空气处理室安装工艺
空气净化设备安装施工工序
空气净化设备安装施工工序
空气净化设备的安装施工工序是保障室内空气清洁和健康的重要步骤。
正确的安装过程能够确保设备的有效运行和长期使用。
下面将详
细介绍空气净化设备安装施工的工序。
首先，进行现场勘测。
在进行空气净化设备的安装前，需要对场地
进行仔细勘测。
包括测量空间大小、空气流通情况、电源接口位置等
信息，以便为后续的安装提供准确的参考。
接着，进行设备的组装。
根据现场勘测的结果，对空气净化设备进
行组装，确保设备结构牢固、部件完好。
在组装时要注意细节，保证
设备的正常工作。
然后，进行管道连接。
将空气净化设备与空气净化管道进行连接，
确保管道的布局合理、连接牢固。
管道连接的质量直接影响设备的过
滤效果，必须严格按照要求进行操作。
接下来，进行电气接线。
对空气净化设备进行电气接线，确保设备
能够正常通电使用。
电气接线需要符合相关标准，避免因电路问题导
致设备损坏或安全隐患。
最后，进行设备调试。
安装完成后，需要对空气净化设备进行调试，确保设备运行正常、过滤效果良好。
在调试过程中要注意安全，并保
持现场整洁。
总的来说，空气净化设备安装施工工序包括现场勘测、设备组装、
管道连接、电气接线和设备调试等步骤。
只有严格按照工序要求进行
操作，才能确保设备安装质量和使用效果。
希望以上内容能对您有所帮助。
gb50591-2010洁净室施工及验收无尘车间
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》一、洁净室施工要点1. 设计合规性在进行洁净室施工前，要确保设计图纸符合GB505912010标准。
设计人员需充分考虑无尘车间的功能需求、空气洁净度等级、设备布局等因素，确保施工顺利进行。
2. 材料选用3. 施工工艺（2）地面施工：选用不起尘、易清洁、耐磨损的材料，如环氧自流平地坪。
施工过程中，注意地面平整度、坡度及排水系统。
4. 设备安装（1）空气处理设备：包括风机、过滤器、风管等，应按照设计图纸及GB505912010标准进行安装。
（2）照明设备：选用高效、节能、低噪音的照明灯具，合理布局，确保无尘车间光照均匀。
（3）电气设备：遵循国家相关电气规范，确保无尘车间供电稳定、安全。
二、无尘车间验收要点1. 空气洁净度检测采用尘埃粒子计数器等检测设备，对无尘车间的空气洁净度进行检测。
检测结果应符合GB505912010标准及设计要求。
2. 气密性检测对无尘车间的墙体、地面、吊顶等部位进行气密性检测，确保无尘车间整体气密性良好。
3. 设备性能检测检查空气处理设备、照明设备、电气设备等运行状况，确保设备性能稳定、安全可靠。
4. 装修质量验收检查无尘车间的装修质量，包括材料、施工工艺、细节处理等方面，确保符合GB505912010标准及设计要求。
5. 竣工资料审查审查无尘车间的施工图纸、材料验收报告、设备检测报告等竣工资料，确保齐全、真实、有效。
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》三、无尘车间日常维护与管理1. 人员管理（1）进入无尘车间的人员必须经过专业培训，了解无尘车间的各项规定和操作流程。
（2）工作人员应穿戴符合洁净度要求的服装、鞋帽和手套，以减少尘埃的产生。
（3）严格控制无尘车间的进出人数，避免人员过多导致洁净度下降。
2. 物料管理（1）物料进入无尘车间前，需进行清洁、消毒处理，确保不带入污染物。
（2）物料存放区域应划分明确，标识清晰，防止交叉污染。
空气处理器安装施工交底记录
空气处理器安装施工交底记录序言：本次施工交底记录旨在明确空气处理器（以下简称空调）的安装工作，并确保工程施工的质量和进度。
一、项目概况1.1项目名称：XX项目空调安装工程1.2项目地点：XX地区XX街道XX号楼1.3项目总负责：XXX1.4施工单位：XXX施工队1.5工期计划：XX年XX月XX日-XX年XX月XX日1.6安装范围：空气处理器及附件的安装工作二、安装目标2.1按照设计要求，完成空调的安装工作；2.2确保安装质量，避免施工过程中的人为错误；2.3按照工期计划保质保量完成空调安装，保证项目进度。
