多煤层开采采区巷道布置优化
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤炭是世界能源资源的主要成分之一，并且是中国最重要的能源资源。
为了合理利用煤炭能源资源，必须以最高效和安全的方式采掘煤炭。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是保证煤炭开采高效、安全、经济的技术，本文将对此进行探讨。
一、巷道布置1.1 防透水巷道在煤矿开采中，巷道里的水是矿工们面临的主要问题之一。
为了保证开采的高效和矿工的安全，需要在巷道布置中考虑如何降低煤矿透水率。
为此，需要在煤层中设置防透水巷道，包括采煤区、联络巷道和主要水源的防透水巷道。
这样的巷道可以大大降低水流到达开采面的数量，保证开采面的干燥和安全。
1.2 通风巷道通风巷道是通往采煤面的重要通道，保证采煤作业的正常进行。
通风巷道不仅要满足通风要求，而且还要考虑到矿工的安全因素。
为此，需要在通风巷道中设置适当的距离，并适当加高通风巷道垂直度，确保矿工的安全。
1.3 输煤巷道输煤巷道是煤炭开采的重要工作之一。
为了保证煤炭成品的高质量，需要在输煤巷道中考虑如何减少煤炭的受损率，并使煤炭径向负荷均匀。
传输带的使用将有效减少煤炭受损率，并可保证传输带的厚度和煤炭径向负荷一致。
二、采煤工艺技术2.1 煤层开采方法煤层开采方法是影响煤炭产量和采煤效率的重要因素之一。
在煤炭开采中，常用的方法有三种：长壁工作法、综采工作法和短壁工作法。
对于具体矿井，应根据煤层的厚度、产量、采煤难度等因素进行选择。
2.2 支承方式支承方式是煤矿开采中支撑工作的关键。
在煤炭开采中，常用的支承方式有两种：钢筋网支承和液压支撑。
相比之下，钢筋网支承成本较低，但不具备液压支撑的平稳性和稳定性等优点。
2.3 煤层透水性井压在煤层开采过程中，水和煤尘是矿工们面对的主要问题之一。
为了减少煤尘的产生，需要及时清理和管理采煤机的粉尘制造装置，并对采煤机进行管理。
与此同时，还需要对煤层中的水资源进行管理，以避免煤层水源污染和透水性井压等问题。
总之，巷道布置与采煤工艺技术是影响煤炭开采效率和成品质量的重要因素。
煤层群或厚煤层分层开采时区段平巷布置方式图示
煤层群或厚煤层分层开采时区段平巷布置方式图示
优缺点适用条件方式图示
优点：当开采厚煤层时，下分层近水平煤层或
巷道沿假顶掘井，方向易掌握，顶压较小，维护条件好；各分层工作面长度基本相同，有利于采倾角小于10°的缓倾斜煤层
区（盘区）均衡生产
缺点：对上分层巷道处的假顶铺
设质量要求严格，否则下分层巷
道不好掘进和维护；分层间采用
垂直眼联系时，掘进和运料不方
优点：巷道维护条件好；下分层近水平煤层或
巷道在假顶下掘进易于掌握方向缺点：分阶段煤柱较大，特别是当分层数目多时
缺点：下分层巷道处于固定支承压力范围处，维护困难；在下分层工作面的上、下出处没有人工假顶；采煤和支护均较复杂;；倾角小于15°的缓倾斜煤层
煤柱尺寸较大
煤炭可自溜，材料需要提升其他有关问题
通盘考虑选取
内
迭
图注1-区段运输平巷；2-区段回风平巷
优点：各分层工作面长度基本保持不变；；避免污风下行；减少 辅助运输环节，运输及行人方便 缺点运送煤炭的联络煤门或石门内需要铺设输送机，增加运输环节
煤炭可自溜，材料可水平运送
煤层倾角大于 15°，由于无下 行风，也适用 于开采瓦斯大 的煤层
布置方式较 多，根据具体 的地质条件， 分阶段集中平 巷的使用以及
