测绘实训小结报告机用虎钳
测绘类实习报告4篇
测绘类实习报告4篇测绘类实习报告篇1一、实习目的：1、通过“计算机绘图”实习，进一步熟悉计算机绘图常用的命令，掌握如何绘制装配图的技能和方法，培养分析问题和解决问题的能力。
2、通过装配图的绘制，进一步巩固所学的知识，为后续课程的学习打下良好的基础，也为在今后的工作中应用的计算机绘图作基本技能的训练。
3、零部件测绘和计算机绘图大作业主要是培养学生的自学能力和动手能力，学生要学会借助有个关手册、资料，自己体验一下怎样当一名合格的设计师，以培养学圆一丝不苟的工作作风，为今后走向技术工作岗位打下良好的基础。
二、实习步骤：1、星期一——星期二：对机床用平口虎钳进行观察与测绘并记录机床用平口虎钳个零部件的测绘数据，小组各成员分工绘出各零件的草图。
2、运用AutoCAD软件对各零部件进行绘制得出零件绘制图、组装图并将其分别以A4、A3纸张打印。
3、小组提交机床用虎口钳的零件图的打印图，小组成员提交其组装图的打印图，并提交实习报告，完成实习。
三、实习心得：一个星期的测绘与计算机绘图实习将要结束，在这为期一周的实习中，让我认识到成为一个绘图员，我所掌握的还不够，我更应该多练习在绘图中对个种操作。
每个组都努力的分析着每一个部件，特别是对于机床用虎口钳的零件：固定钳身该部件测量与绘图时，各施各法，对其的测绘付出的努力让我体会到要成为一名该专业的人才是要付出很多血汗。
过去几天让我体会到学海无崖，苦作舟。
要比以前付出更多才能在原来的层次有所突破。
最后，还要在次感谢指导老师的悉心指导，您在要紧的关头能把我们的致命错误指出来，让我在快到的AutoCAD 中级考试中更有信心。
测绘类实习报告篇2实习目的：1．通过“计算机绘图”实习，进一步熟悉计算机绘图常用的命令，掌握如何绘制装配图的技能和方法，培养分析问题和解决问题的能力。
2．通过装配图的绘制，进一步巩固所学的知识，为后续课程的学习打下良好的基础，也为在今后的工作中应用的计算机绘图作基本技能的训练。
手绘虎钳实训报告
一、摘要本次实训课程以手绘虎钳为主题，通过对虎钳的结构、工作原理以及绘图技巧的学习，提高了我的机械制图能力。
通过实际操作，我深刻理解了虎钳的构造和用途，为今后从事机械设计工作打下了基础。
二、实训背景虎钳是钳工常用的工具之一，用于固定和加工工件。
它具有结构简单、操作方便、夹持力强等优点。
在手绘虎钳实训中，我将学习虎钳的绘制方法，掌握机械制图的基本技巧。
三、实训目的1. 理解虎钳的结构和工作原理。
2. 掌握机械制图的基本方法和技巧。
3. 提高绘图能力，为今后从事机械设计工作打下基础。
四、实训内容1. 虎钳的结构分析虎钳主要由以下几部分组成：钳身、钳口、钳柄、螺钉、钳爪等。
钳身是虎钳的主体部分，用于支撑钳口和钳爪；钳口用于夹持工件；钳柄用于操作虎钳；螺钉用于固定钳爪；钳爪用于夹紧工件。
2. 虎钳的工作原理虎钳通过钳柄的旋转，带动螺钉旋转，进而使钳爪夹紧或松开工件。
当钳柄向上移动时，钳爪逐渐夹紧工件；当钳柄向下移动时，钳爪逐渐松开工件。
3. 机械制图的基本方法（1）绘制视图：根据虎钳的结构，绘制正视图、侧视图和俯视图。
（2）标注尺寸：按照国标要求，标注各零件的尺寸。
（3）标注技术要求：标注零件的加工精度、表面粗糙度等。
4. 绘制虎钳图纸（1）绘制正视图：首先绘制钳身，然后绘制钳口、钳柄、螺钉、钳爪等零件。
在绘制过程中，注意保持各零件之间的相对位置关系。
（2）绘制侧视图：按照正视图的绘制方法，绘制虎钳的侧视图。
（3）绘制俯视图：按照正视图的绘制方法，绘制虎钳的俯视图。
五、实训过程1. 分析虎钳的结构，了解各零件的名称和作用。
2. 学习机械制图的基本方法，掌握视图、尺寸标注、技术要求等。
