皮革知识介绍
皮革加工的基础知识
皮革加工的基础知识皮革是一种经过加工处理后的动物皮肤，经过加工后具有一定的韧性和弹性，同时也保持了皮肤本身的天然质感和纹理，是一种高档的材料，被广泛应用于时装、家居、汽车等领域。
在这篇文章中，我们将讨论一些皮革加工的基础知识，帮助你更好地了解这种材料。
1. 皮革的来源皮革的来源主要是动物的皮肤，常见的动物有牛、羊、猪、马、鳄鱼等。
不同的动物皮肤质地、结构和细节不同，因此制作出来的皮革质量和用途也各不相同。
2. 皮革的制作过程皮革的制作过程主要可分为以下几个步骤：（1）鲜皮处理：将从屠宰场获得的动物皮肤浸泡在水中并去除残留的肉和脂肪等杂质。
（2）脱毛：通过化学物质或机械运作等方式将皮肤中的毛发去掉。
（3）鞣制：将去除毛发后的皮肤在鞣料中浸泡，使其具有一定的韧性和弹性。
（4）精加工：将经过鞣制的皮肤进行染色、压纹、涂漆等处理，使其具有不同的颜色、纹理和质感。
以上是常规的制革过程，不同的皮革种类和用途可能会有所不同。
3. 皮革的种类常见的皮革种类有：（1）牛皮：牛皮是最常见的皮革原料之一，呈现出自然油脂和纹理，质厚、耐磨、耐用。
（2）猪皮：猪皮质地细腻、柔软，染色容易，具有较好的弹性和抗老化性能。
（3）羊皮：羊皮具有柔软的质感和亮丽的光泽，常用于制作服装、手袋等物品。
（4）马皮：马皮通常用于制作鞋子或其他需要具备较高韧性和耐磨性能的物品。
（5）鳄鱼皮：鳄鱼皮具有典雅的外观和高价值，常被用于奢侈品制作。
以上是常见的皮革种类，每种皮革具有独特的质感和纹理，根据不同需求可以选择不同的皮革类型。
4. 皮革的保养皮革材料需要特别注意保养，以下是一些皮革保养的常见方法：（1）避免暴晒和火烤：皮革材料容易受到阳光照射和高温的影响，应该避免长时间暴晒和火烤。
（2）定期擦洗：可以用专用的皮革清洗剂或湿布擦洗皮革表面，可以去除表面污垢和妨碍皮革呼吸的物质。
（3）保养油：定期使用一些保养油，可以帮助皮革保持柔软和光泽。
（4）防尘防潮：皮革材料应存放在干燥、阴凉、通风的环境中，以避免湿度和尘埃对皮革的损害。
皮革知识
皮革知识皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高。
随着人们生活水平的提高，依靠市场拉动，产品常青。
我认为一般带毛的为皮，脱毛后的为革。
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。
革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
一、皮革的分类：1、皮革的定义：直接从动物身上剥下来的经过加工处理的称为生皮，生皮经过各种加工工艺制作而成的称为皮革。
2、皮革的种类：基本上依据动物的种类来区分，但从制作方法的不同而分为皮革和毛皮两种，常见的制鞋所用皮革有牛皮、羊皮、猪皮等。
此类皮革在生产过程中采取脱毛的措施去除毛被，另一类即在生产过程中保持原有的毛被，常见的有兔毛、马毛等。
3、辩别真皮的小知识：1).触觉识别：即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮，而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差；2).视觉识别：真皮表面有较清晰的毛孔、纹路自然，黄牛皮有较匀称的细毛孔,水牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔；3).嗅觉识别：人造革都有刺激性较强的塑料气味，真皮有皮革的气味；人造革纤维点燃后有刺鼻的气味，而且结成疙瘩，真皮纤维点燃后有毛发烧焦的气味，且纤维不起疙瘩；4）人造革与合成革还有以下特点：用手指按压革面，没有明显的毛孔皱纹，如按压后有皱纹也不会明显的消失。
