斜巷主排水管路安装安全技术措施(正式)
管道安装安全防护措施
管道安装安全防护措施
1.管道的安装采用机械结合人工下，机械下管时，应设专人管理交通，管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。
2、派专人指挥吊车作业，保证施工安全。
3、管子运到沟槽边，应与槽边保持不小于1米的距离，并应用三角木塞牢；起吊管子，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。
起吊重物时，吊起重物下不准站人。
4、管材对接时，应设专人指挥，沟槽内管材之间要保持一定的安全距离，作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。
5、管子就位对接时，注意勿将手脚伸入两管接口处，以免轧伤手脚。
管子就位后，应随即塞块稳住，不让滚动或便位。
6、管道安装前清理和检查管道内杂物。
管道施工中途停工时临时堵封管子敞口，防止杂物进入管内。
7、吊车下管，绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠。
8、吊车不能摆在沟槽边沿，要摆在土质较好的地方，作业范围内不得站人。
9、水密性试验前，检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修
正，临时封堵要有足够的强度。
煤矿主斜井运输安全技术措施
煤矿主斜井运输安全技术措施一、概况主斜井全长512m，倾角25°，安装一台TYPETZ--315L1-4型皮带，宽1000mm，转速1480r/mih，担负着全矿的煤炭运输和矸石提升系统，又安装一台YR250S-6绞车，轨距400mm。
由于人行道宽度小于800mm，行人过程中存在安全隐患，为保证安全行人，防治皮带或平板车伤人施工，特制定本安全技术措施，经矿领导审核签字后生效。
二、安全技术措施1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必需遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格根据各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业；2、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
皮带运行时坚持“皮带运行、严禁行人”的原则，以防飞矸伤人；3、提升前，必需具体检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担心全隐患，确认安全无误后，方可提升；4、斜巷提升时，严禁蹬钩、行人；5、绞车必需设有牢靠的护绳板；6、必需使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，并且连接牢靠，绳卡无松动；7、绞车下行时，必需带电运行，严禁放“飞车”。
8、斜巷内提升时必需遵守下列规定：（1）在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
（2）在上部入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
（3）在上部平车场接近变破点处，安设能够阻挡未连接的车辆滑入斜巷的阻车器。
（4）在斜井安设能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必需常常关闭并牢靠的锁住，放车时方准打开。
9、信号必需声光清楚、打点精确牢靠。
10、必需使用合格的矿车（材料车）。
11、绞车司机必需根据信号开车，操作平稳、慢上慢下。
12、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必需切断绞车电源。
13、每次提升完毕，应将挡车器、挡车门关闭；绞车上提升过程中，当绳头经过挡车门后，必需马上关闭挡车门。
14、绞车起动后，严禁两个闸把同时刹死车，以防电动机烧毁或绞车内部受损伤。
斜巷修护安全技术措施
02
斜巷修护的准备工 作
设备检查和维护
确保设备完好
对使用的所有设备进行逐一检查，确 保其处于良好的工作状态，防止因设 备故障导致的安全事故。
定期维护设备
对设备进行定期维护和保养，确保设 备的正常运行，延长设备的使用寿命 。
安全设施的准备
安装安全防护装置
在斜巷修护区域设置安全防护装置，如 防护栏、警示牌、安全网等，以防止人 员或物品掉落。
斜巷修护安全技术措 施
汇报人：
