排水管路运输安装安全技术措施
煤矿排水管路施工安全技术措施
皖北煤电公司祁东煤矿副井井筒管路更换安全技术措施年月日目录1、工程概述2、安装工作量3、安装前的准备工作4、施工程序5、施工方法6、施工质量标准7、安装保证措施8、安全注意事项9、工期安排及保证措施10、施工机具材料一览表祁东煤矿副井井筒管路更换施工措施审批审批负责人机电科：年月日安监处：年月日调度室：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日审批意见一、概述：祁东煤矿副井井筒装备与2000年安装投入使用，受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响，排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重（尤其在井筒-380米以下管路），为确保矿井安全生产，现对副井井筒-380m—--600m段三趟D273排水管路、一趟D219压风管路、一趟D159洒水防尘管路进行更换，定安装I56、I28托管梁各6根（含托架、支架等）。
井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。
因矿井为生产矿井，施工中存在不少困难和诸多不利因素，特编制该安全技术措施以指导施工。
二、安装工作量：（以下为图纸中工程量，实际工作量以施工完毕验收工程量为准）1、管路 D273×10mm 60米2、管路 D273×12mm 600米3、管路 D159×7mm 220米4、管路 D219×6mm 220米5、排水管导向卡 130个洒水管导向卡 50个压风管导向卡 40个6、冲压90°弯头D273×12mm 7个D159×7mm 2个D219×6mm 2个7、排水管管套 D275×10mm 30个D299×12mm 120个8、压风管管套 D233×6mm 50个9、洒水管管套 D161×8mm 50个10、I56a工字钢 6根 6米/根I28a工字钢 6根 6米/根11、树脂锚杆 M16×260 160件M27×450 96件12、托管梁主托架 24件13、托管梁支梁托架 36件三、安装前的准备工作：1、编制安全技术措施，并组织施工人员学习，2、安装构件提前按要求制作防腐，并统计编号运至现场。
煤矿排水管路施工安全技术措施
皖北煤电公司祁东煤矿副井井筒管路更换安全技术措施年月日目录1、工程概述2、安装工作量3、安装前的准备工作4、施工程序5、施工方法6施工质量标准7、安装保证措施8、安全注意事项9、工期安排及保证措施10、施工机具材料一览表祁东煤矿副井井筒管路更换施工措施审批审批负责人审批意见、概述：祁东煤矿副井井筒装备与2000年安装投入使用，受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响，排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重（尤其在井筒-380 米以下管路），为确保矿井安全生产，现对副井井筒-380m---600m段三趟D273排水管路、一趟D219压风管路、一趟D159洒水防尘管路进行更换，定安装156、I28托管梁各6根（含托架、支架等）。
井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。
因矿井为生产矿井，施工中存在不少困难和诸多不利因素，特编制该安全技术措施以指导施工。
二、安装工作量：（以下为图纸中工程量，实际工作量以施工完毕验收工程量为准）1、管路D273 x 10mm 60 米2、管路D273 x 12mm 600 米3、管路D159 x7mm 220 米4、管路D219 x6mm 220 米5、排水管导向卡130 个洒水管导向卡50 个压风管导向卡40 个6、冲压90°弯头D273x12mm 7 个D159x 7mm 2 个D219x 6mm 2 个7、排水管管套D275 X 10mm 30个D299 X 12mm 120 个8、压风管管套D233 X 6mm 50 个9、洒水管管套D161 X 8mm 50 个10、I56a 工字钢6 根6 米/ 根I28a 工字钢6 根6 米/ 根11、树脂锚杆M16X260 160 件M27 X 450 96 件12、托管梁主托架24 件13、托管梁支梁托架36 件三、安装前的准备工作：1、编制安全技术措施，并组织施工人员学习，2、安装构件提前按要求制作防腐，并统计编号运至现场。
