装备项目说明书.
TJ160G步履式公路架桥机使用说明书
2.1 型号说明...................................................................................................................................................4 2.2 用途...........................................................................................................................................................4 2.3 适用工作环境............................................................................................................................................5 2.4 术语表.......................................................................................................................................................5 2.5 设计依据及设计指标...............................................................................................................................5 2.6 主要结构特点...........................................................................................................................................6 2.7 主要技术参数...........................................................................................................................................7 2.8 主要构件组成...........................................................................................................................................8
卧式离心机安装说明书
LWZ1100X1800A 型设定为 900N.m，LWZ1200X1800A 型设定为 1200N.m，
LWZ1400X2000A 型设定为 1400N.m。此值是为保护设备而设，请勿改动。
（2）传感器使用注意事项
① 传感器安装尺寸见图 3
36
78
36
20
38
66 4-φ12.5
142
图3 传感器简图 第5页
第7页
唐山森普矿山装备有限公司
LWZ（A）系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书
浆；采用钢结构基础时，可直接焊接在基础上。安装完后要检查各垫板之 间的水平度，其误差不超过 2 ‰。
（4）机器入料端和过滤段处必须加冲洗水管，以便停车前冲洗转鼓内外。 （5）机器主轴上方应安装起重梁，以方便检修。 （6）电器控制柜和启动柜应放在清洁干燥的地方，注意防潮防尘。 （7）电器安装与接线。 LWZ(A)型离心机电器件的布置及安装说明见附图 3； 扭矩仪与电动操作器的安装接线见附图 4； 动力及控制电缆电线选型、布线见附图 5； 离心机接线及说明见附图 6。 2．试验 机器安装好后必须进行全面检查和试验，空载试验时间不得少于 2 小 时，负载试验时间不得少于 8 小时。 （1）试车前的检查 ① 首先检查入料阀门，保证开车前煤浆不得进入离心机内。 ② 用专用工具盘动主动皮带轮，将转鼓转动几圈，检查机器各部分是 否有卡碰现象，转动是否灵活。 ③ 检查电器元器件和接线有无松动脱落；检查电源至电动机的接线是 否有相间短路和接地，接线是否压紧。检查电器控制系统工作是否正常。 ④ 检查三角皮带是否张紧和保护罩是否装好。 ⑤ 将电动执行机构手把转到手动位置，摇动手摇柄，检查三通蝶阀转 动是否灵活。
① 用途 扭矩仪与传感器配套使用，测量和显示沉降过滤式离心机的推料扭矩 值。当扭矩仪达到设定值时报警铃响，应减少离心机入料量。
DIY材料产品说明书使用方法和项目建议
