法兰盘的计算方法
法兰的计算
法兰价格的计算(2011-04-13 08:19:02)很多人一直都想掌握一个法兰报价的计算公式，但这样的计算公式在网络上流传很多，各不相同计算出来的结果也各不一样。
其实法兰的报价还是没有什么恒定的公式的，还是要看具体的生产工艺过程。
所以我决定些一篇关于法兰报价的过程，让大家了解我们厂家是怎么报价的。
其实并没有什么好保密的。
大家都知道，成本有理论成本和实际操作成本之分，一般外贸公司自己计算出的价格跟我们讨价还价，那样的价格叫理论价格，而我们是拿着实际成本操作的厂家，经常让我们难受的就是理论成本和实际成本之间的差距。
我们来分析下网络上流传最广的的几个法兰重量计算公式：①（外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数）*厚度*0.616*0.0001单位cm②（外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数）*厚度*7.93*0.0001单位cm③ 外径＊外径＊1234＊厚度－内径＊内径＊1234＊厚度*0.00001好，我来跟大家分析一下这几个计算公式存在的问题，其实这几个公式也不是乱写出来的，也是有一定的根据的我现在来一一分析：第①个公式只要是钢材行业中人一看就知道，这个算法肯定有问题，问题在0.616上，10毫米的每米重0.616千克，而（外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数）*厚度=法兰的实际体积。
后面的0.00001CM是将计算结果转化为g.这样的计算方法我暂时不管他结果怎么样，首先理论上就有错误，请问体积*0.616=重量？第②个公式有点意思，看上去理论上好象没有什么问题（外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数）*厚度=法兰的实际体积，7.93是不锈钢每立方米的密度，体积*密度=重量，后面的0.00001CM是将计算结果转化为斤，全中。
发明这个公式是个高手，不过我计算了下，我的客户按这个公司计算法兰的重量我早发了，还等在这里这里辛苦的写博客，我们还不谈加工费等问题，体积就是立方单位，密度也是立方单位，再转换为斤显然不对，这个体积应该*钢材的比重才对，一看就不成立嘛！第③个公式有点靠谱了，[外径＊外径＊厚度＊1234（比重）*0.00001=法兰整个圆盘的重量]—[内径＊内径＊1234＊厚度*0.00001=法兰内孔的重量]=法兰盘环面整体的重量，很准，计算出的单位是斤*2转化为KG，这个基本就是法兰的成品重量，但比实际的法兰重量要重一点，因为没有减掉螺栓孔的部分的重量，尽管这样，但这根本就计算不出来法兰的价格，只是理论的东西，和实际成本有一定的差距。
法兰盘设计计算说明书.
摘要本课题完成法兰盘工艺设计与数控加工。
法兰盘是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
法兰上有孔眼，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。
本次设计主要完成以下设计内容：法兰盘的零件图纸与技术要求分析、零件二维图绘制及三维建模；制定数控加工工艺卡片文件；零件的夹具设计并进行夹具图二维图绘制；对零件进行加工仿真。
根据锻件的形状特点、零件尺寸及精度，选定合适的机床设备以及夹具设计，通过准确的计算并查阅设计手册，确定了法兰盘的尺寸及精度，在材料的选取及技术要求上也作出了详细说明，并在结合理论知识的基础上，借助于计算机辅助软件绘制了各部分零件及装配体的工程图,以保障法兰盘的加工制造。
在夹具的设计过程中，主要以可换圆柱销、可换菱形销、定位心轴和支承钉来定位，靠六角厚螺母来夹紧。
首先在数控车床上，完成零件的外圆及端面加工；再在数控铣床上，完成零件端面上侧槽及顶部6-M12螺纹孔的加工；最后采用专用夹具以侧槽、底部圆环以及6-M12螺纹孔其中两孔定位进行外圆上Φ22孔的加工。
关键字：法兰盘，数控加工工艺，数控编程，夹具设计，仿真加工法兰盘工艺设计与数控加工0 引言0.1 概述本课题起源于装配制造业法兰盘工艺设计与数控技术，通过此次毕业设计，可以初步掌握对中等复杂零件进行数控加工工艺规程的编制，学会查阅有关资料，能合理编制数控加工过程卡片、数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片、数控编程等工艺文件，能合理的确定加工工序的定位与夹紧方案。
能使用AutoCAD正确绘制机械零件的二维图形，能通过使用UGNX7.0软件对零件进行三维图的绘制，可以提高结构设计能力及建模能力。
编写符合要求的设计说明书，并正确绘制有关图表。