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目录
CONTENTS
• 概述 • 斜巷修护的准备工作 • 斜巷修护的施工安全技术措施 • 斜巷修护的支护安全技术措施 • 斜巷修护的应急处理措施 • 斜巷修护的案例分析和经验总结
01
概述
斜巷修护的定义
• 斜巷修护是指对倾斜巷道的维护和修复工作，包 括巷道的加固、排水、通风、照明等措施，以保 证矿井的安全生产和运行。
04
安全操作规程
佩戴个人防护用品
施工人员需佩戴符合规定的 个人防护用品，如安全帽、
工作服、安全鞋等。
1
使用安全工具
使用符合安全标准的工具和 设备，如扳手、锤子、凿子
等。
遵循安全操作流程
严格遵守各项安全操作规程 ，如高空作业安全规程、电 气作业安全规程等。
检查与维护
定期检查和维护修护设备及 安全设施，确保其正常运转 。
效性。
对演练过程中暴露出的问题进行 总结和改进，不断完善应急预案
。
06
斜巷修护的案例分 析和经验总结
案例一：某矿斜巷修护事故案例分析
事故经过
2018年，某矿在进行斜巷修 护作业时，由于安全技术措 施不当，发生了坍塌事故， 造成3名工人受伤，直接经济
《主斜井措施》
十一矿主斜井下段75kw绞车运行及斜巷管理安全技术措施一、概述:十一矿主斜井下段巷道设计坡度为17°、净高4300 mm、净宽5200 mm、S净=19.5m2，施工方式采取沿上山方向掘进。
为确保后续施工的安全进行，准备在距底弯510米巷道左帮安装一台75kw绞车，每次提1吨矿车3台，主要用来提升物料，矸石经皮带机输送。
为确保此项工作的安全进行，特制定此措施,待有关科室及领导审批贯彻群签后生效。
二、技术数据及验算：1、技术数据:（1）绞车型号:JY（S）-5型。
（2）电动机型号：YBK2280S-4 75KW。
（3）钢丝绳直径：６×19-Φ21.5。
（4）滚筒容绳量：840米。
（5）提升能力：最大：5800kg；最小：4400kg。
（6）一吨矿车自重：607kg;每个矿车装喷浆料重量：1600 kg。
3辆矿车装满渣后的总重Q= 2×（607＋1600）＝4414 kg，绞车提升验算时应按照此重量算。
2、验算：参数：（１）提升距离：L=1050米。
（２）巷道倾角：17°。
（３）最大终端载荷：4414kg。
（４）钢丝绳破断力总和：p sh=27150kg。
（5）钢丝绳单位重量：P=1．658kg/m。
（6）滚动摩擦系数：f１＝0.01，滑动摩擦系数：f２＝0.2。
验算：１、耙斗机重量：Q B=7200 kg2、钢丝绳安全系数校验：(1)钢丝绳承受最大负荷：F= Q（sin170+ f１cos170）+ (L＋260) (sin170+ f2cos170) =2173.4+512.6=2686kg 所以75kw绞车有能力提升。
（2）安全系数校验：M=p sh /F=10.1＞6.5 符合安全要求。
四、75kw绞车运行及斜巷运输管理措施：（一）责任划分:1、安全第一负责人:苗秀峰2、业务保安及日常管理负责人：王现成刘子亮3、技术负责人: 张红涛马丰领黄东超4、日常维护检查：机修：田卫峰王志忠电修：王国团（二）管理措施：1、绞车使用运输必须做"三好","四有","三落实"及"三固定","四保险"。
排水管路运输、安装安全技术措施
排水管路运输、安装安全技术措施因工作面出水严重，影响正常生产，根据矿总体安排对2301回顺外段直暗风井2号风井下口连接325排水管，为确保施工安全。
特制定本安全技术措施。
一、装车1、装车时必须使用专用花车并仔细检查车辆状况，对不合格及存在安全隐患的车辆严禁装运管路。
2、装车时，要根据专用花车实际状况合理装运，严禁超装超运。
3、装车时管路重心必须与车辆重心保持一致，管路伸出车辆两端长度相同。
4、管路装完后必须用钢丝绳捆绑结实牢固，管子两端的法兰盘必须用钢丝绳和16mm的铁钩，勾住法兰盘然后与花车用华兰螺丝紧固好，防止管子前后左右转动。
二、拉运1、管路拉运前必须对花车的连接装置，完好及稳固等情况进行全面检查，发现问题立即处理，确保运输安全。
2、管路运送过程中必须安排专人跟车，跟车工要时刻观察车辆运行情况，发现异常及时发出停车信号，待查明原因，处理完毕，确定安全后，方可拉运。
3、小绞车拉运时，必须严格执行小绞车各项管理制度，未经签字确认任何人不得私自开启绞车。
4、其他严格执行《煤矿安全规程》规定的相关内容。
三、卸车1、管路运送到位后，必须将所有花车用卡轨器卡死挡牢，防止车辆下滑。
2、每次只准卸一辆车，被卸车辆必须卡牢掩死，倾斜巷道卸车时必须用卡轨式阻车器卡死后方可卸车。
3、卸车前必须先将花车两侧垫稳，防止卸车过程中车辆重心偏移造成侧翻。
4、卸管子时人员应站在车辆两端的安全地点，做到互叫呼应，动作协调，口号一致。