人造革表面无毛孔。
二、皮革的物性特征及感观状况尺寸（size）厚度(thickness) 皮形（shape)粒面状况(grain) 颜色(color) 伤残(defects)柔软度(softness) 弹性(elasticity) 紧实度或松面状况(tight or loose) 丰满度三、皮革的分类：1、按原料皮的来源种类、价格高低分：1）高级皮料：主要有袋鼠皮、蜥蜴皮、真鹿皮。
皮革专业知识讲解
部位明显粗糙者。
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一、认识皮革
缺陷举例（仅以一般消费者能观察Fra bibliotek旳）肥纹。小胎牛皮会利用这种 肥纹，做成具有自然肥纹旳 高档皮。
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一、认识皮革 左右纹路不均匀。任何一张皮， 不同部位肯定存在不均匀。假如 一种手袋上皮革非常均匀，就要 注意了，有可能是人造革。
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一、认识皮革
问题： 1、服装常用什么皮？ 2、鞋里常用什么皮？ 3、羊皮有二层皮吗？
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一、认识皮革
答案： 1、服装常用绵羊皮：绵羊皮柔软、轻。 2、鞋里常用猪皮：价格便宜，透气透水汽性能好。 3、不论是山羊皮还是绵羊皮、混种绵羊皮，因为皮 子太薄，没有二层皮。
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一、认识皮革
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一、认识皮革
划伤
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一、认识皮革
破面 色花
这块皮是
有意做成
有色花旳效果， 体现苯染打腊 革自然旳色彩。
色花缺陷 反而成了卖点！
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一、认识皮革
疤痕
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一、认识皮革
尽管难于打理， 但为了好看， 有意做成龟裂 纹。
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一、认识皮革
当代消费理念：缺陷就是美！！ 因而，消费流行趋势要求制革技师们，没有缺 陷也要制造缺陷！
机剖层而得，经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革，它 旳牢度耐磨性较差，是同类皮革中最便宜旳一种。二层皮 又分猪二层和牛二层革等。 二层牛皮特征：其背面是牛皮旳第二层皮料，在表面涂上 一层PU树脂，所以也称贴膜（覆膜、移膜）牛皮。其价 格较便宜，利用率高。其随工艺旳变化也制成多种档次旳 品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新 奇等特点，为目前旳高档皮革，价格与档次都不亚于头层 真皮。例如我们使用旳水晶光。
皮革品质的基础知识
皮革品质的基础知识一皮革的分类及特点皮革的定义是什么？在皮革加工行业，皮和革并不是一回事，皮是指生皮，而革则是生皮经过一系列的物理化学和机械作用处理后的产品。
A 生皮的来源不同可分为：牛皮、羊皮、猪皮、马（驴、骡）皮、鱼皮、爬行动物皮、其他动物皮、人造革（再生革、PVC、PU等）。
