pvc-c电缆保护管施工规范
PVC电力电缆保护管的铺设要求
PVC电力电缆保护管的铺设要求本文转载于伟星管业如果是砖墙，对于支管来说，则宜在砖墙上开管槽，管道直接嵌入并用管卡将管子固定在管槽内。
如果是钢筋混凝土剪力墙，则支管应敷设贴于墙表面，并用管卡子固定于墙面上，待土建墙面施工时，PVC电力电缆保护管用高标号水泥砂浆抹平，或用钢板网包裹于管道外侧用水泥砂浆抹平，然后在外面贴磁砖等装饰材料。
在吊顶内敷设时，应有意弯曲走向，并作支承架。
埋于找平层中的管子，不得有任何连接件。
或者埋设在钢筋混凝土的楼板中，但必须有套管，并且有防止混凝浇捣时流入套管的措施。
立管应敷设在管道井中。
厨房中的管道宜敷设在柜后，可不必嵌入墙内。
暗敷的立管，宜在穿越楼板处做成固定支承点，以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。
在PVC管材配方中增加填料后，首先会对混料电流造成较大影响。
在混料初期，0#～4#配方样品中的混料电流值差较小。
在55℃～65℃之间，各配方的电流值差为5A，当混料温度上升至65℃～75℃时，混料电流值差只有2 ～3A。
这是由于在此温度范围内，配方中的外润滑剂开始溶解，发挥润滑作用，从而使电流保持在一定范围内。
随着混料温度不断升高，混料电流呈现较大的差异，且填料含量越高，混料电流相对越低。
这表明填料比例增加后，由于润滑剂的润滑作用，PVC电力电缆保护管使其具有较低的切导热系数，从而极大地降低了物料与混料机桨叶之间的摩擦热，并同时降低了马达的负载，导致混料电流呈下降趋势。
纤维复合材料修复技术使用填平树脂对管道缺陷进行填平处理，然后配合专用粘结剂在需要补强的管道外缠绕纤维材料，形成纤维复合材料补强层。
补强层固化后，与管道形成一体，代替管道材料承载管内压力，从而达到恢复管道设计运行压力的目的。
VC-C材料较好的刚度及耐热性能能够承受高压电力电缆在运行过程中产生的缆芯温度和泥土对管材的外压，且其价格较低，安装简便，因此，PVC电力电缆保护管的市场前景应该很好。
PVC-C具有加工难度较大的缺陷，如果没有特定的配方与工艺PVC-C具有加工难度较大的缺陷，如果没有特定的配方与工艺，是很难生产出符合标准的管材的，同时，巨大的市场又在吸引着众多的管材生产企业，一些技术力量薄弱的企业便以PVC-U管材来代替。
2、线管敷设
线管敷设交底内容：一、施工准备1、PVC管施工准备（1）作业条件墙体清理完成后进行。
（2）PVC管材料要求①PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；②外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；③用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；④各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
（3）主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
2、焊接钢管施工准备（1）作业条件墙体清理完成后进行。
（2）材料要求钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求；外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
（3）主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、工艺流程1、砌体内PVC管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2、砌体内焊接钢管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐三、操作工艺（一）PVC管路敷设操作工艺1、留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。
电线管规范
电线管规范电线管规范是指在建筑工程和电气工程中，为了确保电线电缆安全可靠地安装和使用，制定的一些标准和规范。
下面是电线管规范的一些重要内容。
一、电线管材料选择：1.根据电线管所需的机械强度、电绝缘性能和抗化学腐蚀能力，选择合适的材料。
常用的电线管材料有塑料（如PVC、PE、PP等）、金属（如钢、铝等）和复合材料（如铝塑复合管）。
2.根据电线管使用环境的不同，选择相应的材料。
如果在室内使用，可以选择塑料电线管或金属电线管；如果在室外使用，应选择具有耐候性能的材料。
二、电线管安装要求：1.在电线管安装前，应先检查电线管的表面是否平整光滑，是否有损坏和变形。
如发现问题，应及时更换。
2.电线管的安装应按照施工图纸和相关规范要求进行，保证安装的位置、角度和长度的准确性。
3.电线管的接头应采用专用的连接件，并进行牢固可靠的固定，以防止接触不良或脱落。
4.电线管的安装应注意保持一定的安全距离，避免与其他设备或构件相互干扰。
电线管与电缆穿越墙体、地面或天花板时，应进行密封处理。
三、电线管使用要求：1.电线管的使用应符合国家和地方的安全规范，并遵循设计图纸和现场施工要求。
2.电线管内的电线电缆应严格按照电线管规定的容量进行安装，不得超负荷使用。
3.电线管内的电线电缆应保持良好的绝缘状态，不得有损伤和漏电现象。
特殊环境下的电线管内的电线电缆应具有相应的防火和抗爆性能。
4.电线管的布线应合理，不得交错、交织，并留有一定的弯曲余量，以便于维护和更换。
四、电线管维护和检修要求：1.定期检查和维护电线管的外观、连接件和固定件，确保其完好无损，具有良好的绝缘和防腐蚀性能。
2.定期清理电线管内的灰尘、杂物和水分，保持电线电缆的通畅和绝缘性能。
3.检查电线管内的电线电缆是否有老化、断裂或损坏现象，及时更换。
电线管规范的制定和遵守，能够保证电线电缆的安全可靠运行，提高电气设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，保护人民群众生命财产安全。
pvc穿线管施工方案