主斜井井筒主排水管路安装技术措施
主斜井井筒主排水管路安装技术措施随着煤矿开采技术的提高和现代化程度的加深，主斜井的井筒主排水管路明显成为煤矿运输和安全生产的重要因素。
主斜井井筒主排水管路是由井下煤矿设备、井下水泵站、井下电器、井下排水设备等组成的综合管网，对于维护井下环境安全、保证煤矿安全生产、提高采煤效率起着至关重要的作用。
本文旨在介绍主斜井井筒主排水管路的安装技术措施。
一、施工前期准备主斜井井筒主排水管路安装是一个复杂的工程，必须进行周密的施工前期准备工作。
在进行安装前，必须制定详细的施工方案和安全施工规程，将工程区域进行划分；在进行有机玻璃或聚丙烯管道的安装前，必须在井下进行预铺长达一定长度的母线，并在偏差较大的弯道处进行母线加固。
二、现场环境准备主斜井井筒主排水管路安装需要有比较好的施工环境，因此，在进行安装前必须对现场环境进行准备。
对于井下水域较大的区域，需要进行先行施工，如沉拱、排水井等，确保施工环境的干燥清洁；对于井筒内出现较多垃圾等杂物，必须进行清理，以便于方便安装和检查。
三、主排水管路的选择主斜井井筒主排水管路的选择必须满足一些基本条件，比如水密性、耐腐蚀性、耐高压和耐磨性等。
首先，管道材质由于选择相对较小，多选用透明的有机玻璃及更为实用的聚丙烯；其次，直径方面应由主井的规模和流量决定；最后，耐压性方面应顾及井下可能会出现的突然降水等异常情况，选用适当厚度的材料。
四、选用优质设备为确保主斜井井筒主排水管路能够正常运转，除了适当的管道材料和合理的管道直径外，必须采用高品质的设备，包括水泵、进口水重等，以确保排水管路的正常排水量。
为此，必须实时监测井下的水位、流量及电压等参数，以及在如火灾等紧急情况下能够及时进行应急处理。
五、加强工地管理在进行主斜井井筒主排水管路安装时，必须加强现场管理，避免施工过程中出现意外和浪费。
为此，必须建立成熟的现场管理制度，保障员工安全，加强人员培训和技术培训，以提高工作效率。
其中，井下排水设备的选择也必须符合相关要求，改进一些非常低效的条件。
排水管路运输、安装安全技术措施
排水管路运输、安装安全技术措施因工作面出水严重，影响正常生产，根据矿总体安排对2301回顺外段直暗风井2号风井下口连接325排水管，为确保施工安全。
特制定本安全技术措施。
一、装车1、装车时必须使用专用花车并仔细检查车辆状况，对不合格及存在安全隐患的车辆严禁装运管路。
2、装车时，要根据专用花车实际状况合理装运，严禁超装超运。
3、装车时管路重心必须与车辆重心保持一致，管路伸出车辆两端长度相同。
4、管路装完后必须用钢丝绳捆绑结实牢固，管子两端的法兰盘必须用钢丝绳和16mm的铁钩，勾住法兰盘然后与花车用华兰螺丝紧固好，防止管子前后左右转动。
二、拉运1、管路拉运前必须对花车的连接装置，完好及稳固等情况进行全面检查，发现问题立即处理，确保运输安全。
2、管路运送过程中必须安排专人跟车，跟车工要时刻观察车辆运行情况，发现异常及时发出停车信号，待查明原因，处理完毕，确定安全后，方可拉运。
3、小绞车拉运时，必须严格执行小绞车各项管理制度，未经签字确认任何人不得私自开启绞车。
4、其他严格执行《煤矿安全规程》规定的相关内容。
三、卸车1、管路运送到位后，必须将所有花车用卡轨器卡死挡牢，防止车辆下滑。
2、每次只准卸一辆车，被卸车辆必须卡牢掩死，倾斜巷道卸车时必须用卡轨式阻车器卡死后方可卸车。
3、卸车前必须先将花车两侧垫稳，防止卸车过程中车辆重心偏移造成侧翻。
4、卸管子时人员应站在车辆两端的安全地点，做到互叫呼应，动作协调，口号一致。
5、卸车过程中，必须对卸料点的管线进行有效保护，严禁损坏。
四、安装1、管路安装、铺设必须做到平、直、稳、缓的原则。
管路吊挂高度严格按照施工要求规定吊挂。
2、325管子必须采用合格的钢绳进行吊挂，吊挂点必须选取牢固、可靠有足够锚固力的锚杆上固定，严禁吊挂在松动的锚杆或钢带上。
每节管路吊挂点不少于两处，绳卡打牢打死，吊挂间距统一。
3、管路连接必须平整，胶垫、螺栓、垫片齐全，且紧固到位，做到严密不漏水。
施工现场：管道工程安全措施
施工现场：管道工程安全措施1. 引言管道工程是施工现场常见的一项工作，但由于涉及到液体或气体的输送，存在一定的安全风险。
为了确保施工现场的安全性，必须采取适当的管道工程安全措施。
本文将介绍一些常见的管道工程安全措施。
