地下室剪力墙、柱施工方案
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案1. 引言地下室剪力墙是一种常用的结构构件，用于抵抗地震和风荷载产生的水平力。
施工方案的制定对于保证地下室结构的安全性和稳定性至关重要。
本文将介绍地下室剪力墙的施工方案，包括施工前的准备、施工工艺步骤以及施工注意事项。
2. 施工前准备地下室剪力墙施工前的准备工作主要包括以下几个方面：2.1 设计方案审核在正式施工前，需要对建筑设计方案进行审核。
审查设计方案的合理性和可行性，确保其符合施工要求和相关法规标准。
2.2 施工图纸准备施工图纸是指导具体施工工序和操作的重要依据。
在施工前，需要准备详细的剪力墙施工图纸，包括结构尺寸、钢筋布置、施工工艺等。
2.3 施工方案制定根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案。
施工方案应包括人员组织管理、施工工艺流程、安全预防措施等内容。
2.4 材料准备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
包括剪力墙用混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工工艺步骤地下室剪力墙的施工一般包括以下步骤：3.1 基础处理在开始施工前，需要对地下室的基础进行处理。
包括清除基础表面的杂物和污垢，确保基础表面平整、牢固。
3.2 模板安装根据施工图纸和施工方案，安装剪力墙的模板。
模板应符合设计要求，能够承受混凝土的浇筑和振捣压力。
3.3 钢筋布置根据设计图纸的要求，进行剪力墙的钢筋布置。
钢筋应按照一定间距和层数进行布置，保证施工后的剪力墙有足够的抗压能力和刚度。
3.4 混凝土浇筑钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照施工方案确定的浇筑层数和顺序进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实度。
3.5 振捣和养护浇筑完混凝土后，进行振捣处理，以确保混凝土的密实性。
同时，进行养护工作，保持混凝土适宜的湿度和温度，促进混凝土的强度发展。
4. 施工注意事项在地下室剪力墙的施工过程中，需要注意以下几点：4.1 安全防护施工现场应设置合理的安全防护措施，包括施工区域的围护、警示标志的设置、施工人员的个人防护用品等。
地下室剪力墙施工缝施工方案
地下室剪力墙施工缝施工方案一、工程概况工程，地下室长度153米；宽度约124.5米，±0.000相当与黄海高程49.50米，地下室底板面标高为-18.45米。
地下一层、二层为停车库；B1、B2层为商场。
基础与地下室各部位混凝土强度等级：承台与基础底板混凝土为C35，P8；地下室外墙为C35 P8；从基础顶面至±0.00墙柱混凝土强度等级为C50，梁板为C35。
本工程的基础底板混凝土厚度为1800㎜；地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300㎜处及各楼层上翻300㎜处，其中7-A轴－8-B轴/2-1轴－1-23轴后浇带（膨胀带）的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。
地下室剪力墙施工缝未按方案施工，具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。
二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层（底板）面上翻300㎜高处，具体做法见附图。
三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻，并连成整体，上翻300㎜的外模板不得单独支模，内侧模板在楼层150㎜处设止水螺杆一道固定，上部采用C16@500长度按墙宽固定，保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性，地下室内外模板拆除后，清除浮层，上层墙模板必须伸到楼层上翻150㎜处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。