DIY材料产品说明书使用方法和项目建议一、产品概述本说明书旨在提供DIY材料产品的使用方法和项目建议，确保用户能够正确使用该产品，充分发挥其特性和功能。
请仔细阅读说明书并按照指示进行操作。
二、使用方法1. 准备工作在使用DIY材料产品之前，请确保具备以下条件：- 工作场地干燥、通风良好。
- 佩戴适当的个人防护装备，例如手套、眼镜和口罩等。
- 检查材料产品的完整性和质量，如有损坏或问题，请勿使用。
2. 材料准备按照使用要求，将所需的DIY材料产品准备齐全。
确保材料的数量、规格和性能符合项目需求。
3. 操作步骤根据具体的DIY项目需求，执行以下操作步骤：- 清洁和处理：确保工作表面干净并处理好任何不平整的部分。
- 测量和标记：根据需要，使用工具进行精确的测量和标记工作。
- 切割和修整：使用合适的工具进行切割和修整工作，确保材料符合设计要求。
- 安装和固定：根据计划，精确地安装和固定材料，确保其稳固和牢固。
- 其他特殊操作：根据需要，执行特殊操作，如拼接、焊接或涂覆等。
4. 注意事项在使用DIY材料产品时，请注意以下事项：- 严格按照产品说明和安全操作规范进行操作。
- 避免长时间接触有害物质，如液体、尘埃等。
- 当操作涉及到高温或有害气体时，确保工作场所具备良好的通风条件。
- 避免过度使用力量，以免导致材料破损或人身伤害。
三、项目建议1. 选择合适的材料根据DIY项目的具体要求和预算限制，选择适合的材料。
考虑材料的质量、耐久性和外观等因素，并咨询专业人士的建议。
2. 进行适当的预备工作在开始DIY项目之前，进行适当的预备工作是非常重要的。
例如，清理工作区域、准备所需工具和材料、制定详细的施工计划等。
3. 根据实际情况调整计划在实施DIY项目的过程中，可能会出现一些未预料到的情况。
根据实际情况，适时调整计划，并灵活应对问题，确保项目能够顺利进行。
4. 安全第一无论进行何种DIY项目，安全始终是首要考虑因素。
切割机说明书
切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容：一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
OKUMA操作说明书
CNC SYSTEMSOSP-U100LOSP-U10L机床操作手册第2版出版号NO.4196-E-R1 (LE32-065-R2)2000-7上海一阳五金制造有限公司总工程师办公室翻译：沈友兵批准：刘保良安全预防措施本机器装备安全设备用于保护由于某些不可预见的事故造成员工和机器本身损伤。
然而操作工不能仅依靠这些安全设备，其必须十分熟悉下面列出的安全制度，以确保无故障操作。
1．机床安装过程中的预防措施(1)为保障机床保证的精度，安装机床的地基周围条件为：－周围环境温度：17°C～25°C。
－工厂湿度：在20°C时40％～70％(非压缩空气)。
－地基处不能阳光直接照射或震动过大；周围应无尘、无酸、腐蚀性气体和盐雾环境。
(2)主供电源条件－电压：200V－电压波动：最大±10％－频率：50/60Hz－主电源不能同其它主要噪音源(如电焊机、变压接在同一配电柜上，否则会造成NC单元故障。
－机床接地端不能同其它设备接地端公用。
如不得以需同其它设备工共用接地端，该种设备不能是大的噪音源(如电焊机、变压器)。
(3)安装环境安装电控柜时遵循以下几点：－保证NC单元不受阳光直接照射。
－保证电控柜不被溅上切屑、水或油。
－保证电控柜和操作面板不受大的晃动或震动。
－电控柜周边环境温度允许变化范围0°C～40°C。
－电控柜周边湿度允许变化范围30％～95％(非压缩空气)。
－电控柜使用最大海拔高度1000m。
2．上电前检查项(1)关上电控柜和操作面盘上的所有门，以防水、切屑、和尘埃进入。
(2)在操作机床前必须保证机床可动件周围无人，以及机床周围无障碍物。
(3)上电前先接通主电源，接着合上操作面板上”控制开”。
3．手动操作和连续运转预防措施(1)一直遵从操作手册指导。
(2)任何安全罩(前防护门、卡盘罩等)拆除后不能操作盖机床。
(3)在才是操作机床前关上前防护门。
(4)新程式未经通过检查前禁止运行。
爱柯智能装备有限公司集成式真空发生器MS2使用说明书
真空发生器使用说明书型号：M S2深圳市爱柯智能装备有限公司SHENZHEN ASICKO INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,Ltd集成式真空发生器 MS2用于在电子、电子工程、包装技术、机器人技术和汽车工业中搬运气密性或微透气性工件吸气容量：27 I/min 至 41 I/min介绍及应用MS2H -- Kpa 85S -集成式真空发生器 MS2 订购指南----注：XI10只能对应HS ,PI12只能对应HR ；1.5mm 1.0mm 0.9mm0.8mm1510PI12XI10NC -常闭NO -常开R ---节能真空开关数字真空开关RD VD 1234MS2 10 H S NC ASVD NPN B 26750.5 Mpa 0.35 Mpa AS -吹气阀和安全单向阀-不带真空开关空白RD 为节能型真空开关；节能型真空发生器，空气消耗量消减90%（与非节能相比）带节能功能的真空数字式压力开关，达到真空设定值即停止供气。
