浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书1.1、砌筑材料（1）砌筑用片石①砌筑用石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。
严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。
②普通片块中部厚度不小于15cm。
镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm。
③每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件，强度应不低于MU30。
每100米坡面抽样检验6处片石规格。
（2）砂浆①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求；②应采用机械拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性；③应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合；已凝结的砂浆不得使用。
④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。
⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
⑥砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
⑥拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团，落地开花”的程度。
A、水泥①水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求，并经试验检测合格。
②现场施工以袋装水泥为主，进场时，必须按批次对其品种、级别、包装质量、出厂日期进行验收。
③水泥主要检测项目为强度、凝结时间和安定性。
检测频率为同生产厂家、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，袋装每200t为一批次（散装为500t），不足上述数量时，也按一批计。
④当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果降级使用。
B、砂①砌筑砂浆用砂以中粗砂为宜，严禁使用细砂，其含泥量不宜大于5%；②砂要按批次进行检验，同产地、同品种、同规格且连续进场的砂每400m3或600t为一批，不足时也按一批计。
C、水拌制砂浆用水水质必须经试验检测合格。
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浆砌石作业指导书一、任务背景浆砌石是一种常见的建筑施工技术，用于修建砌体结构，如墙体、柱子等。
为了确保浆砌石作业的质量和效率，制定本指导书，以提供详细的作业步骤和要求。
二、作业准备1. 工具和材料准备：a. 砌筑工具：砂浆刀、砖墙切割机、砖墙打磨机等；b. 材料：砖块、水泥、砂浆等；c. 安全防护用品：安全帽、手套、防尘口罩等。
2. 施工现场准备：a. 清理施工现场，确保平整干净；b. 搭建脚手架或者梯子，以便施工人员操作；c. 检查施工现场的安全设施，如扶手、防护网等。
三、作业步骤1. 砌砖前的准备工作：a. 清洁墙体表面，确保无灰尘和油污；b. 准备砂浆，按照水泥、砂子的比例进行搅拌；c. 测量墙体尺寸，确定砖块的数量和尺寸。
2. 砌砖操作：a. 用砂浆刀将一定量的砂浆涂抹在墙体表面；b. 将砖块放置在砂浆上，用手轻轻按压，确保砖块与墙体紧密贴合；c. 使用水平仪检查砖块的水平度，调整砖块位置，确保水平；d. 在砖块之间涂抹砂浆，填充缝隙，并用砂浆刀刮平；e. 重复以上步骤，逐渐砌满整个墙体。
3. 砌砖后的处理：a. 砌完一层砖后，用砖墙切割机修整砖块尺寸，确保整齐；b. 砌完整个墙体后，用砖墙打磨机打磨墙面，使其光滑。
四、作业要求1. 砌砖质量要求：a. 砖块与墙体之间的缝隙应均匀，不得大于3mm；b. 砖块应牢固粘结在墙体上，不得有松动现象；c. 墙体表面应平整、光滑，不得有凹凸不平的情况。
2. 安全要求：a. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套等；b. 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全；c. 施工人员应注意操作规范，避免发生意外事故。
3. 施工效率要求：a. 施工人员应按照作业步骤进行操作，确保作业的连贯性和高效性；b. 施工现场应保持整洁，减少工具和材料的寻找时间。
五、作业注意事项1. 操作时要注意砂浆的搅拌比例，确保砂浆的粘结性和稳定性；2. 砌砖时要注意墙体的垂直度和水平度，使用水平仪进行检查；3. 施工现场要保持通风良好，避免砂浆的异味对施工人员的影响；4. 施工人员应定期检查施工工具的安全性能，确保使用的工具完好无损。
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浆砌石作业指导书一、引言浆砌石作业是一种常见的建造施工工艺，用于建造物的外墙、室内墙面等装饰和保护。
本指导书旨在提供浆砌石作业的详细步骤和要求，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 石材：选择质量优良、无裂纹和破损的天然石材，如大理石、花岗岩等。