pvc穿线管施工方案1. 引言为了确保电气线路的安全和可靠性，施工过程中的穿线管选用至关重要。
本文将详细介绍PVC穿线管施工方案，包括施工前准备、穿线管选择、施工流程和注意事项。
2. 施工前准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：a. 审查设计图纸，确保穿线管的位置和数量符合要求。
b. 清理施工区域，确保没有妨碍穿线工作的障碍物。
c. 准备所需工具和材料，如：PVC穿线管、切割工具、胶水、接头等。
3. 穿线管选择选择合适的PVC穿线管对于电气线路的运行至关重要。
在选择穿线管时，需要考虑以下因素：a. 环境条件：根据施工区域的环境特点，选择适应不同温度、湿度和耐腐蚀性能的PVC穿线管。
b. 线路规模：根据需要通过的电缆数量和直径选择合适尺寸的穿线管。
c. 阻燃性能：确保选择具备良好的阻燃性能的PVC穿线管，以降低火灾风险。
4. 施工流程下面是PVC穿线管的施工流程：a. 测量和标记：根据设计要求，使用测量工具测量穿线管需要安装的位置和长度，并做好标记。
b. 切割穿线管：根据测量的标记，使用合适的切割工具将PVC穿线管切割成相应的长度。
c. 穿线安装：将电缆逐一放入穿线管中，确保线缆连接牢固，避免出现折弯或过度拉伸。
d. 接头安装：根据需要，使用胶水将PVC穿线管接头固定在一起，以确保连续性和稳固性。
e. 固定安装：使用固定件将穿线管固定在墙壁或支架上，确保穿线管的稳定和牢固性。
f. 检查和测试：完成穿线管的安装后，进行充分的检查和测试，确保电缆的通断正常和安全可靠。
5. 注意事项在PVC穿线管施工过程中，需要特别注意以下事项：a. 根据设计要求，确保穿线管的数量、尺寸和位置符合要求，避免出现不必要的损坏或浪费。
b. 在切割穿线管时，使用合适的切割工具和技术，避免出现尺寸不准确或管壁损坏的情况。
c. 确保穿线管内的电缆连接牢固，避免出现松动或脱落的情况。
d. 在安装接头时，使用合适的胶水，并按照正确的方法进行固定，以确保接头的稳固性和耐用性。
光缆和管道的施工规范
光缆和管道的施工规范1．光缆的施工要求1．1复测(1)核对光缆路由走向、敷设方式及接头位置。
(2)复测路由地面距离，为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料。
1．2光缆留长在现有管道内敷设光缆，为确保光缆安全，预留光缆尽量盘留在通信管道的人(手)孔内，基站留长按15米预留，冗余留长按15‰。
预留，接头留长按10米／侧预留。
为方便维护，放缆时应以接头井为1#，安顺序类推，逢5、10、15……5的倍数手孔，应安20m作预留。
1．3光缆检验(1)施工单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应重点检查。
对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。
(2)核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求。
(3)光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。
光缆端别的识别方法应符合下列规定：面对光缆截面，由领示色光纤按／顺时针排列时为A端，反之为B端。
(4)光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。
(5)单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。
(6)光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。
尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。
尾纤各项参数应符合合同规定。
连接器的损耗应符合合同规定。
1．4光缆敷设(1)新建管道内光缆均采用硬塑料管保护，塑料管一次布放的长度以方便光缆穿放为原则。
(2)光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10倍，施工过程中不小于20倍。
(3)布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80％，瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100％，牵引力应加在光缆的加强件(芯)上。
光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
(4)布放光缆必须严密组织并有专人指挥，牵引过程中应有良好联络手段。
光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。
光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。
(5)光缆穿入管道或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭保护管，不得损伤光缆外护层，光缆一次牵引长度一般不应大于1000米，超长时应采用∞字分段牵引。
pvc穿线管规范要求
竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc穿线管规范要求篇一：线管介绍及配管规范线管介绍及配管规范第一部分线管介绍一、线管分类sc：焊接钢管tc：电线管（薄钢管）pc/pVc：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管ct：电缆桥架cp：金属软管sR：钢线槽Rc：水煤气管kpc波纹管二、线管解释1(pvc穿线管规范要求)、焊接钢管sc管是钢导管的英文单词steelconduit的开头字母缩写。
sc新的标准标注，同于原来的g，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。
tc管是薄壁电线管。
Rc管通于原来标注的gg，是通常说的水煤气管。
以上通称焊接钢管。
