管道井安装排水管路的安全技术措施(新编版)
排水管路安装安全技术
排水管路安装安全技术1. 引言1.1 背景排水管路安装是建筑工程中不可或缺的一环。
合理的排水系统是保证建筑物正常运行的重要基础设施。
然而，由于排水管路存在着一定的安全风险，必须采取一系列的安全技术措施来确保管路的可靠性和安全性。
1.2 目的本文档旨在介绍排水管路安装中的安全技术，包括确定安全参数、管材选择、施工方法等，以帮助工程师和施工人员在排水管路安装过程中更好地掌握安全要点，降低事故风险。
2. 安全参数的确定在进行排水管路安装之前，必须确定一些关键的安全参数，以确保管路的正常运行和安全使用。
2.1 设定正确的流速流速是排水管路安装中的重要参数之一。
过高或过低的流速都会对管路的稳定性和排水效果产生负面影响。
根据实际情况，确定合适的流速范围，并在施工过程中进行监测和调整。
2.2 确定排水量在设计排水管路时，需要根据建筑物的使用情况和排水需求来确定排水量。
合理的排水量能够保证管路通畅，避免积水和堵塞的风险。
2.3 寿命和耐久性要求排水管路的寿命和耐久性直接影响着系统的可靠性。
根据使用年限和环境条件，选择合适的材料和管路结构，确保排水系统能够长期安全运行。
3. 管材选择在排水管路安装中，正确选择合适的管材是保障系统安全的关键之一。
以下是一些常用的排水管材及其特点。
3.1 PVC管PVC管是一种常见的排水管材，具有耐腐蚀、耐热和尺寸稳定等特点。
它适用于一般的室内和室外排水系统，并且安装简便、造价低廉。
3.2 铸铁管铸铁管是一种强度高、耐压能力强的排水管材。
它适用于大量污水排放和高压系统，但需要注意防止腐蚀和管路连接的防水处理。
3.3 PE管PE管是一种具有优异耐化学腐蚀性能的排水管材。
它适用于接触酸碱性污水和化学物质较多的排水系统，但需要确保材料质量和安装密封性。
4. 施工方法正确的施工方法对于排水管路的安全安装至关重要。
以下是一些施工过程中需要注意的要点。
4.1 管路布局合理的管路布局是保证排水系统连通性和排水效果的前提。
管道井安装排水管路的安全技术措施
It is not easy to insist on doing simple things well, and it is extraordinary to insist on doing ordinary things well.整合汇编简单易用（页眉可删）管道井安装排水管路的安全技术措施按照昊兴塬煤业矿井初步设计, 需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管, 工程量304米×2, 由于管道井坡度大（-22°）, 为确保排水管路安装人员的人身安全, 避免发生事故, 特制定排水管路安装的安全技术措施:一、安装管路前的准备工作1.管路的准备1）运输（1）地面运输, 地面广场加工地点至管道井井口门, 人工搬运；（2）管道井斜巷运输；由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前, 人工装平板车, 使用绞车下放至管道井巷道内, 再由人工卸车搬运至安装位置。
2）绞车下放管路过程中, 必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上, 平板车前放一辆矿车作为档板, 防止管路在平板车上窜动, 且每次下放管子数量不超过2根。
3）管道井下放管路时, 搬运管路的人员必须进入躲避硐室；运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后, 必须确保绞车停止运行后, 方可卸车, 在卸车过程中人员要配合好, 运输管路平车的倾斜下方能站人, 由现场指挥人员统一指挥, 防止管路滑落伤人。
4) 将管路卸在巷道中管路安装位置后, 由人工搬运至安装地点, 在搬运过程中, 每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合, 防止掉落伤人。
5) 将管路搬运至安装地点后, 必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T刮板机链子将管路固定住, 防止管路下窜伤人。
6)各种工具、材料等的准备工作,管路安装前, 运搬组要提前做好准备工作, 将安装管路的工具（扳手、手钳子、撬杠等）、材料（螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等）、设备（电焊机）准备好。
在安装排水管路时我们要做好哪些安全措施？
在安装排水管路时我们要做好哪些安全措施？特制措施，机电科在安装过程中必须按照安全技术措施施工：一、安装工程量安装一回临时排水管路和2台水泵，排水管路从回风斜井井口出水口到井下337米处，安装9米长的Φ108mm无缝钢管38根，每根钢管重约80Kg。
