j焦化工程熄焦塔施工方案
焦化系统熄焦塔工程施工方案详解
XXXXXXXXXXXXXXX工程熄焦塔工程施工方案XXXXXXXXXXXXXX项目部目录1、工程概况2、工程施工依据及规范标准3、施工前准备工作4、主要机具设备及劳动力配备5、主要分项工程具体施工措施6、质量保证措施7、安全保证措施8、现场文明施工9、雨季施工措施10、工程进度计划11、平面布置图12、脚手架计算书1、工程概况：本工程为河XXXXXXXX熄焦塔工程，属熄焦系统，位于焦炉北侧。
熄焦塔塔高68m，外形尺寸：长12.60m，宽12.60m。
钢筋砼结构，采用C30混凝土；混凝土墙厚300mm。
标高±0.000m至+58.000m段，设计为缸砖内衬，缸砖规格230*113*65，内衬厚120mm。
底板及塔身内自±0.00至+68.00设有外露钢楼梯。
+8.230m、+19.470m、+27.970m、+42.970m、+57.970m、+66.470m处设有现浇砼平台。
塔体内0.150m处设有熄焦车轨道。
采用现浇钢筋混凝土基础，基础深度-4.60m、-3.00m，混凝土标号为：C30。
基础承台采用100厚C10砼垫层，独立基础，基础间用连梁连接。
本工程主要施工难度在于垂直运输以及垂直度的控制。
建设单位：XXXXXXXXXX公司设计单位：XXXXXXXXX公司监理单位：XXXXXXXXXXXX公司勘察单位：XXXXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXXXXXXXXX2、工程施工依据及规范标准依据国家现行规范、规程、标准；设计图纸、勘察报告；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999综合管理体系标准。
结合以往施工同类工程的施工经验材料及我公司自己的工法，我公司施工能力、技术装备状况而制定。
施工所用规范列表如下：3、施工前准备工作3.1施工前有关技术人员要仔细审阅图纸，并要内部先行图纸自审，且做好记录，尤其要注意与其他专业的配合问题。
土方开挖施工方案(熄焦塔)
目录第一章编制依据 ..................................................................................... - 1 -第二章工程概况 ................................................................................... - 1 -1、基本情况............................................................................................ - 1 -2、地质情况............................................................................................ - 2 -第三章基坑支护方案 ................................................................................. - 2 -1、确定方案.......................................................................................... - 2 -2、支护方案和排水方案 ....................................................................... - 2 -3、安全围护............................................................................................ - 4 -第四章土方开挖施工方案 ......................................................................... - 4 -1、施工准备............................................................................................ - 4 -2、开挖路线............................................................................................ - 5 -3、开挖方法............................................................................................ - 5 -4、质量要求............................................................................................ - 6 -5、安全措施............................................................................................ - 6 -6、成品保护............................................................................................ - 7 -第一章编制依据该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及昆山市有关规程。
1_熄焦塔施工方案
熄焦塔上部工程施工方案一、工程概况本工程所在地位于宁夏回族自治区银川市宁东能源重化工基地宝丰能源循环经济工业基地，距市区约40公里。
为宝丰能源循环经济工业基地的200万吨/年焦化工程——熄焦系统——1#熄焦塔。
熄焦塔长13.5m，宽8.0m，高度50.0m。
20.0m以下为钢筋混凝土框架结构，采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆砌筑缸砖内衬（先砌缸砖后浇混凝土）；20m以上为钢筋混凝土筒体结构，采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆抹面；基础为钢筋混凝土筏板。
设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，框架抗震等级二级。
地基和基础工程见专项方案。
二、施工部署1、施工总平面图布置根据现场的整体规划，本单位工程在施工现场不设砼搅拌场地，生活大临等设施。
混凝土采用集中搅拌，生活大临建于厂区外。
临时水电设于熄焦塔的东南侧，西侧设T40塔吊一座。
同时在施工场区挂置安全及文明宣传的标识、标牌。
2、施工准备根据工程特点，及时组织人力，周转料具的进场，合理调配施工机具，及时组织合格施工材料进场，同时保证2、3类配套物资的供应，保证施工生产的有序进行。
3、技术准备及时提出施工预算，施工图预算，编制施工进度计划，编制施工方案，及时进行技术交底，及时进行图纸自审，参与施工会审，以满足生产的需要。
积极组织配合各分项自检，为工程进度提供有力技术质量保证。
三、施工顺序由于本工程为炼焦系统的配套工程，根据施工进度及工程特点，熄焦塔基础施工完毕后的施工顺序如下：基础施工完毕,土方回填→地面及水沟施工→地面及水沟缸砖砌筑→○A、○B轴剪力墙和柱砌筑缸砖、钢筋绑扎、模板支设及混凝土（9.0m以下每一步两米）→YL-1、YL-2施工→9.0m至10.12m拱形梁板底模板支设、缸砖砌筑、钢筋绑扎、侧模封闭→10.12m 至15.0m 钢筋绑扎、模板支设及混凝土工程→15.0m至20.0m运转平台钢筋绑扎、模板支设及混凝土工程→（20.0m 至50.0m每步6.0m）剪力墙钢筋绑扎、模板支设及混凝土工程→20.0m 至50.0m内墙聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆抹灰工程施工→斜顶防水砂浆，和平台水泥砂浆抹灰→门窗及钢结构安装→脚手架拆除→轨道安装四、施工方法1、施工运输根据工程整体特点，砼水平运输采用砼罐车集中运输，其它为机动翻斗车及手推车配合。
更换熄焦塔折流板施工方案及安全措施
熄焦塔更换折流板施工安全措施一、施工时间：二、施工地点：熄焦塔三、施工负责人：四、安全负责人：五、风险分析：六、施工方案：（一）施工前准备工作1、折流板组装并运至准备更换的熄焦塔下。
