皮革鞣制介绍模板
皮革的基本介绍（一）
皮革的基本介绍（一）皮革是通过创造物质制革, 皮革, 档案以及皮, 动物主要牛. 皮革是很重要服装材料及其他用途军团. 连同木、皮革构成了古老科技. 皮革毛皮与驻守只是要求德国.皮革制作方式还有一些皮肤的死亡过程,可以形成一个活泼的动物,俗称皮坚实的物质.•蔬菜鞣制皮革是用鞣制鞣(因此定名为"皮")等成分,发现问题蔬菜、树皮等资料. 布朗是在柔软的颜色,具体取决于混合化学下,肉的颜色. 蔬菜鞣皮水并不稳定; 容易变色,如果浸泡,然后干燥留给它将越来越萎缩,更柔软. 热水,将大幅缩水,plasticize,变得僵硬,变成脆.•明矾-鞣制皮革是用鞣制铝盐多种混合,夹蛋白质源,如面粉、蛋黄等娱辩称明矾,皮革鞣制技术"tawed"、鞣制不作为造成的物质会在水中腐烂. 根据不同的皮革很可能是利用这个过程,但由此产生的物质,并不是因为菜太多,鞣制皮革.•Rawhide由王皮肤薄,浸泡在石灰,然后延伸,同时干燥. 如明矾的制革、Rawhide技术上并不"皮",但事情往往与其他形式. Rawhide更脆更是比其他形式的皮革,主要是发现和应用,例如鼓如果不需要主管干着; 也断成lacing或用缝合线,使犬或玩具.•用皮革产品是隐藏(蔬菜鞣皮),已被沉浸在热水强硬,或用蜡或相似的物质. 在历史上,它被用作装甲由于其硬度和轻重量,但也被用于书中约束力.•铬的鞣制皮革 ,于1858年发明的,是利用铬鞣硫酸铬盐等. 更灵活、弹性比蔬菜鞣皮、不变色或失去大量的水,形成蔬菜鞣制. 可能是用色比较深奥铬鞣.•脑鞣leathers exceptionaly是吸收水. 他们是由劳动密集型的过程,采用油画emulsified(往往是动物大脑),而没有工业化. 他们知道自己的能力是非常柔软,洗.皮革一般蔬菜鞣制皮革箱可改善水的阻力. 这一补充天然皮革本身留油,经过反复淘汰,可以接触到水. 商场频繁的皮革, 佳油, 石油neatsfoot或类似物质,不断补充和完善,它的寿命大幅度提高.。
皮革鞣制化学
鞣制化学ISBN 7-5079-4693-0/TS.2742使生皮变成革的质变过程称为鞣制，所用的化学材料为鞣剂。
鞣剂：铬鞣剂、锆鞣剂、铝鞣剂、植物鞣剂、合成鞣剂、树脂鞣剂铬鞣剂——铬鞣法——铬鞣革植物鞣剂——植物鞣法——植物鞣革铬与铝结合——铬铝鞣法——铬铝鞣革生皮在鞣制以前虽经过一系列化学和机械的处理，但还不是革，是生皮。
鞣制后的革和生皮不同，革遇水不会膨胀，不易腐烂，变质、较能耐蛋白酶的分解，有较高的耐湿热稳定性并具有一定的成形性。
良好的透气性能，耐磨性和丰满性。
生皮：血光皮、定音鼓皮。
鞣制效应1）增加纤维结构的多孔性2）减少胶原纤维束，纤维，原纤维之间的粘合性。
3）减少真皮在水中的膨胀性4）减少胶原的耐湿热，稳定性5）提高胶原的化学作用以及耐酶作用，以及减少湿皮的挤压变形等。
在各种无机鞣剂中，最优良的是铬盐。
耐温热温度：生皮（65℃）油鞣革（60-70℃）植物鞣革（75-85℃）铝鞣革（70-75℃）锆鞣革（90-95℃）铬鞣革（100℃以上）铬鞣耐水洗，柔软、丰满、弹性和延伸性好。
铬鞣法：铬鞣液和粉状铬鞣剂。
拜耳公司CHROMSAL法——粉剂粉剂溶于水，30-60min以后加碱BAYCHROM法：粉剂加提碱剂支撑自碱化铬鞣剂影响铬鞣的因素1）裸皮的状态生皮的预处理：酸、盐和油处理浸酸预处理：调节裸皮的PH值，使之适合铬鞣的条件，以防止表面过鞣。
浸酸程度根据成革的具体要求和裸皮在准备工段的松散程度灵活掌握。
浸盐预处理：采用无水硫酸钠（元明粉），有脱水作用。
利用元明粉预处理后片皮、削匀的方法。
油乳液预处理：缩短鞣制的时间铬资源：稀缺，而且皮革工业废料率大。
有毒性。
植物鞣质植物体内多元酚化合物填充性好植物鞣革：鞋底革（外底与内底革）、工业用革、装具革、箱包革是生产重革的基本鞣法：皮革组织紧密、坚实饱满、延伸性小，成形性好。
生产轻革时，也常用它来进行复鞣或者填充。
植物鞣剂植物鞣剂俗称栲胶，是林产化学工业主产品之一。