四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板，止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭，不得断续，搭接处应满焊不得出现渗漏水现象，止水钢板埋置在板和墙厚的中间，用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中，止水钢板宽度不少于300㎜，厚度3㎜，150㎜宽埋在先浇的混凝土中，留出150㎜宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中。
五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工在地下室剪力墙施工缝支内模前，先将搭接处混凝土凿毛，将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除，将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、工程概况天润家园工程位于石家庄市吴家庄，由石家庄市兴华实业公司开发，1#2#3#楼由中尧实业公司承建。
本工程为地下二层，地上二十七，三十三层。
基础为筏板基础：主楼为剪力墙结构。
二、施工部署本工程占地面积较大，分为三个区域同时作业（区域图附后），同时每个区域又实行先主楼后车库的流水作业方式，单体主楼按先积水坑、电梯基坑后筏板由低至高的作业流程。
同时每个单体楼（施工段）按：基槽清理--------垫层混凝土浇（含积水坑、电梯基坑、筏板斜坡）--------砖胎模砌筑（含抹灰）--------防水层施工---------防水保护层施工---------定位测量放线（柱、剪力墙的位置位）--------筏板钢筋绑扎（含钢筋机械连接）----------配套专业管道予埋--------积水坑、电梯基坑、外侧墙300高处支设模板--------筏板混凝土浇注--------地下二层施工----------注：每道工序都必须经过质量检查员检查验收，合格后报监理单位联合验收，合格后方可进入下道工序；混凝土浇注前必须签发浇注令。
三、人员安排为保证工程施工进度、质量、施工现场的安全，项目部由具有丰富管理经验、责任心强的管理人员组建。
项目部管理人员明确责任和任务，并进行上岗前的各方面培训。
主要组织机构如下：为确保工程的施工进度，在工程进入施工前，组织足够的劳动力资源，劳动力计划如下:四、施工方法根据规划局给的点，沿直线，和直角引出并进行有效地保护。
1、基槽清理、基础垫层基坑清槽采用人工清槽，严禁扰动持力层，同时做到标高准确，严禁超挖。
独立柱基坑、积水坑、电梯基坑等斜坡部位严禁采用机械开挖，必须采用人工清坡。
基坑清槽完毕后，组织相关人员进行验槽，验收合方可进行垫层的浇注。
垫层浇注时，先浇注平面部分，后浇注斜坡部分，在进入垫层浇注前，先将基础基层进行洒水湿润，并压实。
垫层标高须控制准确，顶面压光，厚度要符合设计要求。
剪力墙结构模板施工专项方案(精确计算)
目录一、适用范围 (2)二、编制参考标准及规范 (2)三、施工准备 (2)四、主要机具设备 (3)五、作业条件 (3)六、施工工艺及要求 (4)七、安全技术措施 (11)八、成品保护 (14)九、安全环保措施 (15)十、模板计算 (15)模板专项施工方案一、适用范围适用于紫藤花园1#住宅楼剪力墙、梁与板现浇钢筋混凝土结构施工。
二、编制参考标准及规范紫藤花园1#住宅楼施工图纸。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）JGJ59-99标准（建筑安全检查标准）。
山西省政府有关防火、劳动、环境保护等现行标准。
三、施工准备1、技术准备：根据紫藤花园1#住宅楼施工图纸，确定模板制作尺寸、龙骨的规格。
2、材料要求竹木模板及龙骨规格表注：面板及龙骨材制应达到设计质量要求，不符合质量标准的不准使用。
