化工企业安全检查制度简易版
化工企业安全检查制度
化工企业安全检查制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全管理，预防和控制事故的发生，保障生命财产安全，根据国家有关法律、法规和标准，制定本制度。
第二条化工企业安全检查制度适用于所有化工企业，包括生产、加工、储存、销售等环节。
第三条化工企业安全检查制度应贯彻预防为主、综合管理、科学治理、依法治理、风险控制等原则。
第四条本制度的主要职责机构是化工企业的安全生产领导小组。
第五条化工企业安全检查的内容包括安全管理制度、安全设施、安全操作规程、应急处理措施等。
第二章安全检查的内容和方式第六条安全管理制度的检查包括制度的合理性与完备性、执行情况等。
第七条安全设施的检查包括消防设施、通风系统、保护装置等。
第八条安全操作规程的检查包括操作规程的合理性、操作人员的培训情况等。
第九条应急处理措施的检查包括事故应急预案、演练情况等。
第十条安全检查的方式包括定期检查、不定期检查和专项检查等。
第十一条定期检查由安全生产领导小组组织，一般为每月一次，具体频率根据化工企业的实际情况确定。
第十二条不定期检查由安全生产领导小组根据需要组织，主要针对重要部位和关键岗位。
第十三条专项检查由安全生产领导小组根据安全生产工作的需要组织，主要检查特定的安全方面。
第三章安全检查的程序第十四条安全检查应有计划性，主要包括确定检查内容、制定检查方案、组织检查、整理检查结果和提出整改意见等步骤。
第十五条检查内容的确定应综合考虑法律、法规、标准、地方规定和企业实际情况。
第十六条检查方案的制定应明确检查时间、地点、人员、方法和要求等。
第十七条检查人员应由安全生产领导小组确定，包括化工企业管理人员、安全专家、工会代表等。
第十八条检查人员应通过培训，熟悉本制度和相关法律法规、标准的要求。
第十九条检查人员应在检查过程中，认真记录检查情况，包括存在的问题、需要整改的地方等。
第二十条检查结束后，安全生产领导小组应对检查结果进行整理，并提出整改意见。
第四章整改和监督第二十一条对于检查中发现的问题和需要整改的地方，化工企业应及时制定整改计划，并在规定的时间内完成整改。
化工企业安全检查制度模版
化工企业安全检查制度模版一、总则为确保化工企业生产经营活动安全，保护员工生命财产安全，制定本安全检查制度。
各部门、岗位人员应按照本制度的要求进行安全检查工作，确保安全检查工作的有效性和科学性。
二、安全检查的目的和原则1. 目的：本安全检查制度的目的是为了预防和减少事故的发生，保障化工企业的安全生产。
2. 原则：- 安全第一：以保护人员生命和财产安全为第一原则，确保员工的身体和心理健康。
- 预防为主：在日常安全生产中，以预防为主，通过安全检查及时发现和排除各类隐患。
- 全员参与：各部门、岗位人员都应参与安全检查工作，形成全员安全意识。
- 科学决策：安全检查工作应基于科学的方法和依据，进行合理的安全措施决策。
三、安全检查的内容和要求1. 安全环境检查- 对化工企业的生产设施、场所、设备等进行检查，确保安全设施、防护设备的完善；- 检查消防设施的有效性和正常使用情况，如灭火器、消防栓等；- 检查危险品储存区域的布局和管理情况，确保符合相关法律法规的规定；- 检查化学品等危险废物的储存和处置情况，确保符合环境保护要求。
2. 安全操作检查- 检查各岗位工作人员的个人防护用品的佩戴情况，如安全帽、防护面具等；- 对危险作业操作程序的合理性进行检查，确保操作步骤合理、安全；- 检查作业人员是否按照规定定期接受相关的安全培训，确保其具备相应的安全知识和技能；- 检查设备操作记录、事故记录等相关文件的完整性和准确性，发现问题及时纠正。
3. 安全设备检查- 对安全设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；- 检查监控设备的有效性和准确性，确保事故报警系统可靠；- 检查应急设备和应急预案的完备性和便捷性，确保能够及时有效应对突发情况。
四、安全检查的方法和程序1. 方法：- 现场检查：对化工企业的各个部门、生产场所进行实地检查，以发现问题和隐患；- 档案查阅：检查各类文件、记录，了解安全生产工作的情况；- 询问调查：与相关人员进行面对面的交流，了解问题和原因。
化工安全检查管理制度
第一章总则第一条为确保化工生产过程中的安全，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有化工生产车间、实验室及相关部门。
第三条安全检查是预防和控制事故的重要手段，本制度旨在规范安全检查工作，提高安全检查效果，确保安全生产。
第二章组织与职责第四条企业设立安全检查领导小组，负责全面领导、组织、协调和监督安全检查工作。
第五条安全检查领导小组下设安全检查办公室，负责具体实施安全检查工作。
第六条各部门、车间应设立安全检查小组，负责本部门、车间的安全检查工作。
