风管清洗检查记录表
管道清洁度检查记录
管道工程施工程序和技术措施一、施工程序：1.管道工程前期准备：（1）施工方案编制：根据工程需求和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工方法、设备使用、人员配备等内容。
（2）协调工作：与相关部门和业主进行沟通协调，明确工程界址、管线走向等，确保施工过程中不影响其他工程或设施。
2.施工准备：（1）材料准备：根据设计要求和施工方案，准备相应的管材、阀门、法兰等材料，保证质量合格。
（2）设备准备：准备所需的施工设备，如挖掘机、焊接机等，并做好设备维护和保养。
3.管道敷设：（1）地表处理：清理施工现场，确保施工区域平整、干燥。
（2）挖掘沟槽：根据设计要求和管道类型，挖掘沟槽，并保证沟槽的坡度、宽度和深度符合要求。
（3）管道敷设：按照设计要求，将管道放入沟槽中，并定位、固定好。
4.管道连接：（1）焊接连接：对于需要焊接的管道，进行焊缝准备、对齐和焊接工作。
做好焊缝防腐处理。
（2）法兰连接：采用法兰连接的管道，在连接前进行法兰面的清理和封装，确保连接紧密、不漏水。
5.管道测试：（1）压力测试：通过加压设备对管道进行压力测试，检测管道是否能够承受设计要求的压力。
（2）泄漏测试：对管道进行泄漏测试，确保连接点和焊缝是否存在泄漏，必要时进行修补和检测。
6.管道保护：（1）防腐处理：对管道进行防腐处理，增加管道使用寿命。
（2）封堵防护：对于暂时停用的管道或施工中断的管道，采取封堵措施，防止污染和破坏。
7.施工资料整理和验收：（1）施工记录：记录施工过程中的各项数据和操作情况，保留好相关资料。
（2）竣工报告：完成管道工程后，编制竣工报告，详细描述工程情况，并向相关部门进行验收。
二、技术措施：1.安全措施：（1）施工现场设置安全警示标志，明确管道位置和存在的危险。
（2）施工人员必须经过相关培训，熟悉操作规程，佩戴所需的个人防护装备。
（3）对危险区域进行管控，如限制闲人进入，设置防护栏杆等。
2.质量控制：（1）材料质量控制：对于材料进行抽样检测，确保符合设计要求和相关标准。
苏 KT4.1.1.1风管与配件制作分项检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
金属风管的加固应符合《通风与 6 风管的加固 空调施工验收规范》GB50243-
2016第4.2.3条第3款的规定。
分包单位 项目负责人
验收依据 最小/实际 抽样数量 2/2
5/5
10 / 10 /
10 / 10
10 / 10
郭**
检验批部位
1
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》
焊缝应低于法兰的端面。除尘系
统风管宜采用内侧满焊，外侧间
断焊形式。当风管与法兰采用点源自焊固定连接时，焊点应融合良
好，间距不应大于100mm；法兰与
当不锈钢板或铝板风管的法兰采
用碳素钢材时，材料规格应符合
5
铝板或不锈 本规范第4.2.3条的规定，并应根 钢板风管 据设计要求进行防腐处理；铆钉
材料应与风管材质相同，不应产
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
/
/
4 风管清洗达到清洁要求后，应
对端部进行密闭封堵，并应存放
在清洁的房间。
5 净化空调系统的静压箱本体、
箱内高效过滤器的固定框架及其
他固定件应为镀锌、镀镍件或其
专业工长：
施工单位 检查结果
主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要 求，本检验批符合要求
质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
合格
监理工程师：
1、圆形弯管的制作：
与总管夹角的制作偏差不应大于3
2、圆形三通、四通支管的制作：
°。
矩形风管弯管宜采用曲率半径为
7
矩形风管导 流片
一个平面边长，内外同心弧的形 式。当采用其他形式的弯管，且 平面边长大于500mm时，应设弯管
管道系统冲洗检验记录
管道系统冲洗检验记录日期：________地点：________检验人员：________一、检验目的：二、检验内容：1.管道系统冲洗前的准备工作：-确保管道系统内无杂物，已清理干净。
-准备好冲洗设备和工具。
-确保冲洗水源充足。
2.冲洗过程：-检查管道系统的阀门是否正常，确保冲洗过程中可以控制水流。
-逐段冲洗管道系统，从一端开始，逐步向另一端进行冲洗。
-在冲洗过程中，观察冲洗水是否明亮清澈，如果发现有混浊物或颗粒物，需要停止冲洗，清理堵塞物，并继续进行冲洗。
-每段管道冲洗完成后，记录冲洗时间和冲洗水质量。
3.检验结果：-冲洗水质量符合相关标准和要求。
-管道系统内无杂物和堵塞。
三、检验方法：在管道系统冲洗过程中，使用了以下检验方法：1.目测检查：观察冲洗水的清澈度和颜色，检查管道系统是否存在杂物和堵塞。
记录冲洗水的颜色和质量。
2.化学分析：将冲洗水取样送至实验室进行化学分析，检测其中是否有悬浮物、重金属等有害物质，确保冲洗水质量符合相关标准。