集成式DIN 导轨安装。
89PNP NPN -高消音B -标准消音空白7为空白无需选择 ；8-1连空白10-2连2-3连3-4连4-5连5-6连6-7连7-8连8集成式真空发生器 MS2 技术参数集成式真空发生器 MS2 性能曲线5ba r工作压力下不同真空度对应的真空流量5ba r工作压力下不同真空度对应的真空流量5ba r工作压力下不同真空度对应的真空流量吸气容量：27 I/min 至41 I/min集成式真空发生器 MS2 设计参数吸气容量：27 I/min 至 41 I/minMS2...NC... MS2...NO...MS2...NC...VD/RDMS2...NO...VD/RD吸气容量：27 I/min 至 41 I/min集成式真空发生器 MS2 安装示意维修组件选型规格消音棉 （标准消音型）导轨图高消音 消音器D真空发生器使用说明书型号：M S2深圳市爱柯智能装备有限公司SHENZHEN ASICKO INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,Ltd集成式真空发生器 MS2用于在电子、电子工程、包装技术、机器人技术和汽车工业中搬运气密性或微透气性工件吸气容量：27 I/min 至 41 I/min介绍及应用MS2H -- Kpa 85S -集成式真空发生器 MS2 订购指南----注：XI10只能对应HS ,PI12只能对应HR ；1.5mm 1.0mm 0.9mm0.8mm1510PI12XI10NC -常闭NO -常开R ---节能真空开关数字真空开关RD VD 1234MS2 10 H S NC ASVD NPN B 26750.5 Mpa 0.35 Mpa AS -吹气阀和安全单向阀-不带真空开关空白RD 为节能型真空开关；节能型真空发生器，空气消耗量消减90%（与非节能相比）带节能功能的真空数字式压力开关，达到真空设定值即停止供气。
警翼智能科技股份有限公司产品手册说明书
关注警翼微信公众号专属客服，售后无忧深圳警翼智能科技股份有限公司地址： 深圳市南山区滨海大道深圳市软件产业基地合作热线： 400-101-9929 服务热线： 400-697-5552网址： 免责声明：本画册只针对警翼系列产品，在编制过程中力求内容的准确性，如有任何印刷错漏，本司不因此承担产生的后果，印刷过程中可能会令资料内的产品与实物有轻微差别。
由于技术不断发展，我司保留不予通知而更改产品设计与规格的权利。
（2020年12月版）本手册图片均以公安等执法部门应用为例执法记录仪 就看警翼企业简介关于警翼 / 正能量企业文化 / 资质荣誉 / 品牌大事记01应用案例应用案例 / 经典案例汇总24研发实力 / 精益制造 / 品质保障研发制造17产品族系警翼 / 警掌 / 产品族系 / 警翼视音频综合管理平台09客户服务29公益之行32企业简介COMPANY PROFILE①全球三大专业随身摄录设备品牌警翼累计服务195万用户②国内执法记录仪行业龙头企业全国售后服务服务网点+900记录仪年生产能力万台60工作站年生产能力万台6研发人员占公司总人数+30%关于警翼市场占有率① 数据来源：IHS MARKIT 2018市场报告② 数据来源：警翼商务部统计（截至2019年12月）③ 数据来源：中国警务招标网+30%③民主西部工业园软件产业基地深圳湾科技生态园永达工业园正能量企业文化愿 景价 值观经营策略品牌主张品牌内涵产品策略品质方针服务策略48字真经企业简介 / 正能量企业文化04企业简介 / 正能量企业文化03资质荣誉体系认证截至2019年底，警翼共取得300多项资质与认证，在产品研发、制造品质、服务保障、销售业绩等环节全面领先。
警翼取得核心自主知识产权超过100项,涵盖执法记录仪一系列关键技术，引领行业发展走向。
版面有限，更多荣誉暂不做展示软件著作企业信用等级证书-AAA级国家高新技术企业资信等级证书广东省诚信示范企业广东省守合同重信用证书2012年全国公安系统警用装备十佳品牌2013年中国警用装备10大品牌警用装备推荐产品（V8）中国警用装备十大品牌金杯奖全国质量检验稳定合格产品证书全国质量诚信标杆典型企业广东省公共安全技术防范协会会员证书电信绽放杯证书（5G执法记录系统）智慧警务优秀创新案例全国政法智能化建设智慧检务优秀解决方案证书2016年度中国警用装备科技创新大奖-（5V）第三届（2017）中国警用装备“警用执法类”十大品牌2019第二届警用装备科技创新大奖（5V ）ISO9001质量体系认证证书ISO14001环境体系认证证书OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书信息技术服务管理体系认证证书信息安全管理体系认证证书服务认证证书-五星级标准知识产权管理体系认证证书2015年度道路交通安全产品证书2015年度移动执法电子证据三合一智能管理系统证书会员证书2017年度中国警用装备十大品牌“网络票选三十强”2017CPSE安博会金鼎奖（车载执法记录仪C1）企业简介 / 资质荣誉06企业简介 / 资质荣誉05ISO9001质量管理体系认证证书国家AAA级信用体系新型执法记录仪发明人采集工作站 发明人整体管理系统发明人采集工作站控制方法发明人国家高新技术企业警用装备采购中心协议供货单位ISO14001环境管理体系认证证书OHSMS18001职业健康安全管理体系认证证书中文行业标准《单警执法视音频记录仪》（GA/T947-2011）起草单位行业标准《单警执法视音频记录系统》（GA/T947.2-2015）起草单位全国质量诚信标杆典型企业品牌大事记企业简介 / 品牌大事记08企业简介 / 品牌大事记07· 公司成立，组建核心管理团队· 警翼第一款执法记录仪面市· 业内首推移动执法电子证据整体解决方案2010产品年· 组建业内首个专业售后服务团队· 服务全国规模最大的全系统样板项目· 荣获“全国公安系统警用装备十佳品牌”称号服务年· 业内首创联盟合作渠道模式· 召开第一届全国合作伙伴大会· 参与起草《单警执法视音频记录仪》（GA/T947-2011）渠道年20112012· 向非公安执法行业全面开拓· 乔迁至公司自有产权办公楼· 形成警翼、警掌、警环三大产品系列· 完成股份制改造· 入围公安部门警用装备中心采购目录· 公司产品展厅投入使用· 入围公安部门警用装备采购中心采购目录· 全年出货额突破5亿元人民币· 警翼产品累计销量突破一百五十万台· 截止2017年，警翼产品累计销量突破一百万台· 入围公安部门警用装备采购中心采购目录· 公司自有产权办公楼⸺创新中心投入使用· 传输型记录仪研发实力实现重大跨越· 推出“法翼”子品牌· 新型销售模式探索初见成效· 海外销售业务实现突破“警翼+”年2016正能量年2018追求卓越年2020· 业内首家通过CMMI-3级认证· 核心联盟数量破百家，全国渠道网络建成· 全国布局售后服务站，形成联盟售后服务模式· 全年出货额突破2亿元人民币，细分市场占有率突破30%持续改善年2014· 实施全面质量管理，产品品质行业领先· 行业内首家取得国家高新技术企业资质· 服务首个省级公安行业执法记录仪全系统项目品质方案年2013· 入围公安部门警用装备采购中心采购目录· 当选中国执法记录仪产业联盟首届理事长单位· 参与起草《单警执法视音频记录仪》（GA/T947-2015）· 升级品牌主张⸺警翼“智”造，中国执法新形象品牌年2015匠心·匠人·匠品年创新年20172019警翼自成立以来每年皆设立年度主题，而且公司的活动及业务围绕该主题做重点的拓展。
40修井机使用说明书
V
南阳二机石油装备（集团）有限公司
XJ40 修井机使用说明书
第1章
1.1 组成
整机说明
XJ40 修井机的设计制造执行 SY/T5202-2004《石油修井机》及 API Spec 7K、8A、
XJ40 修井机由如下部件组成：底盘、取力器、传动轴、液力变矩器、角传动箱、 绞车、井架、游车大钩、工具等。技术性能先进，简单结构，便于安装、移运。 统原理图见图三。
链传动 快绳 钢丝绳系 吊环吊卡
───→主滚筒──→天车───→游车大钩──→钻杆或油管
１Leabharlann 南阳二机石油装备（集团）有限公司
XJ40 修井机使用说明书
图一 XJ40 修井机行车图
2
南阳二机石油装备（集团）有限公司
XJ40 修井机使用说明书
图二
XJ40 修井机作业状态
3
南阳二机石油装备（集团）有限公司
1.2 适用范围
XJ40 修井机的修井深度： 名义小修深度 名义大修深度 27/8″外加厚油管 27/8″钻杆 3200m 2000 m XJ40 修井机行车状态见图一，XJ40 修井机作业状态见图二，XJ40 修井机传动系
4F 等标准和技术规范。
1.3 传动路线
传动轴 传动轴 等速万向节
底盘+取力器───→带泵箱──→液力变矩器────→角传动箱
XJ40 修井机使用说明书
工厂简介
南阳二机石油装备（集团）有限公司（原南阳石油机械厂）是中国石油钻采设备的 制造基地，国家大一企业，一级计量单位，是被国家经贸委认定的重大技术装备国产 化基地之一。工厂于 1995 年通过国际质量体系 GB/T1900-ISO 9001 认证，有 API Spec 8A，4F，11E，7K 等会标使用许可证。 公司位于历史文化名城河南省南阳市， 创建于 1970 年， 至今已有三十年的石油机 械制造史。近三十年来，工厂通过引进国外先进技术，结合中国石油工业的实际情况， 自行研制开发的产品系列有：修井机、钻机、提升与旋转设备、油井测试设备、井口 工具、固井设备、固控和泥浆循环设备、抽油机、石油专用工程车辆、通用机械等十 大系列产品，产品不仅遍布国内各大油田、海上油田和城市工程建设，并出口加拿大、 英国、印度、印度尼西亚、伊拉克、叙利亚、埃及、埃塞俄比亚等十余个国家和地区。 公司秉承“没有最好，只有更好”的信念，以顾客满意为宗旨，以科技兴厂，以质 量求生存，不断提高服务水平为目标，追踪国际先进水平，保持产品在国内的领先地 位，努力使我们提供的产品为用户创造更大的经济效益。 公司生产的产品系列有： 1. 钩载 150～2250kN 修井机系列。 2. 钻探 1000～4000 米的车装、橇装轻型钻机系列。 3. 额定工作负荷小于 2250kN 的提升与旋转钻井的设备系列。 4. 800～8000 米油井测试设备。 5. 额定压力 35～70MPa 车装和橇装固井设备。