第三章安全检查内容第七条安全检查内容主要包括：1. 生产设施、设备的安全运行情况；2. 生产过程中的危险作业环节；3. 安全生产规章制度、操作规程的执行情况；4. 安全防护设施、个人防护用品的使用情况；5. 环境保护、职业健康等方面的措施落实情况；6. 事故隐患的整改情况；7. 应急预案的制定和演练情况。
第八条安全检查应按照以下程序进行：1. 检查前，制定检查计划，明确检查时间、地点、内容、方法和要求；2. 检查过程中，对发现的安全隐患进行详细记录，并提出整改意见；3. 检查结束后，将检查结果汇总，形成检查报告，并及时上报安全检查领导小组。
第四章隐患整改第九条对检查中发现的安全隐患，按照以下原则进行整改：1. 立即整改：对可能导致人员伤亡、财产损失或者环境污染的隐患，立即采取有效措施予以整改；2. 限期整改：对一般隐患，规定整改期限，督促责任部门或责任人落实整改措施；3. 长期整改：对涉及技术改造、设备更新等重大隐患，制定整改计划，分阶段实施。
第十条整改过程中，责任部门或责任人应采取以下措施：1. 制定整改方案，明确整改目标、措施、责任人和完成时间；2. 加强整改过程监督，确保整改措施落实到位；3. 整改完成后，进行验收，形成整改验收报告。
第五章奖惩第十一条对在安全检查中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
化工企业安全检查和隐患整改管理制度
化工企业安全检查和隐患整改管理制度关于化工企业安全检查和隐患整改管理制度在现在的社会生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的化工企业安全检查和隐患整改管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
1、目的：安全检查是做好安全工作的重要手段之一，通过检查可以发现隐患，监督各项安全规章制度的贯彻执行，为此制定本制度。
2、安全检查的内容：包括安全管理和现场安全两部分。
安全管理内容主要查：安全生产责任制、安全管理制度执行情况和安全基础工作的开展情况。
现场安全内容主要查：工艺、设备、储运、仪表、变配电、消防、工程施工、检维修、安全等方面。
3、安全检查的形式：安全检查采取日常、专业、季节性和综合四种检查方式。
4、职责：4.1公司安环部负责组织月度安全检查；负责制订安全组织绩效考核办法：4.2生产安全部负责组织每周的安全检查；4.3个班组每天进性一次安全检查；5、检查的实施：5.1日常安全检查：5.1.1生产岗位的班组长和工人应严格履行交接班检查制度和班中巡回检查职责，巡检要定时、定点、定人、定内容进行，特别要对危险点进行重点检查。
5.1.2非生产岗位的`班组长和工人，应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查。
5.1.3值班员和班组长，要经常对各岗位、班组人员的安全规章制度执行情况进行检查，并对检查情况在班前或班后会上进行讲评。
5.1.4厂级领导和安全管理人员，应在各自业务范围内经常深入现场进行检查，发现问题和隐患及时督促整改。
5.2专业安全检查每年公司职能部门应定期对导热油炉、压力容器、电器设备、机械设备、安全装备、监测仪器、化学危险物品、防护器具、消防设施、运输车辆、防尘防毒等分别进行专业检查。
5.3季节性检查：春季检查以防雷、防静电、防解冻跑、冒、滴、漏为重点；夏季检查以防暑降温、防汛为重点；秋季检查以防火、防冻保温为重点；冬季检查以防火防爆、防盗、防中毒、防冻、防凝、防滑为重点。
化工厂安全检查管理制度
化工厂安全检查管理制度一、目的为确保化工厂生产安全，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全检查管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有化工厂区域的安全检查工作。
三、组织机构1. 安全部负责制定安全检查计划和标准，组织定期和不定期的安全检查。
2. 生产部门负责执行安全检查计划，确保生产过程符合安全要求。
3. 各车间、班组负责本区域的日常安全检查。
四、检查内容1. 生产设备的安全运行状态。
2. 员工个人防护用品的正确使用。
3. 工作场所的安全隐患排查。
4. 安全操作规程的遵守情况。
5. 应急设施和器材的完好性。
6. 危险化学品的储存和使用安全。
五、检查频次1. 日常检查：各车间、班组每日进行。
2. 周检查：生产部门每周组织一次。
3. 月检查：安全部每月组织一次全面检查。
六、检查方式1. 目视检查：观察设备、环境是否存在明显安全隐患。
2. 仪器检测：使用专业仪器检测有毒有害气体、辐射等。
3. 文件审查：检查安全操作规程、应急预案等文件是否齐全、有效。
七、隐患整改1. 对检查中发现的安全隐患，必须立即整改，不能立即整改的要制定整改计划，并采取临时安全措施。
2. 整改结果需由安全部复查确认，确保隐患得到有效处理。
