使用绞车安全技术措施示范文本
回柱绞车的安全使用要求范文
回柱绞车的安全使用要求范文柱绞车作为一种常见的起重设备，其安全使用非常重要。
正确使用柱绞车可以确保工作人员的安全，同时也可以提高工作效率。
为了您的安全,在使用柱绞车前，务必了解其安全使用要求。
以下是柱绞车的安全使用要求的详细说明。
1. 使用前的准备工作在使用柱绞车之前，必须进行一系列的准备工作，以确保设备可以正常运行，并确保操作人员的安全。
首先，需要检查柱绞车的外观和功能部件是否完好无损。
检查绞车的刹车、起动机以及输送带是否正常工作。
如果发现有任何异常或磨损的部件，必须及时更换或修理。
其次，必须确保绞车所使用的电源符合要求，并且线路没有短路或漏电等隐患。
操作人员在使用绞车之前，应该检查电源线路是否安全可靠，并确保设备接地良好，以防止电击事故的发生。
另外，要确保绞车使用的环境符合要求。
例如，工作场所的通风良好、没有易燃物质等。
此外，工作场所应该安排好物品摆放，以免阻碍操作人员的视线和行动。
2. 操作过程中的安全注意事项在柱绞车的操作过程中，必须严格遵守以下安全注意事项，以确保工作人员的安全。
首先，严禁使用超过柱绞车额定负载的重物。
在使用绞车之前，必须计算并确定所需起重量，选择合适的型号和额定负载的绞车。
如果超过额定负载的重物被吊起，可能导致绞车失控，发生事故。
其次，要确保重物在吊运过程中保持平衡。
使用绞车吊运重物时，必须确保重物的重心稳定，以防止倾斜或摇晃。
如果发现重物不稳定，必须停止操作，并采取相应的措施进行调整，直到保持平衡为止。
另外，在使用绞车吊运重物时，要保持操作的平稳和连续。
操作人员必须掌握绞车的起升与下降速度，以及停机的位置和时间。
避免突然操作或紧急停机，以免发生意外。
此外，还需要注意绞车的运行位置。
绞车应放置在稳固的地面上，确保不会移动或倾倒。
在使用绞车时，操作人员应站在安全位置，并保持清晰的视线，以观察和控制操作。
3. 绞车的定期检查和维护为了保证柱绞车的安全使用，必须定期检查和维护设备，以确保其正常运行。
绞车使用技术安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书绞车使用技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页绞车使用技术安全措施21煤试采区回风上山施工到W22点前42米处，巷道坡度平缓，扒矸机出矸子松车不能自动松下来，为了解决这一问题将在该处右帮躲避硐里安装一部JD--11.4绞车。
为了运输安全特制定本措施。
一、设备、设施安装技术要求：1、JD-11.4绞车安装。
采用地锚固定，地锚为MGL20/1800/640/30锚杆，每眼使用两卷树脂锚固剂，地锚有效锚固深度不得小于1m，单根锚杆锚固力不低于6.4吨。
2、在巷道变坡点处安装一个气动阻车器。
3、斜巷上部车场距变坡点0.5--1.0米处安装一道挡车栏；斜巷上部车场变坡点以下略大于一列车长度的地点安装一道挡车栏。
以上两道挡车栏必须实现联动，其联动方式为气动。
4、绞车与绞车之间、绞车与扒矸机之间必须安装独立的信号，要求信号清晰、灵敏。
二、危险源辨识与评价摘挂钩要侧身作业。
人力推车时，严禁在车两侧进行推车。
推车时保持足够的安全间距。
坡度大于千分之七时，严禁人力推车。
绞车司机、信号把钩工严格按规范操作，斜巷运输要严格执行行车不行人，行人不行车制度，正确使用保险档，严禁放飞车及不带电松车。
三、安全技术要求:1、JD-40绞车把矿车拉到扒矸机处主钩头不要摘掉，装满煤矸后用JD-11.4绞车将矿车牵引到巷道变破处，用阻车器、联动保险档将车掩住，再将JD-11.4绞车钩头摘掉。
2、行车时扒矸机后人员要进入躲避硐室。
第 2 页共 4 页3、待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就挂钩，严禁蹬车摘挂钩。
4、摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求：①严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防止车辆滑动碰伤身体。
