Taylor-Waters 法兰计算方法
ASME PCC-1与Taylor-Waters法螺栓载荷计算分析与对比
ＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＣｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆＣａｌｃｕｌａｔｉｏｎｓｏｆＢｏｌｔＬｏａｄｓｂｙ ＡＳＭＥＰＣＣ－１ａｎｄＴａｙｌｏｒ－ＷａｔｅｒｓＭｅｔｈｏｄ
ＹｕａｎＣｈｅｎｇｑｉａｎ，ＹａｎｇＪｉａｎｌｉａｎｇ
（ＷｕｘｉＣｈｅｍｉｃａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｗｕｘｉ２１４１３１，Ｃｈｉｎａ）
无论采用哪种方法进行法兰设计，螺栓载荷 及面积的计算都是法兰设计的基础。本文就上述 两种方法中螺栓载荷的计算进行分析，并用实例 计算来进行对比。
１ Ｔａｙｌｏｒ－Ｗａｔｅｒｓ法螺栓载荷计算方法
Ｔａｙｌｏｒ－Ｗａｔｅｒｓ法是美国 ＴａｙｌｏｒＦｏｒｇｅ公司与 学者 Ｗａｔｅｒｓ在 １９３８年提出的螺栓和垫片连接的 法兰设计方法，至今仍被包括美国 ＡＳＭＥＢ＆ＰＶＣｏｄｅ Ⅷ －１［８］、欧盟 ＥＮ１３４４５．３［９］、我国 ＧＢ／Ｔ１５０．３［１０］ 在内的世界各国主流压力容器标准采用，作为非标 法兰的设计方法。Ｔａｙｌｏｒ－Ｗａｔｅｒｓ法是以设计压力 Ｐ、垫片系数 ｍ、垫片比压力 ｙ、有效密封宽度 ｂ等 为条件，通过分别计算预紧状态和操作状态下垫片 所需的压紧力，从而算出所需的螺栓载荷和面积， 进而以螺栓载荷校核法兰本体强度的设计方法。
法兰泄漏校核方法的探讨
第51卷第2期 辽 宁 化 工 Vol.51，No. 2 2022年2月 Liaoning Chemical Industry February，2022收稿日期： 2021-05-20法兰泄漏校核方法的探讨左勇，宋悦，郝翰，孙默思（中国石油天然气管道工程有限公司， 河北 廊坊 065000）摘 要： 分析了法兰泄漏的原因与影响因素，介绍和对比了5种常用的法兰泄漏校核方法，提出了一种全面考虑管道外力、螺栓预紧力和垫片密封性能的法兰泄漏校核新方法，并给出了计算实例说明方法应用的关键点，同时通过工程实践应用证明该方法科学合理简单易用，并且在进行法兰泄漏校核的同时提出对法兰安装预紧力的要求，可用于指导法兰现场施工。
关 键 词：法兰；泄漏校核； ASME PCC -1；螺栓预紧力；垫片密封压力中图分类号：TQ055.81 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2022）02-0212-05在工程运行过程中，若因管道法兰泄漏导致管道内介质外泄，不仅会产生流体或能量损耗，而且会影响正常的生产。
特别是石油化工领域，管道内为易燃易爆和毒性等危险性介质，不仅会污染环境，更可能因介质泄漏引发现场爆炸，造成重大人员伤亡和巨大经济损 失[1]。
因此，为防止法兰在运行过程中出现泄漏，有必要对法兰泄漏密封原理进行分析，在工程设计阶段进行法兰泄漏校核，在工程建设阶段进行正确的预紧安装[2]，在工程运行阶段进行正确的维护保养，从而确保法兰全生命周期的安全可靠。
对于标准法兰，设计阶段主要工作是校核法兰是否存在泄漏风险，对螺栓预紧力提出要求，但目前尚未有一套行之有效的校核方法将螺栓预紧力、法兰承受外力和法兰泄漏进行关联。
本文将针对这两个问题以及3个要素进行研究，提供一种新的方法来进行法兰泄漏校核，以及计算与之匹配的法兰螺栓预紧力，供安装阶段使用。
1 法兰泄漏与密封法兰连接是一个连接系统，它是由法兰对、螺栓、螺母和垫片组成的[3]。
法兰计算规则
法兰计算规则1、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。
压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
2、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换位焊环。
3、中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的，如设计有特殊要求时可做调整。
4、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷，热态紧固内容，发生时可另行计算。
5、高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。
6、高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容，不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。