2、非金属管pc/pVc硬质塑料管/聚氯乙烯硬管Fpc半硬管kpc波纹管3、桥架ct是桥架敷设。
桥架分为金属桥架和非金属桥架，其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架，金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。
消防上一般使用金属防火桥架。
4、目前几种常见的金属线管kbg、jdg是薄壁电线管的一个变种，它属于行业标准标注，不是国标和sc管等不是一回事，sc管是规范上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。
kbg是扣压式电气导管，使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。
jdg是紧固式电气导管，套管与导管使用用螺丝紧固。
jdg、kbg管成为镀锌钢管，不用防腐、不用跨接，颜色是黄色的。
壁厚为1.2mm-2.5mm左右。
广泛应用，节省钢材。
安装简便，功效高。
但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。
要用配套的弯曲工具和弹簧。
jdg管jdg导管系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本jis工业标准相一致，并与gb50303、gb50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
选材精当jdg导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。
施工方便无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序（如果作为明敷设消防电线管使用时需要刷金属防火涂料）。
电力保护管技术规范书CPVC
埋地式CPVC（氯化聚氯乙烯）高压电力电缆保护套管技术规范广西绿能电力勘察设计有限公司2012年7月目录前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 规格 (3)4 要求 (5)4.1颜色 (5)4.2外观 (5)4.3长度 (5)4.4规格尺寸及偏差 (5)4.5弯曲度 (5)4.6连接 (5)4.7套管物理力学性能 (7)5 试验方法 (8)5.1状态调节 (8)5.2外观 (8)5.3长度 (8)5.4尺寸测量 (8)5.5弯曲度 (8)5.6物理力学性能 (8)6 检验规则 (9)6.1总则 (9)6.2组批 (9)6.3接收检验 (9)6.4型式试验 (9)6.5判定规则 (10)7 标志、运输、贮存 (10)7.1标志 (10)7.2运输 (10)7.3贮存 (10)8 供货范围 (11)前言本技术规范是根据埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管的使用要求，参考了国内外同类产品的技术参数和有关资料，参照现行的轻工行业技术规范QB/T 2479—2005《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管》，并结合本局的实际情况制定。
本技术规范与QB/T 2479—2005相比，主要差异如下：——规定了套管插口端形状尺寸，增加了采用溶剂粘接连接的承口形状尺寸；——根据实际管材的使用情况，对管材壁厚制定适用范围。
——补充规定了套管公称壁厚2.5 mm≤e n≤5.0 mm的落锤冲击试验条件。
请注意本技术规范的某些内容可能涉及专利。
本技术规范的发布单位不应承担识别这些专利的责任。
本技术规范依据GB/T 1.1—2000《技术规范化工作导则第1部分：技术规范的结构和编写规则》编制。
本技术规范由南宁供电局生产技术部提出并负责起草。
本技术规范作为本局对埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管采购、供货和使用时的验收准则。
本技术规范于2006年4月20日首次发布。
埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管Buried chlorinated polyvinyl chloride (PVC-C)pipes for power cable1 范围本技术规范规定了埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管（以下简称“套管”）产品的规格、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。
室外电缆保护管施工方案
室外电缆保护管施工方案1. 引言室外电缆保护管的施工方案是为了保护电缆免受外部环境的干扰和损坏，确保电缆正常运行和使用的重要措施之一。
本文档将介绍室外电缆保护管施工方案的具体内容，包括施工准备、材料选型、施工步骤等。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利执行。
2.1 工程测量与设计在施工前，必须进行工程测量与设计。
通过测量，确定电缆保护管的长度、宽度、深度等参数，并根据实际情况进行设计，以确保施工与运行期间的安全和稳定性。
2.2 材料和工具准备在施工现场，需要准备以下材料和工具：•电缆保护管：根据需要选择合适的保护管材料，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等。
•探测器：用于检测地下管线和障碍物的位置，以避免损坏其他设施。
•剪刀、刀具、扳手等基本工具：用于实施施工。
•压力机：用于连接电缆保护管的接头。
•清洁工具：用于清除施工现场的杂物和污垢。
2.3 工期和人员安排根据工程的复杂程度和施工进度要求，确定工程的施工周期，并安排合适数量的人员。
3. 材料选型选择适当的电缆保护管材料对于确保电缆的安全和稳定运行至关重要。
以下是通常使用的几种电缆保护管材料：•聚氯乙烯（PVC）管：具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于各种环境。