②必须站在轨道外侧（严禁站在皮带侧操作），距外侧钢轨200毫米左右进行摘挂钩。
③严禁从两车之间或车辆下方越过。
小绞车司机安全技术操作规程范文
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。
使用绞车安全技术措施
使用绞车安全技术措施绞车使用概述绞车是常用于吊装、搬运和牵引等作业场合的工具。
它的工作原理是通过人力或机械力翻转绞车旋转的绞盘，使绞盘上的绳索缠绕或发育，然后通过绳索将吊物或者搬运物体从地面高举或前后拉动或者对其进行牵引，起到简化作业和减轻劳动强度的作用。
然而，在使用绞车的过程中，安全问题必须得到重视。
本文将分享使用绞车安全技术措施以及预防事故的方法。
操作前的必要检查在使用绞车之前，需要先进行一些必要的检查以确保绞车处于良好状态，从而提高操作安全性。
以下检查项非常重要：绞车的结构安装是否正常在进行吊装或者运输作业之前，需要检查绞车的咬爪、换向器、绞盘和钢丝绳是否处于正常工作状态。
如果发现任何异常，应立即停止作业并将绞车设备送到专业的维修单位维修。
被吊物体的质量和稳固使用绞车吊装物体时，需要先检查物体的重量和尺寸，以确保绞车的承载量大于或等于吊物的重量。
此外，还需要检查吊装所涉及的各种部件和固定位置是否可靠和牢固，如果出现任何错位或者弯曲等异常情况，需要及时停止作业处理。
环境安全在使用绞车进行作业之前，需要注意周围的环境是否安全。
例如，是否有充分的防护措施，如建筑物的支撑结构和固定设备等。
另外，还需要确保操作者和其他人员不在绞车机械运行范围内，远离绞车的作业区域。
绞车的工作状态在检查绞车设备后，需要确认其工作状态是否正常。
例如，多速变速器是否正常运行、手动手轮是否顺畅等。
防止事故的方法除了以上必要检查之外，还需要考虑如何预防事故。
以下措施可有效提高使用绞车的安全性：1.绞车吊装物体时，必须保持吊物的重心稳定。
如果吊物是不规则的或重心不稳定的，则可在绳索上挂上一个弹性绳、或者使用多个绳索平均分布吊物的重量点；2.停止或者转移物体时，必须在绞车前端再次检查所需操作的步骤和措施。
3.操作绞车时必须稳定，并且只由指定工作人员操作。
达成工作的安全效果的最有效的方法是对工作人员进行培训，并执行严格的操作程序和安全规定；4.必须了解绞车的使用能力，以确保在不超过其工作限制的情况下操作绞车；5.在准备和操作绞车时，必须始终保持警惕，注意周围的环境和人员，并且在关键时刻及时修复可能发生的问题。
斜巷运输绞车安全范本
斜巷运输绞车安全范本一、操作规范1.工作人员必须熟悉斜巷运输绞车的结构和工作原理，掌握操作要领，并按照操作手册的要求进行操作。
2.在使用绞车前，必须进行全面的安全检查，包括绞车的润滑、制动系统、安全装置等，确保各项功能正常。
3.在操作绞车时，要确保视野良好。
如遇雷雨、大雾等天气恶劣条件，应立即停止操作。
4.操作人员必须全神贯注，严禁在操作绞车时进行其他与工作无关的活动。
5.严禁操作未经维修或未经授权的绞车设备，以免引发安全事故。
二、安全防护1.工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.在操作绞车时，要确保现场无人进入作业区域，同时设置明显的警戒标志，以提示他人注意安全。
3.绞车设备周围必须设置可见的安全隔离区，禁止未经许可的人员进入。
4.安装固定的护栏和安全网，防止物品从高处掉落，引发伤害事故。
5.当绞车设备需要修理或维护时，必须先停止操作，并采取相应的安全措施，如切断电源、挂上警示牌等。
三、负荷操作1.绞车设备的最大承载量是有限的，必须严格按照负荷限制进行操作，不得超重。
2.在悬挂和提升货物时，要确保负荷均匀分布，避免重心不稳引起的倾覆事故。
3.禁止在绞车提升货物的同时进行其它操作，以避免因工作过度负荷导致绞车故障。
四、备用措施1.在进行绞车操作时，要随时做好备用措施的准备，如备用绞车设备、备用电源等，以应对突发情况。