硬度检查应按设计要求另行计算。
7、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
8、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。
9、在管道安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
10、配法兰的盲板安装已包括在单片法兰安装项目中。
11、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。
12、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。
管件说明一、本章定额与第一章直管安装配套使用。
二、管件连接不分种类以‘个’为计量单位，其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。
三、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量执行本章项目。
四、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额项目乘以系数0.7。
五、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目乘以系数1.5。
工程量计算规则一、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以‘10个’为计量单位。
二、管件连接中以综合考虑了弯头、三通、异径管、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量执行相应定额。
三、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，应按不同应力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
法兰计算(汇编)
5.4法兰连接计算钢制管法兰连接强度计算方法(GB/T17186-1997)5.4.1钢管对接一般采用法兰盘螺栓连接，主材与腹杆之间，可采用节点板或法兰盘连接。
5.4.2有加劲肋法兰螺栓的拉力，应按下列公式计算：1、当法兰盘仅承受弯矩M 时，普通螺栓拉力应按下式计算：()bt in t N y y M N ≤⋅=∑2''max(5.4.2-1)式中 max t N ——距旋转轴②'n y 处的螺栓拉力(N)；'i y ——第i 个螺栓中心到旋转轴②的距离(mm)；b t N ——每个螺栓的受拉承载力设计值。
2、当法兰盘承受拉力N 和弯矩M 时，普通螺栓拉力分两种情况计算： 1)、螺栓全部受拉时，绕通过螺栓群形心的旋转轴①转动，按下式计算：bt oi n t N n N y y M N ≤+⋅=∑2max (5.4.2-2) 式中 o n ——该法兰盘上螺栓总数。
2)、当按(5.4.2-2)式计算任一螺栓拉力出现负值，螺栓群并非全部受拉时，而绕旋转轴②转动，按下式计算：()()b t int N y yNe M N ≤+=∑2''max(5.4.2-3)式中 e ——旋转轴①与旋转轴②之间的距离（mm ）。
对圆形法兰盘，取螺栓的形心为旋转轴①,钢管外壁接触点切线为旋转轴②(图5.4.2)图5.4.2法兰盘5.4.3有加劲肋的法兰板厚应按下列公式计算：f M t max5≥(5.4.3)式中 tfM 算可参考附录A 5.4.4式中 v f ft 5.4.51N b N式中：m ——法兰盘螺栓受力修正系数，65.0=m。
5.4.5无加劲肋法兰盘螺检受力简图2、受拉（压）、弯共同作用时： 一个螺栓所对应的管壁段中的拉力：⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=N r Mn N b 25.01 (5.4.5-3) 式中：M ——法兰盘所受弯矩，mm N ⋅；N ——法兰盘所受轴心力， N ，压力时取负值。
法兰计算公式
法兰计算公式法兰计算公式（Flange Calculation Formula）是工程领域中常用的计算方法，用于设计和评估法兰连接的强度和稳定性。
法兰连接广泛应用于管道、容器和设备等工程结构中，起到连接和密封的作用。
本文将介绍法兰计算公式的基本原理和应用，以及一些常见的法兰连接设计考虑因素。
一、法兰计算公式的基本原理法兰连接的计算公式主要涉及到法兰的强度和稳定性两个方面。
强度是指法兰连接在承受外力时不发生破坏的能力，而稳定性是指法兰连接在承受外力时不发生失稳的能力。