B 皮革按片皮的层数分为：面皮、二层皮、三层等。
C 皮革根据其成品的颜色分为：单色、双色、三色皮等。
一般来说，猪、牛、羊皮是制革的主要原料。
1 牛皮牛皮可分为：黄牛皮、水牛皮、牦牛皮。
其生皮厚度3.5~12mm。
黄牛皮的皮质韧性、弹性好，皮纹细致、毛孔细密、皮质平滑、经过鞣制加工后其耐变形性及耐水性非常好，皮质的利用率较高，其背臀部位皮质占整张皮的约三分之二。
水牛皮及牦牛皮除背臀部皮质较好外，总体来说，皮质的皮纹及毛孔较粗大，纤维疏松、韧性、弹性较黄牛皮稍差。
2 羊皮绵羊生皮的厚度为1~3mm，其组织结构较为疏松，制成的皮革手感较舒服，但纤维强度较低。
山羊皮的组织结构比绵羊皮致密，纤维强度较高，皮质粒面细致、柔软、手感好。
3 猪皮猪皮的张幅较牛皮小，其毛孔非常粗大，皮面粗槽，部位差异较大，其纤维组织结构比牛皮疏松。
二制革的一般流程1 制革准备水洗——浸水——去肉——片皮——浸灰——脱毛——脱灰——浸酸——鞣制鞣制是将鞣剂加入木鼓（或不锈钢鼓）中，再将牛皮放入鼓中，然后，让木鼓单向均匀转动（即转鼓），目的是让鞣剂充分渗入批胚中，使皮质的弹性.韧性.柔软度更好.更均匀，耐水防腐。
不易变形。
3 鞣后处理静置——挤水、压平——剖层——加脂——皮革染色（底色）——干燥——回潮——摔软——绷板——补伤——磨平——抛光（毛革不用）——压平——压花——擦色——染色4 涂饰经过上面一系列的加工，形成皮胚。
皮胚在经过涂饰就形成了各种各样的成品革了。
三、皮革制品色检测项目1、皮革的颜色检查皮革的颜色一般分为：单色、双色。
根据客人提供的皮革样品检查颜色效果是否符合要求，单色皮的颜色一定要均匀一致，不能有颜色深浅、明暗变化。
皮革的基本知识
皮革的基本知识!（一）皮革的识别皮革是天然蛋白纤维的结构的面料，是人类最早利用的天然高分子材料之一，它是由无数粗细不同的胶原纤维束自然编织而成的，结果非常复杂，并且具有透气性、透水汽性、吸湿性而不透风的特点这些特性是其他任何面料都不能相比的。
皮革服装即柔软，又滑爽，保暖性好，强度高，耐穿耐用，又比较耐脏，易于护理，因而深受消费者的青睐。
但是，广大消费者中，真正懂皮革的人竟是少数，因此在购买皮革制品时，往往由于无法确认“是否真皮”而犹豫不决，有时甚至上当受骗。
所以了解一些皮革方面的基本知识，通过眼看、手摸、鼻子闻等方法，识别皮革的真假很重要。
1、羊皮革羊皮有山羊皮和绵羊皮之分。
山羊革的粒面纹路是在半圆形的弧上排列2~4个针毛孔，周围有大量的细绒毛孔，形成交互形纹路，纤维编织紧密，手感坚韧。
按产地不同，山羊皮分四川路、汉口路、济宁路、华北路、云贵路等，其中以四川路、汉口路的山羊皮品质较好，云贵路的山羊皮品质最差。
绵羊皮革的毛孔细小呈扁圆形，由几根毛孔构成一组，毛孔清晰，排成长列，分布均匀。
粒面平整、细致、强度较小，延伸性大，柔软丰富性好。
按羊的种类不同又分为土种羊皮、哈萨克羊皮、藏绵羊等。
2、牛皮革有黄牛革、水牛革、牦牛革、乳牛革、小牛皮之分。
牛皮革的粒面花纹细致平滑、毛孔清晰美观，呈规则的点状排列，肉面绒头粗而长。
牛皮革因种类不同，表面有明显的差别。
黄牛革粒面平整细腻光洁，毛孔细小，黄牛犊皮服装革毛孔更小，粒面细致美观，是制作服装和鞋面的上乘面料。
牦牛革主产于我国，粒纹比黄牛稍粗，虻伤、痘疤等较多，因此全粒面的牦牛革较少，而且大多要经过摔纹、压花等手段处理以遮掩粒面的缺陷。
水牛革张幅大，毛孔稀疏、粗大，革面较松弛，外表美观性较差。
一般轻修后用作沙发、汽车座套的面料。
3、猪皮革毛孔粗大，三个并列成一组，呈三角形排列，组与组之间相隔较远，由于真皮层表面不平整，革面显得粗糙，部位差较大。
多用作服装、沙发、汽车座套及鞋里面料。
皮革纹路知识点总结