2.绞车操作人员必须具备基本的故障判断和排除能力，一旦发生故障，要及时停止操作，并通知相关人员进行维修处理。
五、应急预案1.制定完善的应急预案，包括火灾、泄露、事故等各类应急情况处理措施，并定期演练，提高应急处理能力。
2.建立良好的应急通讯网，确保在紧急情况下能迅速联络到相关人员。
3.发现危险源、隐患和安全问题时，要及时上报，并停止相关操作，确保人身安全和设备安全。
六、培训和考核1.新进员工必须经过合格的培训后方可上岗，同时进行相关考核，确保其对斜巷运输绞车操作规范和安全要求的理解。
调度绞车的安全使用要求范文
调度绞车的安全使用要求范文一、引言绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和移动重物。
然而，由于其特殊的工作环境和重要的作用，绞车的安全使用至关重要。
为了确保绞车的安全运行，必须制定一系列的安全使用要求。
本文将介绍绞车的安全使用要求，以提供参考和指导。
二、绞车的基本安全使用要求1. 绞车的运行前必须经过检查和维护，确保其各项功能正常。
特别是制动器、限位器、安全开关等关键部件的检查和测试必不可少。
2. 绞车的操作应由熟练的操作人员进行。
操作人员必须经过专业培训，了解绞车的操作规程和安全操作要求，具备应对紧急情况的能力。
3. 绞车的重物应按照规定的载荷限制进行吊装。
在吊装过程中，应根据实际情况调整绞车的速度和运动方式，确保吊装过程平稳和安全。
4. 绞车的操作人员必须始终保持警惕和专注。
在操作过程中不能分心或心浮气躁，必须全神贯注地关注吊装过程中的各个环节和信号，随时做好紧急停止或调整的准备。
5. 绞车的吊运过程中，必须保持良好的通讯和联络。
操作人员和其他工作人员之间必须建立顺畅的联系方式，确保信息的及时传递和意见的沟通，以减少误操作和事故的发生。
6. 绞车的使用应遵守相关的安全规定和标准。
必须持续进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和法规适应能力。
7. 绞车的定期检查和维护是确保安全使用的关键。
必须按照规定的时间和方法进行维护保养，及时更换磨损和老化的零部件，确保绞车的功能和性能。
8. 绞车的工作环境必须保持整洁和安全。
作业现场应清除杂物和障碍物，确保绞车的运行不受限制。
同时，应设立明显的警示标志和安全提示，提醒相关人员注意安全。
三、绞车的特殊安全使用要求1. 绞车的安装和拆卸必须由专业人员进行。
安装时必须按照规范进行操作，确保绞车的稳定和安全。
拆卸时必须遵循相应的程序和注意事项，防止意外发生。
2. 绞车的维修和保养必须在停止运行的情况下进行。
必须进行足够的安全防护措施，防止绞车在维修过程中突然启动或意外移动，造成人员伤害或设备损坏。
绞车使用安全技术措施示范文本
绞车使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。
操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。
2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。
3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。
4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。
提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。
5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。
严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。
6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。
7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。