2. 浆料：选择适合石材的浆料，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
3. 辅助材料：包括石材胶、填缝剂等。
三、工具准备1. 手工具：石材切割机、石材磨光机、抹灰刀等。
2. 电动工具：电锤、电钻等。
3. 安全防护用品：安全帽、防护眼镜、手套等。
四、施工步骤1. 准备工作a. 确定施工区域：根据设计图纸和要求确定浆砌石的施工区域。
b. 清理基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净平整。
c. 基层处理：根据需要进行基层处理，如涂抹防水涂料等。
2. 石材切割a. 按照设计要求和尺寸，使用石材切割机将石材切割成需要的形状和尺寸。
b. 注意安全：佩戴好安全防护用品，确保操作安全。
3. 石材安装a. 使用石材胶将石材粘贴在基层上，确保石材与基层之间密切贴合。
b. 使用电锤等工具，按照设计要求将石材固定在基层上，确保坚固可靠。
4. 石材磨光a. 使用石材磨光机对已安装的石材进行磨光处理，使其表面平整光滑。
b. 注意安全：佩戴好防护眼镜和手套，确保操作安全。
5. 浆料填缝a. 使用抹灰刀将浆料涂抹在石材的缝隙中，填满缝隙。
b. 使用抹灰刀修整浆料，使其与石材表面平齐。
6. 填缝剂处理a. 使用填缝剂对填缝后的石材进行处理，使其与石材表面颜色一致。
b. 使用抹灰刀将填缝剂均匀涂抹在石材表面，确保填缝剂充分填满缝隙。
五、质量验收1. 外观质量：检查石材的安装是否坚固、表面是否平整光滑、填缝是否均匀美观。
2. 尺寸质量：检查石材的尺寸是否符合设计要求。
3. 安全质量：检查施工过程中是否有安全隐患，如有必要进行安全评估。
六、安全注意事项1. 佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
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浆砌石作业指导书一、背景介绍浆砌石是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、园林等领域。
为了确保浆砌石的施工质量和效果，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以指导施工人员进行浆砌石的作业。
二、材料准备1. 浆砌石：根据工程需求选择合适的浆砌石材料，如花岗岩、石灰石等。
2. 砂浆：根据浆砌石的材质和规格，选用适合的砂浆。
3. 工具：施工过程中需要准备的工具包括铲子、锤子、刷子、水平仪等。
三、作业步骤1. 确定施工位置：根据设计图纸和施工要求，确定浆砌石的施工位置，并进行标线。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘等，确保施工基础干净整洁。
3. 基础处理：对施工基础进行处理，如清洗、刷涂砂浆等，以提高浆砌石的粘结强度。
4. 涂抹砂浆：将适量的砂浆涂抹在浆砌石的背面，保证砂浆均匀覆盖且厚度一致。
5. 粘贴浆砌石：将涂抹了砂浆的浆砌石按照设计要求粘贴在施工位置上，用锤子轻轻敲击使其与砂浆紧密贴合。
6. 整平与修整：使用水平仪和刷子等工具对已粘贴的浆砌石进行整平和修整，确保其与周围砖石的高度和水平度一致。
7. 清理工作：及时清理施工区域内的砂浆残渣和浆砌石表面的污垢，保持施工现场的整洁。
8. 养护处理：根据砂浆的要求，进行适当的养护处理，如喷水、覆盖保护等，以确保浆砌石的强度和外观。
四、注意事项1. 施工人员应具备一定的浆砌石施工经验和技能，熟悉施工工艺和操作规范。
2. 浆砌石的选择应根据工程要求和环境特点进行，确保其质量和美观度。
3. 砂浆的配比应符合相关标准，保证其粘结强度和抗压性能。
4. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，防止意外伤害。
5. 施工现场应保持清洁整洁，及时清理施工区域内的杂物和垃圾。
6. 施工过程中要注意浆砌石的垂直度、水平度和间隙控制，确保施工质量。
7. 施工完成后，应及时进行养护处理，保持浆砌石的强度和外观。
五、质量验收1. 施工完成后，应进行质量验收，检查浆砌石的粘结强度、外观质量和尺寸偏差等。
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浆砌石作业指导书一、概述浆砌石作业是一种常见的建造施工工艺，用于修筑墙体、地面等结构。
本指导书旨在详细介绍浆砌石作业的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程顺利进行并保证施工质量。
二、材料和工具准备1. 材料：- 砖块：规格为XXX，强度等级为XXX。
- 水泥：按照设计要求选用XXX品牌，强度等级为XXX。
- 砂浆：按照设计要求选用XXX品牌，强度等级为XXX。
- 预埋件：按照设计要求选用XXX材质，规格为XXX。
- 水：清洁的自来水。
2. 工具：- 砌筑工具：砂浆缸、砂浆刀、砖镐、砖锤、水平仪等。
- 安全防护用品：安全帽、防护手套、防尘口罩等。
三、浆砌石作业步骤1. 准备工作：- 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
- 检查施工图纸和设计要求，确认施工参数和尺寸。
- 检查材料和工具的完好性和质量，确保可以顺利进行施工。
2. 基底处理：- 检查基底的平整度和垂直度，必要时进行修整。
- 检查基底的湿度，确保基底表面干燥且无积水。