错。
构造复杂煤层采区巷道布置方法探讨
构造复杂煤层采区巷道布置方法探讨泰安市红旗煤矿 熊肇鑫 王金民摘 要 复杂煤层开采常会遇见因未曾探明的中、小地质构造影响而导致采区巷道布置不理想,采区准备费用高,准备时间长,经济效益不理想等实际问题。
经过多年的探讨,寻找出了一种简便、实用的巷道布置技术,较好地解决了这一难题。
关键词 构造复杂煤层 巷道布置1 采区上山布置方式1.1 单翼上山布置被断层划分的采区走向长度较短,如果采用双翼开采,除掉上(下)山煤柱外,剩余的煤炭就较少了。
在这种情况下,适于用单翼采区。
为了减少煤柱损失,上(下)山可顺断层布置(图1)。
1—采区上山;2—回采工作面图1 单翼上山布置方式1.2 上山过斜交断层采区内斜交断层落差在5m 以内,而岩石又比较稳定时,上(下)山可通过斜交断层,断层煤柱与护巷煤柱合并(图2)。
1—采区上山;2—回采工作面;3—斜交断层图2 上山过斜交断层1.3 上山顺断布置在倾斜煤层中,如果断层落差在10m 以内,岩石比较稳定,上(下)山可顺断层开掘,而中间平巷的车场片口可利用过断层的石门与平巷相联,如图3所示。
1.4 上山布置在断层内在缓倾斜煤层中,如遇逆断层,且断层落差在10m 以内,那么,运输机上山可沿下盘掘进,轨道上山沿上盘卧底掘进,上、下盘的煤炭通过溜煤眼与运输机上山相联,轨道上山通过石门与下盘相接,如图4所示。
2 回采工作面布置方式2.1 区内走向断层的工作面布置如果采区内有走向断层,其落差在2m 左右,分布较长,1—上山;2—回采工作面;3—区段平巷图3 上山顺断层布置1—轨道上山;2—运输上山;3—区段平巷图4 利用断层布置上山为了减少回采工作中处理断层的困难,可根据断层将工作面分成两个,用双工作面回采。
视落差和断层的破坏情况在断层两侧留出煤柱,如图5所示。
上、下工作面回采时,可同步或保持一定的错距。
1—走向断层;2—回采工作面;3—运输平巷;4—回风平巷图5 有走向断层的工作面布置2.2 区内有斜交断层的工作面布置采区内存有斜交断层,使采区内分割的倾斜长度不一,如布置一个工作面则过长,如回采、运输、顶板管理和正规循环作业带来困难,在这种情况下,可布置两个工作面回采。
第三章 采区巷道布置
第三章采区巷道布置第一节采区巷道布置1、采区准备巷道布置因为绿水洞煤矿为高瓦斯矿井，所以布置两条上山及一条瓦斯尾巷可满足运输、行人和通风的要求。
由于煤层间距较大且属于倾斜薄煤层所以采用采区联合准备方式，即两层煤共用一组上山。
下面列出三条可行性方案进行比较：方案一：三条岩石上山，将三条上山都布置在2#煤层底板岩石中，其中轨道上山和回风上三布置在同一层面（距离底板10m处），运输上山布置在下煤层15m处。
方案二：两条煤层上山，一条岩石上山，两条上山都布置在2#煤层中，巷道下部在煤层中，上部在煤层顶板中。
方案三：一条煤层两条岩石上山，将回风上山布置在2#煤层的煤层中，其中轨道上山和回风上三布置在同一层面（距离底板10m处），运输上山布置在下煤层15m处。
方案可行性比较由《井巷工程概算指标》可查得各种巷道的掘进和维护费用：如下表技术经济比较：表1-6 掘进费用表表1-6 维护费用表表1-6 辅助费用表表1-6 费用总汇表表1-7 技术比较表从以上对比中可以看出，两煤一岩上山所需费用最少，在经济上更为合理，沿煤层掘进具有超前探煤的作用，再加上现在我国煤巷支护技术有了很大的提高，完全可以满足煤层上山的需要，综合考虑以上因素，确定在2#煤层中布置两条上山。