在毕业设计工作中，学会综合运用多学科的理论知识与实际操作技能，分析与解决设计任务书中的相关问题。
在毕业设计中，综合运用数控加工刀具和数控工艺、工装夹具的设计等专业知识来分析与解决毕业设计中的相关问题。
法兰盘重量计算公式
法兰盘重量计算公式悬赏分：0 - 提问时间2009-8-17 16:43外径340mm内径120mm厚度30mm法兰盘重量如何计算提问者：hyx_100 - 实习生一级其他回答共 3 条平板法兰的计算公式：(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.00001最好能提供下螺栓孔径和螺栓孔数量回答者：wyh0553 - 实习生一级2009-8-17 17:24外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.617*0.00001回答者：Madne - 助理四级2009-8-18 11:02你要算的法兰盘是铁的还是铜的，或者是其它材料的，先算出它们的体积，再乘以比重，铁的比重约7.9;铜的比重约8.9 法兰盘的重量可以这样算:外圆半径的平方减去内圆半径的平方再乘以高度乘以比重,(R×R-r×r)Л×高×比重 .以第一个法半盘为例(假定为铁,单位为毫米)为):(395×395-320×320)×3.1416×45×7.9=53625×3.1416×45×7.9=59890480这个法半盘有59.8千克以此类推弯头重量计算公式日期：2009-05-11圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))Rr'--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm外径－壁厚）*壁厚*0.02466（此为材料密度）＝每米材料的重量。
法兰盘与钢管焊接长度计算
法兰盘与钢管焊接长度计算
法兰盘与钢管的焊接长度计算是一个重要的工程问题，需要考
虑多个因素。
首先，焊接长度的计算取决于法兰盘和钢管的尺寸、
厚度、材质以及焊接方式。
一般来说，焊接长度应该能够确保焊缝
的强度和稳定性，同时还要考虑到焊接过程中的热变形和残余应力。
在计算焊接长度时，需要考虑以下几个方面：
1. 材料厚度，法兰盘和钢管的厚度会影响焊接长度的计算，一
般来说，厚度越大需要的焊接长度也会相应增加。
2. 焊接方式，焊接方式包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等，不同的焊接方式对焊接长度的要求也有所不同。
3. 焊缝类型，焊接长度的计算还要考虑焊缝的类型，如角焊缝、对接焊缝等，不同类型的焊缝需要的焊接长度也会有所差异。
4. 焊接工艺，焊接工艺参数的选择也会影响焊接长度的计算，
如焊接电流、焊接速度等。
5. 设计要求，最后，还需要根据具体的设计要求来确定焊接长度，确保焊接后的连接能够满足工程使用的要求。
综合考虑以上因素，可以通过工程计算或者参考相关的焊接规
范来确定法兰盘与钢管的焊接长度。
在实际工程中，通常需要由具
有相关经验的工程师进行具体计算，并结合现场实际情况进行调整。
焊接长度的合理计算对于确保焊接质量和工程安全具有重要意义。
车床法兰盘夹具设计说明书
前言夹具是对我们两年学习和知识的融汇、运用和贯通，是迅速提高我们实践经验的一条重要途径。
在实践中教导我们发现问题，以及怎样分析问题并最终解决问题。
让我们的综合能力有所提高，扎实巩固专业基础知识。
通过这次设计我们能巩固，熟悉并综合运用所学知识，培养理论联系实际的学风，学会查阅，运用各种技术资料，手册。
初步掌握对专业范围的生产技术问题进行分析综合研究的能力，使学生受到比较全面的训练。
这是我们在进行设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们两年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：(1) 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧等问题，保证零件的加工质量。
(2) 提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
(3) 加强使用软件及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。
并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。
并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。
希望王树逵老师给予指点、指正。