皮革纹路知识点总结一、皮革纹路的分类1. 根据来源可以分为：牛皮、羊皮、猪皮、鳄鱼皮、蛇皮等。
2. 根据纹路可以分为：天然纹路和人工纹路。
二、不同皮革纹路的特点1. 牛皮皮革纹路：- 牛皮皮革纹路粗糙，质地坚韧，表面多皱纹，多用于制作皮靴、工装等。
- 纹路明显，原汁原味，具有较高的耐磨性和耐磨性，更加能展现温馨香港直播农神话说服。
2. 羊皮皮革纹路：- 羊皮皮革纹路细腻，柔软光滑，适合用来制作皮衣、皮包等。
- 纹路清晰，色泽多样，手感柔软，适合做成轻质、高档的服装和配饰等。
3. 猪皮皮革纹路：- 猪皮皮革纹路属于粗纹皮革，具有天然的气孔，通风性好，适合用来制作皮靴、皮包等。
- 纹路清晰，表面不平整，光泽度低，多用来制作工装、鞋类等。
4. 鳄鱼皮皮革纹路：- 鳄鱼皮皮革纹路规整，有着鲜明的纹路，表面具有天然的光泽，适合用来制作高档皮具。
- 纹路稀疏，具有天然的光泽度和耐磨性，价格较贵，具有较高的收藏价值。
5. 蛇皮皮革纹路：- 蛇皮皮革纹路细腻，色彩鲜艳，十分适合做成高档的手袋、鞋类等皮具。
- 纹路独特，具有天然的光泽度，手感柔软，适合制作高档的皮具。
三、皮革纹路的加工方法1. 皮革纹路用于烫金、压花、压纹、压钉等。
2. 皮革纹路的加工方法有烫金、压花等。
四、皮革纹路的保养方法1. 避免高温和阳光直射，以免皮革表面纹路变硬。
2. 定期用皮革护理品进行清洁和保养，保持皮革纹路的光泽度和柔软度。
3. 避免与化学品接触，以免损坏皮革纹路。
总结：皮革纹路的种类繁多，每种纹路都有其独特的特点和应用场景。
了解不同皮革纹路的特点对于选购皮革制品和日常保养都有一定的帮助。
同时，在制作工艺上，皮革纹路的加工方法也具有一定的技术含量，需要根据实际情况进行选择和应用。
希望本文对读者对皮革纹路有一定的了解和认识。
鞋子原材料知识点总结
鞋子原材料知识点总结一、皮革类皮革是鞋子制作中最常用的原材料之一，它可以分为真皮和合成皮革两种。
1. 真皮真皮是由动物皮肤经过鞣制、染色等工艺处理而成的一种天然材料。
常用的真皮包括牛皮、猪皮、羊皮和鳄鱼皮等。
在鞋子制作中，真皮常被用于制作鞋面、鞋帮和鞋底等部位。
（1）牛皮牛皮是最常见的真皮材料，具有较好的强度和耐磨性，常用于制作工作鞋、运动鞋等。
（2）羊皮羊皮质地柔软，具有良好的舒适性和透气性，常用于制作高档休闲鞋、皮鞋等。
（3）猪皮猪皮质地较厚，具有一定的韧性和耐磨性，常用于制作厚底鞋、冬季靴子等。
（4）鳄鱼皮鳄鱼皮质地坚韧，具有独特的纹理和光泽，常用于制作高档皮鞋、手工定制鞋等。
2. 合成皮革合成皮革是通过化学合成工艺制成的一种人造皮革材料，常见的包括PU皮、PVC皮等。
与真皮相比，合成皮革具有成本低、颜色丰富、易清洗等优点，但同时也存在耐磨性差、不透气等缺点。
二、织物类织物是鞋子中另一类常用的原材料，它具有轻便、透气、易清洗等优点，广泛用于休闲鞋、运动鞋等的制作。
1. 涤纶涤纶是一种常用的合成纤维材料，具有重量轻、耐磨、易干等特点，常用于运动鞋和户外鞋中。
2. 棉布棉布是一种天然纤维织物，舒适透气，常用于休闲鞋、帆布鞋等的制作。
3. 麻布麻布是一种天然纤维织物，具有良好的透气性和吸湿性，常用于夏季凉鞋、拖鞋等的制作。
4. 蜡面织物蜡面织物是一种经过表面处理防水、防污的织物，常用于户外鞋和雨鞋等。
三、橡胶类橡胶是鞋子中最常用的鞋底材料，具有耐磨、防滑、减震等特点，常用于运动鞋、靴子、雨鞋等的制作。
1. 天然橡胶天然橡胶是一种从橡胶树中提取的天然材料，具有优良的弹性和耐磨性，常用于高档运动鞋、登山鞋、雨靴等。
2. 合成橡胶合成橡胶是通过化学合成工艺制成的人造材料，具有耐磨、耐高温等特点，常用于普通运动鞋、胶鞋等。
四、其他原材料除了上述几种常见原材料外，鞋子制作中还会用到一些其他原材料，如EVA泡沫、PVC塑料、金属配件等。