3. 砌筑过程：- 根据设计要求和施工图纸，确定砌筑的起点和方向。
- 在基底上涂抹一层薄薄的水泥砂浆，作为砖块的粘结层。
- 将砖块放置在粘结层上，用水平仪检查砖块的水平度和垂直度。
- 使用砂浆刀将砂浆均匀地涂抹在砖块的接缝处，注意不要过多或者过少。
- 砌筑完一层后，用水泥砂浆将预埋件固定在适当位置。
- 重复以上步骤，逐层砌筑，注意保持墙体的垂直度和平整度。
4. 后处理：- 砌筑完毕后，用水泥砂浆填充墙体与柱子、梁等连接处的缝隙。
- 修整墙体表面的砂浆，使其平整光滑。
- 清理施工现场，清除多余的材料和工具。
四、质量要求和注意事项1. 质量要求：- 砌筑墙体的垂直度误差不得超过XXX。
- 砌筑墙体的平整度误差不得超过XXX。
- 砌筑墙体的砂浆接缝宽度应控制在XXX范围内。
2. 注意事项：- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
- 工人必须佩戴安全防护用品，遵守相关安全操作规程。
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浆砌石作业指导书一、任务背景浆砌石是一种常见的建造施工工艺，用于石材的砌筑和修补。
本指导书旨在提供浆砌石作业的详细步骤和要求，以确保作业的质量和安全。
二、作业准备1. 工具和设备准备：a. 石材切割工具（如电锯、切割机等）b. 石材磨光工具（如砂轮、砂纸等）c. 砂浆搅拌机d. 砌筑工具（如刮板、抹子等）e. 安全防护设备（如手套、护目镜等）2. 材料准备：a. 石材（根据设计要求选择合适的石材）b. 砂浆（根据石材类型和作业要求选择合适的砂浆）c. 水（用于调配砂浆）三、作业步骤1. 准备工作：a. 确定施工区域，并清理地面，确保没有杂物和污垢。
b. 检查石材的质量和尺寸，确保符合设计要求。
c. 检查工具和设备的工作状态，确保正常运转。
2. 石材切割：a. 根据需要，使用石材切割工具将石材切割成所需的尺寸和形状。
b. 注意安全，戴上手套和护目镜，确保切割过程中没有人员挨近。
3. 石材磨光：a. 使用石材磨光工具对切割后的石材进行磨光，使其表面平整光滑。
b. 根据需要，可以使用不同粗细的砂轮或者砂纸进行磨光。
4. 砂浆准备：a. 将适量的砂浆粉末倒入砂浆搅拌机中。
b. 按照砂浆包装上的说明，加入适量的水进行搅拌，直至砂浆均匀。
5. 砌筑石材：a. 使用刮板或者抹子将砂浆均匀地涂抹在石材的底部。
b. 将涂抹了砂浆的石材放置在施工区域的预定位置上，轻轻按压使其与底层粘合。
c. 根据设计要求，使用水平仪和垂直仪来确保石材的水平和垂直度。
d. 挨次砌筑其他石材，注意保持砂浆的均匀和石材之间的间隙一致。
6. 砂浆填缝：a. 等待砂浆固化后，使用刮板或者抹子将砂浆填满石材之间的间隙。
b. 刮平填缝的砂浆，使其与石材表面齐平。
c. 清理多余的砂浆，确保石材表面干净整洁。
7. 完工处理：a. 检查整个作业区域，确保砌筑的石材均匀、坚固。
b. 清理作业区域，清除杂物和污垢。
c. 根据需要，对石材进行表面处理，如砂磨、抛光等。
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浆砌石作业指导书一、引言浆砌石作业是一种常见的建筑施工技术，用于砌筑各种建筑物的墙体、地面等部位。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和技术要求，以确保浆砌石作业的质量和安全。
二、材料准备1. 石材：根据设计要求选择合适的石材，如花岗岩、大理石等。
2. 砂浆：选择适合石材的砂浆，一般为水泥砂浆。
3. 水：清洁的自来水或淡化水。
4. 工具：砌筑工具包括砂浆刀、砌筑锤、抹灰刀等。
三、作业步骤1. 准备工作a. 确保施工现场安全，清理杂物和障碍物。
b. 检查石材的质量和规格，确保符合设计要求。
c. 检查砂浆的配合比例，确保质量稳定。
2. 石材安装a. 根据设计要求，确定石材的摆放位置和顺序。
b. 在墙体或地面上涂抹一层薄薄的砂浆，作为石材的粘结层。
c. 将石材放置在粘结层上，用砌筑锤轻轻敲打，确保石材与墙体或地面紧密贴合。
d. 使用水平仪检查石材的水平度和垂直度，调整石材的位置和角度。
e. 每块石材之间的接缝应保持一定的间隙，以便后续填缝。
3. 砂浆填缝a. 在石材的接缝处涂抹适量的砂浆，用砌筑刀将砂浆填入接缝中。
b. 用抹灰刀将砂浆刮平，使其与石材表面齐平。
c. 清理多余的砂浆，保持石材表面整洁。
4. 补充砂浆a. 在石材的背面和墙体或地面之间填充砂浆，以增加粘结强度。
b. 使用砌筑锤轻轻敲打石材，确保砂浆充分填充。
5. 质量检查a. 使用水平仪检查石材的水平度和垂直度，调整需要的位置。
b. 检查砂浆填缝的质量，确保接缝充实、平整。
c. 检查石材表面的清洁度和光滑度。
四、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、工作鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保周围人员的安全。
3. 石材搬运时应注意人力均衡，避免石材滑落造成伤害。
4. 使用工具时要注意安全操作，避免刀具和锤子等工具伤人。
5. 高处作业时必须使用安全绳索和脚手架，确保工人的安全。
五、总结本指导书详细介绍了浆砌石作业的步骤和要求，包括材料准备、作业步骤、安全注意事项等。
浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书引言概述：浆砌石是一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于建筑物的外墙、室内墙壁等。