二、铺设方法人工从井口延井筒铺钢管(2人抬一根摆放)把钢管延井筒右帮全部摆开，然后进行连接。
链接由秦文斌、孙耀华、王文俊负责把关。
三、施工注意事项1、施工前，安装人员必须先把井口右帮至井下337米处的浮矸石和杂物全部清理干净，然后从井口开始钢管摆放。
钢管摆放，后一根必须放在前一根尾部前300mm的地方。
施工开始前，主提升绞车必须停止运行，安全员负责现场安全管理。
所有参加此项工作的人员，必须听从机电科、安全员的指挥。
安监员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安监员有权制止其停止工作。
2、人工搬运排水管时，协同作业人员要齐心协力，抬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。
3、因排水管比较重，搬运要协同合作，严禁任何人在排水管长度范围内行走或者逗留，严防排水管摆动伤人。
4、严格执行“行人不拉车，拉车不行人”制度。
5、由于回风斜井坡度较大(26°)，为放止排水管往下滑，每30米必须在底板上安装一根直径不小于18mm、长不小于200的锚杆固定排水管。
6、排水管相互对接时要准确，人员要精力集中，配合默契。
严禁发生碰手碰脚现象。
16、排水管安装工程现场必须有一名专职安全员跟班，机电科负责人现场指挥，确保安装工作的安全顺利进行。
17、井下使用电焊焊接排水管时，必须严格按照《井下使用电焊安全技术措施》作业。
(1)、井下使用电焊安全技术措施：①工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品，瓦检员要进行检查施工点20m范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于0.5%时，不得作业。
②电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地必须良好;③前后20米放便携式瓦斯报警仪。
排水管路安全技术措施
排水管路安全技术措施在建筑工程中，排水系统是非常重要的一部分。
用于排放污水和雨水的排水管路不仅需要具备畅通的功能，还要保证系统的可靠性和安全性。
以下是排水管路安全技术措施的详细介绍：1. 管道的材料选择不同材料的管道拥有不同的优缺点，因此在选择材料时要应用到具体的情况。
比如，塑料管道的耐化学腐蚀性能很好，但是热稳定性不佳，因此在选用材料时，需要根据管道的具体使用条件来确定是否合适选用塑料管材。
2. 正确安装管道管道的安装质量直接影响到管道的使用寿命和排放效果。
在安装排水管道时，需要注意以下几点：•确保管道与地面垂直安装，且倾斜度适当。
•管道的接口要采用专业的接头，确保连接处密封可靠。
•管道的承托力需要满足要求，确保管道的稳固。
•尽可能地减少管道的弯曲，采用直角或者45度角的接头，减少弯曲损失。
3. 正确使用管道排水管道在使用时，需要注意以下细节：•对于废水和雨水分开的管道，在排放时要确保管道清洁，不要混淆排放。
•不要排放易燃、易爆、腐蚀性等有害物质。
•检查管道的受力情况，对于已经出现管道变形、破裂等情况，需要及时更换或维修。
4. 检查管道状态定期检查管道的状况，包括管道变形、破裂、漏水等问题。
如果发现有异常情况，需要及时采取措施进行处理，确保管道的正常运行。
5. 保证管道的通畅管道的堵塞问题是排水管路中常见的问题，如果不及时处理，会导致排放不畅、积水以及排放不出去的情况。
以下是常见的解决措施：•排污时不要随意倾倒垃圾、沙土等杂物。
•定期清理井盖，避免堵塞。
•安装过滤装置，避免泥沙、树叶等杂物进入排水管道。
6. 维护保养管道管道的维护保养非常重要，定期检查管道、清理管道等工作，可以有效延长管道的使用寿命，有效避免管道出现意外损坏的情况。
7. 总结排水管路的安全技术措施不仅仅只是管道的选择和安装，还包括使用、检查、保养以及管道的畅通。
只有严格执行安全技术措施，才能有效避免安全事故和保证排水效果，维护人民生命财产安全，促进社会和谐发展。
排水管路运输、安装安全技术措施
排水管路运输、安装安全技术措施因工作面出水严重，影响正常生产，根据矿总体安排对2301回顺外段直暗风井2号风井下口连接325排水管，为确保施工安全。
特制定本安全技术措施。
一、装车1、装车时必须使用专用花车并仔细检查车辆状况，对不合格及存在安全隐患的车辆严禁装运管路。
2、装车时，要根据专用花车实际状况合理装运，严禁超装超运。
3、装车时管路重心必须与车辆重心保持一致，管路伸出车辆两端长度相同。
4、管路装完后必须用钢丝绳捆绑结实牢固，管子两端的法兰盘必须用钢丝绳和16mm的铁钩，勾住法兰盘然后与花车用华兰螺丝紧固好，防止管子前后左右转动。
二、拉运1、管路拉运前必须对花车的连接装置，完好及稳固等情况进行全面检查，发现问题立即处理，确保运输安全。