8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦置于关闭状态。
材料山上绞车运输安全技术措施范文（二篇）
材料山上绞车运输安全技术措施范文在山地建设和开采中，材料山上绞车运输是常见的一种运输方式。
然而，这种方式存在一定的安全隐患和风险，因此需要采取一系列的技术措施来保障运输的安全性。
本文将介绍几种重要的安全技术措施。
1. 定期检查和维护绞车设备材料山上绞车设备是运输过程的核心，必须定期进行检查和维护，以确保设备的正常运行。
对于绞车的结构、电气系统、制动系统等关键部件，需要定期进行检查和测试，发现问题及时修复或更换。
此外，还要注意设备润滑油的添加和更换，以保证设备的正常工作。
2. 加强对绞车操作人员的培训和管理绞车操作人员是整个运输过程的关键环节，他们的操作不当可能导致事故的发生。
因此，必须加强对绞车操作人员的培训和管理。
培训内容应包括绞车设备的操作方法、安全操作规程、应急处理等方面的知识。
同时，还要建立健全的岗位责任制度和考核机制，对操作人员进行监督和管理，确保他们按照规定操作，杜绝违规行为。
3. 安装和使用安全防护设施绞车运输过程中存在滑坡、石块滚落等风险，为了减少这些风险对运输人员的伤害，需要安装和使用安全防护设施。
例如，在绞车周围设置护栏，禁止无关人员进入危险区域，同时还可以配备安全帽、护目镜、防护服等个人防护装备，保护运输人员的安全。
4. 制定运输路线和安全指引在进行材料山上绞车运输时，需要提前制定运输路线和安全指引。
路线应避免险峻的大坡道和过于陡峭的山坡，尽量选择平坦和稳定的路段。
同时，还需要在路线上设置标识牌和警示标志，提醒运输人员注意危险地段和注意事项。
5. 配备通信设备和急救设备在山地环境下进行材料绞车运输，通信是非常重要的。
应配备可靠的通信设备，如对讲机、手机等，以便运输人员在发生紧急情况时及时报警和求助。
此外，还需要配备急救设备，如急救箱、担架等，以应对可能发生的伤害和事故。
综上所述，材料山上绞车运输安全技术措施包括定期检查和维护绞车设备、加强对操作人员的培训和管理、安装和使用安全防护设施、制定运输路线和安全指引、配备通信设备和急救设备等方面的措施。
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使用绞车安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月使用绞车安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述掘进二区施工的62208顺槽，需使用62210轮眼55KW绞车往62210底板巷打运材料，为确保绞车的使用和打料安全，特编制此措施，经审批后贯彻执行。
二、施工区域平面图三、安全技术措施：1、 62210轮眼长约100m，平均坡度最大坡度26°，上口布置55KW绞车。
2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间，此期间严禁使用绞车打运。
3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，按章操作。
4、打运前，必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道，并空试绞车。
确认无问题，方可使用。
5、轮眼上下口严禁跟车掩车，可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板，严禁跟车掩车。
6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。
斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。
7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处（可由绞车司机担任）；警戒2位于轮眼下口向外10米处。