八、记录与报告1. 每次安全检查均需详细记录，包括检查时间、地点、发现的问题及整改措施。
2. 检查记录应由检查人员和陪同人员签字确认，并归档保存。
3. 对于重大安全隐患，需立即报告上级管理部门，并采取紧急措施。
九、培训与教育1. 定期对员工进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 新员工必须经过安全培训合格后才能上岗。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由安全部负责解释。
2. 对于违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处罚。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合化工厂的具体要求和实际情况。
化工企业安全检查制度
化工企业安全检查制度前言化工企业作为一种高危行业，其生产过程具有一定的危险性。
为确保员工和设备的安全以及生产的顺利进行，化工企业需要建立一个科学合理的安全检查制度。
本文将从下面几个方面来介绍化工企业的安全检查制度。
安全检查的目的化工企业的安全检查主要是通过不定期的检查，确保企业的安全生产和设备运行不受到影响。
化工企业的安全检查目的主要包括以下几个方面：1.预防生产事故的发生；2.及时发现现有设备或工艺的不安全因素；3.强调对员工安全生产和环境保护的重视；4.保障生产的质量和稳定性。
安全检查的内容化工企业的安全检查主要涉及以下几个方面：设备安全检查1.设备的安全运行；2.设备的维护保养；3.设备检修和更换；4.贮罐区、管道等利用部件检查。
装置安全检查1.配合管理部门和技术部门，贯彻落实质量标准，以确保装置操作安全；2.维护团队人员及时发现并预防装置操作隐患，确保装置运转平稳；3.评价已知和未知危险对装置的影响。
环境安全检查1.环境因素的检查；2.检查排放污染物废气废水的问题；3.环境监测数据的搜集。
管理制度检查1.了解企业的操作规范和标准化文件；2.了解企业的管理制度是否有效；3.了解企业管理制度的是否与国家有关法规和标准相符合。
安全检查的方法和频率化工企业的安全检查主要包括现场检查和文件资料检查两种方法。
现场检查主要是包括观察、听取汇报和抽样检查，而文件资料检查主要是包括调查和检索企业的相关档案和文件。
化工企业的安全检查频率主要根据以下几个方面：1.特种设备（例如压力容器、锅炉）需要符合相关法律法规的检验周期；2.疫情发生时，对各种生产设备、工具的消毒；3.贮存危险品的区域，对危险品进行定期排查，以确保其安全；4.针对化工企业的奖励、惩罚等措施的执行情况进行检查；5.安全生产工作未达到要求的，需要进行整改。
安全检查的角色化工企业的安全检查通常由企业的安全生产部门或者专门的安全检查部门承担。
安全生产部门的主要人员包括安全生产主管、现场安全控制人员、现场安全检查员等。
化工企业安全检查管理制度
化工企业安全检查管理制度一、总则为了加强化工企业的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，规范企业的生产经营活动，制定本制度。
二、安全检查的目的和原则1.目的：确保化工企业生产经营活动的安全性和合法性，预防和减少事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全。
2.原则：全员参与、防范为主、综合治理、法制依据、科学决策。
三、安全检查的内容和方式1.内容：（1）生产环境安全检查：包括消防安全、用电安全、气体泄漏、设施设备运行状态等方面的检查。
（2）作业安全检查：包括作业区域布置、操作规程、操作员配备、个体防护设备等方面的检查。
（3）管理制度执行检查：包括安全生产责任制、安全培训制度、事故应急预案执行等方面的检查。
2.方式：（1）定期检查：每月对化工企业进行一次全面的安全检查。
（2）不定期检查：根据生产情况或相关工序变化，随时进行检查。
（3）专项检查：对特定工艺、特殊设备或有重大危险源的区域进行专项检查。
四、安全检查的组织和责任1.组织：由化工企业安全管理部门负责组织安全检查工作，协调相关部门的合作。
2.责任：（2）安全管理部门：负责具体的安全检查工作，并撰写检查报告。
（4）员工：配合参与安全检查，提出安全改进建议。
五、安全检查的程序1.计划编制：安全管理部门根据年度安全工作计划，制定每月安全检查计划。
2.检查实施：按照计划进行检查，通过现场查看、检测分析、询问调查等方式来发现安全隐患。
3.整改落实：对发现的安全隐患，及时进行整改，并采取相应的措施消除隐患。
4.记录报告：安全管理部门将检查结果记录在安全检查报告中，汇总汇报给化工企业负责人和相关部门。
六、安全检查的奖惩措施1.奖励：对在安全检查中发现重大隐患并及时整改的个人和团队，予以表彰和奖励。
2.惩罚：对故意隐瞒安全隐患、不按规定进行整改的责任人，给予相应的处理和惩罚。