为了确保法兰连接的可靠性，需要对法兰的尺寸、材料和受力情况等进行综合考虑。
在法兰计算公式中，一般会考虑以下几个关键参数：1. 法兰直径（D）：法兰连接的直径是指法兰的外径或内径，根据具体情况选择合适的数值。
2. 法兰厚度（T）：法兰连接的厚度是指法兰的厚度，一般需要根据承载要求和材料强度等因素进行合理选择。
3. 法兰材料（M）：法兰连接的材料包括法兰本体和密封垫片等部分，需要选择适合的材料以满足工程要求。
4. 法兰连接方式（C）：法兰连接的方式有螺栓连接和焊接连接等，根据具体情况选择合适的连接方式。
1. 法兰连接的强度计算法兰连接的强度计算主要涉及到法兰的承载能力和受力情况。
根据承载要求和受力情况，可以使用不同的计算公式进行法兰的强度评估。
一般情况下，法兰的承载能力可以通过以下公式进行计算：P = A × σ其中，P表示法兰的承载力，A表示法兰的有效面积，σ表示法兰材料的允许应力。
通过选择合适的材料、尺寸和受力方式，可以满足法兰连接的强度要求。
2. 法兰连接的稳定性计算法兰连接的稳定性计算主要涉及到法兰的失稳和变形情况。
在法兰连接受到外力作用时，如果法兰出现失稳或过大的变形，将影响连接的密封性和安全性。
为了保证法兰连接的稳定性，可以使用以下公式进行计算：K = I × E / L其中，K表示法兰连接的稳定系数，I表示法兰的截面惯性矩，E表示法兰材料的弹性模量，L表示法兰的有效长度。
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护修订稿
双法兰液位计量程及迁移量计算和日常维护修订稿首先，我们来看一下双法兰液位计的量程计算。
量程定义为液体能够填充的液位范围。
双法兰液位计的量程取决于测量容器的高度以及液体的密度。
量程计算通常按照以下公式进行：量程=H1+H2其中，H1为下法兰板到液位的高度，H2为上法兰板到液位的高度。
此外，还需要考虑液体的密度对量程的影响。
一般来说，密度越大，量程越小；密度越小，量程越大。
如果液体的密度发生变化，量程也需要重新计算。
接下来，我们来讨论双法兰液位计的迁移量计算。
迁移量是指当液位发生变化时所引起的计量误差。
迁移量主要取决于液位计的结构和精度。
正常情况下，迁移量计算公式如下：迁移量=k×ΔH其中，k为液位计的迁移量系数，ΔH为液位的变化量。
迁移量系数是由液位计的结构决定的，不同型号的液位计有不同的迁移量系数。
迁移量系数需要在购买液位计时从供应商处获取。
最后，我们来谈谈双法兰液位计的日常维护。
液位计是一种精密仪器，需要定期维护来确保其准确性和可靠性。
首先，要定期检查液位计的外观是否正常，检查是否有损坏或脏污。
其次，要定期进行校准，以确保液位计的准确性。
校准可以使用标准体液位计或其他可靠的液位测量仪器进行。
另外，要定期检查液位计的连接管路是否松动或漏水，及时进行维修和更换。
最后，要保持液位计的清洁。
定期清洁液位计的传感器和探头，确保其表面干净，不受污垢影响。
总之，双法兰液位计是一种常用的液位测量仪器，它具有较大的量程和较小的迁移量。
在使用液位计时，需要计算量程和迁移量，并进行日常维护来确保其正常工作。
各种法兰理算重量计算方法(含示意图)
W 0d H B W W 00.00D d B h 重量W 00外径O 片厚C 密封面R 内径B1高度Y1颈径A 根径X 螺栓孔L 螺栓数n 密封面f W 22922.3157.2102.374.6114.3134.919.18 1.67.2538139.5269.7203.2109.7219.2260.425.412 1.631.2444546.2323.9253.1115.7273.1320.528.416 1.645.8916525.491.948.573.260.584.119.18 6.35 4.6112415.950.826.560.433.553.819.14 1.6 1.6925431.89102.385.9114.3146.122.48 1.612.1外径O片厚C 密封面R 内径B1高度Y1颈径A 根径X 螺栓孔L 螺栓数n 密封面f W 2705115278.663.5110.2142.125.487.5421.120圆环重量计算注：1 400#以上法兰高度应+6.4mm ；2 304系数6.23；316系数6.25。
圆台重量计算所有尺寸均以mm 为单位，重量以kg 为单位。