3、支架系统：采用钢管、扣件及蝴蝶卡具，穿墙镙栓加固支撑。
四、主要机具设备1.施工机具准备五、作业条件1、图纸已会审，现场环境条件已具备，模板设计及模板配料工作已进行。
2、模板涂刷脱模剂已到场，配制好的模板应分规格堆放。
3、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管与预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办理隐蔽验收手续及相关手续。
六、施工工艺及要求1.模板选材及制作要求模板制作要求牢固稳定，拼缝严密，尺寸准确，翻样尽量做到预制模板能通用、周转，便于组装和支拆。
模板制作和安装要实行样品先行制度，待样品验收合格后再大批量制作或安装，制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。
模板配制完成经验收合格后，小块模板吊入模板插放架码放整齐，大块模板按规格码放，以备使用，其中小钢模板表面涂刷水性脱模剂。
2. 模板安装要求模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。
结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确，固定牢固。
合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。
地下室剪力墙、柱砼
根据施工现场实际情况，随时调整砼施工配合比。
2、主要机具设备：
（1）机械设备
砼搅拌设备——砼搅拌机、水箱、小型水泵
运输设备——塔式起重机
砼振捣设备——流动电箱、插入式振捣器
（2）主要工具
水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、砼吊斗、铁锨、抹子、铁插尺
3、实物转序条件
（2）砼搅拌中严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
（3）砼搅拌时间比正常砼延长搅拌时间60S，以搅拌均匀为准。
（4）出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘砼拌合物必须出尽。
2、砼运输
砼自搅拌机中卸出后，要及时送到浇筑地点。在运输过程中，要严格控制砼的运输时间。砼运输过程中要防止砼离析及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
（4）夜间使用聚光灯照射施工地点以防对环境造成光污染。
（5）汽车出场需及时冲洗，冲洗水沉清再用或排除。
接受人交底人
共6页第6页哈尔滨市建筑工程质量监督研究会监制
编号：哈建技08
工程名称
爱建新城中心公园商服工程环形商服A栋14半~33轴
交底项目
基础剪力墙、柱砼工程
工程编号
0361—1
交底日期
2004年5月5日
5、砼浇筑、振捣至最后完工后，要保持甩出钢筋的位置正确。
6、要保护好预留洞口、预埋件及水电埋管、盒等。
六、安全环保措施
1、安全措施
（1）砼浇筑前要检查模板及其支撑稳固等情况，施工中严密监视，发现问题及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。
（7）墙体浇筑时，每层砼的浇筑厚度控制在500mm左右进行分层浇筑、振捣。砼下料点要分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。砼浇筑振捣时，要注意钢筋密集及预留洞口部位，为防止出现漏振，以表面呈现浮浆和不再明显沉落为达到要求，为避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等。发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
地下室超长剪力墙单面支模施工工艺_1