鞋料皮革知识点
鞋料皮革知识点1.了解鞋料皮革的分类皮革是一种由动物皮肤制成的材料，常用于制作鞋子、包包和其他皮制品。
鞋料皮革有多种分类方式，常见的包括动物皮革和合成皮革。
2.动物皮革分类动物皮革根据不同动物的皮肤来源进行分类。
最常见的动物皮革有牛皮、羊皮、猪皮和鳄鱼皮等。
不同动物皮革具有不同的特点和用途。
•牛皮：牛皮是最常用的鞋料皮革之一，它具有较高的耐久性和强度。
牛皮通常用于制作耐磨、结实的鞋子。
•羊皮：羊皮较柔软，具有良好的透气性和舒适度。
它常用于制作轻便的鞋子和舒适的内衬。
•猪皮：猪皮比较厚重，具有较强的韧性和耐磨性。
猪皮通常用于制作工装鞋和耐用的靴子。
•鳄鱼皮：鳄鱼皮是一种高档的皮革材料，具有独特的花纹和质感。
它常用于制作奢华的鞋子和配饰。
3.合成皮革合成皮革是一种人造材料，通常由塑料基材与纤维织物复合而成。
合成皮革具有一些优点，如价格低廉、易于清洁和颜色选择多样。
它在制作时可以模拟动物皮革的外观和质感，因此在鞋料皮革市场上有一定的份额。
4.了解鞋料皮革的质量判断指标选购鞋料皮革时，我们需要了解一些质量判断指标，以确保购买到高品质的产品。
•表面质感：观察皮革的表面是否平整、细腻，有无明显的瑕疵。
•强度与耐磨性：用手触摸皮革，判断其强度和耐磨性。
•透气性：通过闻皮革的气味，判断其透气性能。
•颜色牢度：用湿布轻轻擦拭皮革，观察颜色是否脱落。
•柔软度：用手揉搓皮革，感受其柔软度和弹性。
5.保养鞋料皮革的方法正确的保养可以延长鞋料皮革的使用寿命，使其保持良好的外观和质感。
•定期清洁：使用适当的皮革护理产品清洁皮革表面，去除尘垢和污渍。
•避免阳光直射：长时间暴露在阳光下会使皮革变色和干裂，因此要避免阳光直射。
•防潮防湿：皮革容易受潮，因此要避免让皮革受到过多的水分，可以使用专业的防潮剂。
•定期护理：使用皮革护理产品给皮革补充养分，保持柔软度和光泽。
总结：了解鞋料皮革的分类和质量判断指标对于购买高品质的鞋料皮革非常重要。
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加工目的: 赋予皮革表面颜色 改善表面性质 重要指标: ○ 表面颜色 ○ 表面耐久性(磨耗) ○ 提升质量
皮革加工流程的周期
加工工段
加工图列
加工周期
重要工段
7天 ○ 浸水浸灰 ○脱灰软化 ○ 鞣制
7天 ○ 削匀 ○ 复鞣
7天 ○ 辊涂 ○ 压花 ○ 喷涂
皮革从毛皮到成品皮革的生产周期:21天
皮革加工的主要工序介绍
工序名:封里(使用辊涂机) 作用:通过化工材料,处理皮革的背面, 以免背面垃圾粉尘污染表面,利于涂 饰各工序的加工 控制点:速度/压力
皮革加工的主要工序介绍
工序名:烫光 作用:使用压花机(光辊),通过一定的 压力和温度,使皮革表面平整,减少触 感不良产生 控制点:温度/速度/压力
工序名:底涂(使用辊涂机) 作用:通过化工材料, 使用辊涂机把皮 革辊涂到皮革表面上,以保证皮革的 颜色,物性,花纹定型 控制点:颜色/物性
皮革加工的主要工序介绍
工序名:蓝皮挤水 作用:控制皮革的水分含量,展平皮革, 利于下工序的加工 控制点:速度/压力
工序名:削匀 作用:按照客户的要求,调整皮革的厚度 以满足客户的要求 控制点:厚度/速度
皮革加工的主要工序介绍
工序名:复鞣染色加脂 作用:使用化工材料,赋予客户需求的 底色,并达到客户的物性性能要求 如抗张,撕裂,燃烧性等 控制点:皮革物理性能/pH值/水量/化工材料比例
1000kg原皮+化工材料
皮 革 厂 加 工
250kg的皮革
原皮的组成成分中,只有25%导入胶原是皮革的原材料,其余75%通过加工去除
原皮的组成(2)
制 革 使 用
头 层 皮 二 层 皮
