苯胺车间专项预案

苯胺生产装置现场处置方案

1 基本情况

5万吨/年苯胺生产装置是以苯、硫酸和混酸为原料生产苯胺，包括苯硝化、硝基苯加氢还原、废酸浓缩三套装置。

苯和硝化混酸反应生成硝基苯，经中和、水洗得粗硝基苯。粗硝基苯经精馏得到成品硝基苯。

硝基苯与热氢气在流化床反应器内进行催化加氢反应，生成苯胺水溶液，经蒸馏提纯，得到粗品苯胺，再经脱水塔脱水进入苯胺精馏塔脱掉重组份得到合格苯胺产品。

苯胺生产装置涉及到的主要危险化学品有苯、硝基苯、苯胺、氢氧化钠、硫酸、硝酸、氢气等易燃易爆、有毒有害危险化学品，一旦发生泄漏、爆炸、着火等事故，将对人身健康、企业生产经营、环境污染带来极大的危害；操作失误、设备检修、巡检不到位、管理疏漏等情况，都会发生以上事故。

苯胺车间岗位定员71人，其中车间办公室6人，值班长5人，中控室15人，硝化岗位8人，还原氢压岗位8人，循环水及消防岗位11人，冷冻站4人,维修岗位7人，其他4人。

苯胺车间存在的危险源、事故类型及防X措施

2事故应急救援小组及职责

2.1 事故应急救援小组

1、组长：苯胺车间主任 X知发：5322780

2、副组长：苯胺车间副主任杜玉涛梁金跃：5322780

苯胺安全工程师 X东升：5322780

当班值班长：谢建军袁岩海袁志刚滕付泉：5322770

检修班长：赵恭成： 5322781

3、成员：当班所有人员

说明，组长不在时，副组长代替组长履行职责。副组长不在时，当班值班长代替副组长履行职责。

2.2 职责

2.2.1 组长职责

1．对本车间处置预案进行审定。

2．对演练队伍进行培训，对救援设施配备、维护情况进行检查。

3．向上级或调度报告事故情况。

4．协助厂级事故应急救援指挥部开展应急救援工作。

5．现场指挥本车间发生的各类生产安全事故的抢险救援。

6．协助配合事故调查，同时按发生事故“四不放过”的原则，提供事故报告和本车间处理意见，并制定今后防X措施。

7．对班组级应急救援队伍的组织及职责落实情况进行监督、检查。

8．每月至少组织四次本车间生产安全事故应急救援演练。

2.2.2 各成员职责

1.车间主任：应急救援小组组长，事故现场抢险总负责人，负责向上一级救援组织汇报事故情况，并按事故大小启动本车间专项预案，协助相关部门的工作。负责现场抢险人员调度。

2、车间副主任：协助主任开展应急救援工作。主任不在时，代替主任履行职责。

3.值班长：根据上级的安排，以及当时工艺所处状态，组织实施现场具体抢险工作。

4.操作人员：按照值班长的指令进行抢险工作。

3 报警与通讯

3.1 报告

所有员工都对事故报告及救援负有责任。发现事故的员工有义务以最快的速度，利用一切可以利用的条件和工具向上报告。

事故报告程序见图3－1。

报告

指示

图3－1 事故报告程序图

3.1、发生车间级事故、事件或灾情后，现场人员立即向车间主任报告。车间主任立即组织力量处理，将事故消灭在萌芽之中；发生厂级以上级事故、事件或灾情后，现场人员立即报告当班调度和车间主任；当预测我厂没有处理此类事故能力时，可以直接报告上级主管部门。

3.2、事故报告要尽可能详细具体，包括：

a.事故发生的时间、地点；

b.事故的类别、可能的危害程度、简要经过、伤亡人数、涉及X围；

c.事故发生原因的初步判断；

3.3通讯及信号确定

救援信号主要利用厂内、防爆对讲机及配备的手机进行报警联络。

1、工厂24小时报警： 5322770

生产技术部调度报警：5322760

2、消防火警： 5329119

海化开发区消防大队：5308619

海化集团消防队：5329317

3、医疗急救： 120

海化开发区人民医院：5328939

海化开发区卫生防疫站：5331284

4、治安报警：海化开发区公安分局：5331073

海化股份公司保卫处：5329127

5、环境保护：潍坊市环境保护局：8586195

海化开发区环境检测站：5311098

6、相关联络：

苯胺车间主任： 5322780 车间主任助理：5322780

苯胺安全工程师: 5322780

值班长： 5322770 中央控制室：5322770

硝化工段：5322746 还原氢压工段：5322746

循环水及消防工段：5322746 冷冻站:5322746

检修工段：5322781 电气车间：5322772

仪表车间： 5322778 包装车间：5322766 4现场处置预案（既是重大危险源也是关键装置）

4.1V8201A/B（V＝160m3）苯中间罐泄漏起火

苯中间储罐发生大量泄漏，发生火灾。

1、现场人员发现苯罐泄漏并起火，立即向主操作和当班值班长报告。迅速查明苯泄漏部位、泄漏量和苯蒸汽扩散情况以及风向，报告给主操作并进行紧急处置，检查围堰内排放口，防止苯流入下水道。（排放口正常情况下应是关闭的）

2、值班长立即组织人员进行工艺处理和现场处置，主操作向当班调度和车间主任报告。

3.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

4.现场处置人员立即开启泡沫栓进行泡沫灭火，开消防炮喷雾状水冷却苯罐，直至灭火结束。现场人员戴过滤式防毒面具，穿防静电工作服。

5、主操作立即通知原料成品罐区停送原料苯，关闭泵进出口阀门，并切断苯原料储罐通往中间苯罐的进料阀门。关闭苯中间储罐通往主装置的进料阀，并视情况实行倒罐处理。

6.由现场操作人员和抢修人员组成的义务消防队尽快用防爆工具进行堵漏处理。

7、罐内泄漏出来的易燃液体在围堰内用隔膜泵回收入残液桶内。若回收不能进行，泄漏出来的苯则可以用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，或用大量水冲洗，但冲洗水不可随意排放，应排入事故处理池。

8、现场处置人员佩戴空气呼吸器，穿防化服。

9、现场应急救援人员在处理事故时，应处在现场失控时便于逃生的上风口处，以免出现灼伤、中毒情况。救援人员应使用防爆工具，严禁携带打火机、非防爆手机等易产生明火或火花的器具，以免造成更大的灾害。

10、在处理和抢修中组织人员注意现场人员是否受到伤害，并实施救护工作。

11、其它执行厂级《生产安全事故应急预案综合预案》

4.2V8538（V＝187.4m3）氢气球罐及氢压机房（重点部位）

氢气球罐发生泄漏，已经发生火灾。

1、现场人员发现氢气球罐泄漏并起火，立即向主操作和当班值班长报告。

2、主操作向当班调度和车间主任报告，值班长立即组织人员进行工艺处理和现场处置。

3.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

4.现场处置人员立即开启开消防水冷却氢气球罐，直至灭火结束。

5、主操作立即通知现场人员开启氮气吹扫阀门，关闭新氢进氢气球罐阀门，关闭球罐去氢气缓冲罐阀门，对氢气系统实行吹扫，（若氮气阀门没有打开，绝对不允许关闭新氢进氢气球罐阀门）保持系统正压，直至火焰熄灭。

6.由现场操作人员和抢修人员组成的义务消防队用防爆工具进行堵漏处理。

7、现场应急救援人员应使用防爆工具，严禁携带打火机、非防爆手机等易