地下室超长剪力墙单面支模施工工艺发布时间：2022-11-04T08:24:07.630Z 来源：《工程管理前沿》2022年第13期7月作者：孙承楼[导读] 结合工程实际,在拟建地下室剪力墙不能满足双面支模施工的条件下,介绍一种单面受力模板支模体系孙承楼中国建筑第二工程局有限公司辽宁沈阳 110000摘要:结合工程实际,在拟建地下室剪力墙不能满足双面支模施工的条件下,介绍一种单面受力模板支模体系,并总结了地下室剪力墙外侧的防水施工做法及内侧的支模工艺通过严格的质量控制措施,保证了地下室剪力墙的施工质量关键词:地下室剪力墙;结构施工;防水措施;单面支模;稳定性随着城市不断的发展,城市中可开发土地面积较为紧张因此,越来越多的建筑工程在建设基槽壁时采用围护桩的形式,由于空间狭小,无法按正常工艺施工,只能采用将原有的支护体系兼做外膜,在内侧单面支模的施工方法地下室剪力墙单面支模施工技术难度较大,但其能够节约施工时间及施工成本,因此,单面支模施工技术有着越来越广泛的应用前景目前单面支模施工技术大多是采用支撑架的形式,若支架措施不当,很容易导致跑模爆模甚至模板倒塌等事故针对以上问题,结合工程实例,结合工程实际，在拟建地下室外墙不能满足双面支模施工的条件下，介绍一种单面受力模板支模体系，并总结了地下室剪力墙外侧的防水施工做法及内侧的支模工艺。
通过严格的质量控制措施，保证了地下室外墙的施工质量。
1工程概况某工程土地总面积71671.60m2,地上建筑面积114674.56m2,地下建筑面积71284.60m2项目分南地(04-07)和北地块(04-05)两部分地下室剪力墙高3.9m,厚300mm由于本项目04-07地块地下室外墙距水泥土迎坑面距离仅300mm,04-05地块地下室外墙距水泥土迎坑面距离仅500mm,不满足实际施工过程中双面支模的条件(图1),故本项目采用单面支模其中,04-07地块单面支模总长约644m,04-05地块单面支模总长约329m 经过计算,传统的钢管支撑无法满足剪力墙的侧压力,其混凝土墙体平整度垂直度偏差均应控制在3mm之内,而且工期较紧,一旦炸模或倾倒,后果不堪设想为确保质量目标的实现,通过分析,决定采用造价相对较高的槽钢支撑体系图1 地下室外墙设计情况2施工方案2.1施工工艺流程地下室外防水施工→地下室底板钢筋绑扎时,预埋地锚→地下室底板混凝土浇筑→完成内墙柱钢筋绑扎及浇筑混凝土→绑扎外墙钢筋→安装外墙模板→地下1层梁板钢管满堂红脚手架支模→安装地下1层梁板模板→地下室外墙单边支模→浇筑地下室外墙及地下1层梁板混凝土 2.2钢筋加工和材料堆放根据工程特点和设计图纸,以施工后浇带为界划分为5个施工段进行施工利用地下室第Ⅲ施工段作为钢筋加工及堆放场,待其他各段完成至正负零后再把钢筋加工场搬移,最后施工第Ⅲ施工段2.3 剪力墙外侧防水施工根据现场实际情况,本项目地下室外墙与水泥土迎坑面交界处,分别采用以下2种施工方案,为防水施工提供施工面 2.3.1方案一:水泥土墙挂网喷浆在水泥土墙与外墙距离<300mm时,采用方案一处理(图2)图2 方案一做法1)水泥土墙刮平处理已开挖处进行凿除处理,使平面满足<10cm高差;未开挖处用挖机控制水泥土墙平面平整度,高差控制在5cm内2)φ6mm 抗裂钢筋竖向铺设冷拔丝φ6mm钢筋单层双向铺设,间隔150mm布置采用双排脚手架进行施工,间隔20cm进行钢筋锚固,在钢筋上进行挂网施工3)C20喷浆,之后采用厚15mm砂浆找平4)厚4mm的SBS防水卷材铺贴,单支模完成后进行混凝土浇捣2.3.2方案二:砖墙砌筑填充在水泥土墙与外墙距离>300mm时,采用方案二处理(图3)1)距外墙外边线20mm处砌筑厚240mm砖墙,底部浇筑厚200mm垫层;砖墙与水泥土迎坑面间隙填厚40mm细砂2)砖墙靠外墙一侧粉刷厚15mm找平层3)粉砂层外竖向铺设厚4mm的SBS防水卷材4)单边支模,进行混凝土浇捣图3 