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组合机床多工位回转工作台设计 - 1 - 课 程 设 计 课程名称 机械制造装备项目 题目名称 组合机床多工位回转工作台设计 学生学院 机电工程学院 专业班级 学号姓名 学号姓名 指导教师 成绩评定 教师签名
2012 年 06 月 20 日 目录 0 摘要………………………………………………………………………………4 1 设计概述…………………………………………………………………………4 组合机床多工位回转工作台设计 - 2 - 1.1组合机床应用概述………………………………………………………4 1.2组合机床的发展现状和趋势……………………………………………4 2 总体设计方案……………………………………………………………………5 2.1 加工内容…………………………………………………………………5 2.2 动力设计…………………………………………………………………5 2.3 定位设计…………………………………………………………………5 2.4 夹具设计…………………………………………………………………5 3 工作台组件选型和设计…………………………………………………………6 3.1 回转工作台的循环工作方式设计………………………………………6 3.2 气缸的设计………………………………………………………………7 3.3 行程开关选型……………………………………………………………9 4 回转工作台设计…………………………………………………………………9 4.1 回转工作台概述…………………………………………………………9 4.2 步进电机的选择及运动参数的计算……………………………………10 4.3 计算传动装置的运动和动力参数………………………………………11 4.4 齿轮传动的设计…………………………………………………………11 4.5 蜗杆涡轮传动的设计计算………………………………………………15 4.6 蜗杆轴的设计及计算……………………………………………………19 4.7 轴承校验与计算…………………………………………………………20 4.8 输出轴的设计……………………………………………………………21 4.9 轴承设计与校核…………………………………………………………24 4.10 键的选择 ………………………………………………………………25 5 PLC控制硬软件设计……………………………………………………………26 5.1工艺要求及动作流程……………………………………………………26 5.2 I/O端口分配图…………………………………………………………26 5.3控制部分说明……………………………………………………………27 5.4 PLC梯形图………………………………………………………………27 5.5 系统调试与运行…………………………………………………………27 6 总结………………………………………………………………………………28 参考文献……………………………………………………………………………28 组合机床多工位回转工作台设计 - 3 - 附件1主要部件清单………………………………………………………………29 2 传动结构、爆炸图…………………………………………………………30 3 装配图………………………………………………………………………31 4 总体爆炸图…………………………………………………………………32 5 主要零件工程图……………………………………………………………33