即：选两条煤层上山方式布置生产系统。
2、上山的倾角、高程、断面、支护及用途；上下山与水平运输大巷及回风大巷的联系方式。
上山的倾角与煤层的倾角基本一致，标高近似等于采区的标高：上山由于是布置在岩层里，采用三心拱形断面，用锚喷，砌碹或金属支架支护。
运输上山主要用于煤的运输，轨道上山主要用于行人、通风、运料及出矸。
运输上山通过煤仓与水平运输大巷联系，通过回风石门与回风大巷联系；轨道上山通过下部绕道车场与水平运输大巷联系，通过采区上部平车场与回风大巷联系，上煤层与下煤层通过区段石门和溜煤眼联系。
3、采区车场布置采区上部车场：由于311采区，绞车房布置在回风巷标高以下，维护比较困难，，通风条件较差，因此选择顺向平车场。
采区巷道布置
采区巷道布置该采区走向（东西）长1500m，倾斜（北高，南低）900m，呈理想的矩形形状，煤的密度为1.5t/m3，为优质炼焦用煤。
采区瓦斯绝对涌出量为18m3/min，采区正常涌水量为20m3/h，煤层的自然发火期为12个月，煤尘没有爆炸性。
煤层顶板：伪顶为0.8m 厚的泥质页岩；直接顶为3.0m厚的粉砂岩；基本顶为80m厚的砬岩。
方案：1、采用单翼采区布置，采区上山为采区边界一侧或矿井中间布置。
即前上山或后上山布置。
沿边界布置3条上山，因为不清楚煤层厚度，暂时按厚煤层设计，即布置采区轨道上山，采区运输上山，采区回风上山，采区轨道上山和采区回风上山沿煤层顶板布置，采区运输上山沿煤层底板布置。
3条上山保护煤柱按25m设计，设20m边界保护煤柱。
2、区段设计：即900m倾斜分为4个区段，布置4个综采工作面，区段保护煤柱宽按15m 留设，采区边界保护煤柱按20m留设。
工作面长度约200m。
3、工作面因为不知道倾角、煤层底板等高线情况，暂时按走向布置。
除去3条上山和巷道宽度，停采线保护煤柱（40m),工作面推进长度约1350m左右。
4、按煤层顶底板情况，设计所有为矩形断面，净断面尺寸等有详细参数再行确定。
5、因为不知道是几层煤，是否多煤层联合布置，还是单一煤层开采，暂时按单一煤层布置，采区上山与工作面设计石门车场连接。
6、采区轨道上山、采区运输上山、采区回风上山用联络巷相连，设计相应风门并与总回风巷相连，采区轨道上山和采区运输上山与水平运输大巷通过石门相连。
3条上山上部设计采区绞车房，下部设计下部联络车场和采区水泵房。
采区轨道上山与回风上山设计采区变电所。
7、轨道上山和运输上山进风，回风上山回风。
8、。
青东矿井82采区巷道布置方案优化设计
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅ ｍｉｅ ｓ ｆ ｔ ｒ ｄ ｃｉｎ ｗａ ｅ ｔ ｃｅ ｙ ｔ ｅｍｉｅ ｇ ｓ Ｄ ｅｔ ｈ ｕｂ ｒｔｄ ｎ ｅ ｈ ｏ ７、 ８ ｅ ｌ ｆ ｓｒ ｃ ： ｈ ｎ ａｅｙ ｐ ｏ ｕ ｔ ｓｒ ｓ ｔｄ ｂ ｎ ａ ． ｕ ｏｔ ｅ ｏ ｔ ｕ ｓ ａ ｇ ｒｉ ｔ ｅ Ｎ ． ｏ ｉ ｒ ｈ ｎ ２ｓ ａ ｌ ｌｏ
能力为 １ ８ Ｍ／ 。井 田总体构造形态 为走 向北 西 一近东 西 ， ． ０ ｔａ
局部略有转折 ，向北东 、北 倾斜 的单斜 ，井 田构 造复 杂程
度 为 中等 偏 复 杂 。
矿井主要开采煤层为 ７ 煤层 ，平均总厚度 为 ６４ ｍ。 、８ ．９
煤 层 倾 角 一般 为 １。 ２ 。 局 部 为 ５ ～ 。 。煤层 顶 底 板 为泥
