轴承后缀号的表示方法
各厂家轴承后缀含义
各厂家轴承后缀含义FAG轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成：基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸；前置代号表示轴承零件置于基本代号之前；后置代号表示轴承结构形状、尺寸、密封、保持架、公差、游隙、热处理、包装、技术要求等有改变时，在轴承基本代号后添加的补充代号。
一、前置代号前置代号R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS.-- 推力圆柱滚子轴承座圈。
例：GS.81112K.-- 滚动体与保持架的组合件。
例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R-- 不带可分离内圈或外圈的轴承。
例：RNU207-- 不带内圈的NU207 轴承WS-- 推力圆柱滚子轴承轴圈。
例：WS.81112二、后置代号内部设计-- 外形尺寸及变形设计-- 密封-- 保持架-- 公差-- 游隙-- 热处理-- 特殊设计-- 机床主轴轴承-- 低噪省轴承后置代号置于基本代号的后面。
当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。
某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
1、内部结构A 、B 、C 、D 、E-- 内部结构变化例: 角接触球轴承7205C 、7205E 、7205B ，C—15 °接触角、E—25 °触角、B—40 °接触角例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E 、21309 E 、29412E--加强型设计，轴承负载能力提高。
VH-- 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。
例：NJ2312VH2、轴承外形尺寸及外部结构DA--带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。
例：3306DADZ--圆柱型外径的滚轮轴承。
例：ST017DZK--圆锥孔轴承，锥度1 ：12 。
例：2308K 。
K30--圆锥孔轴承，锥度1 ：30 。
例：24040 K30 。
2LS--双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。
各类轴承后缀代码含义大全
各类轴承后缀代码含义大全有好多客户和经销商在使用和销售NSK轴承中，经常会遇到因不解后缀代码所代表的含义而不知所措，北京信必优公司针对这种情况，进行了全面的总结和注释，希望对广大经销商和客户有所帮助：1.深沟球轴承ZZ:铁防尘盖(同2Z)VV:非接触橡胶密封圈(同2RZ)DDU:接触橡胶密封圈(同2RS)C3/C4:游隙M:铜保持架P5:精度KS:代表昆山产(NSK国内工厂)2.调心球轴承K:带有圆锥孔(锥度1:12)3.调心滚子轴承EA/C/CD:为钢保持架CA/CAM:铜保持架E4:外圈上带油槽(外径侧)带油孔S11:使用温度200度以下K/K30:带有圆锥孔(锥度为1:12/1:30)4.圆锥滚子轴承C:中锥度D:大锥度5.圆柱滚子轴承ET:尼龙保持架M:铜保持架W:钢保持架C3:游隙E:加强型TP:外圈引导PPS树脂保持架,极限温度240度TB:滚子引导PPS树脂保持架MR:滚动体引导铜合金保持架,极限温度300度KR:锥度为1/12的圆锥内孔E44:外圈带标准油槽,油孔CC1:圆柱内孔用标准游隙CC0:圆锥内孔用标准游隙CCG:特殊径向游隙P4/P5:精度6.角接触球轴承A/A5/C:角度30/25/15度TYN:聚酰胺树脂保持架SU/DU:万能组合单列/2列DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列DBD/DFD/DTD:3列组合DBB/DFF/DTT:4列组合EL/L/M/H:预紧微/轻/中/重P4/P5:精度7.滚珠丝杠支撑用轴承TAC:接触角60度SU/DU:万能组合单列/2列DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列DBD/DFD/DTD:3列组合DBB/DFF/DTT:4列组合C10/C9:标准预紧/轻预紧PN7A/PN7B:标准精度/特殊管理精度(SU组合专用)相当于P48.推力角接触球轴承TYN:聚酰胺树脂保持架DB:背对背组合EL/L:微/轻预紧P4A:外径尺寸差特殊,其它为P4级。
滚动轴承型号后缀(SKF、FAG、NSK、INA)
滚动轴承型号后缀（SKF、FAG、NSK、INA）20瑞典SKF品牌一. 内部设计ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
v 双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。
v 调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。
E——是SKF公司采用最新标准设计。
E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。
v 圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。
二. 外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。
背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
轴承后缀及含义
低/高温油脂，例如摄氏-40至+140度
三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同： 1、2和3表示小于标准量，4-9表示大于标准量。
例如：
GEA
耐极压油脂，标准注入量
GLB2
低温油脂，注入量15-25%
GA
任意配对的单列角接触球轴承 两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷
Axx(x)
A与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异。
B
1.