WN法兰重量计算(按中间面积算)WN法兰重量计算(按圆台公式算)00外径D 内径B 高度T 密封面R 密封面f 螺栓数n 螺栓孔d W 1468931.8 2.6514631.8 4.226.87外径D 内径B 高度T 密封面R 密封面f 螺栓数n 螺栓孔d W外径D内径B 片厚T 颈径A 高度H 密封面R 密封面f 螺栓孔L 螺栓数n W 927.1717.669.8774.794.8800.1 1.635.128149.3118541530.4131.81657.4189.84852原重W0原B2原B1插入深度D 高度Y2小b2小b1W外径D颈径E 密封面G 内径B 片厚t 高度L 螺栓数n 螺栓孔d W 8930.235.112.79.6230415.7 1.449938.142.919.111.1230415.7 2.0710849.250.825.412.6230415.7 3.1916584.191.950.822.4300819.110.81外径D 孔径d 厚度T 柄长L 柄宽Q 柄厚t W8字盲板法兰重量计算PL法兰(高度含密封面)重量计算PL法兰(高度不含密封面)重量计算SO法兰重量计算变径承插焊法兰重量计算LWN法兰重量计算外径D 孔径d厚度T中心圆C螺孔径L螺孔数n W外径O片厚C 密封面R内径B1内径B2高度Y2深度D颈径X螺栓孔L螺栓数n密封面f 眼镜法兰重量计算SW/SO法兰重量计算d H B W1R r mm20.000.00.000.00.000.00.000.0L H W W1L W mm20.000.00.000.00.000.0 2200104.177.54W 0 0 0 0 058.450.8663.5。
法兰强度设计
4
法兰结构类型
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5
法兰结构类型-松式法兰
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6
法兰结构类型-松式法兰
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7
法兰结构类型-整体法兰
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法兰结构类型-任意式法兰
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9
主要内容
法兰为受均布外力矩作用的矩形截面的圆环，受力后 不发生畸变扭歪；
不及操作内压引起的薄膜应力；
不考虑螺栓孔的影响。
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24
法兰强度设计计算方法-Timoshenko法
按基本假设b，法兰的矩形截面不发生畸变扭歪，则环的变形只是 由于截面偏转一角度。按照下图作如下分析：
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法兰强度设计计算方法-Timoshenko法
设A为矩形截面上任一点，其坐标为(r，y)。当矩形截面 绕中心C转过一角度q以后，A点位移到A’，其半径出r变为 r+dr。A点的周向相对伸长为：
A点周向应变：
周向应力：
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法兰强度设计计算方法-Timoshenko法
c. 法兰标准的选用
依据：
根据容器或管道的公称直径、工程压力、工作温度 、工作介质特性以及法兰材料进行选用。
管法兰：
国际上两个体系，即欧洲体系（以DIN标准为代表）及美洲 体系（以ASME B16.5、B16.47为代表）。两个体系之间不 能互相配用。较明显的区分标志为公称压力等级不同。
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（1）Taylor-Waters 法是用于非标法兰的强度设 EN 1. 的第 11 章（基于 Taylor 法）的第一句话
计方法。
就将 Taylor 法限定在承受内压和外压法兰的设计范
ASME 和 EN 压力容器和压力管道规范在采用 围内。用户如要考虑热循环、控制泄漏或法兰还承受
Taylor-Waters 法时都强调：标准法兰（EN-PN 系列、 其他附加载荷时，应采用该标准附录 G 提供的另一
漏 ) 失效。
III 卷核动力装置 NC,ND,MC 分篇（不包括 III-NB）
（）没有区分设计和实际安装、使用这两个不同 等 锅 炉 压 力 容 器 规 范、ASME B1 压 力 管 道 规范，
的工况条件，从而应采取两种不同的评估方法及判据。 以 及 EN 1.“ 压 力 容 器 —— 设 计 ” 第 11 章 都
或转角判据。
设 关键词：Taylor-Waters法；非标法兰强度校核；最大螺栓预紧力；法兰承载能力评估 备 中图分类号：TQ 00.；TH 1 文献标识码：A 文章编号：100-1(01)0-0001-011