程
２ １ 第 ９期 ０ １年
青东矿井 ８ ２采 区巷 道 布 置 方 案 优 化 设 计
严 求 应
（ 煤炭工业合肥设计研 究院 ，安徽 合 肥 ２０ ４ ） ３ ０ １
摘
要 ：矿 井 瓦斯 制 约着煤 矿 的安 全 生产 ， 由于青 东矿 井 ７ 煤层 具 有 突 出危 险性 ，本 着 、８
安 全 生产 ，缩短 工期 的原 则 ，文 章针 对 ８ ２采 区地 质 特征 ，结合 淮北矿 区 生产 经验 ，提 出 了两种
８ ２采 区巷 道布 置方案 ，并 成功 的进行 了方案优化 选择 。 关键 词 ：煤 与 瓦斯 突出 ；采 区设计 ；巷 道布 置 ；方案 比选 中图分类 号 ：Ｔ ８ ２ Ｄ ２ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编 号 ：１７ ０ ５ （ ０ １ ０ －０ ４０ ６ １— ９ ９ ２ １ ） ９０ ０ －３
回采工作面巷道布置优化
回采工作面巷道布置优化[摘要]随着我国经济形势的发展，对煤矿企业提供了越来越高的要求，为了保证煤矿安全和正常生产的需要，尽量降低吨煤费用，提高煤矿企业经济效益，就必须应用先进的科学理论指导生产，为生产服务，提高生产技术水平。
[关键词]回采、巷道布置中图分类号：td82 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）13-0041-011 施工说明地质说明。
该区域内地质构造简单，为一单斜构，造，共有4、6、7、8上、8层五个可采煤层。
且4、6层均已采完，8上层在-170标高以上为采空区，-170——-210标高内为东一区8上层右二片回采工作面，正在回采，8层——170标高以上亦为采空区，8上与8层层间距里部为10米左右，外部为20米左右，并且向外逐渐趋于合层，本区内无影响回采工作的大断层，仅有落差在0.2-0.5米之间的小断层，8层煤厚2.2米，倾角14度，顶板为白砂岩，底板亦是白砂岩。
2 优化布置（1）原方案。
皮带道1400米，串车道1300米，下料道利用原一片串车道，东一区8层右二片回采完毕后，从一210石门开始施工皮带道及串车道。
这样，矿井综采接续时将后推半年，严重影响了矿井生产的稳步提高，见于这种情况，我们决定对此工作面的巷道布置进一步改革及优化。
（2）新方案。
由于综采接续紧张，新方案必须能够保证在综采采完上部8层右二片后，立即投入本面生产，这样8层的掘进工作面就必须受到矿山压力的影响。
从回采工作面矿山压力显现的基本规律可以看出随着回采面积的增大，采场应力将重新分布工作面超前支护压力较大，可比原应力rh值高1—3倍，工作面上、下方的残余支承压力的峰值比原应力增高1—2倍，而空区内支承压力值更小，接近于原应力，所以我们对巷道布置的位置及方式进行了合理的选择，以便尽量使巷道处于免压区或减少矿区的影响。
（1）巷道方位。
为了保证该巷道所处位置的合理，尽量减少其采动后对邻近煤层8上层右三片的影响，决定该巷道平行于8上层右二片巷道，即与之同一方位施工。
煤矿开采中的巷道布置和采煤工艺研究
煤矿开采中的巷道布置和采煤工艺研究1. 引言1.1 煤矿开采中的巷道布置和采煤工艺研究概述煤矿开采是煤炭资源利用的重要方式之一，而巷道布置和采煤工艺是煤矿开采中至关重要的环节。
在煤矿开采过程中，巷道布置的合理性直接影响到采煤效率和安全生产，而采煤工艺的选择和优化则决定了煤矿的生产效益和环境保护。