外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。
作为一个规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。
例如：
7210 B
40度接触角的单列角
接触球轴承
32210 B
大接触角的圆锥滚子轴承
例如：
单列角接触球轴承，带40° 接触角和最佳化内部设计
EC
单列圆柱滚子轴承，带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点
ECA
CA设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列
ECAC
CAC设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列
Exx(x)
E同两位数或三位数结合，表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。
2CS
轴承两侧是用钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触密封件
2CS2
轴承两侧是用钢骨架的氟橡胶（FKM）接触密封件
2CS5
轴承两侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（HNBR）接触密封件
C1
轴承内部游隙小于C2
C2
轴承内部游隙小于普通组
C3
轴承内部游隙大于普通组
C4
轴承内部游隙大于C3
各类轴承后缀字母含义
各类轴承后缀字母含义ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。
E——E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。
圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。
外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。
RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ——轴承两面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。
轴承代号明细表示法
轴承代号明细说明（SKF）后缀若轴承代号中有数个后缀，则这些后缀按以下顺序排列；内部设计、外部设计、保持架、其它特点。
第四组（其它特点）总是以斜线与其本代号或后缀分开。
内部设计ABCDE：轴承内部设计经过修改例如：7250 BE—接触角为40*并带加强型球及保持架组件的单列角接触轴承-NU205EC—带加强型滚子和保持架组合件，轴向承载能力提高的单列圆柱滚子轴承外部设计CA：可任意（同向串列，面对面或背靠背）CB：配对安装的单列角接触球轴承。
CC：背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值之比较：小（CA），正常（CB），较大（CC）-2F：轴承两侧带甩压盖（Y-轴承）--2FF：轴承两侧带组合甩压盖（Y-轴承）G：可任意（同向串联，背靠背，面对面）配对安装的单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前轴向间隙GA：可随意（串联，背靠背，面对面）GB：配对安装的单列角接触球轴承。
GC：面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻（GA）中等（GB）或较重（GC）预负荷K：锥形内孔，直径锥度：1：12K30：锥形内孔，直径锥度：1：30-LS：轴承一侧具接触式油封，内圈无油封凹槽-2LS：轴承二侧内LS油封N：外圈圆柱面有止动槽NR：轴承外圈有止动槽和止动圈N2：外圈一有二个定位槽成180*PP：轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）二侧具接触式油封RS：轴承（滚针轴承）一侧具合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式油封-RS1：轴承一侧具衬钢板合成橡胶接触式油封-2RS1：轴承两侧具RS油封-RZ：轴承一侧具衬钢板合成橡胶的低摩擦油封-2RZ：轴承两侧具RZ油封X：1、基本尺寸经修下地以符合ISO标准。
2、柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）-Z：轴承一侧具防尘盖（非摩擦油封）-2Z：轴承两侧具Z防尘盖-ZN：防尘盖位于止动槽异侧]-2ZN：轴承两侧具Z防尘盖，外圈带止动槽-ZNR：同一ZN，且带止动槽-2ZNR：同一2ZN，且带止动圈保持架F：钢或特殊铸铁帛机削保持架J：钢板冲压成形保持架L：轻合金机削保持架M：黄铜机削保持架MP：黄铜机削保持架，窗型P：玻璃纤维增强尼龙6。
NTN轴承后置代号说明
NTN后置代号说明后缀LLU——表示双面黑色胶封ZL——表示一面黑色胶封B——表示40°接触角A——表示25°接触角C——表示15°接触角J——击压保持架LL——表示机削铜保DB——表示背对背配置DF——表示面对面配置前置代号C- 圆柱滚子轴承附件（或轴承本身），例：C0021045C- 成对安装圆锥滚子轴承，面对面安装，例：45C30210 46C- 成对安装圆锥滚子轴承，背对背安装，例：46C30210 4CRI- 四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F4CRO- 四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AFE- 磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10EN- 磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10IR- 滚针轴承内圈（英制），例：IR1212IRA- 滚针轴承内圈，比IR系列宽（英制），例：IRA20IRM- 滚针轴承内圈，例：IRM710M- 最大载荷容量型球轴承，例：M6311OR- 滚针轴承，只有外圈，例：OR10876F- 深沟球轴承带凸缘，例：F603TR- 尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承，例：TR060702W- 宽型，深沟球轴承，例：W602ZZX后置代号内部结构A- 角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210B- 角接触轴承，接触角40度，例：7210BC- 角接触轴承，接触角15度，例：7210CC- 圆锥滚子轴承，接触角20度，例：30303CD- 圆锥滚子轴承，接触角28度30分，例：30305DG- 压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承J- 圆锥滚子轴承，符合ISO分组，例：30206JN- 圆锥滚子轴承，特殊噪声要求，例：30208NR- 加大负荷容量的调心，圆锥和圆柱滚子轴承，例：22228R密封和防尘OR- 球轴承带O型密封圈，例：6201+ORRK- 单面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210RK2RK- 双面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210.2RKRS- 单面，接触式合成橡胶密封，例：6210RS2RS- 双面，接触式合成橡胶密封，例：6210-2RSRSA- 单面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107RSA2RSA- 双面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSARSB- 单面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107RSB2RSB- 双面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSB RSC- 硅橡胶制RS型密封，例：6210RSCRSD- 聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSDRSE- 单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE2RSE- 