2、管路运送过程中必须安排专人跟车，跟车工要时刻观察车辆运行情况，发现异常及时发出停车信号，待查明原因，处理完毕，确定安全后，方可拉运。
3、小绞车拉运时，必须严格执行小绞车各项管理制度，未经签字确认任何人不得私自开启绞车。
4、其他严格执行《煤矿安全规程》规定的相关内容。
三、卸车1、管路运送到位后，必须将所有花车用卡轨器卡死挡牢，防止车辆下滑。
2、每次只准卸一辆车，被卸车辆必须卡牢掩死，倾斜巷道卸车时必须用卡轨式阻车器卡死后方可卸车。
3、卸车前必须先将花车两侧垫稳，防止卸车过程中车辆重心偏移造成侧翻。
4、卸管子时人员应站在车辆两端的安全地点，做到互叫呼应，动作协调，口号一致。
5、卸车过程中，必须对卸料点的管线进行有效保护，严禁损坏。
四、安装1、管路安装、铺设必须做到平、直、稳、缓的原则。
管路吊挂高度严格按照施工要求规定吊挂。
2、325管子必须采用合格的钢绳进行吊挂，吊挂点必须选取牢固、可靠有足够锚固力的锚杆上固定，严禁吊挂在松动的锚杆或钢带上。
每节管路吊挂点不少于两处，绳卡打牢打死，吊挂间距统一。
3、管路连接必须平整，胶垫、螺栓、垫片齐全，且紧固到位，做到严密不漏水。
钢管排水管路安全技术措施
钢管排水管路安全技术措施一、工程概况：1、排水管路为Dg200钢管。
长度200余米。
2、位置：从风机至风井井底，大约20度倾角斜坡。
二、工程负责人：技术负责人：三、安全技术措施1、管道工应具备一定的钳工基本操作及流体力学的基础知识，经技术培训并考试合格后，方可上岗。
2、施工前沿线所有的障碍物及险段提前清理加固，确保施工的安全和进度。
3、应将用到的所有工具、材料准备齐全，规格质量符合要求。
4、法兰盘应与管子焊接牢固，所选的螺栓长度应适当。
5、连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
6、由于管路沿20度的倾角安装，施工过程中，在风机至井底两端，各设标志牌，并各设一名警戒人员，防止人员误入及其他杂物滚落伤人。
7、由于管路的安装在风井的风道中，风流较大，管路安装人员必须佩带安全带，施工时将保险带绑扎在Dg200钢管上，并且要系紧安全带、戴好安全帽。
8、要制定专用联络信号，即敲击管路作为联络信号。
9、管路安装时必须2人以上相互配合，协调作业，即一人开始上弹簧垫、穿螺栓、紧固，另外一人调整水管到合适位置。
10、螺栓紧固后，观察管路是否平直，待管路调平直后，用8#铁丝将管路固定牢固。
11、安装方法：①管路必须由下向上逐节连接，即从井底向风机方向连接。
②每隔15-20米加一处拉线，拉线必须绑扎牢固，防止管路位置发生移动、拉线采用多股的8#铁丝、绑扎。
③管路安装时，要做到文明施工，严禁乱抛配件及工具。
12、管路检查①管路连接好以后，再次认真检查所安装管路的平直度、三通数量，检查各三通及端头、堵头的阀门是否关闭好。
②开总阀门后，沿途安排人员查看管路，发现漏水或三通损坏等要及时处理，在试水的过程中，确保管路不漏水，观察时间为4小时。
13、工作结束后，清点人员、清点工具及剩余的材料配件，并妥善保存。
排水管路安装安全技术措施
排水管路安装安全技术措施排水管路的安装需要严格遵守安全技术措施。
下面是几点常见的安全技术措施，供参考：1. 确保施工场地安全在排水管路施工前，必须对施工场地进行清理，并确保场地平整、无障碍物。
在施工过程中，必须保持施工现场整洁，将杂乱物品及时清理，以免妨碍施工，避免意外伤害。
另外，施工现场应标明安全警示标志，明确告诉工人施工过程中的危险区域和安全提示，以及如何应对可能遇到的困难和紧急情况。
2. 使用合适的工具和设备在进行排水管路施工时，应根据实际情况和需要使用合适的工具和设备，确保施工安全和效率。
需要注意的是，应该使用经过检修和维护的设备，确保设备能够正常工作，避免设备故障引起的安全事故。
3. 注意防护措施在排水管路施工中，必须注意防护措施，避免因工作需要而导致工人受伤。
例如，在开挖作业时，必须采取合适的措施，防止挖掘坍塌，如使用支撑设备等。
同时，施工中必须配备安全防护用品，包括防护手套、安全帽、安全鞋等，以免因意外事故而对工人造成伤害。
4. 检查材料质量排水管路施工过程中，需要使用大量的材料。
施工前，应对材料进行充分检查，杜绝使用质量不过关的材料。
在施工过程中，也要对材料的使用情况进行监控，确保材料不会因为质量问题而对工程带来不良影响。
5. 安全操作在排水管路施工过程中，必须具备安全意识，并严格执行操作规程，确保操作安全。
在操作过程中，应注意材料的搬运和堆放，以及机械设备的操作。
同时，在施工过程中，必须遵守安全标准，采取预防措施，严格执行安全操作规程。
以上是排水管路安装安全技术措施的几点建议，希望在排水管路安装过程中能够加以应用。
管道安装安全技术措施