为了保证浆砌石施工的质量和效果，制定一份浆砌石作业指导书是十分必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述浆砌石作业指导书的内容与要求。
正文内容：1. 浆砌石施工前的准备工作1.1 现场勘测与设计1.2 材料准备1.3 工具和设备准备1.4 施工环境准备2. 浆砌石施工的基本要求2.1 基层处理2.2 砌筑技术要求2.3 浆砌石的拼接与固定2.4 施工现场的保护与整洁2.5 施工质量的检验与验收3. 浆砌石施工中的安全措施3.1 安全防护设施的设置3.2 施工人员的安全教育与培训3.3 施工现场的安全管理3.4 紧急情况的应急预案4. 浆砌石施工的常见问题及解决方法4.1 砌筑层面不平整4.2 砌筑中出现空鼓、开裂4.3 浆砌石颜色不一致4.4 浆砌石脱落或掉色4.5 施工速度过慢5. 浆砌石施工的质量控制与质量保证5.1 施工过程中的质量控制5.2 施工后的质量保证5.3 施工记录与档案管理总结：综上所述，浆砌石作业指导书是保证浆砌石施工质量的重要文件。
在施工前的准备工作中，需要进行现场勘测与设计，准备好所需的材料、工具和设备，并确保施工环境的良好准备。
在施工过程中，要严格遵守基层处理、砌筑技术要求，正确拼接与固定浆砌石，并保持施工现场的整洁与保护。
同时，施工中的安全措施也是不可忽视的，包括安全防护设施的设置、人员的安全教育与培训以及应急预案的制定。
针对常见问题的解决方法和质量控制与保证的要求，也需要在指导书中详细阐述。
通过严格按照作业指导书的要求进行施工，可以提高浆砌石施工的质量和效率，确保建筑物的安全和美观。
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浆砌石作业指导书
1、总则
1.1目的
为了使浆砌石的施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保本项目工程质量和施工安全，特编制本《浆砌石工程施工作业指导书》，以指导浆砌石的施工。
1.2主要参考文件或规范
1.2.1 本作业指导书未作规定的，按合同文件和下列规范执行：
①《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
②《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301―88；
③《砌体工程现场检测技术标准》GB／T50315－2000。
1.3适用范围
本作业指导书适用于蔡家港电排站及蔡家港污水提升泵站的施工。
2、砌体工程
2.1主要工程量
砌体工程主要工程量见下表。
砌体工程主要工程量表
2.2施工程序
砌体工程涉及工程种类不多，但工作面广。
按照提供工作面的顺序及施工总进度计划要求合理地组织施工，并根据实际施工强度的大小及时调整资源配置，以满足施工需要。
施工程序：清基交面→测量放样→砌体基础验收合格→砌体→施工→砌体养护→竣工验收。
2.3施工布置
2.3.1施工道路、水、电布置
施工道路利用场内交通及开挖临时施工道路。
施工用水、电从施工总布置提供的供水、供电系统中就近连接。
2.3.2砂浆拌制
砌体用砂浆采用0.35m3移动式拌和机现场拌制的方法生产设计要求的各类砂浆，并满足相应规范要求。
所有砂浆均由实验室根据设计要求提供施工配合比。
2.4施工方法
2.4.1施工材料
1）砖
普通标准粘土砖。
2）砂、砾石
砂和砾石的质量符合SD120规定。
砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0。
3）水泥和水
①砌筑工程采用的水泥品种和标号符合本工程的相关规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
②按规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。
对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）
①胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和
施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
施工中若需要改变胶凝材料的配合比时，须重新试验，并报送监理工程师批准。
②拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
③胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
④胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2~3min，一般不采用人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
⑤胶凝材料随拌随用。
胶凝材料的允许间歇时间须通过试验确定，或参照表选定。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的粘结材料不得使用。
胶凝材料的允许间歇时间
2.4.2砌体施工工序流程图
砌体施工工序流程图如下：
2.5砌体工程施工要求
2.5.1一般要求
1）生石灰：熟化成石灰膏时，用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。