鞣制皮革的简单方法
鞣制皮革的简单方法
鞣制皮革是将动物皮毛经过一系列化学处理和加工，使其具有柔软、耐久和防腐等特性的过程。
下面我将从多个角度向你介绍一种简单的鞣制皮革的方法。
首先，最简单的鞣制皮革的方法之一是使用盐酸鞣制。
首先，将动物皮放入盐酸水溶液中浸泡，使其充分浸透，然后在饱和盐酸溶液中浸泡一段时间。
接着，将浸泡后的皮晾干，然后进行拉伸和搓揉，最后晾干即可得到鞣制好的皮革。
这种方法简单易行，但需要注意盐酸的使用和皮革的处理过程。
另外，还有一种简单的方法是植物鞣制。
这种方法利用植物中的单宁鞣质来进行鞣制。
首先将动物皮浸泡在植物鞣剂中，使其充分浸透，然后进行搓揉和拉伸，最后晾干即可得到鞣制好的皮革。
这种方法相对环保，但需要注意植物鞣剂的浓度和浸泡时间。
除此之外，还有铬鞣制、鞣制剂鞣制等多种方法，每种方法都有其独特的步骤和注意事项。
在进行鞣制皮革时，需要注意安全防护，避免化学品对皮肤和呼吸系统的伤害。
同时，要根据所用的鞣制剂和皮革的种类选择合适的方法，并严格按照操作步骤进行，以
确保鞣制效果和皮革质量。
总的来说，鞣制皮革的方法多种多样，每种方法都有其特点和适用范围。
在进行鞣制时，需要根据实际情况选择合适的方法，并严格按照操作步骤进行，以确保鞣制效果和皮革质量。
希望以上信息能够帮助到你。
鞣制皮革的方法
鞣制皮革的方法(一)植鞣革（因通常按重量计量故又称“重革”，又因其鞣剂单宁的味道苦涩，故俗称“涩皮”）。
以植物鞣剂多对牛、猪皮鞣制的皮革，植鞣法是最早的对皮革鞣制方法，是使用从植物中萃取的栲胶（主要成分为单宁）来鞣制，它是鞣制皮革中唯一的环保型皮革，即使燃烧也不会释出有毒物质。
现在的宠物粮有的就是用这种皮碎料做成的。
这种皮革质地比较厚实、坚韧，较容易吸收液体，吸水后便于立体塑形，本色为栲胶本身的淡棕黄色，使用后经氧化、日照以及对体液的吸收等因素会逐渐变深（长时间的日照会把皮革晒成黑褐色），适用盐基性染料（即碱性染料）染色。
这种皮革质地硬，厚实，多用于军品、机械配件、篮球、腰带、鞋底、皮箱匣，以及皮雕皮塑。
(二)铬鞣革（铬鞣革及以下种类常按面积计量，故合称“轻革”）。
1858年发明就使用硫酸铬等铬盐作为主鞣剂对皮革的鞣制法，其鞣制的时间和成本都比植鞣革节省得多，这一方法鞣制的皮革呈蓝白色故称“蓝湿皮”。
铬鞣革质地柔软富有伸缩性，褪色和缩水程度都小，并且便于染色和车缝，多用于制作服装或提袋皮鞋等。
但这种皮革燃烧后会产生有害物质“六价铬”。
(三)油鞣革。
主要有油蜡皮，是油鞣的牛皮革，其表面富有油蜡感，属高档皮革，唯一的不足是特别不耐水、油，其中的油浸皮（又称疯马皮、疯牛皮，有磨砂和光面的两种）比较著名，主要用于做高档鞋、酷包。
(四)脑鞣革。
用乳化的脂肪如鳕鱼等鱼油、动物的脑髓等经过空气氧化后为鞣剂鞣制的皮革，这种皮革质地最柔软，透气性好，耐水洗。
以前只用于鞣制麂皮，现在多用绵羊剖层皮鞣制绒面革（即仿麂皮）用于对镜头等精细器具的擦拭。
(五)醛鞣革。
鞣剂多为甲醛（即福尔马林）或戊二醛水溶液。
醛鞣革耐水性好。
(六)铝鞣革。
硫酸铝鞣剂鞣制的皮革特点是洁白（所以对鞣制出的湿革称“白湿皮”）、柔软、粒面紧密而细致，但水洗后即退鞣。
白湿皮经干燥后变得扁薄、板硬，所以铝鞣剂很少单独使用。
白湿皮能保存很长时间,并可以被进一步加工成不同类型的成品革，是蓝湿皮的一种代用品。
皮张鞣制介绍
皮张鞣制介绍作者：本站编辑来源：中国皮毛信息网发布时间：2008-9-1 8:26:04现代用于皮革的工具皮革是指鞣制处理的动物皮肤，特别是猪、牛、羊的皮肤，是一种服装和工艺材料。
带有毛发的皮革称为皮毛；其中作为服装的又称皮草。
20世纪以来还用聚氨酯、聚氯乙烯等合成高分子制造外观模仿皮革的材料，称为“人造革”。
因此来自动物的皮革也被称为“真皮”，与人造革相对。
目录分类1.1 按来源1.2 按用途1.3 按鞣制方法1.4 按质地2 现代文化中的皮革3 外在链接分类按来源牛皮、水牛皮、猪皮、山羊皮、狐狸皮、貉子皮、水貂皮、兔皮、绵羊皮、羔羊皮、鹿皮、袋鼠皮、蛇皮、鸵鸟皮、鳄鱼皮、鱼皮等。