•聚乙烯（PE）管：具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性，适用于长期埋地使用。
•钢塑复合管：具有较强的抗冲击性和耐压性能，适用于较恶劣的环境。
•硬聚氯乙烯（PVC-U）管：具有很高的耐热性和耐腐蚀性，适用于高温环境。
根据实际需求选择合适的材料，并确保其符合相关标准和规范。
4. 施工步骤4.1 确定施工路线根据设计要求和实际情况，确定电缆保护管的施工路线。
避免穿越地下管线和障碍物，确保施工的安全性和有效性。
4.2 准备施工现场清理施工区域，确保施工现场的整洁，并按照设计要求进行标识。
4.3 进行地下管线探测使用探测器对施工区域进行地下管线探测，标识出现有管线的位置和深度。
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竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc-c电缆保护管施工规范篇一：固定技术规范-电缆保护管,mpp电缆保护管,mpp一、总则1.2.本技术规范用于工程所需的非开挖用mpp改性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。
本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。
3.4.5.本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
在合同签定后，我方有权因规范、标准等发生变化单方面提出补充要求。
投标人应提供所投标产品的试验报告；应完整提供原始报告中所有的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。
二、环境条件1.安装地点：2.不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通道3.海拔不超过1000m4.环境温度不高于＋40℃，不低于-20℃，土壤最高温度28℃5.土壤热阻系数：1.2℃m/w6.地震烈度7度三、产品技术规范（一）、电力电缆护套管（mpp）技术规范1规范性引用文件gb/t1033塑料密度和相对密度试验方法gb/t8804.3塑料拉伸性能试验方法gb/t1633热塑性塑料维卡软化稳定（Vst）测定gb/t2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）gb/t2918塑料试样状态调节的试验的标准环境gb/t3960塑料滑动摩擦磨损试验方法gb/t8806塑料管材尺寸测量方法gb/t9341塑料弯曲性能试验方法gb/t9647热塑性塑料管材环刚度的测定gb/t12670聚丙烯（pp）树脂dl/t802.1电力电缆用导管技术条件第1部分：总则dl/t802.7电力电缆用导管技术条件第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管2型号规格及标记2.1规格1）管材规格表示如下Φ（公称内径）×（壁厚）×（长度）（环刚度）2)公称内径：与内径相关的公称尺寸，单位为mm。
3)壁厚：导管任一点的壁厚，单位为mm。
4)环刚度：电缆导管的环刚度等级（3%），单位为kn/m2。
2.2导管的型号、标记应符合dl/t802.7的规定。
导管的规格见表1。
2.3技术要求2.3.1原材料：1）改性聚丙烯塑料电缆导管所用材料应以聚丙烯树脂为主，提高寿命所必需的稳定剂以及有利于提高导管力学及加工性能的添加剂等而形成的一种稳定的复合材料，添加剂应分散均匀，复合材料中不允许加入增塑剂。
2）聚丙烯（pp）树脂应符合gb/t12670的规定，其它聚烯烃及稳定剂、添加剂等应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
2.3.2外观、尺寸1）颜色：一般为桔红色，其它颜色可根据供需双方合同执行。
2）外观质量：管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷，管端面应切割平整并与管轴线垂直，端面应平滑，无毛刺。
3）尺寸要求管材长度一般为6000或9000mm，也可由供需双方商定。
尺寸偏差应符合dl/t802.1的要求；导管的弯曲度应不大于公称长度的1%。
2.3.3导管的连接方式采用热熔对接方式连接。
2.3.4结构、材料性能1）环刚度：适用于改性聚丙烯塑料电缆导管，其环刚度等级见表2。
表2导管的环刚度等级2）压扁试验：加荷至试样垂直方向变形量为原内径50%时，试样不应出现裂纹或破裂。
2.3.5落锤冲击：按表3的试验，试样不应出现裂缝或破裂。
冲击锤头要求：锤头球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为90mm。
表3落锤冲击试验2.3.6电缆导管的其它技术性能应符合表4的规定。
表4其它技术性能3试验方法3.1试样预处理按gb/t2918-1998规定，温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）％，试样预处理不少于4h。
3.2外观、尺寸、测量3.2.1外观目测导管的内、外表面和两端面3.2.2内径用精度为0.02mm的游标卡尺在导管两端垂直对称位置各测量2点。
3.2.3壁厚用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4点，取平均值。
3.2.4长度用精度为1mm的钢卷尺进行测量。
3.2.5弯曲度采用拉线方法测量，沿中心轴线方向紧贴导管两端部表面拉紧拉线，用精度为0.5mm的钢直尺测量管体中部与拉线的最大缝隙。
3.3密度按gb/t1033.1中方法a试验。