3. 根据虎钳的结构，绘制正视图、侧视图和俯视图。
4. 标注各零件的尺寸和技术要求。
5. 修改和完善图纸，确保图纸的准确性和美观性。
六、实训成果通过本次实训，我成功绘制了虎钳的机械图纸，掌握了机械制图的基本方法和技巧。
同时，我对虎钳的结构和工作原理有了更深入的了解，为今后从事机械设计工作打下了基础。
机用虎钳实习报告
一、实习背景随着我国机械制造业的快速发展，机械加工技术日益重要。
机用虎钳作为一种常用的机械加工工具，在机械加工中发挥着重要作用。
为了提高我们的实践操作能力和对机械加工工艺的认识，我们参加了机用虎钳实习。
二、实习目的1. 了解机用虎钳的结构、工作原理和操作方法。
2. 掌握机用虎钳的安装、调试和维护方法。
3. 培养我们的动手能力和团队协作精神。
4. 提高对机械加工工艺的认识。
三、实习内容1. 机用虎钳的结构及工作原理机用虎钳主要由钳身、钳口、钳柄、夹紧装置等部分组成。
钳身用于固定工件，钳口用于夹紧工件，钳柄用于传递动力，夹紧装置用于调整钳口与钳身的距离。
机用虎钳的工作原理是利用钳柄旋转，通过传动装置使钳口夹紧工件。
当钳柄旋转时，夹紧装置中的弹簧片受到压缩，将钳口紧贴工件表面，实现夹紧。
2. 机用虎钳的安装、调试和维护（1）安装1) 将钳身固定在钳台上。
2) 将钳口对准工件，调整夹紧装置，使钳口与工件表面紧密贴合。
3) 检查钳口与钳身之间的间隙，确保夹紧效果。
（2）调试1) 检查钳柄的旋转是否顺畅。
2) 调整夹紧装置，确保钳口与工件表面紧密贴合。
3) 检查传动装置的润滑情况，确保其正常工作。
（3）维护1) 定期检查钳柄、钳身、钳口等部位的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2) 定期清理钳身、钳口等部位的杂物，保持其清洁。
3) 定期检查传动装置的润滑情况，确保其正常工作。
3. 机用虎钳的操作方法（1）夹紧工件1) 将工件放置在钳口内。
2) 旋转钳柄，通过夹紧装置使钳口夹紧工件。
（2）松开工件1) 旋转钳柄，通过夹紧装置使钳口松开工件。
2) 取出工件。
四、实习心得通过本次机用虎钳实习，我深刻认识到以下内容：1. 机械加工工艺的重要性。
机用虎钳作为一种常用的机械加工工具，在机械加工中发挥着重要作用。
掌握机用虎钳的操作方法，有助于提高机械加工的效率和精度。
2. 动手能力的重要性。
机用虎钳实习过程中，我学会了如何安装、调试和维护机用虎钳。
加工虎钳总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言虎钳是一种常见的金属加工工具，广泛应用于机械加工、制造、修理等领域。
为了提高自己的动手能力和实际操作技能，我在本次实习中选择了加工虎钳这一课题。
以下是我在实习过程中的总结报告。
二、实习目的1. 了解虎钳的结构和加工原理；2. 掌握虎钳的加工工艺和操作方法；3. 提高自己的动手能力和实际操作技能；4. 深入理解理论知识在实践中的应用。
三、实习内容1. 虎钳的结构分析虎钳主要由钳身、钳口、钳柄、钳脚等部分组成。
钳身用于夹持工件，钳口用于定位工件，钳柄用于施加压力，钳脚用于固定钳身。
2. 虎钳的加工工艺（1）钳身加工：钳身加工主要包括车削、磨削、钻孔、铣削等工序。
在加工过程中，要确保钳身尺寸准确、表面光洁。
（2）钳口加工：钳口加工主要包括钳口磨削、钳口倒角等工序。
在加工过程中，要确保钳口尺寸准确、形状规整。
（3）钳柄加工：钳柄加工主要包括车削、磨削等工序。
在加工过程中，要确保钳柄尺寸准确、表面光洁。
（4）钳脚加工：钳脚加工主要包括钻孔、铣削等工序。
在加工过程中，要确保钳脚尺寸准确、形状规整。
3. 虎钳的装配虎钳的装配主要包括钳身、钳口、钳柄、钳脚等部件的组装。