3.流量测试：在冲洗过程中，使用流量计测量流经管道的水流量，确保管道系统内的水流畅通。
四、检验结果记录：1.冲洗前的管道系统清洁度检查结果：-管道系统无杂物和堵塞。
-阀门正常。
2.冲洗过程中的检测结果：-冲洗水质量清澈、无悬浮物，颜色无异常。
-冲洗水化学分析结果：悬浮物浓度符合标准，无重金属超标。
-流量测试结果：流量正常。
3.冲洗后的管道系统检测结果：-管道系统无杂物和堵塞。
-阀门正常。
五、检验结论：根据以上的检验结果，确认管道系统冲洗符合相关的标准和要求，管道系统内无杂物和堵塞，管道系统可以正常运行。
六、检验人员意见：-对于冲洗过程中发现的异常情况，及时处理并记录。
-符合安全操作规程。
七、检验单位意见：-认可本次检验结果。
-确认检验人员的资质和操作规程符合要求。
注：以上仅为一种可能的管道系统冲洗检验记录，根据具体情况可进行适当调整和修改。
风管管路维护方案(标准文本)
风管管路维护方案(标准文本)1. 引言本文档旨在为风管管路的维护提供一个标准方案。
风管管路是建筑物内部的重要组成部分，对保持室内空气质量和正常通风起着至关重要的作用。
定期进行维护可以确保管路的正常运行，并延长其使用寿命。
2. 维护计划以下是风管管路维护的标准计划：2.1 清洁定期清洁风管管路是维护其正常运行的关键。
清洁过程包括以下步骤：- 清除风管管路内的积尘和杂物- 使用合适的清洁剂清洗风管管壁- 清洁风口和排气口，确保通风畅通2.2 检查定期检查风管管路的状态可以及早发现问题并采取适当的修复措施。
检查时应注意以下事项：- 任何损坏、漏水或松动的连接部位- 检查风管管壁是否有裂缝或磨损- 检查风口和排气口是否堵塞或损坏2.3 维修如果在检查过程中发现了任何损坏或问题，应及时进行维修。
维修措施可能包括以下内容：- 更换损坏或老化的管道部件- 修复裂缝或磨损的风管管壁- 清理或更换堵塞或损坏的风口和排气口3. 维护记录为了跟踪风管管路的维护状况，建议建立一个详细的维护记录表。
该记录表应包括以下信息：- 维护日期和时间- 进行的维护类型（清洁、检查、维修）- 维护人员的姓名和联系方式- 发现的问题和采取的措施4. 常见问题解决方案下面是一些常见问题的解决方案：- 如果风管管路有积水，可能是由于堵塞或漏水导致的。
请及时清理堵塞，并修复漏水问题。
- 如果风管管壁有裂缝，应及时使用合适的粘接剂进行修复。
- 如果风口或排气口堵塞，可能会导致通风不畅。
请确保及时清理或更换堵塞的部件。
5. 结论本维护方案旨在保持风管管路的正常运行，并延长其使用寿命。
按照此方案进行定期的清洁、检查和维修，可以确保风管管路的稳定性和安全性。
同时，建议建立维护记录，便于跟踪维护情况和及时解决问题。
W0617_给水热水及采暖管道系统冲洗记录
W0617_给水热水及采暖管道系统冲洗记录日期：20XX年X月X日
地点：XXXXX建筑物
本次冲洗对象：给水、热水及采暖管道系统
冲洗人员：XXX、XXX、XXX
冲洗时间：X时X分至X时X分
冲洗原因：为了保证管道系统的正常运行，去除其中的污物、杂质及
降低水质中可溶性固体的含量，提高系统的运行效率及安全性。
冲洗过程：
2.冲洗管道：根据管道系统的布置，逐一打开各分支管道的阀门，将
清洗水流通至各个分支管道中，清洗管道内的污物及杂质。
冲洗时间约X
分钟，同时注意观察冲洗水质，如有异物或颜色异常，及时停止冲洗并处理。
3.冲洗阀门：清洗管道后，逐一打开管道中的阀门，将管道中的杂质
及污物排出，清洗阀门的内部，确保阀门正常运行。
5.卫生状况：清洗结束后，对周围环境进行清理，保持现场整洁卫生。
冲洗结果：
本次冲洗过程顺利进行，清洗水质符合相关标准要求。
经过冲洗后，
管道系统内部显著减少了污垢、杂质的存在，水质指标也有明显改善。
冲
洗后，管道系统环境卫生得到提升，并且阀门的操作灵活、无卡滞现象。
存在问题及建议：
在本次冲洗过程中，未发现明显的问题，整个冲洗过程顺利进行。
建议在今后的管道冲洗工作中，加强对冲洗水质的监测，确保水质指标符合相关标准要求。
此外，在冲洗结束后应对管道系统进行彻底检查，防止潜在的问题导致管道系统运行不稳定。
备注：。
空调清洁追踪表(模板)
散热片有污渍
清洁项目说明
-过滤网：检查空调过滤网是否清洁，是否需要更换。
-散热片：检查空调散热片是否清洁，是否需要清洗。
清洁情况评价
-良好：清洁程度较高，无明显污渍或损坏。
-一般：清洁程度一般，有少量污渍或轻微损坏。
-差：清洁程度较差，有较多污渍或严重损坏。
备注
-如有特殊情况或发现设备问题，请在此处பைடு நூலகம்注。
空调清洁追踪表(模板)
设备编号
安装位置
清洁日期
清洁人员
清洁项目
清洁情况
备注
A001
客厅
2022-01-10
张师傅
过滤网、散热片
良好
无
A002
卧室
2022-01-15
李师傅
过滤网、散热片
一般
过滤网有破损
A003
厨房
2022-01-20
王师傅
过滤网、散热片
良好
无
A004
阳台
2022-01-25
赵师傅
过滤网、散热片
请根据实际情况填写以上表格，以便对空调清洁情况进行追踪和管理。
公共场所集中空调风管清洁(洗)技术规范