三、施工步骤3.1施工准备：1）查看施工图纸，了解空调的安装位置、安装要求；2）核对材料、设备是否齐全，并做好保护措施。
3.2安装空调主机：1）根据设计图纸确定空调主机的安装位置；2）用螺丝将空调主机固定在预定位置上，确保牢固稳定；3）连接主机与外部电源和控制线路，注意接线的正确性和牢固性。
3.3安装风管和调节件：1）根据设计图纸确定风管的安装位置和连接顺序；2）用螺丝和密封胶固定风管，确保连接牢固且无漏风现象；3）安装调节件，包括风口和阀门等。
3.4安装附件：1）安装过滤网，注意安装的方向和位置；2）安装水盘，确保密封性和凝水排放的畅通；3）安装控制面板和遥控器，确保线路连接正确，并对其进行测试。
3.5施工验收：1）检查空调安装的质量和正确性，包括主机和附件的固定、连接线路的牢固和正确性等；2）对安装的空调进行功能性测试，确保功能正常、运行平稳。
四、安全注意事项4.1施工现场必须遵守相关安全规定，佩戴安全帽、防护鞋等防护用品；4.2施工人员必须具备操作空调的相关知识和技能；4.3施工人员必须严格按照操作规程进行施工，杜绝随意操作；4.4施工过程中对安装位置的承重能力进行检查，确保安全性。
五、质量控制措施5.1施工人员必须熟悉施工图纸和安装要求，确保按照要求进行安装；5.2安装过程中对关键节点进行检查，比如主机固定和连接线路的正确性等；5.3安装完毕后进行功能性测试，确保空调的正常运行。
净化洁净车间装修施工方案
净化洁净车间装修施工方案一、引言净化洁净车间的装修施工是一个复杂而精密的工程，涉及多个方面，包括基础工程施工、洁净设备安装、洁净室装修、空气净化系统、电气系统安装、洁净门窗安装、室内照明安装等。
为了确保工程质量，提高工作效率，降低施工成本，本文档提供了净化洁净车间装修施工的详细方案。
二、基础工程施工地面处理：根据洁净车间的要求，地面应选用耐磨、易清洁、不易起尘的材料，如环氧地板或PVC地板。
同时，地面应平整、无裂缝，以保证洁净度。
墙面处理：墙面应选用无缝、易清洁的材料，如彩钢板或不锈钢板。
墙面应平整、光滑，无尘埃积聚。
天花板处理：天花板应选用无尘、抗菌、防火的材料，如铝合金扣板或石膏板。
同时，天花板应平整、无缝，方便后期维护和清洁。
三、洁净设备安装空气净化设备：根据车间的洁净度要求，选择合适的空气净化设备，如高效过滤器、空气淋浴器等。
设备应安装在合适的位置，保证空气流通和净化效果。
温度湿度控制设备：根据车间的工艺要求，安装合适的温度湿度控制设备，如空调、除湿机等。
设备应安装在合适的位置，保证车间的温湿度稳定。
四、洁净室装修洁净隔断：根据车间的工艺布局，选择合适的洁净隔断，如玻璃隔断、不锈钢隔断等。
隔断应密封性好，无尘埃泄漏。
洁净工作台：根据车间的工艺要求，安装合适的洁净工作台，如不锈钢工作台、木质工作台等。
工作台应平整、无尘，方便操作。
五、空气净化系统送风系统：根据车间的洁净度要求，设计合理的送风系统，保证车间内的空气流通和洁净度。
送风口应分布均匀，风量可调。
排风系统：根据车间的工艺要求和排风量，设计合理的排风系统，保证车间内的空气质量和环境。
排风口应设置在合适的位置，方便维护和清洁。
六、电气系统安装电源线路：根据车间的用电需求和规范，合理布置电源线路，保证用电安全和稳定。
线路应隐藏在墙内或地板下，美观且易于维护。
照明系统：根据车间的照明需求和规范，选择合适的照明设备，如LED 灯、荧光灯等。
照明设备应安装在合适的位置，保证照明效果且易于清洁。
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法空气处理机组和风机盘管的安装施工工艺方法如下：1、工艺流程支吊架验收→开箱检查→设备运输→安装调平→试运转2、设备基础（支架）验收在安装机组之前，应由专业人员核对屋面（结构）的承重能力，并制作机座，可用钢筋混凝土、工字钢或槽钢。