按用途服装用革、鞋用革、鼓用革、沙发革、工业用革等。
按鞣制方法生革：刮去残存的软组织，浸于石灰水中，然後撑开晾干而成。
比进一步鞣制的皮革硬且脆，主要用于不需弯曲的部件，例如鼓皮。
植物鞣革：使用含鞣酸的植物材料鞣制。
质地柔软，呈棕色。
但随时间会褪色；而且不耐水，水浸干後会缩水而且变得坚硬。
矾鞣革：使用明矾等铝盐，加以胶合剂和面粉、蛋黄等蛋白质成分鞣制。
质地不如植物鞣革柔软，而且在水中会烂掉。
熟革是在热水或热蜡等液体中处理使之坚硬的植物鞣革产品。
传统上用来做盔甲和书籍装订。
铬鞣革：1858年发明，使用硫酸铬等铬盐鞣制。
比植物鞣革柔软，褪色和缩水程度都小，并且便于染色。
脑鞣革：用乳化的脂肪（例如动物的脑组织）鞣制。
非常柔软，而且耐水。
鞣制之後的皮革可以通过上油来增加柔软和耐水性。
使用过程中定期上油（例如貂油）通过补充不断损失的油性来达到保养皮革的目的。
按质地全粒面皮革是指未经人工磨去暇疵的皮革。
这类皮革的质量最高。
未经损伤的天然皮纹导致其耐久性、透气性最好。
修正粒面皮革是表面的皮纹被磨光的皮革，比全粒面皮革的质量要差。
一般表面涂漆、烫花来掩饰无皮纹的缺陷。
起毛皮革（suede），又称翻毛皮革，是将皮革从中间剖开而造成毛绒表面。
皮革鞣制加工
氨氮对生态环境的危害
• 氨氮对水生物的危害有急性和慢性之分。慢性氨氮中毒危害为：摄食降低， 生长减慢，组织损伤，降低氧在组织间的输送。鱼类对水中氨氮比较敏感， 当氨氮含量高时会导致鱼类死亡。急性氨氮中毒危害为：水生物表现为亢 奋、在水中丧失平衡、抽搐，严重者甚至死亡。氨氮对水体造成了污染， 使鱼类死亡，或形成亚硝酸盐危害人类的健康。所以氨氮是评价水体污染 和“自净”状况的重要指标。
铬的危害
• 废水中的三价铬可吸附在固体物质上而存在于沉积物(底泥)中；六价铬则多 溶于水中，比较稳定，但在厌氧条件下可还原为三价铬。三价铬的盐类可 在中性或弱碱性的水中水解，生成不溶于水的氢氧化铬而沉入水底。于是 环境中的三价铬和六价铬可以互相转化，所以倾向于根据铬的总含量，而 不是根据六价铬的含量来规定水质标准。
行业分析
• 行业信息
• 来自中国皮革协会的最新信息显示，2011年上半年，我国皮革业取得了不 俗的业绩。1-6月，全国销售收入2000万元以上的皮革、皮毛及制品行业共 完成工业总产值3280亿元，同比增长26.3%。国内皮革行业呈现出快速发 展的势头。
我国皮革鞣制现状
• 目前，我国皮革行业已形成从生产、经营、科研，到人才培养的完整体系。 中国已成为世界主要皮革、毛皮及其制品生产地区之一。我国皮革行业的 主体行业有制革、制鞋、皮具、皮革服装、毛皮及制品，以及皮革科技、 皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材料等配套行业组成的。
皮革鞣制
皮革鞣制【原理】皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。
它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。
鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。
所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。
本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。
【操作】（1）把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软（约需3～5天）。
（2）取出变软的皮，摊在平板上，毛面朝下，用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净。