2. 施工前的准备工作在开始管道工程之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全。
2.1 安全培训所有参与管道工程的工人都应接受必要的安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。
他们应熟悉紧急情况下的逃生路线和使用紧急设备的方法。
2.2 施工计划施工前应制定详细的施工计划，包括安全措施和应急预案。
计划中应明确管道的布置、施工顺序以及相关的安全措施。
2.3 检查设备和工具在施工前，必须对使用的设备和工具进行全面检查，确保其正常工作并符合安全标准。
如有发现损坏或不合格的设备，应立即予以修理或更换。
3. 施工过程中的安全措施在管道工程的施工过程中，应采取以下安全措施以保障工人的安全。
3.1 个人防护所有参与施工的工人都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
这些装备能够有效减少事故发生的概率。
3.2 管道标识在施工现场上，应对管道进行明显的标识，包括管道的种类、流体类型和流向等信息。
这有助于工人识别管道，避免误操作和事故发生。
3.3 管道固定在安装管道时，必须确保其稳固可靠。
管道应正确固定，以防止其因振动或外力而移动或倾斜。
3.4 通风措施在涉及有害气体的管道工程中，应提供良好的通风设施，以确保工人的安全。
通风系统应保持正常运行，并定期进行检查和维护。
3.5 火源控制在施工现场上，必须禁止明火和其他火源的存在。
应采取适当的措施，如使用防爆灯和防火布等，以防止火灾和爆炸事故的发生。
4. 紧急情况处理在施工现场上，可能会发生各种紧急情况，如泄漏、火灾或事故等。
为了应对这些情况，必须制定相应的紧急预案，并确保所有工人都了解应对措施和逃生路线。
5. 结论管道工程是一项存在一定安全风险的工作，但通过采取适当的安全措施，可以最大程度地减少事故的发生。
钢管排水管路安全技术措施
钢管排水管路安全技术措施一、工程概况：1、排水管路为Dg200钢管。
长度200余米。
2、位置：从风机至风井井底，大约20度倾角斜坡。
二、工程负责人：技术负责人：三、安全技术措施1、管道工应具备一定的钳工基本操作及流体力学的基础知识，经技术培训并考试合格后，方可上岗。
2、施工前沿线所有的障碍物及险段提前清理加固，确保施工的安全和进度。
3、应将用到的所有工具、材料准备齐全，规格质量符合要求。
4、法兰盘应与管子焊接牢固，所选的螺栓长度应适当。
5、连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
6、由于管路沿20度的倾角安装，施工过程中，在风机至井底两端，各设标志牌，并各设一名警戒人员，防止人员误入及其他杂物滚落伤人。
7、由于管路的安装在风井的风道中，风流较大，管路安装人员必须佩带安全带，施工时将保险带绑扎在Dg200钢管上，并且要系紧安全带、戴好安全帽。
8、要制定专用联络信号，即敲击管路作为联络信号。
9、管路安装时必须2人以上相互配合，协调作业，即一人开始上弹簧垫、穿螺栓、紧固，另外一人调整水管到合适位置。
10、螺栓紧固后，观察管路是否平直，待管路调平直后，用8#铁丝将管路固定牢固。
11、安装方法：①管路必须由下向上逐节连接，即从井底向风机方向连接。
②每隔15-20米加一处拉线，拉线必须绑扎牢固，防止管路位置发生移动、拉线采用多股的8#铁丝、绑扎。
③管路安装时，要做到文明施工，严禁乱抛配件及工具。
12、管路检查①管路连接好以后，再次认真检查所安装管路的平直度、三通数量，检查各三通及端头、堵头的阀门是否关闭好。
②开总阀门后，沿途安排人员查看管路，发现漏水或三通损坏等要及时处理，在试水的过程中，确保管路不漏水，观察时间为4小时。
13、工作结束后，清点人员、清点工具及剩余的材料配件，并妥善保存。
排水管路安装安全技术措施
排水管路安装安全技术措施排水管路的安装需要严格遵守安全技术措施。
下面是几点常见的安全技术措施，供参考：1. 确保施工场地安全在排水管路施工前，必须对施工场地进行清理，并确保场地平整、无障碍物。
在施工过程中，必须保持施工现场整洁，将杂乱物品及时清理，以免妨碍施工，避免意外伤害。
另外，施工现场应标明安全警示标志，明确告诉工人施工过程中的危险区域和安全提示，以及如何应对可能遇到的困难和紧急情况。