七、安全检查的效果评估1.定期评估：每季度对安全检查工作进行评估，评估结果作为改进安全管理的依据。
化工园区安全检查制度范本
化工园区安全检查制度范本一、目的和适用范围1.1 目的为了确保化工园区的安全生产，及时发现并消除安全隐患，预防事故的发生，保障人员生命财产安全，特制定本安全检查制度。
1.2 适用范围本制度适用于化工园区内所有企业、单位和施工现场的安全检查活动。
二、职责2.1 园区安全管理机构负责组织、协调和监督园区内安全检查工作，对园区内企业的安全生产情况进行定期检查。
2.2 企业单位负责本单位的安全生产自查工作，接受园区安全管理机构的检查和指导。
2.3 施工现场施工单位应按照安全生产要求，开展施工现场的安全检查，确保施工现场的安全。
三、安全检查内容3.1 安全生产责任制落实情况检查各企业单位是否建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。
3.2 安全生产管理制度执行情况检查企业单位是否建立健全安全生产管理制度，并严格执行。
3.3 安全生产投入保障情况检查企业单位是否保证安全生产投入，包括安全设施、设备、防护用品等。
3.4 安全生产培训和教育情况检查企业单位是否开展安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
3.5 事故应急预案制定和演练情况检查企业单位是否制定事故应急预案，并进行定期演练。
3.6 安全隐患排查治理情况检查企业单位是否开展安全隐患排查治理工作，对发现的安全隐患是否及时整改。
3.7 安全生产监管情况检查园区安全管理机构是否对园区内企业进行定期监管，确保企业单位遵守安全生产法律法规。
四、安全检查形式4.1 定期检查园区安全管理机构应定期组织对园区内企业进行安全生产检查，企业单位应积极配合，提供相关资料和信息。
4.2 专项检查针对园区内发生的安全生产事故、隐患或特殊情况，园区安全管理机构应立即组织专项检查，查明原因，采取措施，防止类似事件再次发生。
4.3 随机检查园区安全管理机构可根据工作需要，随时对园区内企业进行随机检查。
五、安全检查工作要求5.1 企业单位应做好安全检查的准备工作，包括整理相关资料、报告、台账等。
安全检查管理制度化工企业
一、目的与依据为加强化工企业的安全生产管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有化工生产、储存、运输、销售、使用等环节，以及相关辅助设施和场所。
三、职责与分工1. 企业安全生产委员会：负责全面领导、监督和检查本企业安全生产工作，制定安全生产规章制度，协调解决安全生产重大问题。
2. 安全生产管理部门：负责组织、协调、监督和检查本企业安全生产工作，落实安全生产责任制，制定安全检查计划，组织实施安全检查。
3. 各部门负责人：负责本部门安全生产工作的组织实施，对本部门的安全生产负直接责任。
4. 安全管理人员：负责本企业安全生产日常管理工作，负责安全检查、隐患排查、事故调查、应急管理等工作。
5. 员工：遵守安全生产规章制度，接受安全教育培训，积极参与安全生产活动，发现安全隐患及时报告。
四、安全检查内容1. 安全生产责任制落实情况：检查各级安全生产责任制是否落实到位，责任到人。
2. 安全规章制度执行情况：检查安全生产规章制度是否健全，是否得到有效执行。
3. 安全教育培训情况：检查员工安全教育培训是否到位，员工是否掌握安全生产知识和技能。
4. 设备设施安全状况：检查设备设施是否正常运行，是否存在安全隐患。
5. 作业环境安全状况：检查作业环境是否整洁，是否存在安全隐患。
6. 安全防护设施：检查安全防护设施是否完好，是否满足安全生产要求。
7. 应急预案编制与演练：检查应急预案是否完善，是否定期组织应急演练。
8. 隐患排查治理：检查隐患排查治理是否及时，是否得到有效整改。
五、安全检查方法1. 定期检查：企业应每月至少组织一次全面安全检查，各部门应每周至少组织一次自查。
2. 不定期抽查：安全生产管理部门应不定期对各部门进行抽查，及时发现和解决问题。
3. 专业检查：针对重点部位、关键环节，组织专业技术人员进行专项检查。
化工企业安全检查管理制度模版（2篇）
化工企业安全检查管理制度模版一、总则为了加强化工企业的安全生产管理，确保生产过程中的安全，减少事故的发生，保护职工的生命财产安全，制定本安全检查管理制度。
二、安全检查的基本原则1. 安全第一：在生产经营活动中，安全应放在第一位，任何时候都不能牺牲安全为其他利益。
2. 预防为主：重视事前的预防措施，通过科学、全面的规划、组织、管理和控制，防范事故的发生。
3. 完善管理：健全安全管理体系，建立健全各级安全组织和工作机构，明确各级安全生产的职责，推行综合管理。
4. 法律遵守：化工企业必须严格遵守国家法律法规和相关标准，加强与有关部门的沟通，查缺补漏，及时整改。
三、安全检查管理机构1. 企业安全委员会：设立企业安全委员会，负责全面协调、推动和监督企业的安全工作。