W 与 法兰接头是压力设备和管道中最常用的可拆卸 WW 管 连接形式。同时，法兰接头又是压力元件中最复杂的、 . 道 且至今工程界和学术界尚无明确定论的、还在探索、 tc 》 研究之中的热点课题。其复杂性在于下列几个方面： e （1）涉及法兰、垫片、紧固件等多个元件以及 d 安装预紧、试验、使用等过程。其中，各个元件相互 .c 影响、互为因果，而且非金属垫片材料又因涉及非弹 om 性行为及其应力松弛，故使问题更为复杂。
ASME-Class 系列）都无须进行法兰应力计算校核， 方法（即 EN 11-1 方法）。
01 年 1 月
应道宴，等 . 螺栓法兰接头安全密封技术（三）——法兰的设计选用及其承载能力评估
··
在 ASME B&PV Code 和 EN 1. 第 11 章中 仅仅是用来确定需要的最小螺栓截面积之用（相应的
第 卷第 期 01 年 1 月
·综述·
化 工 设 备 与 管 道 PROCESS EQUIPMENT & PIPING
Vol. No. Dec. 01
螺栓法兰接头安全密封技术（三）
——法兰的设计选用及其承载能力评估
应道宴1，蔡暖姝1，蔡仁良2
（1. 全国化工设备设计技术中心站，上海 0000；. 华东理工大学机械和动力工程学院，上海 00）
主要的差别在于法兰及螺栓的安全系数，按相应的锅 炉、容器或管道规范的安全系数取值不同而有所不 同。详见表 1 所示。
化工 项目
方法
设 适用对象 备 目的
设计载荷条件
W 与 法兰材料安全系数 WW 管 螺栓材料安全系数 .t 道 外力，弯矩
表1 Taylor-Waters公式用于非标法兰设计[3-6]
（）法兰接头承受的载荷，不仅有压力引起的 载荷，还包括安装时的预紧载荷、外力和外弯矩、温
（螺栓）预紧力该如何确定？ 产生这些疑问的原因在于： （1）国内至今未开展对法兰接头泄漏控制的相
度及温差载荷等多种不确定性载荷。
关研究，技术界、学术界的认识多数还停留在七十多
本文仅就法兰本体的承压强度及其承载能力的
ASME B&PV Code VIII-1 卷 UG11(a) 还 规 定， 标准法兰如采用附录 （即 Taylor-Waters 法）核算，
了防止塑性垮塌的“弹性应力分析方法（..）”、“极 也可采用比法兰标准规定的更高的压力 - 温度额定
限载荷法（..）”以及“弹塑性应力分析方法（..）” 值。而标准法兰结构尺寸及其压力 - 温度额定值与
（）EN 1.“压力容器——设计”第 11 章 Taylor-Waters 法设计和计算的法兰是依据两个互不
法兰中列入了 Taylor-Waters 法，而在 EN 1. 的 相关的规则确定的，两者之间不存在关联性。因此，
附录 G 中还列入法兰设计的另一方法。EN 1. Taylor-Waters 法是非标法兰的设计计算方法，并不适
都规定了采用 Taylor-Waters 法设计计算时的工况，
即当法兰 - 垫片 - 紧固件结构尺寸（除法兰厚度外）
《 初步选定后，只有流体压力是唯一的设计载荷，从而： 化 ①由压力 P 以及表列的 m、y 和 b 值计算得到
W m1（设计压力工况）和 W m（满足垫片预紧要求而
工 设立的前提条件），取两者中大者为 Wm，用以求取 设 所需的螺栓总截面积；
年前的 Taylor 法时代。同时，对 ASME B&PV Code
评估进行分析，关于垫片、紧固件及其安装方法等将 的理解和应用也欠全面，片面理解 Taylor-Waters 计
在本刊系列文章中另行阐述。
算方法及其相关设计参数的意义及目的。
1 法兰设计、选用中的问题
工程界对于法兰可谓是既十分熟悉，又十分困 惑。标准法兰（PN 系列和 Class 系列管法兰 [1]、JB 设备法兰）以及 Taylor-Waters 法兰计算方法 [-] 是从
Taylor-Waters 法的应力校核规则。
栓预紧力应大于设计值；
（）Taylor-Waters 法是以法兰设计压力 - 温度及
②考虑到法兰转角、垫片松弛、螺栓伸长等因素，
表列垫片参数 m、y 和 b 为设计条件的计算方法。
实际螺栓预紧力提高至设计值的 1. 倍以上是必要的
ASME B&PV Code III 附 录 IX、VIII-1、VIII- （ASME B&PV III 附录 XII 1100（d），（e））；
ASME Ⅷ-1
ASME B1.，ASME III附录XII
EN 1.-11，ASME Ⅷ-（第章）
Taylor-Waters公式
非标法兰设计
确定螺栓面积和法兰环厚度
由表列m，y及有效宽度b，确定预紧及操作工况所需设计螺栓载荷；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设计压力、设计温度
nb=.，ns=1.，nts=1.