2. 使用合适的工具和设备在进行排水管路施工时，应根据实际情况和需要使用合适的工具和设备，确保施工安全和效率。
需要注意的是，应该使用经过检修和维护的设备，确保设备能够正常工作，避免设备故障引起的安全事故。
3. 注意防护措施在排水管路施工中，必须注意防护措施，避免因工作需要而导致工人受伤。
例如，在开挖作业时，必须采取合适的措施，防止挖掘坍塌，如使用支撑设备等。
同时，施工中必须配备安全防护用品，包括防护手套、安全帽、安全鞋等，以免因意外事故而对工人造成伤害。
4. 检查材料质量排水管路施工过程中，需要使用大量的材料。
施工前，应对材料进行充分检查，杜绝使用质量不过关的材料。
在施工过程中，也要对材料的使用情况进行监控，确保材料不会因为质量问题而对工程带来不良影响。
5. 安全操作在排水管路施工过程中，必须具备安全意识，并严格执行操作规程，确保操作安全。
在操作过程中，应注意材料的搬运和堆放，以及机械设备的操作。
同时，在施工过程中，必须遵守安全标准，采取预防措施，严格执行安全操作规程。
以上是排水管路安装安全技术措施的几点建议，希望在排水管路安装过程中能够加以应用。
风井排水管路安装安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8226 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX风井排水管路安装安全技术措施标准版本风井排水管路安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述因矿井生产发展需要，原安装的临时排水泵及管路已不能满足井下正常排水，现需从风井底抽巷回风处重新敷设一趟4寸排水管路至风井广场进行排水，以满足井下正常生产。
为了本次施工的顺利完成及下放安装管路过程中人员的安全特编制本措施。
施工时间:20xx年12月24日早班施工单位：机运工区施工地点：风井施工人员：安全负责人：施工负责人：二、准备工作：1、施工前开好班前会，传达本措施，明确施工步骤，一切听从安全负责人和施工负责人的安排，并在措施传达时签名确认。
2、施工前与矿调度室取得联系，征得同意后方可施工。
3、所有参加人员必须穿戴好劳保用品，每人必须佩戴瓦斯便携仪，带齐工作中所需工具及装配管路的材料。
4、管路由机运工区用车拉至风井广场指定地点堆放。
三、施工步骤及安全技术措施：1、通防工区派一名瓦斯员首先从防爆门进入风井检查瓦斯浓度，确认无危险后方可进行下步施工。
且瓦斯员必须跟班，随时注意观察周围环境变化，发现问题立刻处理并通知撤出人员。
2、机运工区安排专人进行风井防爆门的打开、关闭工作，待所有人员运送管路进入防爆门内以后，在关闭防爆门。
待运送人员返回时在打开。
此工作为反复工作。
3、由于管路较重，管路应由俩人肩运，肩运过程中要求互相协调，默契配合，并注意行走速度，以防滑倒摔伤。
4、管路运至指定地点时，应注意配合，同时从肩上慢慢放下。
5、待所需全部管路运送至指定地点后，所有参加人员进行管路的安装工作。
安装中应检查管路安装的连接是否可靠，螺栓是否齐全等。
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排水管路运输安装安全
技术措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
排水管路运输、安装安全技术措施因工作面出水严重，影响正常生产，根据矿总体安排对2301回顺外段直暗风井2号风井下口连接Φ325排水管，为确保施工安全。
特制定本安全技术措施。
一、装车
1、装车时必须使用专用花车并仔细检查车辆状况，对不合格及存在安全隐患的车辆严禁装运管路。
2、装车时，要根据专用花车实际状况合理装运，严禁超装超运。
3、装车时管路重心必须与车辆重心保持一致，管路伸出车辆两端长度相同。
4、管路装完后必须用钢丝绳捆绑结实牢固，管子两端的法兰盘必须用钢丝绳和Φ16mm的铁钩，勾住法兰盘然后与花车用华兰螺丝紧固好，防止管子前后左右转动。
二、拉运
1、管路拉运前必须对花车的连接装置，完好及稳固等情况进行全面检查，发现问题立即处理，确保运输安全。
2、管路运送过程中必须安排专人跟车，跟车工要时刻观察车辆运行情况，发现异常及时发出停车信号，待查明原因，处理完毕，确定安全后，方可拉运。
3、小绞车拉运时，必须严格执行小绞车各项管理制度，未经签字确认任何人不得私自开启绞车。