公共场所集中空调通风系统清洗标准1总那么为配合?公共场所集中空调通风系统卫生治理方法?的实施，进一步提高公共场所集中空调通风系统〔以下简称集中空调通风系统〕清洗工作的专业技术水平，保证集中空调通风系统清洗到达相应的卫生要求，制定本标准。
2范围本标准了集中空调通风系统各要紧构成局部清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。
本标准适用于公共场所集中空调通风系统的专业清洗工作，其它集中空调通风系统的清洗可参照执行。
3术语与定义3.1空气处理机组输送、净化和调节空气状态〔冷、热、湿〕的设备及组件。
集中空调通风系统清洗采纳某些技术或方法往除空调风管、风口、空气处理机组及其它部件内与输送空气相接触外表积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物，以及对集中空调通风系统的消毒处理。
专用清洗设备用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。
机械清洗使用专用清洗设备进行集中空调通风系统的清洗。
专业清洗机构从事公共场所集中空调通风系统清洗的专业技术效劳单位。
4技术要求清洗方法的要求集中空调通风系统的清洗应采纳机械清洗方法。
清洗过程的要求工作范围风管清洗范围包括：送风管、回风管和新风管。
部件清洗范围包括：空气处理机组的内外表、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。
空调冷却水塔。
4.2.2现场检查与预备专业清洗机构应查阅集中空调通风系统有关技术资料，对需要清洗的集中空调通风系统进行现场勘察和检查，确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。
并依据集中空调通风系统的情况和本标准的技术要求，制定具体的清洗工作方案和清洗操作规程。
4.风管清洗采纳专用机械清洗设备将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中，严禁操作人员进进风管内进行人工清洗。
风管的清洗工作应分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录（GB50243-2010）表 C.2.2 编号：080103/080406/080506□□□ 工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业工长 （施工员）项目经理施工执行标准名称及编号分包单位 分包项目经理 施工班组长质 量 验 收 规 范 施工单位自检监理(建设)单位主 控 项 1 一般风阀2 电动风阀3 防火阀、排烟阀4 防爆风阀5 净化空调系统风阀 6特殊风阀 7 防排烟柔性短管 8 消声弯管、消声器一 般 项 目 1 调节风阀 2 止回风阀 3 插板风阀4 三通调节阀5 风量平衡阀6风罩 7 风帽 8 矩形弯管导流片 9 柔性短管 10 消声器 11 检查门 12 圆形 直 径 ≤250 >250风口允许偏差0~-2 0~-3矩形风口边长<300 300~800 >800 允许偏差0~-1 0~0-2 0~-3 对角线长度<300 300~500 >500 对角线长度之差≤1 ≤2 ≤3施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日080103/080406/080506□□□说明主控项目5.2.1 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
用于除尘系统间歇工作点的风阀、关闭时应能密封。
检查数量：按批抽查10%，不得小于1个。
检查方法：手动操作、观察检查。
5.2.2电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
检查数量：按批抽查10%，不得小于1个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。
5.2.3 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
结论
上海朗脉洁净技术股份有限公司
6 清洗过程应有影像(照片)记录（按系统）；
7
风管清洗前要画好该系统的轴侧图,每节风管都 要写上编号(图纸上的编号要与实物一致).
净化风管要求每一节的风管(含阀门类)都必须 有清洗记录在案,不得遗漏.
8 风管清洗时,有专人负责记录清洗检查结果及清
洗人员签字,检查人:业主代表等确认签字,保留 存档。
时间：2012.
通风与空调：风管清洗检查记录
风管制作检查记录
分部（子分部）工程
净化系统和空调风系统
安装区域
1#楼：A区二层
施工图号Leabharlann 序号检查项目1
板材下料倒角后，要表面清洗（除油）；
2 风管的清洗不得用对人体或材质有危害的清洁
剂。应采用中性洗洁剂.
3
清洗后用清水冲洗干净，合格后才能进行下一
4
道工序（组装）；
5
清洗后镀锌钢板风管不得有镀锌层损坏的现 象，如表层大面积白花、锌层粉化等。