巷道布置的重要性体现在以下几个方面：巷道是连接井下各个工作面和设备的通道，对于煤矿的生产组织和管理起着至关重要的作用。
合理的巷道布置可以提高煤炭的采运效率，降低生产成本，提高矿井的产量和经济效益。
良好的巷道布置也可以改善井下工作环境，提高工人的劳动安全和健康。
对于采煤工艺而言，其基本流程包括准备工作、采煤作业、支护工作和运输等环节。
在传统的采煤工艺中，存在着诸多问题，包括采煤效率低、矸石排放多、矿山安全隐患大等。
对采煤工艺进行优化是煤矿开采的重要任务之一，旨在提高采煤效率，减少资源浪费，降低环保压力。
煤矿开采中的巷道布置和采煤工艺研究具有重要意义，对于提高煤炭资源的开采利用率、保障煤矿生产安全和环境保护具有重要作用。
深入研究和优化巷道布置和采煤工艺，具有重要的理论和实践价值，值得进一步探讨和研究。
2. 正文2.1 巷道布置的重要性巷道布置在煤矿开采过程中扮演着至关重要的角色。
正确的巷道布置不仅可以提高煤矿的开采效率，还可以保障矿工的安全。
合理的巷道布置可以有效地提高采煤机械和运输设备的运行效率。
通过科学规划巷道的长度、宽度和高度，可以确保机械设备顺利进出矿井，减少因工作空间限制而导致的操作困难和事故风险。
恰当的巷道布置还可以改善通风系统的效益。
煤矿采煤作业会释放大量尘埃和有害气体，合理设置巷道可以促进气流循环，及时排除有害气体，减少矿井内的污染和危险。
巷道布置也直接关系到人员疏散和救援的效率。
在紧急情况下，合理的疏散通道可以有效地保证矿工的生命安全，快速地将人员转移到安全地带。
巷道布置的重要性不言而喻，只有经过科学规划和合理设计，煤矿开采作业才能顺利进行，确保矿工和煤矿设施的安全。
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寰２ Ｅ与＊的关系（Ｅ，取。ｚ｝
回果方程
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距离煤层＾度抽
２０ ５０
竺
岩层移动的主要参数为走向边界角岛＝甜，煤层倾角 ｌ于时，下山边界角岛＝鲫，上山边界角ｙＤ＝静，下山充分
采动角妒。＝５２．，，上山充分采动角血＝６７．，；Ｅ组煤对Ｄ 组煤的影响范围为精倾斜方向的下部边界影响区Ｌ＝ １１４．３ ｍ，上部边界影响Ｌ＝１３２．７ ｍ；沿走向边界影响区Ｌ
２概况
２．１主采煤层基本特征 该矿主要可采ｊ嚷层有ＢⅢＢ．ｍ．ｈ和凡，。煤层，共三
作者李化敏茼介：男，船岁，磋士．１９晰年毕业于焦作矿业学院采矿工程专业．现任副敖授。主要从事采矿工艺及矿山压力方面的教学与研究 工作。
粥·
组四层，基本特征见表ｌ。 衰１主采煤层基本特征
２．２采准巷道布置特点
同一采区内三组煤层分别设置三条上山，两条岩石上 山。一条堞层上山，两条岩石上山距煤层底板２０ ｍ左右，三 组煤的三条上山重叠布置，上山巷道用煤柱保护，煤柱留设 方法如图１所示。
ｄＦ蛐ｉｎ由妊Ｉ血删吨ｃ耳妇嗍献ｍ．ａ‰ｎｄ咖酬血捌珥∞翻妞ｍ Ⅷ０ｆ∞口ｄｉ圃商ｌａ∞【ｓｆ他ｅａ瞬ｔ涮ｕｒ谢ｅｓ岫。ｃ０ｆＢ出ｌ岫㈣Ｄ，岬ＥⅢａｎｄ州ｌｅａ由ｌ∞衄ｄｇｋｌ面ｋ珊自ＩⅢｔａ．Ｉ啪ｔ面ｈｅＩ衄ｍ㈣ｄＤ呻，Ｅｍ№ａＤｄ
ｄｗｘⅢ·啊蛔，口，－ｂ∞仉吨ｓ出］蛐ｌｌ硼耐ｄ近血ａｌ唱ｅ由出嘲ｔ正ｈ血ａｅ蜘删血ｉｎ旧瞎阳ｉ越，唱Ｉ印Ⅳｐ嘲ａ岫ｙｍｄｄ白ｃｍ蛳ｉｄ＝蚰呻０ｆ酆咖ｄ删ｉ骘ｓ，硒特“ｎ玳蛐ｔｏｄ．ｐ面．伊蛐删，咖ｃ捌叫Ⅲ呵ｃ．ＩｍｄＩ面。戚址０·瞄曲血㈣口０，ｌ池∞幽日枷Ｉ血ｌｂ删出帖辨｜面油吐删ｌ严由魍瞄ｍ铀瞅惦ｋ试础州ｔ０ｋｆ呷柚抽血ｉ“由ｇ血佃商ｌ州衄．０ｆ
