大模板制作质量标准
模板的要求规范
模板的要求规范近年来，模板已成为各类文书、报告等文件制作中不可或缺的工具。
使用模板可以方便快捷地完成文档的排版，降低制作成本，提高工作效率。
然而，如果模板使用不规范，就可能出现一些问题，影响到文档的质量和效果。
下面从规范使用的角度出发，介绍模板的要求规范。
一、基本要求1. 模板应该符合社会公共价值观，不得含有不良信息和涉及违法违规的内容。
2. 模板设计要求简洁明了，尽量避免过多花哨的设计元素。
同时要保证排版整洁清晰，方便阅读、打印和管理。
3. 模板应该明确文件的主题和要点，突出重点，排版合理、严谨，使读者迅速了解文书的主旨、目的和内容。
4. 模板应该注重可复用性，尽量考虑各种情况下的适用性和灵活性，方便用户多次使用和修改文档。
5. 模板应该尽可能遵循国家和行业相关标准，符合技术规范和安全要求，保证文档的质量和可靠性。
二、格式要求1. 模板中应该包含必要的元素，如页眉、页脚、正文、标题、换页符等，以保证文档的基本格式标准化。
2. 模板中各种元素的大小、颜色、字体等要求要统一，以保持视觉效果的协调性和美观性。
3. 模板中图片、表格等要素的格式、大小、位置等要求要一致，且与文本相互配合，使文档整体风格统一。
4. 模板中应该尽可能保证文本和图形的清晰度，字体大小和排列应充分考虑可读性，避免过小或过于密集的情况。
5. 模板中所包含的内容须与文档主题相关，不可出现无关内容，以免影响阅读效果。
三、使用要求1. 模板使用前，应根据实际需要进行调整，如修改标题、正文内容等。
2. 模板使用时要注意文档应该与主题相匹配，不得出现格式问题，如页眉由于不规范的页边距而垮掉、段落间距无法控制等。
3. 模板中出现的图表要求准确无误，要注意数据的精确性和规范性，保证结果的可靠性。
4. 模板中各部分内容要充分考虑逻辑关系，要求言简意赅，条理清晰、完整、有序，易于阅读和理解。
5. 模板使用完毕后，需要检查是否存在对原有模板进行的重大调整，如添加、删除、修改部分内容等，以免影响文档可复用性和其他使用者的使用体验。
全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工艺标准(422-1996)
全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土施工艺标准（422-1996）范围本工艺标准适用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料，普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇大模板工程。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻骨料：浮石：最大粒径不宜大于20mm，不允许含有超过最大粒径两倍的颗粒。
级配要求为通过5mm筛孔不大于90%，通过10mm筛孔为30%～70%；通过200mm 筛孔不大于10%。
空隙率不大于50%，吸水率1h比不大于25%，含泥量不大于2%，松散密度，筒压强度符合设计要求。
陶粒：与上述要求相同，并不得混夹杂物或粘土块。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级为C10～C30时，不大于5%，当混凝土强度等级大于C30时，不大于3%。
2.1.3 水泥：325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.4 外加剂：产品经质量认证，掺量必须通过试验室确定，技术性能符合有关标准的规定。
2.1.5 主要机具：搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、小勺、水桶、胶皮水管、外加剂计量容器等。
2.2 作业条件：2.2.l 原材料包括水泥、轻骨料、外加剂等进场时检查出厂合格证，其各项技术性能指标必须符合要求，并应复验轻骨料，每2003为一批（不足200m3按一批），必须检验：松散密度、颗粒级配、筒压强度、1h吸水率。
天然轻骨料检验含泥量，复验不合格，应查明原因，采取措施。
2.2.2 试验室进行试配，确定配含比及坍落度。
轻骨料混凝土的强度，密度均应符合设计要求。
2.2.3 轻骨料堆放场地应有排水措施，使用时尽量保持颗粒混合均匀，避免大小颗粒分离，按自然级配堆放时，其高度不宜超过2m，防止树叶、泥土或其它有害物质混入。
2.2.4 模板拼缝应严密，若采用木模时，必须浇水湿润。
外墙大模板外模下口圈梁部位应有防止漏浆的措施。
2.2.5 施工前熟悉图纸的设计要求，进行技术交底。
操作工艺3.1 工艺流程作业准备→材料计量→搅拌→ 运输→浇筑→振捣→ 养护3.2 材料计量：骨料、水泥、水和外加剂均按重量计，骨料计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%，轻骨料宜在搅拌前预湿，因此根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量（搅拌前应测定骨料含水率），做相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或坍落度异常应及时测定含水率，调整用水量。