方案二做法2.4剪力墙内侧做法本工程地下室外墙外侧距离很小,传统的双面支撑体系无法得以实现,因此只能采用单面支模一般情况下,单面支模的模板加固常使用对拉螺杆和围护桩竖向钢筋焊接,与普通支模体系(双面)的对拉螺杆相比,其作用一致考虑围护桩与外墙之间的防水层,凿出与桩身钢筋焊接的对拉螺杆孔,会很大程度破坏防水层,影响防水体系;对拉螺杆与钢筋焊接的方式,从结构体系上讲,是将围护临时结构与主体永久结构刚性连接了,随着主体结构的逐步施工,结构荷载逐渐增加,围护的换撑结构的沉降,将导致局部位移变形,其产生的巨大应力通过对拉螺杆来传递,其间很有可能导致螺杆与周边混凝土形成拉动破坏,导致结构安全隐患以及渗水问题因此,总结以往施工经验并结合本工程实际,计划采取单面支模支撑体系的施工方案,即外墙内侧支设单面木模,并设置单头螺杆主楞次楞,将混凝土侧压力通过单面支模支撑体系传递至地下室底板本工程单面支模体系分为紧固部分支撑部分和锚固部分紧固部分由面板主楞次楞与单侧螺杆组成,支撑部分由斜撑竖撑与压杆组成,锚固部分由连杆地锚杆抗浮筋组成紧固部分:面板采用厚16~18mm釉面木模板,次楞选用φ48mm×3.0mm钢管,竖向设置间距400mm,主楞为槽钢加双钢管@550mm,横向设置,主楞固定采用单头螺杆支撑部分:斜撑配件1采用双拼φ48mm×3.0mm钢管,横向间距800mm布置;斜撑配件2配件3采用12#工字钢,横向间距800mm竖撑为槽钢,通长方向设置于横向主楞外侧;斜撑上口部位与竖撑顶端相交处为丝口顶托,下口部位与埋件连接撑于底板或楼板(图4) 图4支撑剖面示意图2.5混凝土浇筑混凝土浇筑前根据各强度等级混凝土的用量和浇筑顺序编制混凝土浇筑计划,与混凝土供应商协商按计划表发料浇筑时派专人在混凝土泵前值守,每车卸料前必须把混凝土强度等级报给浇筑点的施工员,确认无误后才能卸料施工总工程师负责总协调,并及时通知混凝土供应商进行强度等级转换为减缓外墙混凝土对模板的侧压力,每次浇筑高度控制在50~70cm,同时为保持混凝土浇筑的连续性,保证外墙混凝土质量,根据外墙混凝土初凝时间进行外墙混凝土与梁板混凝土交叉浇筑先浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,然后浇筑柱头C50混凝土,之后浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,接着浇筑地下1层梁板C35混凝土,再次浇筑50~70cm外墙C35P6混凝土,以此类推直至浇筑完成浇筑梁板混凝土时,先浇筑临外墙一跨的梁板,利用混凝土重量减缓梁板模板上浮力,外墙防水混凝土与梁板普通混凝土接茬遵循“宁多浇防水混凝土,严禁多浇普通混凝土”的原则,在距外墙1m处的梁板上接茬3质量控制措施1)必须按方案要求检查预埋的地锚位置和数量是否准确2)施工中派专人检查上托是否紧固扣件是否拧紧,如有松动则应及时加以紧固3)必须采用有产品合格证和法定检测单位检测检验报告的钢管和扣件,杜绝不合格钢管和扣件进入施工现场4)混凝土浇筑时要派木工专人值守,发现支撑变形和钢管松动等问题要及时解决5)对于施工后浇带等易胀模部位,在模板施工时要重点加固,混凝土浇筑时也要时刻留意6)地下室外墙混凝土达到拆模强度时即可拆模,可把顶托斜杆和地锚水平钢管拆除,而作为梁板模板支撑体系的钢管则不能拆除外墙模板拆除后,要加强养护4结语在本工程整个地下室外墙的施工过程中,我们严格按照预先做好的单边支模施工专项方案执行,通过对模板体系的制作施工以及混凝土浇筑等工序的控制,混凝土成形质量及墙体平整度垂直度偏差均控制在规范允许范围内,外墙未出现渗水现象,达到了原先设想的质量要求参考文献：[1]许健.三种地下室侧墙单面支模体系的探讨[J].建设科技,2015(1):88-90.[2]余晓炯.地下室外墙单面支模施工技术[J].上海建设科技,2011(5):55-57.[3]安沁丽,刘金龙.地下室外墙单面支模施工技术探索[J].江苏建筑,2013(1):48-49.[4]李东华,齐先有,崔扬,等.兰州某超高层住宅三角钢管架单面模板技术在弧形墙中的应用[J].施工技术,2017,46(S2):600-603.[5]陈琼,刘卓.砖胎模及单面支模技术在国检大厦地下室外墙施工中的应用[J].工程质量,2007(7):36-38.[6]闾元元.地下室外墙单面支模施工技术[J].中国电子商务,2011(3):230-231.。
地下室剪力墙施工方案
地下室剪力墙施工方案地下室剪力墙施工方案地下室剪力墙是地下室结构的重要组成部分，主要用于抵抗水平荷载，提高地下室结构的抗震性能。
下面是一个地下室剪力墙的施工方案。
1. 材料准备：选择高质量的混凝土材料，按照工程要求配制混凝土。
