3（续）
表 B.3（续）
表 B.3（续）
混凝土工程作业活动隐患排查清单
表 B.4（续）
脚手架工程作业活动隐患排查清单
表 B.5（续）
表 B.5（续）
砌体工程作业活动隐患排查清单
表 B.6（续）
表 B.6（续）
装饰装修工程作业活动隐患排查清单
表 B.7（续）
表 B.7（续）
电气工程作业活动隐患排查清单
表 B.8（续）
表B.8（续）
表B.8（续）
表B.8（续）
表B.8（续）
表B.8（续）
表B.8（续）
给排水工程作业活动隐患排查清单
表 B.9（续）
表B.9（续）
表B.9（续）
表B.9（续）
表B.9（续）
表B.9（续）
塔式起重机安拆作业活动隐患排查清单
表B.10（续）
表B.10（续）
表B.10（续）。
特种设备现场管理类(作业活动)隐患排查治理清单
单位：****化工科技有限公司 风险点
编 号
类 型
名 称
风 险 点 等 级
责 任 单 位
作业步骤
序 号
名称
锅炉
1
开车 前准
备
作锅
2
1
业炉三 活作级
车 间
动业
巡 检， 工艺 指标 控制
排查内容与排查标准
危险源或 潜在事件
工程技术措施 管理措施
管控措施 培训教育措施 个体防护措施
作制
3
业冷四 活作级
班 组
启动
动业
3 制冷
机
漏电保护器、
设备接地；急
发生漏电 、短路
停装置；设置 自动控制；设 置安全阀、压
力表和温度探
制定操作规 程，加强管 理，规范操 作规程；
进行安全教育 培训，提高安 全操作技能， 增强责任意识
佩戴防静电服、耐 酸碱手套、防砸劳 保鞋、安全帽等劳 动防护用品
制定应急预 案，并定期进 行演练
应急 1 演练
准备
未准备充 分
/
制定应急演 练方案；
进行应急演练 教育培训
佩戴安全帽、防静 电服、耐酸碱手套 、防砸劳保鞋等劳 动防护用品
人员按照规
使用保温隔离 措施；天然气 泄漏报警装置 和机械排风； 漏电保护器、 设备接地；设 置安全阀、压 力表；实行集
中联锁控制
定取得特种 作业证，进 行持证上 岗；锅炉按 照要求定期 进行检测和 登记；制定 操作规程， 加强管理， 规范操作规
程；
进行安全教育 培训，提高安 全操作技能， 增强责任意识
3
启动 制氮
机
前纺车间现场管理类隐患排查治理清单
前纺车间现场管理类隐患排查治理清单一、安全生产1.1 人员管理•【问题】不按规定进行安全培训，未制定应急预案，未进行模拟演练。
•【治理】制定安全培训计划，设立安全教育每月必修制度，每季度进行一次消防演习，每年进行一次模拟应急预案演习。
1.2 设备管理•【问题】设备老化，维修不及时，部分设备存在安全隐患；易燃易爆物品无专人看管。
•【治理】制定设备维护计划，设备维护按时维修，设备老化时及时更换，设备检查不合格立即停用，建立易燃易爆物品专人管控制度。
二、环境保护2.1 废气排放•【问题】存在废气排放无实时监测，环保设施不完善，污染物超标排放等问题。
•【治理】建立污染源管控管理制度，实现废气实时监测，设置各类环保设施，制定废气排放标准和处罚制度。
2.2 废水排放•【问题】存在废水排放量未控制，废水处理设施不完善，污染物分离不彻底等问题。
•【治理】制定废水排放标准及参数管理制度，完善废水处理设施，定期进行处理设施检查和维护。
三、消防安全•【问题】消防设施不完善，逃生通道堆放物品，未定期清洁和更换灭火器等问题。
•【治理】建立完善的消防设施，整改逃生通道相关安全问题，定期清洁、更换及检查灭火器，场馆内设置专人值守。
四、员工健康4.1 环境卫生•【问题】环境卫生不健康，员工在恶劣的环境下工作，长时间接触对身体健康的影响。
•【治理】定期进行场馆卫生清理，对环境空气进行检测，做好防尘、防异味等相关工作。
4.2 食品安全•【问题】食堂卫生管理不完善，存在食品污染的风险。
•【治理】建立完善的食堂卫生管理制度，做好进货、储存、加工、销售等相关工作，并做好食品检测工作。
五、总结通过对前纺车间现场管理类隐患排查和治理，有效的消除了一系列可能对员工生产生活环境卫生、安全生产、消防安全等方面的隐患。
今后，应加强与环保、安监部门，相关检查机构的联络，持续对前纺车间的现场管理类隐患进行排查和治理，不断提高车间的安全生产和环保水平。
现场管理类隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业区域
职业病危害因素
管控措施
每日/班组级
每周/部门车间级
每月/部门车间级
每季/公司级
每月/部门车间及
每季度/公司级
1
职业卫生
生产车间电焊工
一级风险
生产部
电焊区
电焊烟尘
工程技术
自然通风为主
（√）
（√）
每季度/公司级
1
职业卫生
生产车间电焊工
一级风险
生产部
电焊区
电焊烟尘
工程技术
自然通风为主
（√）
（√）
管理措施
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果；
2.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、警示标识；
3.现场设置“防尘告知卡”