■ 生皮由3个不同部位组成:表皮,真皮,皮下组织 ■ 制革工业是使用真皮层,表皮层和皮下组织在加工过程去除 ■ 真皮层主要是有胶原纤维构成,同时含有弹性纤维,网状纤维,血管,神经组织,脂肪等
抗张强度,撕裂强度
2.耐久性性能
磨耗性,耐干湿擦性能,耐气候性,耐光性等
3.设计性能
柔软度,一定条件的延伸率,缝合强度等
4.环保性能
VOC,SOC,有害物质,限定性物质等
品质保证
检测设备明细（一）
鼓 风 干 燥 箱 耐 黄 变 高 温 灯 箱 精 密 老 化 箱 耐 桡 曲 测 试 机
精 密 电 子 天 平
耐折 牢度 检测
多光源电脑配色对色仪 多光源视觉色彩评估系统 色差 管控
品质保证
检测设备明细（二）
光 泽 度 仪 摩 擦 色 牢 仪 紫外分 光甲醛 检测 往复式 式摩擦 色牢度 检测 耐磨耗性 检测 光泽度 检测 撕裂 力、 抗张 力、 伸长 率及 顶层 毛毡式 涂着 摩擦色 牢度 牢度检 检测 测 初始组 批厚度 检测
湿 度 计
P H 计 制程湿 度检测 PH值检 测 耐热老 化检测 高精度 厚度检 测 红 外 测 温 枪 数 字 厚 度 测 试 仪 恒 温 恒 湿 箱
高精度 重量测 量
UV耐 黄变 试验 恒温恒 湿试验
1.气味性 预处理； 2. 耐热性 试验 检测完成 的样件等 级评定 多 功 能 灯 箱
红外 空间 温度 检测
工序名:挤水伸展 作用:展平皮革,减少褶皱产生,去除皮革多余 的水分. 控制点:速度/压力
皮革加工的主要工序介绍
工序名:湿振荡 作用:结合原皮复鞣后的状态、致力于原 皮生长的自身纹路改善、提升整张 皮的柔软度均匀程度。 控制点:压力/速度
工序名:绷板 作用:通过夹具把皮革固定在网板上、 自动传送系统在箱体内、结合温 度使皮革纤维组织结构定型、皮 面平整,并且达到干燥的目的 控制点:温度/水分含量/夹距
工序名:量革/出货/裁断 作用:皮革的尺码 控制点:平整性
四.瑕疵认知
皮身上的天然缺陷、瑕疵
皮上的天然痕迹和制作过程Байду номын сангаас产生的瑕疵
1. 烙 印 2. 开 口 伤 3. 刺划愈合伤
4. 凹 点
5. 虫 咬
6. 血 筋
皮身上的天然缺陷、瑕疵
7. 刀 伤 8. 松 面 9. 皱 纹
10. 驼
峰
12. 孔 洞
皮质纤维组织紧 密，张幅均匀， 使用率高
产品方向
南美
座椅皮革
澳洲
来自澳洲昆士兰， 座椅皮革 粒面紧致，伤残 方向盘皮革 面小，成革使用 无铬鞣皮革 率高 来自美国，纤维 的编织紧实，部 高档皮革 位差小，伤残少， (高端产品) 等级高
美国
皮革加工流程的3大工段
原皮→蓝皮/白皮:准备工段/鞣制工段 蓝皮/白皮→胚革:复鞣工段 胚革→成革:涂饰工段
（一）皮革基本知识
皮革是什么？
皮革的原材料和皮革用途
可用于制造皮革的原材料
其它 9%
皮革的主要用途
其它 9%
家具 15%
9%
家具 15%
15%
52%
汽车 12%
12%
鞋类 52%
鞋类 服装 汽车 家具 鞋类 52% 其它
汽车 12%
服装 12%
12%
服装 12%
全球每年牛皮产量约2.5亿张
原皮的组成(1)
颈部 腹部
背脊
后腿
尾、臀部
、
三. 汽车皮革介绍 (原材料、加工流程、产品)
汽车皮革产品的特性
优异的舒适性
极佳的物性性能
汽 车 皮 革
良好的透水气性
极好的柔软感 天然的产物
良好的耐久性
皮革加工的流向(价值链)
皮革厂主要是进行从原皮到成革的加工 (原皮→蓝皮/白皮→胚革→成革)
原材料的选择
图片 产地 皮源特性
工序名:片皮 作用:调整皮革的厚度,把皮革的二层去 除 控制点:厚度/速度
皮革加工的主要工序介绍
工序名:初鞣 作用:使用化工材料把皮革鞣制成抗腐蚀 以及抗收缩性的皮革(铬鞣皮革使用 铬鞣制,无铬鞣使用醛鞣制) 控制点:温度/水分/重量/pH值