然后取300g饱和石灰水，加入50g硫化钠，搅拌均匀，制成脱毛液。
用刷子蘸取脱毛液，刷在皮板毛根部，刷时尽量均匀。
然后把皮子对折，约经3～4小时，皮上的毛很容易脱落，这时用铲子把毛完全脱去。
（3）脱毛后立即将皮放在流水中冲洗，除去绝大部分石灰、硫化钠，再在水里浸泡1～2天。
（4）备一只铁锅，加入饱和芒硝溶液约2L，略加热使溶液温度保持在40℃左右。
从清水里取出皮子，拧干后放入锅中。
用手不断地揉皮，等它基本“吃饱”了芒硝后取出，晾干，约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”，方法跟第一次相同。
500g干皮约可“吃掉”250g 硝。
把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。
（5）另备一只铁锅，加入500g清油（不会全部用完），加热使油温保持在40℃左右。
把“吃硝”后的皮放入温油中，用手不停地推拉，使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里。
“吃足”油后，把皮晾在木棒上，使它自然阴干。
【说明】石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛，所以只要涂刷有毛的一面。
该液对皮板有损害，脱毛后要立即洗刷干净。
皮毛鞣制
皮毛鞣制1、材料、药品和用具1.1鲜或干的生皮。
1.2药品：工业用甲醛（福尔马林）、硫酸、食盐、餐洗精、芒硝（元明粉）、碳酸钠（白碱）、洗衣粉、渗透剂JFC、软皮白油或合成加脂剂、甲酸、硫酸铵、硫代硫酸钠。
1.3用具：温度计、酸碱试纸、刮刀、半圆形木、瓦缸、玻璃量筒、量杯、烧杯、粗天秤等。
2、方法以步骤2.1生皮分批和称量：将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批，尽量把性质相似的生皮组成一个生产批次，手工操作以20—30张一批为宜，并称重，生皮重量作为用水量的依据。
2.2浸水：目的使皮板中水分接近鲜皮状态，改善其软度，加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍，水温为常温以不低于20度为宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。
浸水时间24—36小时，在浸水过程中要间歇地翻动毛皮，并防止皮板露出水面。
2.3脱脂：目的是除去毛皮上的污物、血迹及油脂等，用水量同上，水温35—40度，水中加适量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小时。
2.4复浸：目的是使皮板进一步回鲜，皮纤维松散便于揭里去肉，加水量同上，每公斤水加浓硫酸1毫升，硫代硫酸钠1克。
复浸时间2—5小时，以皮板肿亮、柔软为度，复浸过程中亦要经常搅拌、翻动。
2.5揭里去肉：复浸后要用碳酸钠溶液中和，把PH值调至7.5左右并维持2小时以上，再进行揭里去肉，方法是从尾部开始，向头部方向揭，用钝刀或铲刀剖铲，也可用手撕，但要防止揭破皮板。
2.6浸酸：目的是使皮板纤维组织软化膨胀、为鞣制工序作准备，加水量为皮重的15—20倍，水温35度左右。
每公斤水加食盐50克、芒硝50克、浓硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升。
浸酸时间24小时左右，也可适当延长并经常翻动皮张，浸酸效果检查是将毛皮对折、板皮向外，在对折处用手挤压，若形成白色压痕、皮张很软即可，再将皮捞起挤水，待基本不滴水后即可放入鞣液中鞣制。
2.7鞣制：目的是使皮板纤维松散稳定，并使毛与真皮结合更加牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮革鞣制
令狐采学
【原理】
皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。