岩层移动模拟试验…在２ ０００ ｒｉｍｌ×２ ０００ｍ×Ｉ ５００ｍｍ
平面摸型试验架上进行，主要模拟Ｅ组煤层开采对Ｄ组煤 层影响。结果显示，Ｅ组Ｊｊ｜开采引起的冒落带高度为Ｉｔ．＝ １２．５ ｍ，裂隙带高度为噩＝４７弛岩层移动从工作面前方 ４２ １１１左右开始。工作面前方岩层垂直变形小，水平位移大； 工作面后方４—５０ ｍ左右，为上覆岩层活动剧；｝！ｌ区，其下沉 量为总下沉量的舯％，工作面推过如Ｉｎ后，岩层下沉趋缓． 岩层移动基本符合负指数规律。工柞面最大下沉Ｅ与工 作面相对距离＊之问的关系如表２所示。
右的小煤柱沿空掘巷或，腔冒巷技术。
由图４．马．。煤层同定支承压力显现峰值在８—２０ ｍ之 间．峰值移近速度达１．５ ｍｍ／ｄ．支承压力影响范围３５ ｉｕ．目 前．上、下区殷巷道中对中加ｍ，恰处在支承压力蟑值区。根 据生产巷道观测，巷道变形严重，维护困难，因此，留煤柱护 巷，耍保持巷道稳定，上、下区段巷道的距离应大于２５ ｍ，器 空鼻巷采用３—５ｍ的小煤柱为宣。
一工作面推进方向 ａ ｂ
ｃ
ｄ
ｃ
图２下部煤层开采对上部煤层影响的时空关系
４上山煤柱支承压力分布形态
上山两侧工作面采过后。上山煤拄处于两侧采空状态， 煤柱应力分布随回采引起的前支承压力影响范国Ｌ＿及煤柱
宽度Ｂ而变化，主要有三种类型”１。一是煤柱宽度太（且＞ ２Ｌ），煤拄中央不受两翻采动影响；二是煤柱宽度较小（Ｌ 《Ｂ（２上－），媒柱中央受两删采动影响，支承压力叠加，叠 加支承压力呈马鞍形分布；三是煤柱宽度Ｂ＜Ｌ．煤拄支承 压力峰值区叠加，煤柱中央载荷急剧增大，煤柱长期处于塑 性藏ｉｌ状态。
Ｊ，ｍ
图３ Ｄ¨煤层工作面侧向巷道变形与煤柱宽度的关系 ｂ．。煤层工作面两端治倾斜方向的侧支承压力的观测
选在马一。一１２ｆ１３２工作面平巷与上山之间的一段运描｝斜巷 中，观测时巷道掘进影响期已过。根据顶底板移近速度观测 豹Ｂ一。煤层工作面侧支承压力显现分布如图４所示。
ｋ煤层的观测设在ｈ一１３１２２风巷中，该风巷恰穿过 Ｆ廿一１３１２２工作面采空区，观测结果如图５。
１引言
平硬山八矿为多煤层开采的大型矿井，设计生产能力
瑚ｘ ｌ旷妇，实际年生产∞Ｏ×ｌ矿ｆｆａ。由于巷道布置不尽台
理，系统复杂，维护困难，采掘接替紧张，煤炭损失较大，一定 程度上影响着矿井经济效益的提高＋其主要原因之一是开采 引起的本煤层以及煤层与煤层之问的矿山压力相互作用规
律不清．巷道布置及各煤层开采的时空关系不合理。因此． 研究多煤层葡采的矿压显现及分布规律，对优化采准巷道布 置具有重要意义。
Ｄ“煤层
采空匡
上（下）山＼
Ｅ
宝
、
煤层
６５＼采空匡
＼上（下）山
＼￡
２
煤层
６５。＼采空区
上（Ｆ）山
图１各煤层上山煤柱留设方沽
２．３回采巷道布置殛堆护状况
瑰．。煤层上下区段巷道中对中１０ ｍ，煤柱宽约７‰工 作面超前支承压力严重影响范围约２０ ｍ，顶底板移近总量小 于４００ｍｍ，超前∞ｍ加强支护．巷道基车稳定。
根据现场观铡．前支承压力影响范围现．。煤层：Ｌ＝
６５ ｍ，Ｂ．ｍ攥层：Ｌ＝４０ｍ，ｋ煤层：ｋ＝印ｍ，ＥＩ‘．”煤层：
乙＝２０ｍ。 目前．三组煤上山与上山之间煤柱２Ｄ一２５ｍ，两删煤柱
宽度ＪＩ第一种类型，一般情况下．煤柱中央应力未叠加，支承 压力分布呈马鞍形。
曲ｎ
图４ ｈ”煤层侧支承压力显现的分布