2. 安全管理部门：企业设立专门的安全管理部门，负责具体的安全工作，包括制定安全管理制度、组织安全培训、安全检查等。
四、安全检查的内容和方式1. 安全检查的内容：（1）岗位安全检查：定期对各岗位的操作规程、安全防护措施、操作流程进行检查，确保操作人员遵守规程、正确使用防护设施。
（2）设备设施安全检查：对企业的生产设备、工艺管线、安全设施等进行检查，确保其正常运行，防止因设备故障引发事故。
（3）场所环境安全检查：对场所环境、消防设施、应急通道等进行检查，确保场所的安全和消防通道畅通。
（4）管理制度执行情况检查：对企业的管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 安全检查的方式：（1）定期检查：按照一定的周期进行检查，包括日常检查、周检、月检等。
（2）不定期检查：临时加班、换班、季节交替、设备大修等重要时段进行检查。
（3）专项检查：针对某一特定环节、设备或工艺进行的检查，重点解决存在的隐患。
五、安全检查的责任和措施1. 安全检查责任：（1）企业负责人对安全检查工作负最终责任，要按照相关法律法规要求，落实安全生产主体责任。
（2）安全管理部门要负责安排和组织安全检查工作，确保检查的全面和及时进行。
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The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual
Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编 订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
化工企业安全检查制度简
易版
专业管理制度/ Professional management system 编号:EW/OF-VN591
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化工企业安全检查制度简易版
温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于
规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完
成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1 目的与适用范围
为及时发现和消除人的不安全因素和物的
不安全状态，杜绝事故发生，保证安全生产，
制订本制度。
本制度适用于全公司范围内。
2 职责
2.1 安全环保部门负责对各厂、部门安全
管理情况进行监督。
2.2 安全环保部负责本厂安全生产隐患检
查的监督与督促整改，对厂内各单位进行安全
检查评价。
3 要求
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3.1 方式
安全检查的方式可以分为日常性、定期
性、专业性、综合性检查等。
（1） 日常安全检查：各级生产管理人员
对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检
查，及时发现隐患，搞好整改工作。
（2） 安全管理部门对本厂进行专业安全
检查，每月一次。
（3） 季节性安全检查：依据季节变化的
特点，按事故发生的规律，对易发的潜在危
险，突出重点进行季节性安全检查。春季检查
以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为
重点；夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为
重点；秋季检查以 防火、防冻、保温为重点；
冬季检查以防火防爆、防毒为重点。季度检查
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还可以同节日检查相结合进行，如与元旦、春
节等重大节日的安全保卫工作结合起来，在节
日前进行。
3.2 检查内容：查思想、查管理、查制
度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。
（1） 生产厂区是否执行“生产厂区内十
四个不准”。
（2） 进入容器、设备作业是否执行“进
入容器、设备的八个必须”和“厂区设备内作
业安全规程”。
（3） 动火、用火、防火是否执行“动火
作业六大禁令”和“厂区动火作业规程”。
（4） 操作工是否执行“操作工的六严
格”。
（5） 机动车辆是否执行“机动车辆七大
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禁令”。
（6） 电器作业是否执行电器作业的有关
票证制度。
（7） 工业卫生管理是否执行“工业卫生
管理制度”。
（8） 登高作业是否执行“高处作业安全