4、其他严格执行《煤矿安全规程》规定的相关内容。
三、卸车
1、管路运送到位后，必须将所有花车用卡轨器卡死挡牢，防止车辆下滑。
2、每次只准卸一辆车，被卸车辆必须卡牢掩死，倾斜巷道卸车时必须用卡轨式阻车器卡死后方可卸车。
3、卸车前必须先将花车两侧垫稳，防止卸车过程中车辆重心偏移造成侧翻。
4、卸管子时人员应站在车辆两端的安全地点，做到互叫呼应，动作协调，口号一致。
5、卸车过程中，必须对卸料点的管线进行有效保护，严禁损坏。
四、安装
1、管路安装、铺设必须做到平、直、稳、缓的原则。
管路吊挂高度严格按照施工要求规定吊挂。
2、Φ325管子必须采用合格的钢绳进行吊挂，吊挂点必须选取牢固、可靠有足够锚固力的锚杆上固定，严禁吊挂在松动的锚杆或钢带上。
每节管路吊挂点不少于两处，绳卡打牢打死，吊挂间距统一。
3、管路连接必须平整，胶垫、螺栓、垫片齐全，且紧固到位，做到严密不漏水。
4、管路连接前应仔细检查管内有无异物、破损，检查无误方可进行连接。
五、安全技术措施
1、施工前由施工单位负责人贯彻本措施，所有施工及相关人员必须认真学习，并签字收存。
施工及相关人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，对每项施工工序做到心中有数。
凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者，严禁参加施工。
2、在Φ325管理装车、拉运、卸车、安装整个过程中，必须有一名跟班干部现场跟班，主要负责施工过程中的安全工作。
3、所有参加施工人员必须必须听从负责人的安排，对各步骤中的注意事项要严格执行。
施工期间，施工人员要注意自身安全，听从负责人指挥，严禁施工人员人员之间嬉笑打闹，防止出现意外。
4、花车运直9502#过架风门时，运输人员应对固定管子的绳套、华兰螺丝再次紧固后方可推车或再次拉运。
5、人力推车时，一次只准推一辆车，不得在中间推车，必须站在车两边。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车。
6、车辆通过风门时，应一次一辆车通过，要先搬起阻车器，把其它车辆掩好后，然后推车，防止撞坏风门，严禁同时打开三道风门。
先开启两道，先进入风门中间，关闭前两道风门后再开启后两道风门。
车辆通过后安全关闭风门，以此类推。
7、小绞车提放时，应先检查“六全一专”，若有一项不合格不得使用绞车。
提放车辆必须用专用销子，挂好保险绳后方可提放，严禁超挂车辆。
8、小绞车必须由专职司机操作，其他人员严禁随意使用，在斜巷提升，下放车辆时，应设专人上、下口把警戒。
坚持“行人不行车，行车不行人”的作业制度，确保斜巷运输安全。
9、安装管路前必须详细检查施工区域巷道支护及吊挂锚杆的稳固情况，发现问题立即处理，保证施工安全。
10、在斜巷搬运、吊接、调整管路时，操作人员必须站立在管路安全一侧，严禁管路下方站人或有其他人员作业。
并设专人在安装管路50m以外的范围内把守警戒，防止管路下滑造成事故。
11、斜巷安装管路时，必须有防止管路下滑的安全措施，即在各管路法兰接口处固定好耳片，再用合格的钢绳固定在牢固的锚杆上。
12、管路连接法兰时，严禁手指插入法兰盘之间及螺孔内，防止管路错动挤伤手指。
13、Φ325管路采用钢绳吊挂时，必须采用绳经不小于Φ12.5mm的合格钢绳，且绳卡不少于4个，绳卡必须打牢打死。
14、使用倒链（手拉葫芦）注意事项。
1）、必须使用安全、可靠、完好的倒链
2）、发现在起吊过程中倒链有跳链、卡阻、打滑等不正常现象后必须立即停止起吊，待检明原因处理后方可再次起吊管路。
3）每节管路起吊时必须同时使用两台倒链同时起吊，两台倒链的起吊速度、高低必须保持一致。
4）倒链固定点必须在牢固、可靠、有足够锚固力的地点，防止倒链掉落伤人。
5）倒链大链捆绑管路时要打可靠的结，并用铁丝将大链捆绑牢靠，防止起吊过程中出现“脱链”。
6）起吊管路时，起落及管路转动调整范围内下方严禁站人，禁止人员站在管路上起吊。
7）每次最多起吊一节管路，严禁多根起吊。
8）使用倒链时，必须设专人监护安全工作。
9）起吊过程中，严禁工作人员从事其他工作，必须专心致志，密切注意观察起吊整个过程。
10）起吊小链长度不够时，必须搭设牢固安全的操作平台，且作业人员要系好保险绳锁，防止意外事故发生。
15、施工结束后，必须对是施工现场卫生进行打扫，打扫完后方可离开升井。