它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。
鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。
所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。
本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。
【操作】
（1）把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软（约需3～5天）。
（2）取出变软的皮，摊在平板上，毛面朝下，用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净。
然后取300g饱和石灰水，加入50g硫化钠，搅拌均匀，制成脱毛液。
用刷子蘸取脱毛液，刷在皮板毛根部，刷时尽量均匀。
然后把皮子对折，约经3～4小时，皮上的毛很容易脱落，这时用铲子把毛完全脱去。
（3）脱毛后立即将皮放在流水中冲洗，除去绝大部分石灰、硫化钠，再在水里浸泡1～2天。
（4）备一只铁锅，加入饱和芒硝溶液约2L，略加热使溶液温度保持在40℃左右。
从清水里取出皮子，拧干后放入锅中。
用手不断地揉皮，等它基本“吃饱”了芒硝后取出，晾干，约半
小时后再进行第二、第三次“吃硝”，方法跟第一次相同。
500g干皮约可“吃掉”250g硝。
把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。
（5）另备一只铁锅，加入500g清油（不会全部用完），加热使油温保持在40℃左右。
把“吃硝”后的皮放入温油中，用手不停地推拉，使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里。
“吃足”油后，把皮晾在木棒上，使它自然阴干。
【说明】
石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛，所以只要涂刷有毛的一面。
该液对皮板有损害，脱毛后要立即洗刷干净。
楼上的回答，你一定是不会满意的因为你用他的方法将会把你皮毛变的一文不值。
我告诉你，单位千克：明矾3.食盐1.水6.制成柔液，用是将一份原液加7份水稀释将皮毛完全侵泡在柔液中，每天加一倍的原液，侵泡3-5天，皮毛表面变白而不透明时捞出晒干就好可.
鞣制皮革的主要目的,是把动物皮的脂肪去掉.一般的方法简单的是用碱水泡.大都是用工业碱,但是注意不要烧到手.每天捞出用木版或者竹板刮去没有毛那面的皮上面的油.一般的一周时间即可.碱水的浓度比较大一些,时间短一些,时间长的鞣制出来的软一些.时间太长了,碱水浓度过大了,皮就糟了,就不结实了.兔毛的时间不要很长.猪皮要10天以上.你的兔皮最好不要超过1周.如果浓度不是很大,时间可以长一些.着是个技术工作呀.掌握好了,会出好皮的
一般高档沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮，被屠宰、剥皮、削肉后，经过防腐处理（盐／防腐剂），然后运送到制革厂，展开一连串的制造过程，从鞣制前的准备任务、鞣制工程；到再鞣、加脂与染色工程、干燥工程以及最后的涂饰工程，一张完整的成品皮遂告完成。
鞣制前的准备任务
（1）预浸水：将原皮防腐处理之盐去除，并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物。
（2）主浸水为使原皮回覆适当的含水量与膨胀，并保持其新鲜度，在此过程中必须添加浸水助剂，如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片硷或酵素浸水剂等，以控制良好的浸水效果。
（3）脱毛与浸灰此阶段非常重要，也是较困难的一个过程。