3.4环刚度（3%）（80℃）篇二：电缆保护管安装施工工艺电缆保护管安装施工工艺规程目次前言…………………………………………………………………………………………21范围………………………………………………………………………………………32规范性引用文件…………………………………………………………………………33术语和定义………………………………………………………………………………34施工流程及工艺要求……………………………………………………………………35成品保护、文明施工措施………………………………………………………………106示范性工艺照片....................................................................................11附录a（资料性附录）常见质量通病汇总......................................................13参考文献 (14)前言本标准结合目前现场实际施工技术与经验，在zhdb20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。
本标准代替zhdb20851—1999《电缆导管安装工艺指南》。
本标准与zhdb20851—1999《电缆导管安装工艺指南》相比较，主要变化如下：——标准封面格式作了改动；——标准编号作了改动；——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容；——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节，对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体，使用性更强。
本标准附录a为规范性附录。
本标准起草人：沙文革、章善岳本标准评审人员：郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人：钱旭耀本标准批准人：严永禾本标准自20xx年12月31日发布实施。
本标准由电气自动化工程公司负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：zhdb20851—1999《电缆导管安装工艺指南》电缆保护管安装施工工艺规程1范围本标准适用于单机额定容量为1000mw及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作，可以参照执行本标准。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
火电施工质量检验及评定标准热控仪表及控制装置篇（1998年版）3术语和定义3.1电缆保护管保护电缆的管子，防止电线、电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀，同时，还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。
3.2验收施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检，根据相关标准以书面形式对质量达到合格与否做出确认。
3.3成品保护所谓成品保护一般是指在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其他一些分项尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。
在这种情况下，施工单位对已完部分所采取的保护措施，以免因缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染，影响工程整体质量。
保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等。
4施工流程及工艺要求4.1工艺流程见图1。
图1施工流程图4.2施工前期准备4.2.1施工技术准备4.2.1.1收集相关图纸，详细摸清有关图纸，检查厂家图纸、确认设备位置及电线、电缆的走向。
确定电缆保护管的安装大小。
如设计和现场有出入及时报告监理，联系厂家、设计院解决。
4.2.1.2按照业主及监理要求，编制好项目的施工方案或作业指导书，按审批程序进行审批。
4.2.1.3做好施工前的整体施工质量策划，明确、统一质量标准和要求，如保护管安装的要求、埋管敷设的要求、埋管的接地及色标要求等。
4.2.2施工劳动力准备由于每台机组的施工周期和施工计划不同，其施工所需的劳动力计划也不同，表1为每个班组施工高峰周期的劳动力需求计划。
一般为三～四个月。
表1主要施工劳动力配备4.2.3施工作业主要工具准备见表2。
篇三：电缆保护管及电缆敷设作业指导书1工程概况中广核光伏电站一期20mwp光伏发电工程的全厂电缆敷设项目是由新疆电力设计院设计。
全厂电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。
施工由新疆永安帝业建设工程有限公司负责施工。
2编制依据2.165-na00631s-d0402施工图纸。
2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（gb50168-92）2.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（dj-gy-19）2.4《电力建设安全工作规程》（dl5009.1-20xx）2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（dl/t5161.1～5161.17-20xx）3工作量中广核光伏电站一期20mwp光伏发电工程电缆管约45.1千米，电缆管采用pVc管，主要规格为pVc50，镀锌钢管150；电缆约405千米，主要包含电力电缆、控制电缆、光伏电缆三种类别的电缆。
4参加作业人员的资格和要求4.1凡参加作业人员必须经三级安全教育，并经考试合格。
4.2熟悉电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。
4.3施工人员应熟知本作业指导书，必须参加技术交底活动，并做好记录。
5作业所需工器具5.1切割机1台5.2钢锯2把5.3卷尺1把5.4扳手5把5.5锉刀2把5.6圆头锤2把5.7水平尺2把5.8电锤1台5.9焊机1台5.10汽车1台。