（√）
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用
（√）
培训教育
岗前和在岗定期职业卫生培训考核
3.现场设置“防尘告知卡”
（√）
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用
（√）
培训教育
岗前和在岗定期职业卫生培训考核
（√）
应急处置
/
锰及其化合物（按MnO2）、二氧化氮、一氧化碳
工程技术
自然通风为主
管理措施
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测结果；2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、警示标识；
（√）
应急处置
/
锰及其化合物（按MnO2）、二氧化氮、一氧化碳
工程技术
现场管理类隐患排查项目清单
施
塔
备设施
备设施
部门
室设
备设施
16
柜
备设施
郑州杰林计算机科技有限公司于2011年成立，注册资本5001万元，专业从事双重预防体系建设、安全监管领域智慧化、信息化、物联网建设的高新技术企业，是政府、建筑、教育、文博等行业值得信赖的“产品+服务”的首选服务商。
公司先后获得了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系、电子与智能化专业承包一级资质、消防设施工程专业承包一级资质、AAA信用等级认证、“双软”企业认证、高新技术企业证书等50余项专业资质及软件著作权证书；被认定为郑州重点支持的高新技术企业。
现场管理类隐患排查项目清单
现场管理类隐患排查项目清单现场管理类隐患排查项目清单一、场地和环境1. 场地布局是否合理，是否存在危险角落或盲区？2. 场地是否有明显的标识和指示，是否易于识别？3. 场地内的设施、设备、材料是否摆放整齐、牢固，是否存在倾斜或移位的情况？4. 场地内的地面是否平稳、干燥、无松动物品，是否存在坑洞或凸起？5. 环境是否卫生、整洁，是否存在垃圾、积水、无法呼吸的气体等污染？二、设备和机械1. 设备和机械的使用记录是否完整，是否有维护记录？2. 设备和机械的保护罩、护栏、限位器是否完好无损，是否缺少防护措施？3. 是否存在设备和机械轨道上的障碍物，如堆放的材料，是否影响运行和安全？4. 是否存在设备和机械故障、断电、漏电等现象？5. 是否存在未关机、未断电、未锁定的现象？6. 是否存在操作不规范、超载、超速等现象？三、电气1. 电气设备是否存在过载、欠载、短路等现象？2. 电气线路是否存在漏电、跑冒滴漏等情况？3. 是否存在电气绝缘破损、老化、腐蚀等情况？4. 是否存在未接地、接地不良、接地线损坏等现象？5. 是否存在防雷设备的失效、未装设等情况？四、消防安全1. 消防设施是否完善，是否容易使用，是否定期检修保养？2. 是否设有避难通道和逃生出口，是否通畅，是否有标识，是否受到阻隔？3. 是否存在易燃物品、爆炸物品存放不当、防火措施不足的情况？4. 是否存在烟雾、火光、异味、漏气等现象，是否及时处理？5. 是否定期组织演练，检查员工对火警应急处理的熟悉程度？五、安全生产管理1. 是否建立健全的安全生产责任制和工作制度，是否有专人负责安全生产工作？2. 是否定期进行安全教育和培训，是否有安全生产知识考核考评？3. 是否有安全生产工作台账和日报表，是否定期进行检查和评估？4. 是否开展应急预案和应急演练，是否具备处置和处理突发事件的能力？5. 是否及时反馈事故隐患，提出整改方案，加强文明施工、安全施工的管理？总结：现场管理类隐患排查项目清单包括：场地和环境、设备和机械、电气、消防安全以及安全生产管理。
原料场现场管理类隐患排查治理清单
原料场现场管理类隐患排查治理清单一、现场管理类隐患排查1. 原料堆场的货物分类管理是否规范？2. 原料堆垛是否稳固？3. 堆场内是否存在公共设施混乱、异物杂乱的现象？4. 堆场内是否存在堆放过高的货物？5. 堆场内是否存在原料线路错综复杂，存在交叉、摆放困难的情况？6. 堆场内是否存在人行道被阻挡，通行不便或受阻的情况？7. 堆场内是否存在道路或通道不畅通，造成拥堵、交通混乱等问题？8. 堆场内是否存在路面不平整，存在坑洼、凹凸不平、沟壑等情况？9. 堆场内是否存在环境卫生不佳，存在垃圾、杂物等问题？二、治理清单1. 原料堆场的货物分类管理规范。
对原料进行分门别类排放，确保不同品种、不同规格之间不发生交叉混淆现象。
2. 原料堆垛稳固。
堆放原料时应采用平整的地面，确保原料稳定，在移动或者取走时不会发生倾斜或堆垛塌方等危险。
3. 解决公共设施混乱、异物杂乱的现象。
要随时清理和整理，确保环境整洁，消除隐患。
4. 堆场堆放货物不能过高，超过规定的高度应当采取支架加固等措施。
5. 对于原料线路错综复杂的情况，应当对其进行规范化管理，建立标准化的线路图，使其井然有序，避免交叉、摆放困难的现象。
6. 任何时候都要保证人行道畅通，通行不受阻。
7. 道路或通道应当保证畅通。
对于道路不畅通的情况，应当采取相应的措施进行治理，调整路线或加宽道路等。