双面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206-2RSERSF- RS型氟化橡胶密封，例：6210RSFRU- 单面，非接触式合成橡胶密封，例：6205RU2RU- 双面，非接触式合成橡胶密封，例：6205-2RUTR- 单面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-TR2TR- 双面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-2TRU- 一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916UUU- 二面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916UUZ- 单面钢制防尘盖，例：6205.ZZZ- 双面钢制防尘盖，例：6205ZZZL- 单面，L型内径的钢制防尘盖，例：6207ZLZX- 单面，由止动环压紧的钢制防尘盖，例：6205ZXZXL- 由止动环压紧L型内径单面钢制防尘盖，例：6203ZXLZZL- 钢制防尘盖，双面，L型内径，例：6203ZZLZZX- 钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，例：605ZZXZZXL- 钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，L型内径，例：6303ZZXL套圈形状A- 大于标准倒角的非标准倒角，例：6205aB- 圆锥滚子轴承，外圈带凸缘，例：30210BBI- 双半内圈球轴承，例：6215BIBO- 双半外圈球轴承，例：6215BOD- 圆锥滚子轴承，双外圈或双内圈（英制），例：594/592DK- 带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210KK30- 带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30N- 外圈带止动槽轴承，例：6206NC- 带锁孔的圆锥滚子轴承NR- 外圈带止动环轴承，例：6210NRY- 小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：30206YS- 圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角）SG- 内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承T- 锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承TD- 双列、锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承W- 双内圈、端面带槽的圆锥滚子轴承，例：47T694625WHW- 圈有润滑油沟槽和孔的圆柱滚子轴承，例：NU316WWi- 圆柱滚子轴承（1-外圈有润滑油孔；2-内圈有润滑油孔和槽；3-内圈有润滑油孔；4-内、外圈有润滑油孔；5-内、外圈有润滑油孔和槽；6-外圈有润滑油孔和槽，内圈有润滑油孔；10-外圈带锁孔；11-外圈带润滑油孔和锁孔；13-外圈带锁孔，内圈带润滑油孔；14-内圈带润滑油孔，外圈带润滑油孔和锁孔；I=1,2，…）。
各类轴承后缀意义
LA-轻金属制实体保持架，外圈引导。
LAS-轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
LB-轻金属制实体保持架，内圈引导。
LBS-轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
LP-轻金属制实体窗型保持架。
LPA-轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。
LPB-轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
8） 其他特性。字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。如：
/VA201——窑车轴承。
/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。
FAG ?后置代号
(1)?内部结构
A，B，C，D，E内部结构变化
例1：角接触球轴承7205C，7205E，7205B，C-15度接触角，E-25度接触角，B-40度接触角。
/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。
/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。
7） 润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范围，其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下：
/HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏度）。
/LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。
ZRN-轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。
2ZRN-轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：62072ZRN。
(4)保持架及其材料
1)实体保持架。
A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。
F-钢制实体保持架，滚动体引导。
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关于SKF 的后缀知识（1）内部ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。
E——是SKF公司采用最新标准设计。
E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。
圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
今天我们要给您介绍的是SKF轴承代码的说明：CA，CB，CC--通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。
背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。
-2F--外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF--外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G--通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA--面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB--面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC--面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K--圆锥孔，锥度1：12。
K30--圆锥孔，锥度1：30。
-LS--轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS--轴承两面具有LS密封。
N--轴承外圈上有止动槽。
NR--轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2--外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP--轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。
RS--轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1--轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1--轴承两面具有RS1密封。
-2RS--轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。
-RZ--轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ--轴承两面具有RZ密封。