管道安装安全技术措施管路安装安全技术措施一、工程简况：为满足矿井安全生产需要，现需要在回风斜井和主斜井分别安装一趟风、水管路，特制定以下安全技术措施。
（一）施工方法及步骤1、作业前技术人员首先对巷帮进行测量，并制定线路与底板高度，定出管路架设位置，并用红漆作上醒目标记。
2、根据测量定出的安全位置，打托梁眼，此项任务需要施工队进行打眼。
3、管路的安装（1）将管子与上一节管子进行对接，并保证不能有左右、上下偏差，防止管子对接不成功或对接完成后管子口漏水。
（2）当班完成工作后，拆除管路安装中所用的临时施工设施，防滚设施，并清理施工现场。
（二）施工技术要求1、管路所有附件、闸阀等入井前要经过机电科验收合格后方可入井，确保各附件完好，质量合格以保证顺利安装。
2、管路安装时必须挂中线沿标定路线安装，安装时确保管路平、直、稳固。
各连接处必须连接紧固，确保不漏水。
3、管路安装标准：（1）管路选型：全部采用（ND100）4寸铁管。
（2）管路位置：静压水管路布置在主斜井巷内左侧，压风管路布置在回风斜井巷道左侧。
（3）吊挂方式：采用专用管路挂钩进行吊挂（每隔4米固定一次）吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力。
（4）敷设规定：管路敷设在距帮安全距离满足安全运行及行人需要。
同一巷道内吊挂高度必须保持一致，两管间距200mm，最低管层距地面1600mm。
（5）主斜井安装的进水管路必须（5）管道序列：自上而下依次为供风管、静压水管、排水管。
（6）分支要求：敷设主风进水管路每隔50m设一个分支直通（连接球阀），分支接头统一为压风管DN50，静压水管DN25,安装角度朝上30°。
主风井水管路300m必须安装高压截水阀。
（7）弯头规定：当巷道有规律的转弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲；严禁出现急弯或死弯；当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿洞口弧顶进行敷设，不得在洞口做横跨过桥或直过。
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管道井安装排水管路的安全技术措施(新编版)
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( 安全管理 )
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编号：AQ-SN-0876
管道井安装排水管路的安全技术措施(新
编版)
按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管，工程量304米×2，由于管道井坡度大（-22°），为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管路安装的安全技术措施：
一、安装管路前的准备工作
1、管路的准备
1）运输（1）地面运输，地面广场加工地点至管道井井口门，人工搬运；（2）管道井斜巷运输；由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸车搬运至安装位置。
2）绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦
或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且每次下放管子数量不超过2根。
3）管道井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室；运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。
4)将管路卸在巷道中管路安装位置后，由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。
5)将管路搬运至安装地点后，必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T 刮板机链子将管路固定住，防止管路下窜伤人。
6)各种工具、材料等的准备工作,管路安装前，运搬组要提前做好准备工作，将安装管路的工具（扳手、手钳子、撬杠等）、材料（螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等）、设备（电焊机）准备好。
巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章
制度。
8）机电科协助借2台步话机，1台步话机信号把钩工使用，1台步话机管路施工现场负责人使用，台步话机严禁其他人员使用。
9）管路施工现场，必须设置临时阻车器，并且可靠。
防止车辆意外下滑。