同时，准备好钢筋、脱模剂、细石灰石和施工工具等。
2. 基础处理：在地下室地板上进行基础处理，清理杂物和尘土，确保地基平整，并进行必要的坑槽和基础接触表面的处理。
3. 剪力墙布置：根据设计图纸，确定剪力墙的位置和尺寸。
首先，在地下室地板上用细石灰石标出剪力墙的中心线，并打桩确定墙的位置。
然后，根据墙体高度，在地板上标出墙底和墙顶的高度。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工。
在墙底基础上，按照设计要求布置钢筋，确保钢筋的间距和嵌入深度符合设计要求。
然后，安装立柱和横盘钢筋，根据设计要求进行绑扎和固定。
5. 模板安装：根据设计要求，安装模板。
首先，在墙底基础上安装水平模板，然后根据墙高逐层安装垂直模板。
安装模板时要确保模板的垂直度和水平度，同时加固模板以防止模板变形。
6. 浇筑混凝土：在模板安装好后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前，要在模板表面涂上脱模剂，以便脱模时不会对混凝土墙体造成损害。
然后，按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑。
7. 混凝土养护：在混凝土浇筑完后，进行养护。
保持墙体表面湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
同时，可以采取覆盖保温措施，提高混凝土的强度和抗渗性。
8. 脱模和修整：混凝土养护期结束后，可以进行脱模。
首先，拆除所有的模板和支撑物；然后，对墙体进行修整，去除混凝土表面的凸起和瑕疵。
9. 封闭和防水处理：对剪力墙进行封闭和防水处理，以保护墙体的耐久性和防止渗水。
可以采用涂料或防水材料进行处理，根据实际情况选择合适的防水措施。
10. 施工验收：在施工完毕后，进行剪力墙的验收。
包括对剪力墙的尺寸、钢筋布置、混凝土质量等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
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地下室剪力墙、柱施工方案
一、概况：
外围剪力墙为变截面结构，内隔墙剪力墙为等截面结构，砼等级均为C40S8抗渗砼。
主楼部分柱为C50S8抗渗砼，裙楼部分柱为C40S8抗渗砼。
二、施工顺序及机具配置：
1、施工顺序：以后浇带为流水分界线，先施工T轴—V轴，
后施工A轴—T轴；先施工柱，后施工剪力墙。
2、施工机具配置：塔式吊机1座，砼搅拌机2台，插入式
振动棒10台，钢筋切断机1台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，电弧焊机2台，电渣压力焊机2台。
三、施工方案：
（一）、钢筋施工方案：
1、轴线标高校正：按图示弹好轴线、标高待验。
2、钢筋加工、上浆、绑扎：按本工程《钢筋施工方案》第
五、六条。
3、钢筋安装、绑扎顺序：先安装柱筋、后安装剪力墙筋。
4、半成品钢筋的水平运输：钢筋在现场制作，水平运输，
由塔式吊机运到各安装部位。
5、钢筋安装、绑扎施工要点：
1）、柱箍筋为多箍闭合组成，严格控制各组箍筋的尺寸。
2）、控制钢筋垂直度，避免钢筋移位。
3）、钢筋绑扎要牢固，间距要均匀。
4）、保护好成品钢筋不受破坏。
6、技术控制措施：
1）、受力钢筋长度控制：±10mm。
2）、受力钢筋保护层控制：25mm。
3）、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。
4）、受拉区钢筋接头≤25%，受压区钢筋接头≤50%。
7、质量保证措施：
1）、每进一批钢筋必须现场取样，做试验合格后方能使用。
2）、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中的第四款执行。
3）、实行三检制度：班中自检、施工员复检、质检员核检。
班组自检由朱礼华、蔡永红负责；施工员复检由赖国胜、吴培泰负责；质检员核检由尹涛、崔润辉负责。
（二）、模板施工方案：
