小切片机磨刀操作规程实用版
切片机安全操作规程范本
切片机安全操作规程范本为了确保切片机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定以下切片机安全操作规程：一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训和操作指导，了解切片机的结构、性能和操作方法，熟悉操作控制板上的控制按钮和指示灯的作用。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和反应能力，不得患有心血管疾病、神经系统疾病、精神疾病等影响操作安全的疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服装，并佩戴工作手套、防护眼镜、防护口罩、耳塞等防护用品。
4. 操作人员不得在疲劳、酒后、生病或情绪不稳定的情况下进行操作。
5. 操作人员禁止将头发、衣物、首饰等物品靠近切片机工作部位，以免发生危险事故。
二、切片机操作要求1. 操作人员必须在电源关闭的情况下进行切片机的操作调试。
2. 切片机的电源必须连接正确的电源插座，并保持接地良好。
3. 操作人员在操作切片机前，必须检查各个部件和安全装置是否完好有效，如发现有故障或缺陷，应及时上报维修部门进行处理。
4. 启动切片机前，应确保周围环境整洁，无杂物，以免影响操作和发生安全事故。
5. 启动切片机前，应检查刀片是否锋利，并将切片机调整至合适的切片宽度。
6. 切片机操作过程中，操作人员应注意保持集中注意力，不得分心或与他人交谈，以免发生事故。
7. 禁止使用不符合要求的切片机刀片，必须使用厂家提供的原装刀片，并按照指导书的要求进行更换。
8. 切片机操作过程中，禁止随意调整切片机的各个部位和参数，必须由专业人员进行调试。
9. 切片机操作过程中，禁止将手或其他物品伸入切片机的工作区域，以免造成伤害。
10. 切片机操作完毕后，应及时关闭电源，并进行必要的清理和维护工作。
三、切片机维护保养要求1. 切片机的维护保养工作必须由专业人员进行，非专业人员禁止私自拆卸和维修切片机。
2. 切片机在进行维修和保养前，必须断开电源，以免发生触电事故。
3. 维修人员在进行维修和保养时，必须穿戴符合要求的工作服装和个人防护用品，并按照操作规程进行操作。
切片机操作规程
1.4刀具严重磨损后应拆下重新修磨锋利。
二、维护保养
2.1使用结束后切断电源，罩上防尘罩，一段时间使用后可打开左右防护罩把传动部分注油，保持润滑，请勿将金属及坚硬物体放入切片口削切已免损坏刀刃。
******电缆有限公司
设备名称切片机切ຫໍສະໝຸດ 机操作规程文件编号
编制部门
技术部
版次
A
页数
共1页
一、使用方法
1.1接上电源后，启动开关，机器便开始工作运转，如发现压辊旋转方向相反，须重新接线。
1.2调节上压辊和下辊间的距离，（调节试样的厚度）满意后将锁母稍加固紧，打开电源开关机器运转，将电缆试样放入削片口，试样过机削薄，试样不匀可重复削片。
2.2不定期的给设备进行保养（检查螺丝、刀片、压辊）确保在使用时设备满足使用要求。
三、停机后要求
3.1、试验完毕应切断外接电源、打扫设备周围卫生。
3.2削片机应按使用和保管条件，定期鉴定，在合格使用周期内使用，以确保试验条件符合标准要求。
3.3操作者应在了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。
编制：
审核：
批准：
切片机规程10篇
切片机规程10篇1【第1篇】切片机工安全操作规程1.检查机械、电器部分是否符合安全要求。
并遵守磨工一般安全规程。
2.检查砂轮片有无裂纹和变形,严禁使用有裂纹、变形和直径小于150毫米的砂轮片。
3.切割砂轮严禁切、磨任何金属物件。
操作中不准冲撞或敲击砂轮片。
4.砂轮防护罩必须完好,并安装正确。
夹板(法蓝)螺钉应均匀紧固。
5.切片时要逆砂轮旋转方向送料,并站在砂轮一侧,避开旋转方向。
6.检查或更换砂轮片时,要停车进行。
7.离开工作岗位时要停机,切断电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》【第2篇】自动剪切片机安全操作规程1使用前准备1.1使用前各部件应先用去离子水擦拭干净,压板、输送辊不应沾有汽油;各滚动部件应灵活自如,紧固螺丝不应有松动。
1.2接入干燥、洁净的压缩空气,打开调压阀加气,检查切刀和压板是否处于上位,否则应交换对应气缸气管插接位置;检查气路元件各接头部位应无漏气,气管不应有折弯现象。
1.3各活动部件加润滑油。
1.4将放卷架紧靠切片机摆放,带盘固定于放卷轴上,注意盘的放置要符合放卷走向要求,并使带盘中心与切片机走片中心重合。