2、氩气、吊车、氩弧焊机、等离子切割机、角磨、手电钻、石棉绳、自动扳手等。
3、检查各种工具的可靠性和安全性。
4、清理现场及周围易燃物。
5、吊装作业现场设立警戒，严禁非作业人员进入。
6、作业前向车间主管主任汇报。
（二）更换步骤1、放空熄焦塔上储水罐内熄焦水，熄焦泵停电挂牌，通知熄焦车司机严禁湿熄焦作业。
2、进入现场工人分为两组，第一组进行熄焦塔除尘装置的地面组装。
3、第二组首先修补熄焦塔爬梯，然后在熄焦塔两侧检查门喷淋管主管道上拉一条安全绳，从检查门进入一人将安全绳固定在熄焦塔承重梁上，检查原除尘装置支架，确认可靠后作为蹬踏处进行吊梁固定摘吊钩，进入熄焦塔内人员要求穿戴好安全绳。
熄焦塔内协助固定吊梁人员均需要有登高作业特种操作证，协助人员需要事先在吊梁上绑系绳子控制吊梁固定点，复核安装基础点间相互尺寸是否相同。
4、熄焦塔除尘装置拆除：首先将熄焦除尘装置的清洗水管用角磨切断，打捆用吊车吊至地面指定位置，再将旧的熄焦塔除尘装置连接处螺栓拆除，用钢管将木架三排一组，两边用绳子固定，用吊车吊至地面制定位置，逐步拆除24排木架。
用气割将除尘装置所在层旧的上部管道、电动阀门、检修孔门、栏杆等割掉，并将安装新设备的部位粘连的焦粉清理干净，保证新设备安装后的稳定性。
5、然后进行熄焦塔除尘装置的吊装，每次吊装的木架数量是3组，每排木架分4次吊装，工人在塔内将木架做整体连接，固定在图纸的指定位置，然后进行清洗水管的安装，将一排熄焦除尘装置的清洗水管一次性吊装，工人在塔内完成每组的连接安装，这样就完成了一排熄焦除尘装置的安装作业。
同样的程序完成另外一排熄焦除尘装置的安装。
6、接下来运用氩弧焊机和等离子切割机进行上部管道、电动阀门、检修孔门、栏杆的现场制作及安装。
熄焦塔施工方案范文
熄焦塔施工方案范文一、项目背景与施工目标熄焦塔是煤气洗净过程中的一项关键设备，主要用于焦炉煤气中的焦炉煤气渣滓的分离，确保煤气洗净后的质量。
由于熄焦塔涉及到高温、高压等复杂工艺参数，因此在施工过程中需要谨慎操作，确保施工质量和安全目标的实现。
本施工方案的目标是保证熄焦塔的顺利安装和调试，确保设备的正常运行和安全使用。
二、人员组织与分工1.项目经理：负责总体施工管理，包括项目计划制定、进度控制和协调各方资源。
3.施工人员：包括焊工、电工、测量人员等，根据施工方案进行具体操作，确保设备的安装质量。
三、施工准备工作1.预施工环境清理：清理施工现场，移除杂物和危险品，确保施工场地的干净整洁。
2.施工材料准备：根据熄焦塔的设计要求，准备所需焊材、电线、电缆等材料。
保证材料的规格和质量符合标准要求。
3.设备验收：对待安装的熄焦塔进行验收，包括外观、尺寸、规格等方面的检查。
四、施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行熄焦塔基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2.主体结构安装：根据施工图纸和工艺要求，进行主体结构的安装。
首先进行主组件的制作和焊接，然后进行吊装和定位。
在吊装过程中，需保证吊装设备的安全可靠。
3.管道安装：根据工艺要求，进行管道的安装和连接。
包括煤气进口管道、煤气出口管道等的安装。
4.电气设备安装：根据设计要求，进行电气设备的安装和接线。
确保电气设备的正常工作和安全使用。
5.防腐施工：对熄焦塔的内外表面进行防腐处理，确保设备的耐用性和使用寿命。
6.调试与试运行：进行熄焦塔的调试和试运行，包括对设备的各项工艺参数进行测量和调整，确保设备的正常运行和性能稳定。
五、安全措施1.施工现场设置警示标识，明确禁止人员入内。
2.严格按照操作规程进行施工，禁止擅自改动工艺参数。
3.施工人员需穿戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
4.提前做好危险源的识别和处理，确保施工过程中的安全性。
5.定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。
熄焦塔安装喷淋施工方案