5、卸车过程中，必须对卸料点的管线进行有效保护，严禁损坏。
四、安装1、管路安装、铺设必须做到平、直、稳、缓的原则。
管路吊挂高度严格按照施工要求规定吊挂。
2、325管子必须采用合格的钢绳进行吊挂，吊挂点必须选取牢固、可靠有足够锚固力的锚杆上固定，严禁吊挂在松动的锚杆或钢带上。
每节管路吊挂点不少于两处，绳卡打牢打死，吊挂间距统一。
3、管路连接必须平整，胶垫、螺栓、垫片齐全，且紧固到位，做到严密不漏水。
施工现场：管道工程安全措施
施工现场：管道工程安全措施1. 引言管道工程是施工现场常见的一项工作，但由于涉及到液体或气体的输送，存在一定的安全风险。
为了确保施工现场的安全性，必须采取适当的管道工程安全措施。
本文将介绍一些常见的管道工程安全措施。
2. 施工前的准备工作在开始管道工程之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全。
2.1 安全培训所有参与管道工程的工人都应接受必要的安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。
他们应熟悉紧急情况下的逃生路线和使用紧急设备的方法。
2.2 施工计划施工前应制定详细的施工计划，包括安全措施和应急预案。
计划中应明确管道的布置、施工顺序以及相关的安全措施。
2.3 检查设备和工具在施工前，必须对使用的设备和工具进行全面检查，确保其正常工作并符合安全标准。
如有发现损坏或不合格的设备，应立即予以修理或更换。
3. 施工过程中的安全措施在管道工程的施工过程中，应采取以下安全措施以保障工人的安全。
3.1 个人防护所有参与施工的工人都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
这些装备能够有效减少事故发生的概率。
3.2 管道标识在施工现场上，应对管道进行明显的标识，包括管道的种类、流体类型和流向等信息。
这有助于工人识别管道，避免误操作和事故发生。
3.3 管道固定在安装管道时，必须确保其稳固可靠。
管道应正确固定，以防止其因振动或外力而移动或倾斜。
3.4 通风措施在涉及有害气体的管道工程中，应提供良好的通风设施，以确保工人的安全。
通风系统应保持正常运行，并定期进行检查和维护。
3.5 火源控制在施工现场上，必须禁止明火和其他火源的存在。
应采取适当的措施，如使用防爆灯和防火布等，以防止火灾和爆炸事故的发生。
4. 紧急情况处理在施工现场上，可能会发生各种紧急情况，如泄漏、火灾或事故等。
为了应对这些情况，必须制定相应的紧急预案，并确保所有工人都了解应对措施和逃生路线。
5. 结论管道工程是一项存在一定安全风险的工作，但通过采取适当的安全措施，可以最大程度地减少事故的发生。
给排水管道施工安全措施
给排水管道施工安全措施在进行给排水管道的施工过程中，安全问题是至关重要的。
严格遵守安全措施，可以保证工人的生命安全和减少事故的发生。
下面将介绍一些重要的给排水管道施工安全措施。
1. 熟悉工作区域：在进行给排水管道施工前，施工人员应该熟悉工作区域的地理环境和地质条件。
了解工地周围存在的地下管道、电缆等设施的位置和结构，以免在施工过程中发生意外。
2. 使用合适的工具和设备：施工人员应根据具体的施工需求选择合适的工具和设备，并确保它们的正常运行。
使用破损或不合格的工具和设备有可能导致事故的发生。
3. 佩戴个人防护装备：在给排水管道施工过程中，施工人员应该佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
这些装备可以有效地保护施工人员的头部、眼睛、耳朵和脚部等重要部位，减少受伤的风险。
4. 工地清理和标识：施工人员应该及时清理工地上的杂物和垃圾，并进行清理和组织工具和材料的储存。
此外，应该在工地周围设置明显的标识，标明施工区域和相关的安全警示信息，以提醒他人注意安全。
5. 安全培训和意识培养：施工公司应该定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
培训内容包括安全操作规程、危险品的识别和处理、应急救援等。
同时，要鼓励施工人员主动参与安全巡检和事故隐患排查，并及时上报问题。
6. 控制施工现场的摄像和监管：在一些重要施工现场，可以安装摄像设备和监控系统，对施工区域进行实时监控和记录。
这样可以有效地监测施工现场的工作状态，发现异常情况并及时采取措施。
7. 安全巡检和定期检修：定期进行安全巡检，发现施工现场存在的安全隐患，并进行及时的整改。
此外，对已完成的给排水管道施工进行定期检修和维护，确保管道的安全和正常运行。
8. 安全应急措施：在给排水管道施工过程中，施工人员应该熟悉应急预案，并配备必要的应急设备和器材。