５侧支承压力分布规律
岩层移动对Ｅ煤组巷道穗定性的影响。 从本煤层支承压力影响舶角度．上山煤柱台理的宽度应
使上山两侧支承压力不叠加或少叠加，即日≥２Ｌ＋厶。八 矿前支承压力影响范围《６５ ｍ，上山煤柱宽度一般１５０— ２００ ｍ．上山巷道之间的距离加ｍ左右。因此，奉煤层支承 压力对上山巷道影响较小。
采区上山分组布置，各煤层下行开采。同一采区内各煤 层上山重叠布置。支承压力沿底板的传递对上山的影响，按 载荷作用下基础内应力分布理论，即集中载荷在弹性基础内 任一点（＃、ｚ）的应力ｔ为
Ｆ－一。与ｋ蠼层有８—１０ｍ的岩柱．ｋ¨煤层工作面区 段平巷内错ｌＯ一２０ ｍ左右布置，巷道围岩变形较小，巷道较 稳定，但区巨煤柱达３５ ｍ以上，煤炭损失大。
·根据平八矿实际条件，用相似材料模拟试验对开采引起 的岩层移动、开采后应力的重新分布，煤层之间的相互影响 等进行了试验研究。
ｂ．。，ｋ爆层上分层的上下区段巷道中对中２０ ｍ，煤柱 宽度订ｍ，工作面前支承压力严重影响范围达５０～７０ ｍ，巷 道顶底板移近总量大于１ ０００ ｍｍ，支架折损严重，巷道维护 困难，生产期间不断返修。
马一。堞层下分层采用内错式布置，一般内错１０ ｍ左右， 巷道处在上分层采空区下方的卸压带内，巷道压力小，易于 维护，但煤柱大，煤炭损失严重。
“；嘉白
式中：ｐ为作用于半平面体边界的垂直应力，；为与集中力 作用点的垂直距离，ｘ为与集中力作用点的水平距离。
计算可知，支承压力（Ｋ＝３）在底板传递应力升高区影 响深度为移动支承压力影响区范围ｋ的２倍．其中应力升
高区（Ｋ＝１．５）明显影响深度为Ｌ。实测表明，在目前开采 条件下，支承压力在底板的影响范围小于Ｄ，Ｅ，Ｆ组煤之间 的层间距，而且各组上山煤柱宽度较大，支承压力叠加程度 较小，因此，上部上山煤拄载荷对下部煤层巷道影响较小，下 部上山巷道位置选择时，可不受上都上山巷道位置和煤柱的 影响，应根据本煤层的条件进行确定即可。
ｋ壤层在甩固定煤柱边界处巷道变形速度较小，随距 离增加而运淅增大．当距固定煤柱边界２０ ｍ左右时，巷道顶 底板移近速度曩大，当距煤柱边界加ｍ左右时，变形基本趋 于毽定。理行上下区段煤拄宽度为２０ ｍ左右，巷道维护十 分用难，遽正是由于该巷道处在相邻工作面同定支承压峰值 区所致。因此，留攥柱护巷保持巷道稳定的煤柱宽度，应在 加ｍ左右，沿空捆蔷以使煤拄克度控制在３～５ｍ为宜。
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小．在Ｆ爆组开聚至謦采魏附近时，会造成Ｅ组上山的轻度
破坏”Ｊ。应加强观捌及开采Ｆ煤时对Ｅ组上山的加固。
６．２回采巷遵布置
珏一。煤层，由圉４可知，距煤柱边绦７．５ ｍ左右时，围岩 变形速度达０．７８ ｍｍ／ｄ，随着距煤柱边缘距离的增加，变形速 度衰藏很快，当麾媒柱边缘２０ ｍ时，围岩变形已基本稳定， 可见，在目前采探达一４３０以上，珏一。爆层工作面同定支承压 力影响范围为∞ｍ左右，由于玛．。煤层强度较高，顶底板岩 层稳定，留堞柱护巷情况下。上下区殷巷道中对中１０ ｍ可满 足巷逋维护及生产要求。为域少煤炭损失也可采用３ ｍ左
６多煤层采准巷道布置
６．１采区上山巷道布置
采区上山布置主要有两种形式，一种是冒煤柱护巷方 法，另一种是跨上山开采。
留煤柱护巷是平顶山八矿目前主要的上山护巷方式。 其布置主要考虑如下三个方面的因素：一是本煤层前支承压 力影响；二是支承压力沿底板的传递；三是下部煤组开采的