一、编制依据1. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023. 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-20174. 熄焦塔设计图纸及相关技术文件二、工程概况1. 工程名称：熄焦塔安装喷淋工程2. 工程地点：某焦化厂3. 工程规模：建设一座熄焦塔，安装喷淋系统4. 工程期限：60天三、施工准备1. 技术交底：组织施工人员学习设计图纸、规范标准，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合设计要求的喷淋设备、管道、阀门、喷头等材料。
3. 施工机械：准备吊车、切割机、电焊机、卷板机、卷扬机等施工机械。
四、施工顺序1. 熄焦塔基础施工2. 喷淋管道安装3. 喷淋系统设备安装4. 系统调试与验收五、主要施工方法1. 熄焦塔基础施工（1）根据设计图纸，进行基础开挖、地基处理。
（2）浇筑基础混凝土，确保混凝土强度、密实度。
（3）基础养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
2. 喷淋管道安装（1）根据设计图纸，进行管道材料采购、加工。
（2）在熄焦塔内进行管道安装，确保管道水平、垂直度。
（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，保证管道密封性。
（4）管道安装完成后，进行管道试压、冲洗，确保管道无泄漏、堵塞。
3. 喷淋系统设备安装（1）根据设计图纸，进行喷淋系统设备采购、加工。
（2）在熄焦塔内进行喷淋水泵、阀门、喷头等设备的安装，确保设备安装牢固、位置正确。
（3）对设备进行调试，确保设备运行正常。
4. 系统调试与验收（1）进行系统试运行，检查喷淋系统是否满足设计要求。
（2）对系统进行联动试验，确保喷淋系统能够在火灾发生时自动启动。
（3）验收合格后，进行系统投入使用。
六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、规范标准进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
熄焦塔脚手架专项工程施工方案_201908231029241
120万吨/年焦化熄焦塔脚手架工程施工方案XXXXXXXXXX项目部XXXX年X月XX日目录一、编制依据 (1)二、工程概况及施工条件： (2)三、施工部署 (4)四、组织机构图 (4)五、施工准备 (6)六、施工方法 (8)七、质量保证措施 (20)八、环境和职业健康安全保证措施 (20)九、成品保护措施 (23)十、季节性施工技术措施 (23)十一、应急预案 (24)十二、计算书 (24)熄焦塔脚手架工程施工方案一、编制依据1.3 本工程采用的主要施工验收规范、质量检查验收标准、技术规程1.5 本工程的施工合同二、工程概况及施工条件：2.1 工程概况±0.000 相当于绝对标高28.7M。
8 层框架剪力墙结构，塔顶标高68米。
每层均有大框架单梁。
2.2 施工条件2.2.1 现场具备“三通一平”2.2.2 熄焦塔正西方布设一台6010塔吊。
三、施工部署3.1 施工重点与难点分析：3.1.1 脚手架架体的整体稳定性控制是本方案实施过程中的重点。
本方案脚手架搭设高度为68米，内满堂脚手架最高处超过8 米，均为较大危险性方案，因此脚手架架体整体稳定性控制是本工程实施控制的一个重点。
3.1.2 外双排脚手架基底的处理是本方案控制的一个重点。
本工程外双排脚手架搭设高度较高，脚手架基底的的处理好坏直接关系到整个脚手架的稳定性，因此脚手架基底处理是本工程控制的一个重点。
3.2 具体施工部署本工程脚手架搭设先施工完±0.00米以下墙体结构，对整个熄焦塔基础周边进行回填布筋硬化处理，然后重新搭设外双排脚手架，外双排脚手架搭设位置为距离建筑物0.3 米，内脚手架搭设随平台要求，与平台施工同步。
四、组织机构图五、施工准备5.1 技术准备5.1.1 熟悉审查图纸，及时解决图纸中出现的问题，充分准备图纸会审和技术交底。
5.1.2根据施工图纸，核对项目部现存规范、规程、标准和图集是否能满足工程施工的需要，组织项目部技术人员进行相关资料的学习5.1.3编制技术措施5.1.4组织技术人员对编制脚手架进行技术交底，施工前并对施工人员进行技术和安全交底，在施工过程中严格执行施工方案。
土方开挖施工方案(熄焦塔)
土方开挖施工方案(熄焦塔)一、前言熄焦塔是焦化厂的重要设备，对于焦化过程起着至关重要的作用。
土方开挖施工是熄焦塔建设的重要环节之一，本文将对土方开挖施工方案进行详细讨论。