8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。
装平车设备打运前，必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固，不松动，方可进行打运。
9、打运时，保险绳放在车皮上；打运平车时，保险绳用铁丝固定在物件或平车上；以免打运过程中保险绳滑落，刮轮眼内的物件。
10、车辆运行时，人员严禁出躲避硐，车到停车位置信号工及时发停车信号，车辆停稳后，人员方可出躲避硐，掩好车辆，拆除滑头、保险绳。
摘挂钩头时人员应站在巷道较宽一侧安全处，车辆必须掩牢，摘除的钢丝绳滑头、保险绳必须放置于轨道外，以防被车辆轧坏。
11、绞车滑头与矿车链接必须使用斜井专用销链，并闭锁到位。
12、绞车司机必须接到开车信号后，方能开车；绞车启动要平稳，严禁不带电松车，轮眼上口往下松车过罗锅道前，钢丝绳保持适当张紧，不要有余绳；听到停车信号必须立即停车；车辆运行接近停车位置时，绞车必须减速。
13、一坡多挡必须置于常闭状态，只有当车辆通过时方能打开，车辆通过后应及时关闭。
14、信号规定：一声停，二声提，三声松。
15、严禁绞车司机一边开车一边处理爬绳，打运过程中遇爬绳时应立即停车进行处理。
16、为了提高打运效率，轮眼打运时，可串一个专用勾头车拉勾头，勾头车和矿车连接必须使用专用销链连接。
17、打运大件不能使用专用销子和矿车勾头连接时可使用卸扣连接，必须确保卸扣销子螺丝上到位。
四、平巷、斜巷处理掉道严格按照矿处理掉道管理规定执行。
五、绞车技术特征1、型号：JD-55KW(1)、牵引力：3920kg(2)、7#钢丝绳重量：1.658kg/m(3)、容绳量（m）：760m(4)、钢丝绳直径（mm）：21.5(5)、钢丝绳破断拉力总和：27150kg六、使用绞车打运安全系数验算：根据公式：F＝Wg（sin A＋f1cosA）+qL（sinA+f2cosA）Wg＝总重＝6000KG F＝钢丝绳最大静张力A--最大倾角（26°）q--钢丝绳每米重量L--绞车计算绳长（100m）f1--车轮阻力系数，取0.012f2--钢丝绳与底板和托辊之间运行阻力系数，取0.15~0.20根据以上参数可计算出：F静＝Wg（sin A＋f1cos A）+qL（sinA+f2cosA）=6000*（0.43+0.012*0.89）+165*（0.43+0.15*0.89）=2737kg按上述计算结果小于该绞车牵引力故绞车的牵引力满足要求。
1)、安全系数验算（钢丝绳）m：则：m＝27150/2737＝9.9＞6.5所以钢丝绳的安全系数满足要求。
附：掉道处理措施一、平巷复轨安全技术措施1、车辆脱轨时，电机车司机必须立即停车，并及时汇报矿、区及井下调度。
2、区调度接到车辆脱轨汇报后，立即通知跟班区长到现场。
3、跟班区长到现场后，必须先检查确认现场的安全环境，执行“敲帮问顶”，带领复轨人员根据现场情况，研究复轨方案，并在现场统一指挥，严禁独自一人作业。
4、在掉道车辆前、后20m处设置临时阻车装置，并拉网警戒，复轨作业期间严禁无关人员、车辆进入该区域。
行人确需经过时，必须经跟班区长同意后方可快速通过，严禁行人在复轨区域逗留。
5、复轨人员搬运复轨工具，如千斤顶、手拉葫芦、长方木等，严禁抛、扔，以防砸碰伤人。
6、使用专用工具复轨时，必须使用与脱轨车辆吨位相符的千斤顶或手拉葫芦，使用前必须检查工具的完好状况，确认完好后，方可用于复轨。
7、使用手拉葫芦复轨前，要检查巷道的支护情况、顶板情况，选择安全牢固的起吊点作业，确保生根牢靠。
认真检查起吊绳扣是否锈蚀、断丝、打折、散股等现象，发现有异常严禁用作起吊。
并严格按《起吊重物安全技术措施》执行。
8、单辆车辆掉道，两轮脱轨时，应使用掩板刹住未掉道的一个车轮，另一侧用千斤顶抬起（一次抬起高度不足时，可分次抬起，随起随垫），将一根长方木或木板放在两股轨道面上塞入车底下方；再使用千斤顶从侧面推移车辆，使车辆车轮移至轨道上方；使用千斤顶抬起车辆，抽出长方木或木板，使车辆复轨。