在事故发生时，应该采取正确的应急措施，保护自己和他人的安全。
总之，给排水管道施工安全措施的重要性不言而喻。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施一、目的为了进一步加强矿井管路安装管理，推进我矿安全生标准化建设，规范施工现场管路安装标准，保障作业人员施工安全，杜绝井下管路安装无统一标准现象，防止作业人员意外伤害，结合我矿实际，特制定本安全技术措施。
二、参考资料1、《煤矿安全规程》2、《山西省煤矿安全生产标准化标准》3、《煤矿各工种（岗位）操作规程》三、适用范围本规范适用于矿井排水管、静压水管、压风管、注浆管等管路吊挂。
四、管路安装标准（一）布置位置原则上轨道巷、回风巷内布置在非行人侧，皮带巷布置在行人侧，具体可根据实际情况进行吊挂。
（二）吊挂方式及高度除特殊设计的吊挂方式外，均采用专用管钩进行吊挂。
管路在主运输巷中吊挂高度不得小于1.8m，在顺槽中吊挂高度不得小于1m。
（三）管路敷设1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持在0.3m以上的距离，且敷设在电缆以下。
2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、底鼓、片帮时应及时维修。
3、巷道内管路吊挂顺序自上而下依次为压风管、静压水管、注浆管、排水管。
4、同一巷道必须使用同一管径的管路，不同巷道不得使用前小后大管径的管路。
静压水管每隔100m或50m安设支管和阀门。
5、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管连接。
由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。
6、连接管路时，接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，拐弯处要设弯头。
连接液管时，必须使用U型卡连接牢靠，严禁使用铁丝代替。
7、管路在墙体的一角上打孔穿过时，必须设置套管，然后用黄泥将孔间隙密封严实，套管直径必须大于穿墙管路管径。
8、管路吊挂必须平、直、稳，吊挂间距应均匀。
管路吊挂间距：管子架之间平均间隔2m，铁管间距4m，高压软管间距1m，各管路间距为150-200mm。
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斜巷主排水管路安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2285-65 斜巷主排水管路安装安全技术措施
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、施工地点：
主水泵房经风井斜巷至地面
二、施工时间：
20xx年4月26日-------20xx年5月15日
三、组织措施：
(一)、组织机构
1、项目经理：林明义
2、现场负责人：罗林
3、安全负责人：王菲
4、技术负责人：邹权
5、质量负责人：蔡波
6、施工班长：王菲
(二)、劳动组织：
由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接管件、法兰盘，经风井运至施工现场，运输距离比较远，现拟定地面加工一个班作业，井巷运输一个班作业，井巷内管路安装一个班作业。
四、施工准备工作
(一)、会同沙坝矿机电人员做好施工交底工作。
提出管路安装的安装材料、计划、问题。
(二)、施工前，组织全体施工人员学习施工安全技术措施。
对施工班组进行安全技术交底，了解管路的安装技术要求及施工方法，做到人人心中有数。
(三)、施工机具的准备
名称型号单位数量备注
电焊机台 1
自救器台12
水平尺把 1
手拉葫芦2T 台 2
卷尺5米把 5
矿灯个12
扳手把10
五、施工方案及技术要求
(一)管路运输
(1)、井下斜巷运输时设专人开车，有专用信号。
所有管路应独立绑扎牢固，以免滑落伤人。
(2)、管道卸车时利用铁丝或绳头每根固定在轨道上，防止管子受外力下滑，卸车时注意安全，统一指挥。
(二)、管道安装
(1)、施工前由相关人员按设计要求放线，标出固定位置，采用冲击钻打眼，50毫米扁铁+膨胀螺栓固定，间距为6米。
管道安装采用法兰连接，由于风井坡度较大，管道尽量沿巷道底板铺设，但必须保持倾斜度一致。
(2)、阀门、管件连接采用法兰连接，一定要把管道的两端对齐后再安装胶垫，注意密封垫要垫好、垫平，且距法兰边缘距离一致，检查无误后方可螺栓连接，接头螺栓要拧紧。