二、工程概况熄焦塔是焦化生产线上的一个关键设备，用于降温焦炭和去除焦炭中残余的焦油。
熄焦塔的底部需要进行土方开挖工程，以确保熄焦塔的稳定性和安全性。
三、施工准备在进行土方开挖施工前，需做好以下准备工作：1.制定详细的土方开挖方案和施工计划。
2.确保施工人员持证上岗，具备相关施工工艺和安全知识。
3.准备好开挖所需的施工机械和设备。
4.对施工现场进行勘测和标志，确保施工的准确性和顺利进行。
四、施工步骤土方开挖施工一般可分为以下几个步骤：1. 清理施工现场在施工现场清理出熄焦塔土方开挖的范围，清除杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
2. 开挖土方使用挖掘机等施工机械，按照设计要求逐层开挖土方，控制土方的开挖深度和坡度，确保土方开挖的顺利进行。
3. 处理开挖土方对开挖出的土方进行分类、堆放或处理，以便后续的回填或利用。
4. 检查施工质量在开挖过程中，对土方的开挖深度、坡度等进行检查和调整，确保土方开挖的质量符合设计要求。
五、施工安全在土方开挖施工过程中，需严格遵守相关的安全规定，确保施工人员和设备的安全：1.施工人员需穿戴好安全防护装备，严禁违章操作。
2.挖掘机等施工机械操作人员需具备相应的操作证书和经验。
3.施工现场需设置明显的安全警示标识，确保施工安全。
六、施工总结土方开挖施工是熄焦塔建设的重要环节，需要严格按照施工方案和要求进行，确保土方开挖的质量和安全。
希望本文对土方开挖施工方案有所帮助，为熄焦塔的建设提供参考。
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二期焦化工程熄焦塔施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工顺序四、主要工程施工方法1、土方工程2、钢筋工程3、混凝土工程4、模板工程5、脚手架工程6、砌体工程五、技术交底六、主要施工机具机械七、计划劳动投入量八、质量保证措施九、安全保证措施十、雨季施工措施十一、降低成本措施十二、施工平面图会签栏建设单位:批准：审核:日期:编制单位:批准:审核:编制:日期：熄焦塔施工方案一、编制说明１、本施工方案是依据设计院熄焦塔土建施工图0３０5-939、国家现行施工及验收规范、设计规范、《建筑安装工程质量检验评定标准》和我单位的施工装备、技术素质而编制的。
２、参加本工程施工的全体职工，要严格按照图纸要求、国家现行规范、设计变更通知单、技术问题解答记录、施工技术操作规程、安全规程、设计院院标等有关技术文件及验评标准进行施工,工程质量按《建筑安装工程质量检验评定标准》的优良标准要求。
3、本工程未考虑冬期施工。
4、本施工组织设计有不妥之处，敬请甲乙双方有关人员予以修改，使其逐步完美并达到指导施工，确保工期之目的。
二、工程概况1.熄焦塔土0.00０相当于绝对标高540．48，基础埋深－3.１6米，地基为灰土桩，熄焦塔顶标高3５．5９米。
2、熄焦塔通过熄焦车轨道与焦炉本体连接，并通过地沟与沉淀池连接。
２.本工程全部为现浇钢筋砼结构,基础埋深-3.16m，外设有钢爬梯及钢平台，埋件较多。
主体四周均为钢筋砼框架剪力墙，A---B列、B---A列设有拦焦车进口，AB列轴线距离６米,1－--４轴分别为轴距６米、6.7米、6米，A列剪力墙在+1９．５9米—23.1９米为斜板，并向Ａ列倾斜3米,剪力墙厚度除斜板为150毫米外,其余均为2０0毫米,砼为C2５。
土0.000以下基础及基础梁外表面满涂冷底子油两遍,沥青胶泥两遍，垫层C10砼顶面涂热沥青。
3.施工用水、电、道路由甲方负责完成,施工准备基本就绪，施工机械均能满足施工要求。
三、施工顺序本工程施工顺序应遵守先地下、后地上；先土建、后安装；先主体、后外围;先结构，后装修的原则。
定位放线↓土方开挖↓↓基础钢筋制作基础垫层↓↓↓刷热沥青↓↓↓基础模板钢筋砼基础梁钢筋↓基础梁模板钢筋砼↓拆模回填图↓底板垫层↓底板、梁、墙板钢筋模板、砼↓拆模↓剪力墙本体倒板、内衬板↓钢结构制作梁的安装↓↓↓钢梯安装↓收尾工作四、主要工程施工方法1、土方工程(1)、本工程采用一台反铲挖土机以及两台翻斗自卸车进行土方开挖施工,挖土深度按设计标高及地基处理方案确定,放坡系数1：0．5。
现场因为没有堆土场地,所有土方均由自卸汽车运至甲方指定土场(20０米)。
(２）、填方：土方由甲方指定土场回运(运距1０00米以内)，地基处理为灰土挤密桩，换填３：７灰土５０0毫米。