模板工程施工质量标准做法
工程质量管理标准化手册(2015版)模板工程施工质量标准做法编制：审核：批准：编制日期：二○一四年十二月三十日一、编制说明为保证混凝土结构施工质量和观感，针对墙、柱、梁板、楼梯等模板工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法;项目部在执行本标准做法的同时应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项方案的要求。
二、施工准备1）工程开工前，项目部组织相关人员编制模板工程专项施工方案，按照公司《实施性施工组织设计、方案管理规定》对方案进行评审，审批后实施。
2)确定模板周转次数，施工前必须配模、并设计搭配好模板使用部位,使用时必须按事先搭配好的模板对号使用，不得随意变更、更不得乱切新模板。
3）项目部制定配模原则，班组制定配模单，报项目部审批，由班组指定专人集中配模。
4）配模原则：◆柱模:模板不得出现竖向拼缝.◆墙模：采用横板，小板宽度不得小于300mm，阴阳角部位采用大板。
◆板模：小板宽度不得小于300mm，小板放置在中间。
◆门窗洞口周边模板：采用大板，小板放中间，小板宽度不得小于300mm。
◆标准层墙柱模板：现场1:1放样配模.三、原材料1）木方采用四面刨光优质进口木方，材质为松木或杉木。
2）±0.000以上墙、柱、梁模必须采用九层及以上黑模板,规格1830×915×18mm。
3）竖向构件模板次楞采用方木或钢方通，钢方通规格不小于50×50×3mm.主楞采用槽钢或钢管。
1图3—1木方图3-2 模板图3-3 模板四、模板加工要求1）地下室施工时，宜采用精密裁板机,严禁使用手提小圆盘锯；2)±0。
000以上必须采用精密裁板机，圆盘锯（手电锯）一律不得使用;3)标准层应在每块模板上编号,确保模板位置准确，水电预留位置不变。
4)按照对拉螺栓孔设计图，先弹线后钻孔，模板下必须垫木方，保证孔边不起皮。
图4-1 模板标准眼图图4—2 采用精密裁板机配模2五、模板支设5。
模板工程质量评判标准包括哪些？
模板工程质量评判标准包括哪些？在当今这个社会，几乎所有在做工程的人都对于工程的质量非常的在意，毕竟工程质量决定着一个工程是否成功。
在我们的日常生活中，确实也存在着许多不同的工程，每一个工程的质量的评判标准都是不一样的，那么，很多人比较困惑模板工程质量评判标准包括哪些？接下来小编将为大家详细的解释一下这个问题。
在当今这个社会，几乎所有在做工程的人都对于工程的质量非常的在意，毕竟工程质量决定着一个工程是否成功。
在我们的日常生活中，确实也存在着许多不同的工程，每一个工程的质量的评判标准都是不一样的，那么，很多人比较困惑模板工程质量评判标准包括哪些？接下来小编将为大家详细的解释一下这个问题。
▲一、保证项目建筑工程质量是指建筑工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求。
按施工层次控制：通常任何一个大中型工程建设项目可以划分为若干层次。
例如，对于建筑工程项目按照国家标准可以划分为单位工程、分部工程、分项工程、检验批等层次；而对于诸如水利水电、港口交通等工程项目则可划分为单项工程、单位工程、分部工程、分项工程等几个层次。
各组成部分之间的关系具有一定的施工先后顺序的逻辑关系。
显然，施工作业过程的质量控制是最基本的质量控制，它决定了有关检验批的质量；而检验批的质量又决定了分项工程的质量；分项工程质量决定了分部工程的质量；分部工程质量决定了单位工程质量；单位工程质量决定了整个项目的质量。
1、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
2、检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。
▲二、基本项目1、模板接缝宽度应不大于1.5mm。
★检查数量：按梁、柱件数各抽查10%。
但均不应少于3件，圈梁每30～50m检查1处（每处3～5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处。
模板的制作与加工
（七）模板的制作与加工1、对模板加工的要求主要技术参数及质量标准：加工制作模板所用的各种钢材和焊条以及模板的几何尺寸必须符合设计要求。
各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，不得有偏焊、夹渣、咬肉、开焊等缺陷。
毛刺、焊渣要清理干净。
竹胶合板模板在裁切时，应直顺，尺寸准确，裁切后模板的小侧边用漆封边；龙骨要刨平。
2、对模板加工的管理与验收的具体要求木模板及方木进厂后，检查模板厚度、密实度、表面平整度、光洁度、方木的尺寸、质量。
现场加工的定型模板在组装完后必须检查其拼缝、龙骨间距后方可用于施工。
模板的支撑用钢管及扣件不得有锈蚀、弯曲及罗斯托口现象。
（八）模板的安装1、模板安装的一般要求模板安装前，必须核查轴线和模板定位线的尺寸，确保墙、柱模板定位准确，梁、板标高定位准确。
同时，对相关工种的上一道质量进行检查，如发现钢筋位移或下层混凝土表面的松软层未剔凿者，应预先处理好后再支模板。