规程”。
（9） 断路作业是否执行“断路作业安全
规程”。
（10） 抽堵盲板是否执行“抽堵盲板作
业安全规程”。
（11） 事故管理是否执行“事故管理制
度”。
（12） 安全装置和防护用品是否执行
“安全装置和防护用品管理制度”。
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（13） 安全教育是否执行“安全教育管
理制度”。
（14） 安全检查是否执行“安全检查管
理制度”。
（15） 吊装作业是否执行“吊装作业安
全规程”。
（16） 危险化学品管理是否执行“危险化
学品管理制度”。
（17） 建筑物、设备基础、支撑管架是否
存在无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情
况。
（18） 消防管理是否执行“消防管理规
范”。
（19） 新建、改建、扩建工程和新项目是
否执行“三同时”规定。
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（20） 生产现场是否有“三违”现象。
（21） 安全隐患，是否得到及时有效整
改。
（22） 安全生产是否执行“五同时”规
定。
相关说明
一、 生产厂区十四个不准
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产厂区内，不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和
干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用
具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入
专业管理制度/ Professional management system 编号:EW/OF-VN591
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生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始
检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，
不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手
架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、未安装触电保护器的移动式电动工
具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立
作业；特殊工种职工未经取证， 不准独立作
业。
专业管理制度/ Professional management system 编号:EW/OF-VN591
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二、进入容器、设备的八个必须
1、必须申请、办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须置换通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
三、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
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6、没有消防措施，禁止动火。
四、操作工的六严格
1、严格执行交接班制度。2、严格进行巡
回检查。3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法（票）。5、严格遵守
劳动纪律。6、严格执行安全规定。
五、机动车辆七大禁令
1、严禁无证、无令开车。2、严禁酒后开
车。3、严禁超速行车和空档溜车。
4、严禁带病行车。5、严禁人货混载行
车。6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入动火区。
六、三同时
新建、改建、扩建项目劳动安全设施必须
与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生
专业管理制度/ Professional management system 编号:EW/OF-VN591
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产和使用，安全设施投资应纳入建设项目概算
（简称“三同时”）。
七、三违
（1)违章指挥；（2)违章作业；（3)违反
劳动纪律。
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