土方回填前应将基坑内杂物清理干净,杂质土及淤泥质土不得用于回填土，填土应控制含水率，以手握成团，落地开花为宜。
回填土应分层铺设，并用打夯机夯实,压实系数不小于０.9４。
（３）、３:7灰土要确保白灰和原土过筛，白灰粒径不大于5mm,并不得夹有未熟化的生石灰和含有过多的水分。
土粒径不大于15ｍm。
灰土配合比达到3:7。
灰土拌和均匀，颜色一致,拌好后应及时铺好夯实，含水率控制在１5%－－２０%之间，用蛙式打夯机夯实，虚铺厚度２00ｍm—２５0mm，压实系数不小于0.94。
灰土应分层铺设,如有接茬处,上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于500毫米,接缝处的灰土应充分夯实。
因灰土垫层地基高度不同，应作成阶梯形，每阶宽度不少于500毫米。
并及时灰土做好干容重实验,填写资料交由甲方监理签字盖章，保留归档。
灰土完毕应及时进行砼垫层施工，以免灰土遭受雨淋、日晒。
(4)、开挖完毕，要请甲方施工人员验槽,符合要求后方可进行下道工序。
2、钢筋工程(1）、进场钢材必须严格把关,不合格钢材杜绝进场。
钢材必须有合格证、材质分析报告及实验报告。
(2)、钢筋在现场统一下料,下料前必须认真审核图纸。
图中钢筋表仅供参考,不可作为下料依据，要实际计算放样。
（３）、钢筋制作严格按图施工,钢筋弯曲长度、搭接长度及锚固长度必须严格按照图纸及现行施工规范执行。
(4）、钢筋的焊接严格按照施工规范要求焊接,焊条必须使用同一钢号的焊条。
焊接件按要求做焊接实验。
柱子钢筋采用电渣压力焊焊接。
（5）、成品钢筋用三轮车配合以人力车运输。
(6)、钢筋的绑扎应牢固，防止浇捣时，绑扣松散，钢筋移位，造成漏筋。
各种钢筋的数量、间距、排距及保护层必须符合设计要求及规范要求。
(7)、绑扎时,钢筋接头相互错开,搭接长度不得小于40d（图纸设计要求和标准图集要求），用砂浆垫块垫保护层，严禁用钢筋垫钢筋，或用铁丝将模板与钢筋固定。
（８）、要注意绑丝的长度要适中,严禁浪费。
（9）、钢筋绑扎好后,应进行自检,然后请甲方施工人员验筋，同时作好隐蔽工程记录,合格后方可进行下一道工序。
3、混凝土工程（1)、本工程采用12００型配料机配料,50型搅拌机现场搅拌,拖式泵泵送。
（2)、原材料严格把关，不合格材料杜绝进场，按要求做原材料试验。
(3）、砼的浇筑和振捣浇筑时，应先低后高，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。
浇筑前，应清除模板内积水、木屑等杂物,并浇水湿润。
砼应分层浇筑,每层厚度不宜超过300~400mm，相邻两层浇筑时间不应超过2h,浇筑时,要有专人负责检查,观测模板,杜绝胀模现象。
砼振捣必须密实，“快进慢出”,以砼表面出浆,并且不冒气泡为止，振动器插点要均匀排列，严禁漏振,过振，每个插点应确保足够的振动时间,20~3０s为宜,使砼中气体、水分排出。
－0.7m~１9m段浇筑砼时，应注意振动棒不碰到已砌的缸砖，防止缸砖移动。
各种原材料严格按照配合比进行计量,严格控制砼的坍落度、水灰比,不得随意加减水量。
浇筑砼时，更应注意防止砼分层离析,在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则以因应采用斜槽、溜管等下料。
砼要有足够的搅拌时间,约为2分钟，通过搅拌各种材料混合均匀,颜色一致。
（4)、施工缝的处理；每次浇筑前，应先清理施工缝中的杂物,水泥薄膜，松散的石子,软弱砼层，并浇水湿润，先浇一层同标号的砂浆,然后浇筑砼。
（5）、每次浇筑砼,要按要求留置试块，标准养护。
(6）、砼的拆模及养护；砼浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
拆模后加强养护，主要采用草帘覆盖浇水养护，保持砼具有足够的湿润状态，浇水养护不少于7天。
4、模板工程（1)、采用组合钢模板及木模板,用Ф8对拉螺栓@１000X１0０0内拉外顶加固的施工方法。
(2)、标高2３.19墙壁以下绑筋验收完毕后,沿内模用M１0水泥砂浆将缸砖砌好后，将砼施工缝清理干净，验收合格后，方可支设模板。
标高19．59到23．19的斜壁瓷板施工，待斜板支模完毕后，将瓷板贴砌在模板上后再绑筋浇筑混凝土(3)、Ф8对拉螺栓做防水处理,要求隔水圈于对拉螺栓满焊，形式如下:(4）、模板接缝要严密，严禁漏浆、胀模。