10）卸平车上管路时，必须在绞车运行方向左侧下方垫枕木，防止平车侧翻。
2、管路安装的技术要求
1）工作前，准备好各种工作用具，手拉葫芦、绳套必须完好，不能超额定载荷使用，严禁使用打滑的手拉葫芦。
2）施工前，应先和绞车司机取得联系，将绞车停止运行，可靠制动，如绞车在井口挂有车，必须把挡车器放至闭合位置，方可进行施工。
3)在施工地点，施工期间内严禁非安装管路工作人员行走、通过、作业。
4)在作业地点施工前。
严格执行“敲帮问顶”规章制度。
5)起吊管子时，起吊点的连接必须牢靠稳固，并锁紧，以免吊坏设备或滑脱造成事故。
6)起吊管子，采用两台手拉葫芦，两头同时起吊到安装位置后，立即进行稳固或者管子连接。
7)起吊管子时，应随时观察起吊点、起吊设备及各扣件的情况，确认无安全隐患后，方可继续起吊设备。
8）起吊管子时，起吊人员所处位置应有足够的安全撤离空间。
9）锚杆施工必须严格执行规定，外露长度不得超过规定值。
10）施工期间，必须有安检人随时监督检查安全情况。
11）每班施工必须指定现场负责人和安全负责人，其他人员必须听从其指挥，严禁违章指挥和违章操作。
12）管子支撑架各连接件螺丝连接必须牢固可靠。
13）管路施工完成后，必须统一进行调整，保证管路做到“直、稳”，视觉良好。
14）管道井的管路需吊挂，直接放到管子支撑架上，必须要保持在一条直线上，且不能影响运输。
15）管道井段的所有管路必须吊挂平直、紧贴巷道壁，如遇巷道转弯时，必须将管路加工成相所需适应园弧型，管路吊挂必须美观，且要符合质量标准化相关要求。
16）管路吊挂高度要一致，管子与管子之间的间距要一致。
17）每次只能对接一根钢管，安装每一根管路必须至少有12人协作完成，至少8人抬管子对接、一人穿螺丝，螺丝穿上后立即戴好螺帽，避免配合不好管子坠落伤人；对口垫必须要放到合适位置，防止出现跑冒、滴、漏现象。
18）管路对接好以后立即用钢丝绳固定好，每吊挂好一根管子时，必须检查是否固定到位，在确保管子固定到位后再接下一根；
19）每对接5根管路后必须用直径18.5钢丝绳将管路固定在专门固定管路锚杆上，方可继续对接后面的管路，防止管路下滑。
20）安装管路人员要严格按质量标准化要求进行作业，确保工程质量。
21）安装管路人员要严格执行“三不伤害”的原则，保证管路安装顺利完成。
3、管道井绞车运输安全措施
1）所用的车辆必须提前检查，确保完好，防跑车装置，阻车器必须完好齐全。
2）使用绞车时必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，安装管路期间除管路安装人员不得在管道井行走、作业。
3）每班开车前，绞车司机必须对绞车各部件进行详细检查，包括保护装置、钢丝绳、连接装置、防跑车装置、阻车器、电铃信号、制动装置等，要确保绞车完好,电铃信号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。
此项工作由陈文建负责。
4）认真使用好防跑车装置和阻车器,使用好声光信号和保险绳,使用好插销和防脱销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。
5）处理掉道车时,必须由现场指挥人员现场统一指挥,指派专人负责安全检查。
6）在提放车前,必须提前对轨道、枕木等情况进行检查、清理,如有矸石、杂物等必须清理干净后才准提放车。
7）每天对钢丝绳的磨损、断丝、超限等情况进行检查，发现问
题必须及时更换，否则不准使用，此项工作由陈文建负责。
8）信号把钩工必须严格遵守并执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种岗位责任制》并持证上岗；安排专人做信号把钩工工作。
9）信号把钩工上岗后必须认真检查钩头连接状况，距钩头20m 内钢丝绳情况，保险绳的固定情况，车体、车轮、警示灯的完好情况及本岗位范围内的轨道情况,必须检查各安全设施、信号设施、语音报警装置等的完好情况，发现问题及时汇报并积极处理，隐患不消除不得运行；信号把钩工负责管路封车情况检查工作，封车不合格不得入井。
10）提升司机必须由经培训合格，取得操作资格证得人员担任。
必须配备正副绞车司机且持证上岗。
11）绞车司机在班前对提升系统的各项保护、安全防护装置、钢丝绳、连接装置等做详细的检查。
特别是松绳保护、闸间隙保护、过卷保护、指示器失效保护、紧急制动等几项保护。
并按标准做好记录。
12）绞车运行要平缓、稳，其速度不得超过2m/s。
13）绞车运行、管路安装期间，由安监科、机运队安排专人设岗，严禁非管道井管路安装人员进入管道井，设岗地点共2处，1处设岗地点为主排水泵房与管道井叉口处10米，1处设岗地点为临时变电所与管道井叉口处。
XXX图文设计
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