隧道洞口挡墙浆砌片石作业指导书
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、原材料要求本标石料、砂均从金川砂石料公司购买，水泥采用业主指定厂家的水泥。
其具体要求如下：1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要从金川砂石料公司购买或拆除旧挡墙可利用的片石为主。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
二、施工流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验三、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石施工方案
浆砌片石挡土墙施工工艺一、施工设备：每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。
手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求：工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。
三、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。
施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。
应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。
电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。
雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。
施工现场用电设施应设置漏电保护装置。
施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。
用电设备的金属外壳外应作接地保护。
配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。
根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。
施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。
浆砌片石挡墙操作规程
浆砌片（块）石挡土墙操作规程1、施工前挡土墙所用石料取样做石料抗压强度试验，石料抗压强度不低于30Mpa，符合规范要求才能使用，片石厚度不小于15cm，砌筑前将石料表面泥垢清洗干净，并用水湿润。
2、提前准备好砌筑所用的片石、砂、水泥和水等原材料，砂浆用砂浆搅拌机拌合，现场挂设配合比标识牌与材料标识牌。
每个砂浆搅拌机配备台秤、簸箕和水桶，便于计量，砂浆随拌随用。
3、控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，两面立杆挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内线垂直，在砌筑过程中经常校正线杆，保证砌体尺寸符合图纸要求。
4、浆砌体分层砌筑，砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
5、工作段的分段位置设在伸缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
6、沉降缝每10m设置一道，遇到地基性质变化大的段落增设一道，缝宽2cm，用沥青麻丝或泡沫板等材料填塞。
7、泄水孔采用Φ10mmPVC管，间距为1.5m，上下交错呈梅花型布置，最下层泄水孔高出地面30cm以上，浸水路段高出常水位50cm以上，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。
8、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝，并应嵌入砌缝内约2cm。
勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，在缝内抹适量水泥砂浆勾缝。
勾缝不应有瞎缝、裂纹和粘结不牢等现象。
9、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，错开不小于8cm，不能贯通。
10、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
11、砌筑完成及时进行洒水养护或用土工布覆盖养护。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书引言概述：浆砌石是一种常用的建造材料，具有美观、耐久等特点，广泛应用于建造装饰、园林景观等领域。
为了正确进行浆砌石作业，本文将从材料准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项四个方面进行详细阐述。
一、材料准备：1.1 石材选择：选择具有良好装饰效果和耐久性的天然石材，如花岗岩、大理石等。
注意石材的色泽、纹理和尺寸要与设计要求相符。
1.2 浆料准备：根据石材的种类和颜色，选择合适的浆料。
浆料应具有良好的粘结性和耐候性，可根据需要添加适量的颜料进行调色。
1.3 工具准备：准备好必要的工具，如砌筑工具、浆料刷、刮刀等。
确保工具干净、整洁，以免影响施工质量。
二、施工工艺：2.1 基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层平整、干燥。
如有裂缝或者凹凸不平的情况，应及时修补。
2.2 石材安装：根据设计要求，先从角部开始安装石材，逐渐向四周延伸。
注意调整石材的位置和水平度，使用水平仪进行检测。
2.3 浆料填缝：在石材之间的缝隙中填充浆料，使用浆料刷或者刮刀进行施工。
注意填缝时要均匀、充实，确保浆料与石材之间的粘结坚固。
三、质量控制：3.1 石材质量：在施工过程中，对石材进行检查，确保石材无裂纹、色差等质量问题。
如有问题，及时更换或者修复。
3.2 浆料质量：对浆料进行质量检测，确保浆料的粘结性和耐候性符合要求。
如有问题，应及时调整配比或者更换浆料。
3.3 填缝质量：对填缝后的效果进行检查，确保填缝均匀、充实，与石材之间的粘结坚固。
如有不良情况，应及时修复。
四、安全注意事项：4.1 个人防护：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护用品，确保施工过程中的安全。
4.2 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免有害气体的积聚。
同时，保持施工现场的整洁，防止意外伤害的发生。
4.3 施工工具：使用工具时要注意安全操作，避免刮伤皮肤或者其他意外伤害。
工具使用完毕后要妥善保管，防止丢失或者损坏。
通过以上四个方面的详细阐述，我们可以了解到浆砌石作业的关键要点和注意事项。
浆砌片石挡墙施工方案
浆砌片石挡墙施工方案浆砌片石挡墙是一种常见的园林景观构筑物，其施工方案主要包括以下几个步骤：一、准备工作：首先，需要测量挡墙的长度、宽度和高度，以确定需要购买的片石数量。