皮质的好与坏，除了原皮本身的条件外，此段过程有其相当决定性的因素。
首先先添加硫氢化钠（水硫化）与浸灰助剂，再添加少许的硫化钠和石灰，以摧毁毛发，之后添加硫化钠、石灰和乳化脱脂剂（分2-3次添加），使石灰均匀的渗透和皮身适度的膨胀，以打开皮之胶原纤维并乳化原皮本身的天然动物油脂，以利后续的鞣制工程。
脱毛浸灰后的生皮称为灰皮（灰裸皮），必须剖层，而拆分成面皮层和椰皮层
（4）再灰：高档沙发皮的制造，在灰裸皮剖层后，最好再经过这道程序，以除去表面剩余的污垢，并且更均匀的打开胶原纤维，以促进更好的均灰效果和较大的皮面积，也更能乳化天然的动物油脂，以达到后段的均染效果。
鞣制工程
（1）脱皮：在脱灰的过程中，首先洗去灰裸皮中未结合的石灰质，然后添加脱灰剂（如氯化铵、硫化铵、、重亚硫酸钠等）和一些脱脂剂，以除去灰裸皮中沈淀和结合性的石灰，使灰裸皮不再存有灰膨胀的状况，也就是完全脱灰。
同时也去除一些可溶解的蛋白质和污垢，并且乳化动物本身的天然油脂。
（2）酵解：又称软化。
在脱灰后的同水浴中，添加酵解剂和乳化脱脂剂，以除去非组织胶原和非胶原蛋白质，以促进皮质的柔软度和皮面的弹性，亦可增进脱灰的功效，改进皮面的清洁度与平滑。
（3）浸酸：在脱灰、酵解完成后，必须调降PH值，以适应鞣制工程。
先添加食盐与防霉剂，食盐是防止浸酸时的酸膨胀，防霉剂是预防以后沙发皮的发霉。
先加蚁酸，再加硫酸（稀释冷却后添加）以利铬鞣剂均匀的渗透和分布。
（4）铬揉：此阶段是由生裸皮转变成熟皮的过程。
当然鞣剂有许多的种类，但当前还是以铬鞣剂为最好也较经济。
虽然铬鞣剂有其污染环境的缺点，但由于制革技术的提升，以及铬鞣剂制造商的研发，已使铬鞣过程的污染降到最低。
●● 制造过程进行至此，已将皮身由生皮转变为熟皮。
再鞣、加脂与染色工程首先将蓝湿皮挤水、剖层或者削里到所需要的厚度。
（1）水洗：以回湿皮身和去除皮面一些过多铬沈积物和杂物。
（2）再鞣：和预加脂：添加聚合体再鞣剂与稳定性的合成油脂，继续添加高吸收性之铬单宁，以加强皮身的饱满、结实和柔软度。
（3）中和：在前回浴中，添加中和剂（如TANIGAN PAKN、蚁酸钠、小苏打等）以改变皮身的带电荷性（由阳电性变成阴电性），以适应后续阴电性再鞣剂、油脂和染料的渗透与吸收。
染色。
（4）染色：先添加染料渗透剂，然后加耐光性好的染料和均染剂，以确定染料完全渗透和染色的均匀度。
（5）合成再鞣剂再鞣：在染色之回浴中，加合成再鞣剂或配合一些树脂再鞣剂，以适度饱满与结实皮身。
（6）固酸：在染色再鞣之后，添加些许的蚁酸，以初步固定染料和合成再鞣剂。
（7）主加脂：在热水新浴中加油脂，以达到沙发皮所需的良好柔软度。
（8）固酸：加脂后再次以蚁酸固定之。
（9）表面染色：高档沙发皮一般后段的涂饰较轻，故表面染色的均匀度、耐光性以及物性都非常重要，所以在此过程所用的染料必须选择耐光性极佳和耐吐色的染料，而且必须溶解均匀后以液状添加，确定染料完全吸收和均匀。
●干燥工程：排出后的皮，挂马过夜，隔晨伸展，按着湿夹网干燥之后，回湿、打软、鼓中摔软、夹网、完成后的皮称之为半成品皮。
涂饰工程：皮革涂饰为制造皮革最后的修饰任务，
因在前面的过程所做出来的半成品皮身，尚未达到成品皮所需求的品质，而必须在最后以涂饰来达成客户所要的外观、手感和物性。
尤其高档沙发皮，涂饰的薄膜不可太厚，且要遮盖皮面一些天然的瑕疵和均匀表面的色泽，调整皮面的手感和光泽，更须要有很好的接着力、耐曲折性，又要有极佳耐刮摩性和耐亮度，且能耐老化性、不吐色等之物性。
所以高档沙发皮的涂饰任务，必须慎重的选择涂饰的物料与配方。
（1）预涂：对于表面吸收不均或改进表面瑕疵，可先做预涂，使皮面涂饰的条件更趋均匀、平滑并增加接着性，以利底涂的任务。
涂饰过程中之一景
（2）底涂：此为皮革涂饰最主要的涂饰层，主要的物性也在此。
（3）中涂：如有需要可多做此一中涂，其较底涂为硬些，需加强底涂的物性和光泽。
（4）上涂：为皮革涂饰的最后一道涂膜，以加强表面更好的物性，以防止污染，增加光泽和手感。