模板安装要遵循施工规范和工艺标准，确保模板与轴线位置、标高、垂直准确，支撑牢固稳定和结构构件尺寸准确，不跑模、不胀模、拼缝严密、不漏浆、不错台，门窗口洞口模板位置准确，不位移、不变形。
施工缝、后浇带留茬齐整。
墙、柱、梁接头注意留清扫口，模板拼缝要密封。
2、±0.00以下模板的安装外墙模板安装顺序：安装门窗口模板→清扫墙内杂物→检查机电预留、预埋位置→侧墙模吊装就位→穿止水螺栓→另一侧墙模吊装就位→安装阴角模→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→与相邻模板连接。
地下室内墙、柱、梁、顶板模板的安装顺序及技术要点与主体模板施工基本相同，模板的安装顺序及技术要点见士0.00以上模板安装的相应内容。
3、±0.00以上模板安装墙体模板安装顺序：安装门窗口模板→清扫墙内杂物→检查机电预留、预埋位置→两侧墙模吊装就位→安装阴角模→固定斜撑→调整模板位置→穿、紧固穿墙螺栓→与相邻模板连接。
模板安装技术要点模板的试组装：在正式安装大模板前，应根据模板的编号进行实验性安装，以检查模板的各尺寸是否合适，操作平台及后支架是否合适，模板的接缝是否严密，如发现问题应及时进行处理，待问题解决后方可正式安装。
模板工程质量标准
1 模板工程质量标准1、模板面板背侧的木方高度应一致。
制作胶合板模板时，其板面拼缝处应密封。
水池的模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。
2、支架立柱和竖向模板安装在基土上时，应符合下列规定：应设置具有足够强度和支承面积的垫板，且应中心承载；3、竖向模板安装时，应在安装基层面上测量放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。
对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。
安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。
应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。
4、对跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000。
5、采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列规定：a) 钢管规格、间距和扣件应符合设计要求；b) 立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接；c) 立杆底部应设置垫板。
6、采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，还应符合下列规定：a) 对大尺寸混凝土构件下的支架，其立杆顶部应插入可调托座。
可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm，可调托座螺杆外径不应小于36mm，插入深度不应小于180mm；b) 立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于 1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm；c) 在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆；d) 承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m。
7、支架的垂直斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设，架体应与成形的混凝土结构拉结。
8、上、下楼层模板支架的立杆应对准，模板及支架钢管等应分散堆放。
9、模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准确，并应防止漏浆。
10、模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。
模板工程质量验收标准
模板工程质量验收标准控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环，而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度，给装修工程创造良好条件。
特别是框架结构，其模板工程质量尤为重要。
1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案，经审批后方可施工。
2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
支架的牢固与否，直接关系到安全问题。
必须引起足够的重视，其支撑部分还必须有足够的支承面积。
3、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结措施。
4、在浇筑砼之前，要浇水湿润，在浇筑砼过程中，应设专人“看模”，以确保及时发现和排除险情。