1产前准备1.1年生产纲领生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专化和自动化的程度，决定了所应选用的工艺方法和工艺装备生产纲领计算：N=Qn（1＋ a％＋ b％）式中：N——零件的年产量（件/年）；Q——产品的年产量（台/年）；n——每台产品中该零件的数量（件/台）；a％——该零件的备品率（备品百分率）；b％——该零件的废品率（废品百分率）。
法兰螺栓和法兰板校核
法兰螺栓和法兰板校核钢管对接一般采用法兰盘螺栓连接，主材与腹杆之间，可采用节点板或法兰盘连接。
有加劲肋法兰螺栓的拉力，应按下列公式计算：1、当法兰盘仅承受弯矩M 时，普通螺栓拉力应按下式计算：()bt i n t N y y M N ≤⋅=∑2''max 式中 max t N ——距旋转轴②'n y 处的螺栓拉力(N)；'i y ——第i 个螺栓中心到旋转轴②的距离(mm)；b t N ——每个螺栓的受拉承载力设计值。
2、当法兰盘承受拉力N 和弯矩M 时，普通螺栓拉力分两种情况计算：1)、螺栓全部受拉时，绕通过螺栓群形心的旋转轴①转动，按下式计算：bt oi n t N n N y y M N ≤+⋅=∑2max 式中 o n ——该法兰盘上螺栓总数。
2)、当按式计算任一螺栓拉力出现负值，螺栓群并非全部受拉时，而绕旋转轴②转动，按下式计算：()()b t int N y y Ne M N ≤+=∑2''max式中 e ——旋转轴①与旋转轴②之间的距离（mm ）。
对圆形法兰盘，取螺栓的形心为旋转轴①,钢管外壁接触点切线为旋转轴②(图图法兰盘t ≥式中 t N .0=m 2 ⎪⎭ ⎝r n b 25.0 盘所受弯矩，mm N ⋅；N ——法兰盘所受轴心力， N ，压力时取负值。
无加劲肋的法兰盘的法兰板，应按下列公式计算：(图顶力：abN R b f ⋅= 剪应力： f s t R f ≤⋅⋅=5.1τ 正应力： f t s e R f ≤⋅⋅=25σ 式中：s ——螺栓的间距，mm ，()θ⋅+=b r s 2；f R ——法兰盘之间的顶力， N ; θ——两螺栓之间的圆心角，弧度；e ——法兰盘受力的力矩。
图 无加劲肋法兰板受力塔脚板连接计算加劲板方型塔脚板底板强度应按下列公式计算（图）：图 塔脚底板示意1、受压时：1）底板上作用的弯矩：206.0Qa M = ANQ = 式中：N ——塔脚底所受的压力，N ；A ——塔脚底板面积，2mm ；Q ——底板的均布反力，2/mm N；a ——底板计算区段的自由边长度，mm 。
透镜垫密封的高压螺纹法兰的设计和计算
2385.64714520078.052296171758076.7521.00E+050.81398.8104312137020431410.58.522819923011511534550d b ——螺栓孔直径（mm) d i ——透镜垫的内直径（mm) d k ——透镜垫的接触圆直径（mm) d o ——透镜垫的外直径（mm) E t ——在设计温度下透镜垫材料的弹性模量（Mpa）（见《压力容器》GB150附录） A p ——操作状态下需要的最少螺栓总面积（mm 2)，以螺栓小直径计算或以无螺纹 部分的最小直径计算，取小者D b ——螺纹法兰盘螺栓孔中心圆直径（mm) D o ——螺纹法兰盘外径（mm)D i ——螺纹法兰盘螺纹的平均直径（mm)透镜垫密封的高压螺纹法兰的设计和计算计算依据：HG/T20582-2011A b ——实际使用的螺栓总面积（mm 2)，以螺纹小直径计算或以无螺纹部分的最少 直径计算，取小者一、符号说明k——螺纹断面形状系数（公制螺纹 k=0.81；管螺纹k=0.88） l ——螺纹的工作长度（mm),l =Z*S d 1——螺纹的内直径（mm) d 2——螺纹的外直径（mm)P——设计压力（MPa)R——透镜垫表面球形半径（mm) S——螺距（mm)W——透镜垫接触点间宽度（mm)，按下图所示尺寸确定 W min ——最小透镜垫接触点间宽度（mm) W p ——操作状态下需要的最小螺栓载荷（N) Z——螺纹高度上的旋转圈数α——圆锥形面的母线和其中心线间的夹角，等于70° β——余角，等于 90°- a =20° δf ——螺纹法兰盘厚度（mm)δ1——透镜垫内侧厚度（mm)δ2——透镜垫外侧厚度（mm)，一般可取5~10mm ρ——摩擦角，等于8°30`σ——螺纹法兰直径断面的弯曲应力（Mpa） σe ——螺纹挤压应力（Mpa） σu ——螺纹弯曲应力（Mpa）[σ]b ——常温下螺栓材料的许用应力(Mpa) [σ]b t ——设计温度下螺栓材料的许用应力(Mpa) [σ]f t ——设计温度下法兰材料的许用应力(Mpa)[σ]S t ——设计温度下螺纹材料的许用应力(Mpa)，取[σ]f t 或[σ]p t 二者小者 σs ——常温下透镜垫材料的屈服强度(Mpa)[σ]p t ——设计温度下管道或管接头材料的许用应力(Mpa)[τ]t ——设计温度下螺纹部分材料许用剪切应力（Mpa），对钢，[τ]t =50MPa82.210097103.7950665.66666715.346486418480.362102.9164合格透镜垫密封结构二、透镜垫几何尺寸的设计为了防止透镜垫在上紧时压坏，自a至b的垫圈截面积必须等于或大于法兰的螺栓总截面积透镜垫操作状态下需要的最小载荷计算四、螺栓面积校核操作状态下需要的最小螺栓总截面积计算实际使用的螺栓总面积A b 应不少于需要的螺栓总截面积A p垫圈的外径计算垫圈球面半径透镜垫接触圆直径透镜垫内侧厚度计算三、螺栓设计载荷d _o =[4/πA _b +d _i ^2 ]^0.5R=d _k /(2∙s inβ)d _k =d _i +1/3 (d _o −d _i )δ_1=δ_2+2[√(R ^2−(d _i /2)^2 )−√(R ^2−(d _o /2)^2 )]W _p =p (πd _k ^2)/4+(315431p ^(−0.0404) d _k ^2 sin (α+β))/(0.112E ^t cosρ∙sinβ)A _p =W _p /([ς]_b ^t )226.2664735.44553935.44553980.503125合格合格合格合格3.5341397合格五、螺纹法兰计算螺纹法兰直径断面的弯曲应力计算螺纹弯曲应力计算螺纹部分剪切应力计算螺纹挤压应力计算六、应力校核 法兰弯曲应力 螺纹弯曲应力 螺纹剪切应力螺纹挤压应力七、垫圈宽度的校核垫圈在预紧状态下受到最大螺栓载荷的作用时，可能因为压紧过度而失去密封性能， 为此垫圈须有足够的宽度W min八、法兰盖的计算透镜垫密封法兰盖的计算可按《压力容器》GB150有关圆形法兰平盖的公式进行。
法兰重量计算公式
法兰重量计算公式法兰是一种连接管道的重要部件，它通常用于连接管道和阀门、管道和管道之间。
在工业领域，法兰的使用非常广泛，因为它能够提供可靠的连接和密封，保证管道系统的正常运行。
在设计和制造管道系统时，计算法兰的重量是非常重要的，它可以帮助工程师选择合适的法兰材料和尺寸，确保管道系统的安全性和稳定性。
本文将介绍法兰重量的计算公式和相关知识，希望能够对工程师和设计人员有所帮助。
法兰的重量计算公式。
法兰的重量计算公式通常包括两个部分：法兰盘的重量和法兰螺栓的重量。
法兰盘的重量可以通过以下公式计算：W = π/4 × (D2 d2) × t × ρ。
其中，W表示法兰盘的重量，π是圆周率，D是法兰的外径，d是法兰的内径，t是法兰的厚度，ρ是法兰材料的密度。
法兰螺栓的重量可以通过以下公式计算：W = n × π/4 × d2 × L × ρ。
其中，W表示法兰螺栓的重量，n是法兰螺栓的数量，d是法兰螺栓的直径，L是法兰螺栓的长度，ρ是法兰螺栓材料的密度。
通过以上两个公式，可以计算出法兰的总重量：Total Weight = Flange Plate Weight + Flange Bolt Weight。
法兰重量计算实例。
例如，某个法兰的外径为500mm，内径为200mm，厚度为20mm，法兰盘材料的密度为7.85g/cm3；法兰螺栓的数量为12个，直径为20mm，长度为100mm，法兰螺栓材料的密度为7.85g/cm3。
那么，该法兰的总重量可以通过以下步骤计算：1. 计算法兰盘的重量：W1 = π/4 × (5002 2002) × 20 × 7.85 = 0.785 × (250000 40000) × 20 × 7.85 = 0.785 × 210000 × 20 ×7.85 = 3278250g = 3278.25kg。
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法兰盘的计算方法
作者：特业法兰王毅已被分享1次评论(0)复制链接分享转载举报
平板法兰的计算公式：(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.00001
最好能提供下螺栓孔径和螺栓孔数量
外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.617*0.00001
铁的比重约7.9;铜的比重约8.9 法兰盘的重量可以这样算:外圆半径的平方减去内圆半径的平方再乘以高度乘以比重,(R×R-r×r)Л×高×比重 .
以第一个法半盘为例(假定为铁,单位为毫米)为): (395×395-320×320)×3.1416×45×7.9=53625×3.1416×45×7.9=59890480
这个法半盘有59.8千克
法兰：（外径* 外径- 内径* 内径- 孔径* 孔径* 孔数）*厚度* 0.616 * 0.0001 单位cm
弯头：（口径-厚度）*厚度*0.02466*长度=重量（公斤）。