8. 路面不平整的情况，应当及时进行铺水泥、下沥青等措施予以改善。
9. 环境卫生问题，应当加强清扫，定期清理垃圾、堆放的树叶、纸屑等废弃物品。
同时，对于建筑垃圾要及时进行处理。
对于以上列举的问题，进行排查治理清单，定期检查，确保原料场现场管理的安全和规范。
双重预防体系生产现场管理类隐患排查清单
应急处置 执行机械伤害、触电现场处置方案
工程技术 设置防护罩
管理措施 培训教育 个体防护
严 1.上格执岗行前磨三床级机安操全作教规育程培训。2.劳动防护安全教育 。 工作服、防砸鞋
应急处置 设备停机，根据人员受伤情况进行紧急处置，就医
工程技术 /
管理措施 培训教育 个体防护
严 1.上格执岗行前磨三床级机安操全作教规育程培训。3.劳动防护安全教育 。 工作服、防护眼镜、防砸鞋
培训教育 /
个体防护 /
应急处置 根据人员受伤情况进行紧急处置
工程技术 漏电保护器
管理措施 注意安全
培训教育 /
个体防护 /
应急处置 执行触电现场处置方案
工程技术 /
管理措施 注意安全
培训教育 /
个体防护 /
应急处置 根据人员受伤情况进行紧急处置
工程技术 /
管理措施 定期检修设备
培训教育
个体防护 工作服、防护手套
√
5 物料周转 码放超高引起跌 培训教育 /
落
个体防护 工作服、防砸鞋
√
√
√
√
应急处置 根据人员受伤情况进行紧急处置
√
√
工程技术 /
1
设备开机 前检查、
调试
机械装置故障、 电器元件故障
管理措施 定期检修设备 培训教育 / 个体防护 工作服、防护手套
√
√
√
√
√
√
√
√
应急处置 执行机械伤害、触电现场处置方案
√ √
√ √
√
√
√
√
√
√
应急处置 停止上料，根据人员受伤情况进行紧急处置，就医
√
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风险点
编 类 名称 风险 责 作 职业病 号
型
点等 任 业 危害因
级
单 区 素
位
域
电焊烟
尘
职 生产 生 电
业
车间
一级
1
电焊 产 焊
卫
风险
区
锰及其
生
工
部
化合物
（按 MnO2）、
二氧化 氮、一氧
化碳
职 生产 生 空
业
车间
低风
压
噪声
2
空压 产 卫
险
站
生
机工
部
现场管理类隐患排查清单
排查内容与排查标准
日常检查 专业性检查 综合性检查
每日 /班组
每月 / 每季 / 每月 /部门
管控措施
级
部门车 公司 车间及
每周 /部门
间级
级 每季度 /公
车间级
司级
工程技术
自然通风为主
（√）
（√）
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果；
（√）
管理措施
2.设置“注意防尘” 、“戴防尘口罩” 、警示标识；
3.现场设置“防尘告知卡”
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用 （√）
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 （√）
应急处置 /
工程技术
自然通风为主
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测
（√）
管理措施
结果；2.设置“注意有毒物质” 、“戴防尘口罩” 、
警示标识；
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用 （√）
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 （√）
应急处置 /
工程技术
/
（√）
（√）
管理措施
1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果；
（√）
2.设置“噪声有害” 、“戴护耳器” 、警示标识；
个体防护 发放耳塞，以旧换新，正常使用
（√）
风险点
编 类 名称 风险 责 作 职业病 号
型
点等 任 业 危害因
级
单 区 素
位
域
电焊烟
尘
职 生产 生 电
业
车间
一级
1
电焊 产 焊
卫
风险
区
锰及其
生
工
部
化合物
（按 MnO2）、
二氧化 氮、一氧
化碳
职 生产 生 空
业
车间
低风
压
噪声
2
空压 产 卫
险
站
生
机工
部
现场管理类隐患排查清单
排查内容与排查标准
日常检查 专业性检查 综合性检查
每日 /班组
每月 / 每季 / 每月 /部门
管控措施
级
部门车 公司 车间及
每周 /部门
间级
级 每季度 /公
车间级
司级
工程技术
自然通风为主
（√）
（√）
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果；
（√）
管理措施
2.设置“注意防尘” 、“戴防尘口罩” 、警示标识；
3.现场设置“防尘告知卡”
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用 （√）