X--1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。
Z--轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。
-2Z--轴承两面具有防尘盖。
-ZN--轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。
-2ZN--轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。
-2NR--同-ZN，且带有止动环。
-2ZNR--同-2ZN，且带有止动环。
（3）保持架为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。
A 表示保持架由外圈引导；B表示保持架由内圈引导。
无表示的保持架由滚动体引导。
F--钢或特殊铸铁制实体保持架。
J--钢板冲压成形保持架。
M--轻合金实体保持架。
MP--黄铜实体保持架。
P--玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。
TN--工程塑料模注保持架。
Y--铜板冲压成形保持架。
V--满滚子轴承（无保持架）。
VH--由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。
EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。
（2）外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。
背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。
RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ——轴承两面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。
Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。
-2Z——轴承两面具有防尘盖。
-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。
-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。
-2NR——同-ZN，且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。
（3）保持架为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。
A 表示保持架由外圈引导；B表示保持架由内圈引导。
无表示的保持架由滚动体引导。
F——钢或特殊铸铁制实体保持架。
J——钢板冲压成形保持架。
M——轻合金实体保持架。
MP——黄铜实体保持架。
P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——铜板冲压成形保持架。
V——满滚子轴承（无保持架）。
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。
（3）其他特性1）公差等级/CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。
/CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。
/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。
/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。
/UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。
2）轴承游隙/C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。
/C2——游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组。
/C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。
/C3——游隙符合标准规定的3组，游隙大于0组。
/C4——游隙符合标准规定的4组，游隙大于3组。
/C5——游隙符合标准规定的5组，游隙大于4组。
当游隙代号与轴承公差级代号P4，P5或P6结合时，游隙代号C可省去。
例：P6+C2=P623）特殊技术要求。
/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。
/Q66——振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。
/QE5——符合电机用特别标准，尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。
/QE6——符合电机用标准，低噪音。
4）轴承配置。
/DB——两个可配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。
DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。
A——轻预载荷（角接触球轴承）。
B——预载荷比A大（角接触球轴承）。
C——预载荷比B大（角接触球轴承）。
CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承）。
CB——内部游隙较CA大（深沟或角接触球轴承）。
CC——内部游隙较CB大（深沟球轴承）。
CG——“零”游隙（圆锥滚子轴承）。
C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。
GA——较轻预载荷（深沟球轴承）。
GB——预载荷大于CA（深沟球轴承）。
G…——特殊预载荷（G后面的数字表示预载荷的大小）。
/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
DF后面可跟与DB之后相同的字母。
/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
5）热处理。
轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行：/S0——高达150摄氏度。
/S1——高达200摄氏度。
/S2——高达250摄氏度。
/S3——高达300摄氏度。
/S4——高达350摄氏度。
6）润滑剂的补充。
/W——不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）。
/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。
/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。
/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。
7）润滑剂。
用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范围，其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下：/HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏度）。
/LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。
/LT——低温油脂（-50摄氏度~+80摄氏度）。
/MT——中温油脂（-30摄氏度~110摄氏度）。
MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。
轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空间的25%~30%）不同时，由一个附加字母识别：A：润滑脂用量少于标准用量。
B：润滑脂用量大于标准用量。
C：润滑脂用量大于B。
8）其他特性。
字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。
如：/VA201——窑车轴承。
/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。