2操作方法2.1将设备操作面板上的“切片控制”方式开关置“点动”处,将“电源控制”开关往上拨至通处。
2.2将“放卷控制”开关置“通”处,调节“放卷控制”制动电流调节旋钮,使电流表指示至适当值以保证放卷机构以一定张力放带。
2.3人工牵引极片摆正送至上下输送辊接缝处,将“压辊控制”开关右旋至通处。
2.4按住“剪片控制点送”按钮开关,则输送辊转动,适当改变辊气压的大小及调节压辊气缸进气节流阀,使极片走片自如无打滑、变形现象。
当极片走过切刀刃口一定长度时,松开“剪片控制点送”按钮开关,则设备停止送片。
2.5按一下“剪片控制点切” 按钮开关,则压板先压住极片,紧接着切刀将极片切断,确认极片切断后松开,则压板和切刀复位。
2.6检查切下的极片是否符合要求,否则应调节压片调压阀,检查切刀装配位置和刀刃是否锋利并加以处理后,再按上述方法进行点动剪切,直至剪切质量符合要求为止。
小切片机磨刀操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A10445 小切片机磨刀操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑小切片机磨刀操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）、检查刀以及砂轮是否松动。
（2）、检查砂轮有无破损，如有破损及时更换。
（3）、刀要勤磨，磨刀前必须将刀上的油垢清除干净避免油垢将砂轮粘污，影响磨刀效果。
（4）、将刀启动，打开砂轮罩，提起定位手柄并向上推，在弹簧的作用下将砂轮定位。
（5）、顺时针转动磨刀砂轮旋钮，使砂轮靠住刀面，转动磨刀旋钮，以手旋钮使刀带动砂轮一起转动并有火花产生为佳。
（6）、稍磨一会儿，注意观察磨刀程度，顺时针转动磨刀旋钮，退出砂轮，并停止刀转，检查刀刃是否锋利，必须在刀停止的情况下，用手摸刀前面刀部稍有卷刃的感觉为好。
（7）、磨完刀，清除磨刀后产生的粉尘。
（8）、违反以上规定处以10—100元罚款。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
切片机操作规程(
无锡华宝切片机操作规程开车前，请将减速机加注润滑油，传动部件定期每星期加注黄油，并关注需要确认加注在轴承里面。
原始开车：1、利用刮刀调节手轮将切片机刮刀调整至合适的位置，一般为挨着切片机转鼓筒面，然后利用刮刀压板上的顶丝螺母调节刮刀，使刀片均匀一致与转鼓面接触。
（多刀式结构切片机则需调节丝杆将刀片挨上转鼓即可）2、利用后方两边手轮调节切片机片厚调节装置（调节棍）调整到合适位置，一般调整至距离转鼓面1-2mm左右，利用中间两个手轮将调节棍支撑加固。
（长度1800 以下无）3、利用切片机侧面手轮调整侧刮刀与切片机转鼓侧面的距离，打开后视窗，观察侧刮刀与转鼓侧面的距离，一般调整至2mm距离。
（无法观测的情况下，保持侧刮刀松弛）4、打开切片机控制柜总电源，打开切片机启动按钮，变频器面板上显示，缓慢旋动调节电位器，将面板上调节至5HZ左右，这时切片机将缓慢转动。
如控制柜不在切片机现场，原始启动时，需有人在切片机现场观察切片机转动后的情况，如出现异常，马上利用现场的启停按钮停止切片机的运行。
如一切正常，可利用通讯告知控制柜操作人员将切片机转速继续缓慢提升，提升至10HZ后，保持这个转速空载运行（15分钟左右）。
正常调试：1、首先将切片机上蒸汽出口阀（料槽夹套蒸汽出口阀和调节棍出口阀）和冷却水出口阀全开。
2、打开冷却水进出阀，继而打开冷却水出水管道泵。
（适用于喷淋结构的转鼓切片机，其他结构打开出口阀即可）3、缓慢打开蒸汽进口阀（料槽夹套蒸汽进口阀和调节棍进口阀），不需要全开，开到适当位置。
4、打开切片机启动按钮，这时切片机转速在10HZ左右（原始开车时，已将切片机调整至该转速）。
5、在切片机出料口出安装好包装袋。
始终打开切片机溢流口阀门，下接料筒。
保持放料口的关闭状态。
6、打开进料阀，缓慢将料液流入料槽，观察视镜等待料液与转鼓接触，接触后切片正是开始，然后控制进料阀，让料液保持在视镜中间位置。
切片机保持顺利切片。
切片机操作规程正式版
切片机操作规程正式版第一章总则为了确保切片机的安全使用和减少操作过程中的人身伤害和财产损失，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用切片机进行切割工作的人员。
第二章基本规定2.1操作人员必须经过专业培训，并且具备相应的操作证书方可上岗操作。
2.2切片机必须经过定期检查和维护，确保设备正常运行。
2.3在启动切片机前，必须确保工作环境安全，没有其他人员靠近切片区域。
2.4严禁在切片机运行时进行任何维修和调整操作。