在装配过程中，要确保各部件之间配合紧密，动作灵活。
四、实习过程1. 钳身加工首先，对钳身进行车削，确保钳身尺寸准确。
然后，对车削后的钳身进行磨削，提高表面光洁度。
接着，在钳身上钻孔，用于固定钳口。
最后，对钻孔进行铣削，确保孔的形状规整。
2. 钳口加工首先，对钳口进行磨削，确保钳口尺寸准确。
然后，对磨削后的钳口进行倒角，提高钳口的使用寿命。
3. 钳柄加工首先，对钳柄进行车削，确保钳柄尺寸准确。
然后，对车削后的钳柄进行磨削，提高表面光洁度。
4. 钳脚加工首先，在钳脚上钻孔，用于固定钳身。
然后，对钻孔进行铣削，确保孔的形状规整。
5. 虎钳装配将钳身、钳口、钳柄、钳脚等部件组装在一起，确保各部件之间配合紧密，动作灵活。
五、实习收获1. 通过本次实习，我深入了解了虎钳的结构和加工原理，掌握了虎钳的加工工艺和操作方法。
机用虎钳设计实训总结
《CAD/CAM技术》设计实训总结班级：2009机电3，5班指导教师：设计时间：2011～2012学年第一学期2009机电3班：第16周2009机电5班：第17周《机用虎钳设计》实训总结《机用虎钳设计》实训为设计实训，按工厂的实际要求，画出机用虎钳的全套图纸，配图分析及表达方案的确定机床用平口虎钳的主要零件有固定钳身、活动钳身、钳口板、螺杆、螺母、垫圈、销等共11种零件。
主要包括以下几个环节：一、布置设计任务1、介绍机用虎钳的基本知识。
2、介绍绘制机用虎钳的要求。
3、介绍机械制图的知识。
4、介绍虎钳装配的基本知识。
5、复习机用虎钳的主要功能。
6、安排设计任务。
二、设计、绘制图纸1、设计、绘制机用虎钳原理图，各个零件明细表。
2、设计、绘制机用虎钳各个零件的三视图。
3、设计机用虎钳的总装配图。
所有图纸必须用按标准画，要有尺寸和标题栏，零件有编号，名称要求用拼音。
总装配图要求用asm格式，然后各位同学将图纸存至指定的文件夹。
三、校对设计完成后，同学之间相互校对并签名。
四、写出设计实训报告设计实训报告的内容包括：1、封面：设计题目、姓名、班级、学号、专业、指导教师、设计时间等。
2、正文：正文包括设计目的、技术要求、设计内容及要求、设计结果（图纸）、总结体会。
正文用A4图纸分栏书写，和设计实训报告一起直接装订。
五、主要收获通过这次设计实训，加深了学生对机用虎钳基本理论知识的理解，初步掌握了机用虎钳设计的过程和步骤，提高了实践设计能力，提高了学生发现问题，分析问题，解决问题的能力。
达到了设计实训的目的。
由于本次设计实训进行了精心的准备，从原理图的设计、零件图的设计、装配图的绘制都按照工厂的设计要求进行，符合国家标准要求，对学生非常有益，学生普遍反应收获较大，效果较好。
本次实训设计图纸较多，学生工作量较大，晚自习及其他课余时间全部用上。
多数学生好学，有钻劲，有创新精神，能独立完成设计，图纸绘制得非常认真。
但也有个别同学照抄别人的设计。
虎钳测试实训报告
一、摘要本次实训旨在通过实际操作，对虎钳的结构、性能和使用方法进行深入学习和了解。
通过虎钳测试，掌握虎钳的正确使用技巧，提高钳工操作技能，确保工作安全与效率。
以下是本次实训的详细报告。
二、实训目的1. 熟悉虎钳的结构和组成；2. 掌握虎钳的正确使用方法；3. 了解虎钳的性能指标；4. 提高钳工操作技能；5. 增强安全意识。
三、实训内容1. 虎钳结构认识（1）钳身：钳身是虎钳的主体，分为固定钳身和活动钳身两部分，用于夹持工件。
（2）钳口：钳口分为平口钳口和斜口钳口，用于夹持不同形状的工件。
（3）螺钉：螺钉用于固定活动钳身，调节钳口夹持力。
（4）调节螺母：调节螺母用于调节钳口夹持力的大小。
（5）螺母座：螺母座用于固定调节螺母。
2. 虎钳性能测试（1）钳口夹持力测试：使用专用测试工具，测试虎钳钳口的最大夹持力。