工序名:蓝皮检查 作用:皮革等级分选,以适应各种产品 ( 按照皮革的天然伤残分选) 控制点:天然瑕疵/等级比例
皮革加工的主要工序介绍
工序名:补伤(使用辊涂机) 作用:结合皮革的特性及牛在自然气 候生长过程中产生的各种瑕疵、把补 伤膏均匀涂饰在皮革表面，使各种瑕 疵得以填充、补平。 控制点:速度/间隙/辊型号
工序名:磨革 作用:环保型设计概念，磨革集尘于 一体。主要用于补伤后及原皮修饰、 减少皮革部位差，使皮面均匀一致 控制点:速度/砂纸型号
皮革加工的主要工序介绍
工序名:压花 作用:赋予皮革特定的花纹,以满足客 户的要求 控制点:温度/速度/压力/水分含量
工序名:面浆/水光 作用:使用化工材料,赋予皮革表面的 物性(如耐久性,耐磨耗性,耐干湿擦性 能),并控制颜色色差,满足客户要求 控制点:颜色/物性
皮革加工的主要工序介绍
工序名:成品检查/物性测试 作用:按照客户的基准要求,挑选皮革, 以保证客户的质量(天然伤残和加工 不良),并通过检测室测定皮革的物性, 以满足客户的要求 控制点:外观/物性
工序名:原皮存储 作用:皮革保存用,防止皮革的腐蚀 控制点:存储的温度
工序名:浸水/浸灰/脱毛 作用:通过使用化工材料把皮革均匀的 浸透,去除盐腌使用的盐,把皮革 表面的毛去除,并且去除多余的血 块. 控制点:温度/水分/重量/pH值
皮革加工的主要工序介绍
工序名:去肉 作用:把皮革背面多余的肉质去除,避免 影响后续的加工 控制点:速度/压力
二.牛皮认知
认识牛皮
典型的皮
头、脸部 前腿
开边皮 由背脊线剪开后的皮
1 、臀部－动物最厚最强壮的部 位,通常这里的皮质量最好。 2 、颈部－厚且强壮但是利用率 不高因为有褶皱和成长的自然印 记。 3 、肩部－比起背部和脖部,肩 膀皮质偏薄。 4 、脊椎－比背部薄。 5 、腹部－偏薄并且结构松弛。 6 、 侧腹－皮肤最薄的部分。 制革术语： 牛：公牛、阉公牛。 原皮：从牛身上剥离后的未进行 任何加工的皮。 蓝湿皮:铬鞣； 白湿皮：无铬鞣。 皮胚：水场加工完成之产品。
11. 毛 孔
五.汽车皮革测试物性项目
汽车皮革设计考虑的物性项目
环保性能
为了满足国家的法律 法规而考虑的性能
设计性能
为了满足座椅的包覆,座椅 的外观褶皱,座椅的裁片缝 制等而考虑的性能
汽 车 皮 革 性 能
力学性能
强度的保证
耐久性能
汽车行业的使用周期 和耐久能力保证
汽车皮革测试物性项目
1.力学性能
皮革加工的3大工段都是重要的,缺少了就没有皮革特有的品质和质量
皮革加工流程的特点
加工目的: 将胶原转化成抗腐 烂以及抗热收缩的皮革 重要指标: ○ 工艺稳定性 ○ 符合环保要求 ○ 皮革 收缩率
加工目的: 调整皮革的性质 以达到胚革的要求 重要指标: ○ 背面颜色 ○ 丰满度 柔软度 ○ 力学要求(抗张/撕裂) ○ 特殊性(防火,防水)
测 厚 仪
耐汗脱 色检测 万 能 拉 力 试 验 机 毛 毡 式 摩 擦 色 牢 仪 三者完成对 产品雾化值 质量法及反 射法检测
耐 汗 器
紫 外 分 光 光 度 计 柔 软 度 仪
环型柔 度检测 刚软度 检测
高 精 电 子 天 平
恒温拨 水式检 恒 测 温 水 浴 箱
雾化仪
刚软度测试仪
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皮革加工的主要工序介绍
工序名:摔软 作用:通过机械作用,并控制水分含量 和温度,以及摔软时间,以达到客户要 求的柔软性 控制点:时间/水分含量/温度/柔软性
工序名:振荡 作用:修正皮革的褶皱,展平皮革,减少 皮革的部位差 控制点:速度/压力
皮革加工的主要工序介绍
工序名:皮胚检查 作用:根据客户的要求,选择合适的等 级和松面的皮革给客户,并进行物性 测试,以保证物理性能满足客户的要 求 控制点:松面/等级/柔软性/厚度