第三章安全操作3.1在切割前，必须确认切片机刀片和夹持装置安装牢固，并处于正确位置。
3.2操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
3.3切片机的电源必须连接到接地线，确保电路安全。
3.4操作人员在操作切片机时，应保持专注，注意观察切割过程，及时调整切片机的速度和压力。
3.5禁止将手指或其他物体伸入切割区域内，以免发生伤害。
3.6在清理切片机时，必须先关闭电源并等待切片机完全停止运行后方可进行清理工作。
第四章切片机维护4.1切片机需要定期清洁和润滑，清除切割区域的灰尘和杂质，确保切片效果。
4.2使用专用工具进行刀片更换和调整，确保切片机的切割质量。
4.3切片机的维修应由专业技术人员进行，非专业人员禁止随意拆卸和修理。
第五章突发事件处理5.1如发生切片机停电或其他突发情况，操作人员应立即停止工作，切断电源，确保安全。
5.2如发生切片机异常响声或异味，操作人员应立即停止工作，并通知维修人员进行检修。
5.3如发生人身伤害事故，操作人员应立即停止工作，并及时报告相关部门，采取相应的急救措施。
第六章违规处理6.1操作人员违反本规程的，将依照公司相关规定进行纪律处分。
6.2若操作人员的违规行为导致事故或造成财产损失，将追究其经济赔偿责任。
第七章附则7.1本规程的解释权属于公司，公司有权根据需要对本规程进行调整和修改。
7.2本规程自颁布之日起执行。
7.3本规程同时适用于公司内部和外部的切割工作，公司外聘的切割工也必须遵守本规程。
切片机操作规程及注意事项
切片机操作规程及注意事项
操作规程：
1、使用前，擦拭机器，面对切片机，先将载物台移至最右边，漏
出加油口，向其中加5滴油，多次横向载物台，使润滑油均匀分布。
2、调节切割厚度，先将厚度调至最大，再调至需要厚度；调好后
将夹具打开，放入物料，夹实，并落下重锤。
3、开机检查：检查刀片上是否有异物，检查刀具护板是否盖实，
检查磨刀砂轮是否远离刀片。
4、检查无误后，接通电源，打开开关，让其自动运转，操作员不
能远离设备，以防发生意外。
5、结束后，先关闭开关，断电，取下废料及半成品，打开刀具护
板，将刀片及载物台清理干净（小心刀片锋利）。
注意事项：
1、清理切片机时必须切断电源。
2、每次使用前必须先加润滑油，保护内部结构，如长时间不使用
需要用塑料布盖住，防止加油孔布灰，并每周加油一次。
3、操作人员发现刀片不锋利时，需联络设备管理员，操作人员不
允许擅自磨刀及更换刀片。
4、进行任何操作时都应注意刀片锋利，小心不要割到手。
切片机操作规程实用版
YF-ED-J5696
可按资料类型定义编号
切片机操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
切片机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
（1）、操作工培训合格后方可上岗，非操
作工严禁操作机器。
（2）开机前必须检查机器运转是否正常，
有问题及时处理。
（3）、机器上面不能放置工器具及其它物
品。
（4）、切制过程中如发现刀周围有皮筋或
其它异常必须停机处理。
（5）、捡肉片时不能用手取刀片周围肉，
保证安全。
（6）、严格遵守劳动纪律，工作期间禁止
嬉戏、闲聊、窜岗。
（7）、切制完毕后必须停机、停电清洗消毒。
（8）、违反以上规定处以 10—100 元罚款。
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YF-ED-J9502
可按资料类型定义编号
小切片机磨刀操作规程实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
小切片机磨刀操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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（1）、检查刀以及砂轮是否松动。
（2）、检查砂轮有无破损，如有破损及时更换。
（3）、刀要勤磨，磨刀前必须将刀上的油垢清除干净避免油垢将砂轮粘污，影响磨刀效果。
（4）、将刀启动，打开砂轮罩，提起定位手柄并向上推，在弹簧的作用下将砂轮定位。
（5）、顺时针转动磨刀砂轮旋钮，使砂轮靠住刀面，转动磨刀旋钮，以手旋钮使刀带动砂轮一起转动并有火花产生为佳。
（6）、稍磨一会儿，注意观察磨刀程度，顺时针转动磨刀旋钮，退出砂轮，并停止刀转，检查刀刃是否锋利，必须在刀停止的情况下，用手摸刀前面刀部稍有卷刃的感觉为好。
（7）、磨完刀，清除磨刀后产生的粉尘。
（8）、违反以上规定处以 10—100元罚款。