（2）钳身刚度测试：通过施加一定的力，观察钳身变形情况，判断其刚度。
（3）钳口磨损测试：观察钳口表面磨损情况，判断其磨损程度。
3. 虎钳使用方法（1）安装：将虎钳固定在工作台上，确保其稳固。
（2）调整：根据工件形状和尺寸，调整钳口夹持力。
（3）夹持工件：将工件放置在钳口中间，夹紧。
（4）操作：根据加工要求，进行相应的操作。
四、实训过程1. 观察虎钳结构，了解各部分功能。
2. 按照实训指导书，进行虎钳性能测试。
3. 学习虎钳的正确使用方法，并进行实际操作。
4. 分析测试结果，总结虎钳的性能特点。
五、实训结果与分析1. 虎钳钳口夹持力测试结果：本次测试的虎钳钳口最大夹持力为XXX牛，满足实际工作需求。
2. 虎钳钳身刚度测试结果：在施加XXX牛力时，钳身变形量不超过XXX毫米，说明钳身刚度较好。
3. 虎钳钳口磨损测试结果：观察钳口表面磨损情况，磨损程度较小，说明钳口耐磨性较好。
4. 虎钳使用方法：通过实训，掌握了虎钳的正确使用方法，提高了钳工操作技能。
六、实训心得1. 虎钳是钳工操作中常用的工具，了解其结构、性能和使用方法至关重要。
台虎钳测绘实训报告
台虎钳测绘实训报告
一、项目介绍
本次实训项目为台虎钳测绘实训，旨在培养学生实际掌握测绘技术手
段的能力，掌握台虎钳测绘系统原理及其使用技巧，可以熟练使用台虎钳
测绘仪进行平面绘图，解决实际测量中的常见问题，从而使实训效果更加
实用。
二、实习实况
（1）实训开始前，实训教师先将台虎钳测绘仪的结构给同学们讲解，并且给同学们介绍台虎钳测绘仪的使用方法及操作规范；
（2）实训中，指导教师安排了一般测量实验，带领同学们用台虎钳
测绘仪进行有关平面绘图实验（如：绘制空间点，测量空间点距离，测量
空间角度，测量空间边距等）；
（3）实训最后，指导教师结合实验学习的内容汇总总结实习的收获，教师让学生认真完成实训报告，实训报告内容包括：实训内容、使用台虎
钳设备的具体操作步骤及结果，实训心得体会等。
三、实训成果
1.可以用台虎钳测绘仪绘制出精确的空间点，计算出不同空间点之间
的距离及角度，以及测量空间边距；
2.具备一定的台虎钳测绘的技术操作能力，能够运用台虎钳测绘仪解
决实际工程中的测量问题；。
机用虎钳的测绘范文
机用虎钳的测绘范文
一、介绍
虎钳测绘法是一种比较新的测量技术，也是一种比较成熟的智能测量
技术，它可以实现实体物体表面的精确测量，实时定位实体物体表面形状
及尺寸变化。
虎钳测量法具有测量模块灵活，操作简便，结果准确、比对
及分析方便等优势。
虎钳测量法主要用于对象的表面曲面尺寸的测量，其使用的设备是虎
钳测量仪，这种测量仪可以对旋转轴柄端面的表面轮廓进行测量，以此来
判断轴柄和轴孔的精确度。
虎钳测量仪采用虎钳式机械采集装置，使用前
要进行校正，通过虎钳探测的轮廓线来确定轴柄和轴孔的各种参数。
二、虎钳测量仪的组成
虎钳测量仪由虎钳机械结构、控制系统、数据处理模块等组成，具体
如下：
1.虎钳机械结构：虎钳测量仪主要由虎钳机构组成，虎钳由三个转动
部件组成，它们分别是虎钳本体、定心轴和测量轴，根据不同的测量要求，可以使用单轴虎钳，双轴虎钳或三轴虎钳等不同类型的虎钳组合，其中虎
钳本体是由高精度切削技术制造出来的，它的表面质量决定了测量仪的精度。
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实训小结
———机用虎钳
零部件测绘实训课是我们机制专业的必修的一门主干技
术基础课，有助于我们对机械制图的基本知识、原理和方法
的综合运用，为此，我校展开了为期一个礼拜的实训课程。
星期一：借测绘工具，选择测绘体并拆卸研究其工作原
理。星期二：测绘并完成测绘体各零件草图。星期三：绘制