(3)、待所有管路安装完毕后，必须全面进行检查合格后，将管路与系统搭接，同时对管路在运输中及安装时破坏的防腐层加以补刷，方可排水试验运行。
(三)、钢管除锈与防腐(在地面除锈与防腐)
(1)、管道除锈：管道锈蚀较重，用磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。
(2)、管道刷漆与防腐：管道除锈后，按要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。
先刷防锈漆两道，再刷面漆一道。
漆层表面要均匀，厚度满足要求。
(四)、管道焊接(在地面焊接)
(1)、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
(2)、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3mm。
(3)、焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。
六、安全技术措施：
建立以项目部为主要安全负责人的各级安全生产责任制，实行下级对上级负责，一级保一级的安全责任制，对生产中出现工程质量和安全检查隐患问题，采取跟踪解决，并认真分析原因，找出经验教训，杜绝事故发生。
严格执行工程措施和工程管理制度，工程开工前要编制详细的施工技术措施，同时要将工程特征、技术要求、施工顺序、工艺要求、施工措施、质量要求及安全注意事项认真向全体施工人员进行交底，严格贯彻执行施工技术措施。
经常向职工进行技术、安全教育，提高安全思想和技术水平，对要害工种进行考核，并坚持对要害工种采取持证上岗制度。
建立健全质量、安检、监督检查制度的体系，充分发挥质量安全员的监督工作，使用监督权检查工作贯穿于整个工程的全过程，使日常施工中出现的质量、安全问题及时得到有效的制止和处理，切实做到质量、安全警钟长鸣，努力把质量、安全事故消灭在萌芽状
态，实现安全施工。
严格执行各种岗位责任制、操作规程，认真搞好文明施工，以文明施工标准保证质量、进度、安全工作。
(一)项目部组织全体施工人员认真学习安全规程，熟悉施工要求并认真讨论。
(二) 施工期间应建立健全安全检查岗，项目经理为第一责任人，各班长应对当班安全施工负责，每班有一名安全检查员，切实搞好当班的安全检查工作。
(三) 加强施工技术管理。
根据现场实际情况，制定和贯彻施工细则和安全措施，按审批手续审批。
(四) 坚持召开班前会。
班前会应在现场进行，明确当班工作任务，职责分工到位，重点难点工作更要细化到个人；交待清楚当班安全注意事项，提出合理的安全保障措施。
(五) 严格执行交接班制度。
交接班应在现场进行，交班要交清交明，当班出现的问题当班处理好，较复杂的问题应由工地经理组织技术人员施工，施工班组研究具体措施分工处理。
(六) 根据煤矿要求，所有入井施工人员必须进行入井前培训，经考试合格后发入井证及安全资格证，方可从事井下施工工作。
(七) 做好地面及井下临时用电工作，井下用电设备必须为防暴用电设备，并经检查无失爆现象，方可投入运行并严格按照井下施工用电的操作规程施工。
(八) 斜巷运输时，每次装车D150管不超过5根，独立固定，利用两只2T手拉葫芦捆绑牢固。
(九) 井巷中内管件倒运时，应绑扎牢固，在斜巷内运输时，要有专人在车前跟车巡视，发现问题及时停车处理，车要设置阻车装置
(十) 吊装管路时，要选择好可靠的吊点，所采用的吊具、索具、绳头等必须具备5倍以上的安全系数，经专人检查签字方可。
(十一) 下井人员要戴安全帽，矿灯，自救器采用矿用隔离式自救器。
高空作业人员应戴好安全带和安全帽，严禁上下平行作业，安全带要固定在牢固可靠的地方。
(十二) 加强机电设备管理，施工所用的设备完好率应达到95%以上，各机电设备的外壳应有可靠的接地装置和防雨措施，下班后切段电源，锁好配电箱。
(十三) 入井施工人员应服从井口管理，严禁带烟、火入井，严禁穿化纤衣服下井，必须佩戴合格的矿用安全帽，着装要整齐。
(十四) 加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场。
场地内堆放的材料应按施工顺序排放，施工场地内的杂物应清理干净，做到文明施工。
(十五) 井巷内从事高空作、起吊作业时，执行《煤矿安全规程》有关条款。
要害工种要持证上岗。
无证及酒后严禁上岗。
(十六) 充分发挥安全员作用。
有不安全因素，立即提出整改。
各项工程施工时，应保证三员在岗，统一指挥，统一行动，集中精力。
(十七) 下料时要固定时间，禁止下料与管路安装同时进行。
七、避灾路线
作业地点→风井斜巷→地面
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