1、柱模板施工方案：
柱模板采用定型钢组合模板安装，采用型钢拉片及钢管固定其外围位置，与满堂管架连成整体。
2、剪力墙模板施工方案：
采用定组合钢竹模板安装（不合模数的用模板补），钢管支撑，构件连接固定。
变截面由止水螺栓调节固定，止水螺栓梅花状设置，间距每500mm。
3、后浇带、施工缝模板安装方案：
剪力墙施工缝在底板面以上800mm左右及顶板梁底下100mm左右设有水平施工缝。
底板面以上800mm左右留设平口施工缝，埋有塑料膨涨止水条，顶板梁底下100mm左右设企口施工缝。
后浇带处留设垂直平口施工缝，埋设塑料膨涨止水条。
4、支撑及龙骨施工方案：
支撑采用Ф48钢管及扣件构连成整体，水平支撑与垂直支撑及剪刀支撑组合成整体式支撑体系。
大小龙骨均采用方木龙骨，龙骨起垫层补差作用及加固模板，通过止水螺栓把模板连接成整体。
木龙骨构造视模板刚度而设置。
5、模板安装要求：
1）、外围剪力墙为变截面结构，砼截面由止水螺栓调节固定。
外围面为垂直面，确定轴线后，校垂直外墙面模，通过止水螺
栓来调整内墙面模。
2）、检查模板的刚度。
3）、把模板的支撑连成整体。
4)、模板安装要牢固、平整。
6、质量保证措施：
1）、健全自检、互检、交接检、预检的制度，发现问题，及时纠正。
2）、模板使用前应校正，确保接缝严密。
3）、对已安装好的模板，必须通过轴线检查无误后才能进行下道工作。
（三）、砼施工方案：
1、砼生产方式：现场搅拌，由2台砼搅拌机完成。
2、材料：
1）、水泥：贵州乌江水泥525#（普通硅酸盐水泥）。
2）、水：自来水。
3）、砂：机砂（小关砂石厂）。
4）、碎石：2—4cm（小关砂石厂）。
5）、外加剂：HAC—1—4系列。
3、原材料质量控制：
1）、按甲、乙、监理三方考察确定的砂石场购进砂、碎石。
2）、采用贵州乌江水泥525#普通硅酸盐水泥，并且按规定把水泥提前一个月左右送检。
3）、对不合格的原材料拒绝进场。
4、砼配制：见本工程《砼施工方案》第三条第（1）—（13）
款。
5、流水作业段的划分：
以后浇带为流水作业段的分界线，先浇筑柱砼，后浇筑剪力墙砼。
6、砼的浇筑方案：
1）、柱砼的浇筑：
A、用水冲洗干净柱头，先灌入2—4小桶高标号砂浆，接
着浇筑砼。
B、砼灌注方法：采用斜斗灌注或在柱筋顶部搭设操作架，
砼在吊斗上直接注入柱模内。
2）、剪力墙砼的浇筑：用水冲洗干净施工缝，配好水泥浆浇在施工缝上，接着浇筑砼，砼采用斜斗注入墙模板内。
3）、砼的运输：采用塔吊运输，设有专人指挥。
以最短时间从搅拌点运至浇筑点，运载料斗须严密无缝。
砼不得装得过满，料斗不得挂积砼。
7、柱C50砼与墙C40砼的浇筑方法：
C50砼与C40砼不设施工缝。
先浇筑柱C50砼，让其按梯形自由流淌；后浇筑C40砼，C50砼的方量根据出斗量现场签证。
8、砼的养护：
砼初凝后，进行覆盖及浇水养护。
如遇气温降低至0°C 以下，用温水养护。
9、质量保证措施：
1）、浇筑砼前，校正轴线、标高，并办理相关隐蔽手续。
2）、对砼的组成原材料的质量要严格控制，不合格的原材料禁止入场。
3）、严格按照砼配合比配料并设有专人监督。
4）、浇筑前，对振动器操作工进行培训，施工中由赖国胜、崔润辉监督振捣。
5）、砼初凝后进行覆盖浇水养护。
四、保证安全措施：
1、进行各种相应工种的岗前安全培训、安全教育和安全技术交底。
2、实行班前安全检查、班中安全检查及班后安全检查。
3、健全安全防护措施，进入施工现场必须带安全帽，禁止穿拖鞋和高跟鞋进入现场。
4、施工现场的安全标志牌和警告牌禁止随意拆动。
5、特种作业人员一律持证上岗，不准随意改换。
6、钢筋操作房各种机具要专人使用。
7、吊机吊物时，吊钩下面严禁站人和人行走。
8、所有照明、机具的导线禁止直接挂在钢筋上，应另用竹杆或木杆固定。
9、现场安全施工员由专人负责：安全员——卢鸣岗，安全管理员——朱礼华、肖龙、廖原海。
五、施工进度计划：
1、劳动力组织安排：
钢筋班共46人、砼班共36人，模板班共66人。
钢筋工长：吴培泰砼工长：崔润辉
模板工长：赖国胜质检员：尹涛
水电工长：林武测量工长：毛军
试块制作：尹涛、崔润辉钢筋班长：朱礼华
砼班长：廖原海模板班长：肖龙。