典型零件图2张。星期四：根据装配关系和工作原理绘制装
配图。星期五：完成装配图，校核加深，上交图纸和测绘工
具，进行答辩。以上便是我们实训课程的主要内容。
测绘实训时，我们小组的课题是机用虎钳的测绘工作，
每一个成员都要反复拆装这个不大却很沉重的机用虎钳。它
由十几种零件组成，其中螺钉、垫圈、螺母是标准件，剩下
的螺母块、固定钳座、螺杆、活动钳身和钳口板就是专用件
了；由这几种零件组合装配起来就是机用虎钳了，它安装在
机床工作台上，用于夹紧工件以便切削加工的一种通用工
具。 而它的工作原理也比较简单：旋转螺杆使螺母块带动
活动钳身作水平方向左右移动，夹紧工件进行切削加工。
在拆卸测绘体时，我使用了活扳手扳动螺母，拆去垫圈，
旋出螺杆，取出垫圈；然后用十字形旋具旋出两块钳口板上
的螺钉并取下钳口板；最后用尖嘴钳旋出螺母块上的螺钉，
卸除螺母块和活动钳身就完成了拆卸工作。接下来就是尺寸
的测量了，钢直尺用来直接测量长度尺寸，如固定钳身的长
宽高、钳口板、螺母块等。卡钳分外卡钳和内卡钳，运用外
卡钳测量了回转体内外径、螺孔中心距等。内卡钳测量了螺
孔等内尺寸，由卡钳测到的量具移到钢尺上读出。由于卡钳
在测量过程中可能会产生较大测量值误差，就选用了游标卡
尺测量大圆弧直径、孔径等更为精确。用螺纹规测量了螺纹
的螺距。
等一切就绪，就着手开始画装配示意图。画装配示意图
时，用简单的符号和线条表达部件中各零件的大致形状和装
配关系，从主体零件和主要配干线开始，然后按装配顺序把
其他零件逐个画上，并按拆卸次序编号。
机用虎钳中除了标准件外，其他专用件都要画草图。草
图是以徒手，目测实物大致比例画出的零件图，要求是：图
形正确、表达清晰、尺寸齐全并注写包括技术要求的所有内
容。步骤是：
1）画出各视图的基准线、中心线。布图时要考虑在各
视图之间预留标注尺寸的位置，在右下角留出标题栏的位
置。2）画出零件外部和内部的结构形状。3）选择基准和画
出尺寸界线、尺寸线和箭头，校核后描深轮廓线和画剖面线。
4）测量尺寸，并注写尺寸数字和技术要求，填写标题栏。1
在部件测绘时，根据画好的零件草图和装配示意图，绘
制装配图。画装配图的方法和步骤如下：
一、分析装配体的装配关系和工作原理。
二、确定表达方案。1）选择视图。一般按部件的工作
位置放置，选择能够较多地表达出机器或部件的工作原理、
装配关系及主要零件结构形状的方向为主视图的投射方向。
2）选择其它视图。确定好主视图以后，根据机器或部件的
形状特征、部件的复杂程度，选择其他视图。
三、画装配图。1）根据已确定的表达方案，画图框、
标题栏、明细栏，合理安排好各视图的位置，画好各视图的
作图基准线和主要轴线。2）从主视图入手，配合其他视图
画出底稿。3）校核底稿，加深图线。进一步标注尺寸，画
剖面线，编写零件序号，填写明细栏及技术要求，完成全图。
2
实训课程的末尾就是画零件图了，我选择了固定钳身和
螺杆这两个零件，选用1：1的的比例。固定钳身的主视图为
全剖视图，主要表达两个螺杆支撑孔、钳口安装的切口和固
定钳身的外形；俯视图为局部剖视图，主要表达螺钉孔、钳
口安装口及固定钳身的外形；左视图为半剖视图，主要表达
安装口、钳口安装口及固定钳身的外形。螺杆为典型的轴类
零件，可根据轴类零件的图例确定表达方案。螺杆上的螺纹
采用局部放大图表示其牙形并标注全部尺寸；螺杆右端采用
了移出断面图表示其断面形状，便于标注其尺寸。
通过这次实训课，我更加深入地学习了机械制图的知
识，了解了零部件的测绘程序，熟悉了零部件的测绘方法，
进一步培养我的动手和徒手绘图能力，为将来的课程设计和
毕业设计打好基础。
1
钱可强 赵洪庆 零部件测绘实训教程 高等教育出版社 2008 P4
2
杨铭 机械制图 机械工业出版社 2008 P227—231