因此，当采用 Taylor-Waters 法来进行非标法兰 设计计算时，必须注意：设计螺栓力与实际安装螺栓 力是两个不同的概念。前者源自规范规定的设计条 件及表列垫片参数，并与规范规定的安全系数配合， 用于法兰的强度校核。后者是用于实际安装，以控制 法兰接头泄漏为目标。
如前文所述，Taylor-Waters 法中所列出的垫片 参数 m 、y 和 b 源自 0 年前，一无实验基础，二无 泄漏率概念，而且非金属密封材料还停留在石棉橡 胶板为主，柔性石墨、聚四氟乙烯等材料尚未成为 主流密封材料。目前，美、欧、日各国的垫片密封 参数测定方法对非金属或半金属垫片的密封参数的
强调，Taylor-Waters 公式主要是用于确定或校核法兰 所需的螺栓截面积和法兰环厚度。因为法兰的其他
螺栓安全系数 ns= 或 ）。 （）实际螺栓预紧力基于下列几方面考虑，必
结构尺寸主要由其他规则确定，而螺栓截面积和法 须大于“设计螺栓力”。
兰环厚度这两个与法兰承压强度的主要参数应符合
①水压试验压力大于设计压力。因此，实际螺
（）国内工程界仅将法兰视作一个独立的承压 元件，只考虑其强度失效，而未考虑另一个更贴近实
收稿日期：01-0-1 作者简介：应道宴（1—），男，上海人，教授级高工。主要
从事压力容器、压力管道、材料与标准化工作。
··
化 工 设 备 与 管 道
第 卷第 期
际的法兰失效模式——刚度 ( 变形 ) 引起的密封 ( 泄 VIII-1 卷，包括 ASME B&PV Code VIII- 卷第 篇、
还把法兰和螺栓的设计应力区分为几种不同的工况， 用于标准法兰。
除安装、操作设计工况外，还包括试验和其他工况，
（）Taylor-Waters 法是用于确定螺栓面积和法
且相应的安全系数取值亦不同，详见本文 .（1）。
兰环厚度的强度计算方法。
2.2 Taylor-Waters法
首 先，Taylor-Waters 法 是 一 种 强 度 设 计 方 法，
2 Taylor-Waters法
将 Taylor-Waters 公式作为非标法兰的设计方法。我 国 GB 10、日本 JIS 等标准也同样将 Taylor-Waters
2.1 压力设备规范中Taylor-Waters螺栓法兰设计法
法列为螺栓法兰的设计方法。不同规范采用 Taylor-
Taylor-Waters 法 是 美 国 Taylor Forge 公 司 与 Waters[] 在 1 年提出的螺栓法兰设计方法，因被
②由上述 Wm 及压力 P，求取计算法兰环应力的
备 弯矩 M，用以校核法兰环的厚度。 与 因此，Taylor-Waters 法不是孤立的一组法兰应 W 力计算顺序和公式。法兰强度核算过程中，用作校 W 管 核法兰应力的弯矩 M 和相应的轴向、切向和径向应 W. 道 力值，来源于设计条件和有关垫片性能参数 m、y 和 t b ，应力核算通过与否又与规范设定的许用应力判据 ce 》 密切相关。所以，设计压力条件和垫片参数（m，y，b）、 d Taylor-Waters 法计算顺序和公式，以及许用应力判据 . （安全系数及其倍率）这三者是前后关联，自成系统 co 的非标法兰强度计算方法。 m 2.3 Taylor-Waters法不能反映法兰接头的密封要求
Waters 法设计法兰时，其应力计算方法（公式），引 用的垫片参数 m，y，有效密封宽度 b 等基本一致，
ASME B&PV Code VIII-1 卷 列 入 附 录 作 为 非 标 法兰设计计算方法，成为被世人熟知、奉为经典的
《 法 兰 设 计 方 法。 至 今， 不 仅 是 ASME B&PV Code
事压力设备设计人员常用的法兰标准和设计规范，但 在应用这些标准、规范时还存在诸多疑惑，概括起来 大致有下列几个方面：