5、模板工程施工中常出现的问题（1）模板的整体稳定性，若模板体系整体失稳，易造成工程质量事故；（2）在“半跃”结构中，高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”，造成梁的截面尺寸减少或轴线位移；（3）在支设异形模板时，如首层、顶层的造型，易造成相同的构件、形状、尺寸不一致；6、模板工程施工中常用的控制要点事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，保模板工程质量。
（1）施工人员资质控制；（2）施工技术措施审核，并监督按审批合格的措施组织施工；（3）施工材料、构配件准入控制；（4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工；（5）施工工艺、施工过程控制；（6）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。
7、模板工程在施工中常用的控制措施（1）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查基土是否夯实，有无排水措施，支架下是否设通长垫板，支架的拉子是否加密等，对未按要求施工的部位进行返工；（2）审核施工承包人的施工技术措施，通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查：在砖垛处是否设通长的垫板，支撑是否牢固；（3）审查施工承包人的工程技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。
模板验收规范及标准
模板验收规范及标准一、前言。
模板是指在一定格式范围内，规定了文档的各种元素如字体、字号、行距、页边距等的统一规范。
模板的制作需要遵循一定的规范和标准，以确保文档的整体风格一致，提高文档的可读性和美观性。
本文将对模板验收的规范及标准进行详细介绍。
二、模板验收规范。
1. 字体规范。
在制作模板时，需要统一规定文档中的字体及字号。
通常情况下，标题的字体要比正文的字体要大，而正文的字体一般为宋体、仿宋或微软雅黑，字号一般为小四号或五号。
在制作模板时，需要确保标题、正文、图表、表格等元素的字体及字号一致，以确保整个文档的统一性。
2. 标题层次规范。
在文档中，标题的层次结构是非常重要的。
通常情况下，一级标题为最大的标题，二级标题为次级标题，依次类推。
在制作模板时，需要规定各级标题的字号、加粗、居中等格式，以确保不同层次的标题在文档中具有清晰的层次感。
3. 行距和段落间距规范。
行距和段落间距对文档的整体排版影响非常大。
在制作模板时，需要规定正文的行距和段落间距，以确保整个文档的排版舒适、美观。
4. 图表及公式规范。
在文档中，图表及公式的排版也需要遵循一定的规范。
在制作模板时，需要规定图表及公式的编号、字号、字体、对齐方式等格式，以确保图表及公式的统一规范。
5. 页面边距规范。
页面边距对文档的整体版面设计有重要影响。
在制作模板时，需要规定页面的上、下、左、右边距，以确保文档的整体版面设计符合要求。
三、模板验收标准。
1. 文档格式正确。
在验收模板时，需要检查文档的格式是否正确。
包括但不限于字体、标题、行距、段落间距、图表、公式、页面边距等是否符合规范。
2. 文档排版整齐。
在验收模板时，需要检查文档的排版是否整齐。
包括但不限于标题的层次结构是否清晰、图表及公式的排版是否规范、页面边距是否一致等。
3. 文档风格统一。
在验收模板时，需要检查文档的风格是否统一。
包括但不限于字体、字号、加粗、对齐方式等是否一致，以确保整个文档的风格统一。
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大模板制作质量标准
大模板制作及质量标准
①加工制作：
1)型钢下料后要全部调直，冲孔后再次调直。
（型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切）。
2)面板用剪板机剪切后，其面板拼接缝两边用铣边机铣平，以确保接缝处平整严密。
模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节，因此要在高强度平台上进行胎具化组对，定位后检验各部分尺寸，合格后采用反变形焊接，节点部位满焊。
②严格执行加工过程中的三检制度，为保证模板的平整度和阴阳角模的直线度，所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直，产品的检验率100%，产品出厂合格率为100%。
③模板质量允许偏差和检查方法
模板质量允许偏差（mm）
序号名称允许偏差（mm）检查方法
1模板高度±2钢卷尺
2模板宽度±2钢卷尺
3对角线3钢卷尺
4板面平整度22米靠尺、塞尺
5相邻板面高低差12米靠尺、塞尺
6边框平直度±13米靠尺、塞尺
7模板翘曲度L/1000在平台上对角拉线
8模板拼装后接缝宽度1塞尺
9穿墙螺栓孔眼位置1钢尺
10油漆无漏涂无流淌目测
注：大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上。
L：模板边长
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