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 （√）
应急处置 /
工程技术
自然通风为主
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测
（√）
管理措施
结果；2.设置“注意有毒物质” 、“戴防尘口罩” 、
警示标识；
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用 （√）
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 （√）
应急处置 /
工程技术
/
（√）
（√）
管理措施
1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果；
（√）
2.设置“噪声有害” 、“戴护耳器” 、警示标识；
个体防护
发放耳塞，以旧换新，正常使用
（√）
风险点
编 类 名称 风险 责 作 职业病 号
型
点等 任 业 危害因
级
单 区 素
位
域
电焊烟
尘
职 生产 生 电
业
车间
一级
1
电焊 产 焊
卫
风险
区
锰及其
生
工
部
化合物
（按 MnO2）、
二氧化 氮、一氧
化碳
职 生产 生 空
业
车间
低风
压
噪声
2
空压 产 卫
险
站
生
机工
部
现场管理类隐患排查清单
排查内容与排查标准
日常检查 专业性检查 综合性检查
每日 /班组
每月 / 每季 / 每月 /部门
管控措施
级
部门车 公司 车间及
每周 /部门
间级
级 每季度 /公
车间级
司级
工程技术
自然通风为主
（√）
（√）
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果；
（√）
管理措施
2.设置“注意防尘” 、“戴防尘口罩” 、警示标识；
3.现场设置“防尘告知卡”
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用 （√）
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 （√）
应急处置 /
工程技术
自然通风为主
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测
（√）
管理措施
结果；2.设置“注意有毒物质” 、“戴防尘口罩” 、
警示标识；
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用 （√）
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 （√）
应急处置 /
工程技术
/
（√）
（√）
管理措施
1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果；
（√）
2.设置“噪声有害” 、“戴护耳器” 、警示标识；
个体防护
发放耳塞，以旧换新，正常使用
（√）
风险点
编 类 名称 风险 责 作 职业病 号
型
点等 任 业 危害因
级
单 区 素
位
域
电焊烟
尘
职 生产 生 电
业
车间
一级
1
电焊 产 焊
卫
风险
区
锰及其
生
工
部
化合物
（按 MnO2）、
二氧化 氮、一氧
化碳
职 生产 生 空
业
车间
低风
压
噪声
2
空压 产 卫
险
站
生
机工
部
现场管理类隐患排查清单
排查内容与排查标准
日常检查 专业性检查 综合性检查
每日 /班组
每月 / 每季 / 每月 /部门
管控措施
级
部门车 公司 车间及
每周 /部门
间级
级 每季度 /公
车间级
司级
工程技术
自然通风为主
（√）
（√）
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果；
（√）
管理措施
2.设置“注意防尘” 、“戴防尘口罩” 、警示标识；
3.现场设置“防尘告知卡”
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用 （√）
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 （√）
应急处置 /
工程技术
自然通风为主
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测
（√）
管理措施
结果；2.设置“注意有毒物质” 、“戴防尘口罩” 、
警示标识；
个体防护
发放焊帽，以旧换新，正常使用 （√）
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 （√）
应急处置 /
工程技术
/
（√）
（√）
管理措施
1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果；
（√）
2.设置“噪声有害” 、“戴护耳器” 、警示标识；
个体防护 发放耳塞，以旧换新，正常使用
（√）。