0 摘要：组合机床是用已经系列化、标准化的通用部件和少数专用部件组成的多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的高效专用机床，生产效率比通用机床高出几倍或几十倍。组合机床具有生产效率高、加工精度高、自动化程度高、成本低、研发周期短、操作简单、组合机床多工位回转工作台设计 - 4 - 维修方便等优点，现在已经广泛使用。 本小组的设计任务是对组合机床多工位回转工作台进行设计，具体包括：分析被加工零件工序要求；观摩测绘已有试验台；拟定回转工作台的循环方式、驱动方式、定位方式；设计回转工作台机械部件；设计工件定位夹紧结构；用PLC控制硬软件系统。使设计出来的组合机床具有六个加工工位，能够加工出满足精度要求和尺寸大小的零件。 关键词：组合机床 回转工作台 定位 PLC 1 设计概述 1.1 组合机床应用概述 在批量生产中为了提高生产率，缩短加工时间和辅助时间，尽可能使辅助时间和加工时间重合，使每个工位安装多个工件同时进行多刀加工，实行工序高度集中，因而广泛采用组合机床。 组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 1.2 组合机床的发展现状和趋势 二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低达2.5～0.63微米；镗孔精度可达IT7～6级，孔距精度可达O.03～O.02微米。 专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种，可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。 组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。 组合机床多工位回转工作台设计 - 5 - 2 总体设计方案 2.1 加工内容 在回转工作台上，工件在一次装夹中可以完成五道工序的加工，加工工序分别是铣端面、钻中心孔、钻盲孔、钻通孔、扩孔。工件规格40*40*60mm，其零件工程图详见附件。
2.2 动力设计 根据工作循环要求及加工工件，设计传动路线，确定电机型号，齿轮，蜗杆蜗轮、蜗杆轴、输出轴的基本参数并对其进行校验及回转工作台的尺寸；根据零部件的结构确定箱体，完成回转工作台的总体设计。最后，对工作台进行建模及渲染。 2.3 定位设计 本项目设计中，采用双重定位。回转工作台转到预定位置后，行程开关与撞块接触，回转工作台停止，此时，蜗杆上的气压缸接收信号，把蜗杆夹紧，防止工作台继续转动。与此同时，工作台上的定位孔正好与气压缸上的推杆对正，装卸工位处的气压缸接收信号，把推杆推进回转工作台上的定位孔，把回转工作台定位住。 2.4 夹具设计 本项目采用单活塞杆双作用气缸来装夹工件，当气体从A管进入气缸时，气缸活塞推动夹具，内部的机械结构使夹具逆时针旋转90度向上升起；当气体从B管流出气缸时，活塞拉下夹具，使其顺时针90度向下压紧。如下图所示，放置工件的工作台规格为40*53，使工件刚好放入工作台，在夹具的作用下仅剩一个沿加工方向的自由度，实现可靠固定。 夹具： 组合机床多工位回转工作台设计 - 6 - 3 工作台组件选型和设计 3.1 回转工作台的循环工作方式设计 多工位回转工作台式机床共有连续全自动工作循环、单机半自动循环和手动调整三种工作方式。 连续全自动和单机半自动循环的控制要求为: 按下启动按钮，上料机械手向前， 将待加工零件送到夹具上，同时进料装置进料，然后上料机械手退回原位， 进料装置放料， 回转工作台自动微抬并转位，接着多个工作滑台向前， 多个动力头同时加工，加工完成后， 各工程滑台退回原位，下料机械手退回原位并取走已加工完的零件，完成一个工作循环， 并开始下一个工作循环，实现全自动工作方式。如果选择预停， 则每个工作循环完成后， 机床自动停止在初始位置、等到再次发出启动命令后，才开始下一个循环 这就是半自动循环工作方式。 手动控制方式主要用于检查和维修。 根据工作循环方式的特点，选择单机半自动循环，即每个工作循环完成后， 机床自动停止在初始位置、等到再次发出启动命令后， 才开始下一个循环。 所设计工作循环图表示如下： 组合机床多工位回转工作台设计
- 7 - 3.2 气缸的设计 3.2.1 气缸概述：气缸是一种引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件，其作用是将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动。气缸的种类很多，按结构特征，气缸主要分为活塞式气缸和膜片式气缸两种；按运动形式分为直线运动气缸和摆动气缸两类。 3.2.2 气缸的结构：气缸主要由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示： 组合机床多工位回转工作台设计
- 8 - 3.2.3 气缸的工作原理：以单活塞杆双作用气缸为例，气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。 3.2.4 气缸的选择：根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。 3.2.5 确定气缸的类型和参数：确定气缸类型为单活塞杆双作用气缸，结合项目需要，选用北京丰鼎泰克机电经营部内径为50mm的气缸，其规格为62*62*93，尺寸大小符合设计要求；其理论作用力可达500N，在加工状态能实现可靠固定，其参数如下图所示。