其次，清理施工区域，确保地面平整，没有杂物。
最后，准备施工工具和材料，如砂浆、辅助材料和建筑工具等。
二、标志定位：根据设计方案，在挡墙的施工位置上用标线标记出挡墙的底部和顶部线，同时还可以用白垩粉勾画出挡墙的轮廓。
三、基座施工：在挡墙下方挖出一定深度的坑，并用砂浆和石头建造出基座，保证其稳定牢固。
四、砖头砌筑：将预先准备的片石按照设计方案，用浆砌的方式逐层砌筑，同时利用水平仪和墨线等工具保持砌筑的水平和垂直。
五、填缝：待整个挡墙的砌筑完成后，用砂浆填缝，填满石块之间的缝隙，增加墙的坚固度。
六、施工保护：砌筑完成后，将挡墙进行浇水养护，保持其湿润，防止砂浆过快干燥开裂。
同时，在需要的地方设置施工警示标志，防止人员误碰。
以上就是浆砌片石挡墙施工的基本步骤，施工时需要注意一下几个关键点：1. 片石选择：选择质优、形状整齐的石材进行施工，确保挡墙的外观效果。
2. 砂浆配比：合理配置砂浆的水灰比，确保施工质量和墙体的牢固性。
3. 砌筑工艺：注意石块与砂浆的粘结贴合程度，确保砌筑过程中的平整度和垂直度。
4. 施工保护：及时对砂浆进行保护，防止施工过程中的干燥开裂现象的发生。
5. 安全施工：注意施工过程中的人员安全，尤其是高度作业时要配备必要的安全绳索和脚手架，防止发生意外。
综上所述，浆砌片石挡墙的施工方案涉及到准备工作、标志定位、基座施工、砖头砌筑、填缝和施工保护等步骤，只有确保施工细节的把控和安全注意的实施，才能保证挡墙的施工质量和效果。
路基工程知识：浆砌片石挡土墙施工作业指导书
路基工程知识：浆砌片石挡土墙施工作业指导书1、施工准备1.1、原材料准备和要求片石采用结构密实，质地均匀、无风化剥落层或裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。
用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整，表面的石材色泽均匀。
规格小于要求的片石用于塞缝，但用量不大于砌体总量的10%.砂浆采用的砂为中砂或中粗砂，大粒径不大于5mm，含泥量不得超过5%.水泥必须使用满足标准和规范的品牌水泥，并且经工地试验室检验合格、现场工程师认可放行的。
水：必须使用经试验室化学分析、工程师批准的水，饮用水可不进行试验直接使用。
1.2、每个工作面施工机具准备砂浆搅拌机1台、计量器具1台并经检定合格、手推车3辆、灰桶6个、卷扬机1台、水泵1台。
其他配备的器具：手锤、凿子、双面斧、大灰铲、小灰铲、托板、灰刀、木锤、撬棍、皮数杆等。
1.3、每个工作面人员准备砌石工3人，搬运石块6人、搅拌砂浆2人、运送砂浆3人、指挥1人、安全防护1人，共计19人。
2、砂浆的拌制砂浆标号为M7.5，施工配合比由试验室另下发交底后执行。
砂浆采用机械搅拌，搅拌时间一般为3~5分钟。
砂浆的配料要求准确，搅拌均匀充分。
已加水拌合的砂浆，应在开始初凝前用完，一般为3~4小时，若气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。
对已凝结的砂浆不得使用。
3、浆砌片石施工方法和要求浆砌片石一般采用挤浆法和铺浆法砌筑。
3.1、挤浆法挤浆法应分层砌筑，分层的高度宜在50~100厘米间（约2~3层），分层间的砌缝应大致找平，即2~3层片石找平一次，分层内的每层石块，不必铺通层找平砂浆，可按石块高低不平形状，逐块逐段铺浆。
砌筑时，每一块石料均应先铺砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击将下面的砂浆挤压密实。
在已砌好片石的侧面继续安放砌筑时，除坐浆外应在相邻石块的侧面铺抹砂浆，再砌石块，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆可刮起再用。
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隧道洞口挡墙、护坡浆砌片石作业指导书
一适用范围
该作业指导书适用于平顶山隧道洞口挡土墙、护坡砌体结构施工。
二施工准备
材料
1、水泥：水泥进场时应对其厂家、品种、等级、包装或散装仓号、出场日期等质量证明文件进行检验，水泥质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准。
2、砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化、无裂纹，石料表面的污漆，水锈应予铲除。
所用片石的厚度不应小于15cm，用作镶面的片石宜选用表面较平整，尺寸较大者、且边缘厚度不得小于15cm。
3、石料的强度等级应符合设计要求。
4、砌体工程所用砂浆的强度等级应符合设计要求，施工中严格施工配合比的选用，并制作边长为70.7mm的立方体试件，按标养28d后的抗压极限强度表检查砂浆的强度等级，砂浆试件的制作、养护及抗压强度取值应符合规范要求。
5、砂浆中所用水泥、细骨料等原材料的质量应经常规试验确定。
6、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性：
砂浆的稠度应按标准圆锥体垂直方向沉入砂浆的深度表示。
宜为40～70mm，零小工程分用直观法检查、即用手捏成小团，以指缝不出浆、松手后不松散为度。
7、砂浆应随拌随用，已凝结的砂浆，不得使用。
2.2 机械设备及其要求
1、砂浆必须采用机械搅拌。
2、砂浆出料口的地面必须硬化或铺设铁皮。
3、现场配合比牌必须填写清晰、完整。
4、现场必须放置磅秤，磅秤状态良好。
5、计量器具统一用砂箱，砂箱上必须标注皮重、净重。
三砌体砌筑规定及质量要求
1、砌体采用分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处段内各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
2、浆砌片石的砌缝的宽度不得超过4cm，砌体表面与三块相领石料相切的内切圆直径，不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。
3、填腹部分的砌缝宜减小、在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
4、砌体表面的勾缝，除设计有要求外应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用砂浆勾缝。
5、砌体表面勾缝可采作凹缝或平缝，勾缝所用的砂浆强度，不应低于砌体所用的砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，应随砌随用灰刀刮平砌缝。
勾缝施工注意事项:
⑴勾缝使用的砂浆强度必须按照技术交底的要求进行拌制。
⑵勾缝前必须先清理干净片石上的所有污染物。
⑶勾缝宽度、深度等必须按照技术交底施做。
⑷勾缝严禁出现通缝、最好是三三交线。
⑸施工后必须对砌体进行养生。
6、砌体应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护不得少于7d。
砌体施工完毕后，应按月对其工程数量统计齐全，并有监理工程师的现场确认签字，并附有各项施工检验报告单，上交上级部门主管。