2）砂浆强度等级采用M7.5，砂浆稠度要求如下表，保水性能好（分层度不大于20mm），拌和均匀。
砌砖的砂浆稠度
3）砂浆的配合比经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，重新试验，并经监理人批准。
4）砂浆的配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬季施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。
为使砂浆有良好的保水性，掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不采取增加水泥用量的方法。
5）砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起不少于2分钟。
随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
6）砌砖的砂浆稠度，应按表11—2的规定执行。
2.5.2砌砖体砌筑
1）砖应提前1～2天浇水湿润。
普通砖含水率为10%～15%，含水率以水重占干砖重的百分数计。
2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。
3）埋入砌砖中的拉结筋，安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。
砌砖体尺寸和位置的允许偏
差，应不超过中国标准GB50203规定的限值。
4）烧结普通砌砖体上下错缝、内外搭接。
实心砌砖体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
5）砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
6）砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。
烧结实普通砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。
7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
8）每层承重墙的最上一皮砖，为整砖丁砌层。
在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也采用整砖丁砌层砌筑。
9）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。
2.5.3冬季施工
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，且最低气温低于-3℃时，砌体工程的施工按GB 50203的冬季施工的
有关规定执行。
2.5.4养护
外露面砌体，养护期内避免雨淋或暴晒；砌砖体完工后至少洒水养护3天。
3、浆砌石工程
3.1浆砌石施工通用方法
3.1.1石料的选用
砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污染垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
3.1.2浆砌石体砌筑
1）砌筑前，应在砌体外石料表面的泥垢冲净，砌筑时保持体表面湿润。
2）放样定位好，最好是挂线施工。
3）浆砌石施工采用座浆法分段砌筑。
砌筑尖先在基础面上铺一层3~ 5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。
4）砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以确定建筑的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。
面石可选取用长短不等
的石块，以便与腹石交错接。
②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。
砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回，并使灰浆挤紧。
③腹石用较小的石块分层填筑，填写筑前先铺座浆。
放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3~1/2，并放入合适的石片，轻轻敲，使石块挤入灰缝中。
④砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。
要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。
必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2~3.5 cm，严禁石块间直接接触。
⑤在继续砌筑前，应将原砌体表面和浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
3.1.3勾缝
勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1~1：2之间。
勾缝应保持块石砌拿来自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。
力求美观、匀称，块石形态穿梭出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。