9、车辆四轮脱轨时，应先使用千斤顶抬起一端，并用长方木或木板垫好；然后使用千斤顶抬起另一端，并用长方木或木板垫好；再使用千斤顶从侧面推移车辆，使车辆车轮移至轨道上方；使用千斤顶抬起车辆，抽出长方木或木板，使车辆一端复轨；再使用千斤顶抬起车辆另一端，抽出长方木或木板，使车辆另一端复轨。
10、多辆车辆掉道时，首先摘下所有连接掉道车辆的销链，将未掉道的车辆移开复轨区域，然后从一端按顺序一辆一辆按单辆车辆复轨的方法进行复轨。
11、复轨人员必须站在宽敞且容易撤离的安全位置作业，严禁人员身体任何部位位于车辆倾倒方向、车辆窜动方向、车辆及手拉葫芦受力反弹方向、车辆上道方向。
12、观察掉道车辆上方是否有可供使用的合格的起吊锚杆、锚索。
若有，可使用手拉葫芦进行复轨作业，否则一律使用千斤顶进行复轨作业。
13、使用手拉葫芦时，首先用掩板刹住未掉道的一对车轮。
然后用手拉葫芦拉起掉道车辆的另一端，待车辆轮缘高于轨道面后，使用另一手拉葫芦自侧面拖拽牵引，使车轮移至轨道上方后，放下车辆，车辆复轨。
14、严禁站在起吊物上起吊复轨。
15、复轨期间，必须对脱轨车辆附近2米范围内有可能碰到的管路、电缆等进行保护，以防损坏设备设施。
16、复轨完毕，做到“工完、料尽、场地清”。
二、斜巷复轨安全技术措施1、斜巷车辆脱轨时，绞车司机必须立即停车，刹紧制动闸，且不得离开座位，并及时通知信号把钩工汇报矿、区及井下调度。
2、区调度接到车辆脱轨汇报后，立即通知区长及跟班矿领导到现场。
3、区长及跟班矿领导到现场后，必须先检查确认现场的安全环境，执行“敲帮问顶”，带领复轨人员根据现场情况，研究复轨方案，并在现场统一指挥，严禁独自一人作业。
4、复轨人员搬运复轨工具，如千斤顶、手拉葫芦、长方木等，严禁抛、扔，以防砸碰伤人。
5、使用专用工具复轨时，必须使用与脱轨车辆吨位相符的千斤顶或手拉葫芦，使用前必须检查工具的完好状况，确认完好后，方可用于复轨。
6、使用手拉葫芦复轨前，要检查巷道的支护情况、顶板情况，选择安全牢固的起吊点作业，确保生根牢靠。
认真检查起吊绳扣是否锈蚀、断丝、打折、散股等现象，发现有异常严禁用作起吊。
并严格按《起吊重物安全技术措施》执行。
7、斜巷车辆掉道后，在原斜巷打运的警戒位置处警戒，严禁无关人员进入该区域。
8、复轨前，应认真检查钢丝绳、保险绳、销链、钩头、车辆有无损伤，销链连接是否牢固可靠，发现问题应立即处理完后方可进行复轨作业。
9、复轨期间，斜巷上、下口留守人员必须进入躲避硐室内；上、下口安全档必须处于关闭状态。
9、单辆车辆掉道，两轮脱轨时，应先用锚链或Ф15.5mm以上钢丝绳分别将未掉道车辆的车轮及掉道车辆一端未脱轨的车轮锁住；另一侧用千斤顶与车辆的钩头接实，再使用千斤顶抬起（一次抬起高度不足时，可分次抬起，随起随垫），将一根长方木或木板放在两股轨道面上塞入车底下方；再使用千斤顶从侧面推移车辆，使车辆车轮移至轨道上方；使用千斤顶抬起车辆，抽出长方木或木板，使车辆复轨。
10、车辆四轮脱轨时，应先用锚链或Ф15.5mm以上钢丝绳分别将未掉道车辆的车轮及掉道车辆上端的车轮锁住，用垫板将掉道车辆上端钩头与轨道接实；用千斤顶与车辆的下端钩头接实，使用千斤顶抬起下端，并用长方木或木板垫好；使用千斤顶抬起另一端，并用长方木或木板垫好；再使用千斤顶从侧面推移车辆，使车辆车轮移至轨道上方；使用千斤顶抬起车辆，抽出长方木或木板，使车辆一端复轨；再使用千斤顶抬起车辆另一端，抽出长方木或木板，使车辆另一端复轨。
11、使用千斤顶复轨时，其底座必须放置在垫有木板的硬岩底板上，严禁用铁板直接垫千斤顶底座，以防打滑伤人。
12、严禁用人力从侧面直接推扛还没有复轨的车辆。
施工人员的身体各部分严禁伸入车辆下方。
13、复轨期间，复轨人员必须站在宽敞且容易撤离的安全位置作业。
严禁人员站在车辆窜动方向、车辆及手拉葫芦受力反弹方向、车辆上道方向。
14、严禁站在起吊物上起吊复轨。
15、复轨期间，必须对脱轨车辆附近2米范围内有可能碰到的管路、电缆等进行保护，以防损坏设备设施。
16、复轨完毕，做到“工完、料尽、场地清”。
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