(５)、模扳支好后，用仪器检查校正后,再进行最后固定。
5、脚手架工程（1)、熄焦塔南侧设龙门架一座。
（2）、采用Ø４8X３.5钢管,脚手架搭设要牢固，斜撑根据不同部位搭设，但必须满足脚手架的整体性和稳固性及强度。
（３）、基础（包括熄焦轨道)施工完毕后,基坑回填必须分层夯实，脚手架地基必须整体平整夯实、碾压，抄平后加设垫木垫板，不得在未经处理的、起伏不平的、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
(4）、由于熄焦塔跨度大，错误!、错误!轴墙梁下要加强支撑，架管@５00ｍm,下垫厚10０mｍ木板,木板上垫δ= １0钢板，两墙梁之间为满堂脚手架，同样架管下需垫垫板。
(5)、脚手架构造必须符合规定，同时要注意脚手架的绑扎和螺栓的拧紧程度。
脚手板满铺、要铺、铺稳,固定牢靠，严禁有探头跳。
(6）、加强检查,经常清除架上的垃圾，注意控制架上的荷载不要太大，禁止在架上过多的堆放材料和多人站在一起,确保有较大的安全储备。
（7）、必须有完美安全防护措施，按规定设置安全防护装置,架工、模板工必须熟悉和严格遵守安全操作规程，佩带劳动防护用品。
设置供人员上下的便道,应有可靠的防滑措施。
（8)、脚手架及垂直运输设备必须要有良好的防电、防滑装置，均要有可靠的接地。
（9）、严禁：①推车在架子上跑动；②作业人员攀架上下;③利用脚手架吊用重物，在脚手架上拉接吊装缆绳;④任意拆除脚手架部件和连墙杆件;⑤在脚手架底部或附近进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业;⑥起吊构件或材料时碰撞脚手架（10）、平台模板、熄焦塔内均采用满堂架,立杆间距纵横向间距＠1200,布局@120０。
建筑物四周采用双排脚手架,纵横间距＠1200。
靠柱子的立杆距柱子30０(11）、当梁高大于1米时立杆间距@800,小于1米时间距＠１000，并在梁底模中心增加一构立杆。
6、砌体工程(１）、缸砖严格按图及规范要求进行砌筑。
(2)、砌体要求灰缝横平竖直,灰浆饱满，厚薄均匀，上下错缝。
(3）、砌筑砂浆应严格按配合比配料，砂浆必须搅拌均匀,具有良好的和易性。
(4）、砌筑砂浆要按规定留设试块进行强度实验。
五、技术交底１、在分项或分部工程正式施工前,必须进行技术交底，使参与施工的施工员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准,做到心中有数。
2、项目技术交底分三级:项目技术负责人向项目部内专业施工员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长);专业施工员向班组进行分部分项工程交底;班组长向工人交底。
3、技术交底的主要内容(1）、设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。
（2）、对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料,在交底时更应全面、明确、具体详细。
4、技术交底的要求(1)、除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。
(２)、整个工程施工、各分部分项工程施工均须作技术交底,对一些特殊的关键部位、技术难度大的和隐蔽工程,更应认真作技术交底。
（3)、对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位,在技术交底时,应着重强调各种事故的预防措施。
（4）、技术交底必须以书面形式为准，交底内容必须经过检查和审核,字迹要清楚、内容要完整，要有交底人、签发审核人、接收人签字。
（５)、技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。
（6）、施工员对班（组)技术交底,是各级技术交底的关键,必须向班(组）长及全体人员和有关人员反复细致地进行,各专业施工员负责分部分项工程的技术交底。
(7)、班(组）长向工人技术交底；班（组）长应结合承担的具体任务,组织班(组）人员讨论,同时交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。