机座表面应水平，可用角钢制作托架并加防震橡胶垫置于地面。
主机可直接用螺栓固定在机座上。
在设备安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，并应有验收记录。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等需要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好；放置垫铁部位的表面须凿平。
用6mm的钢板加焊槽钢6＃作吊装连接件用型钢制作的支架，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。
吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，用Φ10mm的圆条作吊装连接件。
吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，并且不影响结构的安全，必要时须进行承重核算。
3、开箱检查在设备就位安装前，必须进行开箱验收，并协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。
主要检查项目有：箱号、箱数以及包装情况，表面有无损坏和锈蚀；设备的名称、型号和规格；装箱清单、随机设备技术文件、资料；随机专用工具及零部件的数量。
按设备清单核对叶轮、机壳和及其它部位的主要尺寸，检查各种技术参数是否符合要求，并作好检查记录。
机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等，设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。
4、空气处理机吊运设备的运输路线为：卸货点→汽车运输→设备安装就位点。
用载重汽车将设备水平运输至设备安装就位点附近，利用吊车（起重设备）将设备从汽车上吊放到枕木上。
搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
5、设备安装调平空气处理机组调平：支吊架与设备接触处设有橡胶减振垫。
洁净室空气处理过程图
• 此方案的新风机组设在空调机房内，这些 洁净室所需的新风全部由新风机组（MAU） 进行净化和热湿的集中处理。然后分配到 每一个循环机组内与其回风混合。新风机 组的新风量不仅仅要补充各洁净室的排风 还要保证每个洁净室的正压。
示意图 焓湿(i-d)图 MAU加RAU加FFU空气处理方案示意图及(i-d)图
3.1.6.2 净化空调系统冷源的选择
• 一、以冬季防冻为目的新风预热加热器的热媒最 好采用电加热或蒸汽加热，一般不宜采用热水作 热媒，这样预热器本身可能有被冻坏的危险。 • 二、空调机组内加热器的热媒可采用热水、蒸汽 或电加热，其中电加热控制灵活方便，温度控制 精确度高，但运行费昂贵，一般在没有热水和蒸 汽供应的地方才用电加热；用热水作热媒时不仅 调节和管理方便、而且控制精度也高是加热器最 常用的热媒；当温度的精度要求不高（如℃）也 可采用蒸汽作加热器的热媒。
示意图 焓湿(i-d)图 MAU加RAU空气处理方案示意图及(i-d)图
• 5.1.5.2 净化送风和空调送风分离的方案，此方案 通常被称作半集中式或分散式的送风方案。 为了大大地节省运行时的能耗，将消除洁净室内 余热、余湿的空调送风量（通常大大地小于洁净 室的净化送风量），由设在空调机房内的新风机 组（MAU）进行必要的净化和热湿处理，而将占 总送风量50~90%的保证洁净室洁净度的净化送 风量由设在洁净室附近的循环机组进行净化和补 充的热、湿处理，或直接采用吊顶上的FFU（风 机过滤器机组）和干盘管来解决洁净室的洁净度 等级和温度的微调节。
七个典型的洁净空气处理系统
即空气处理过程
七个典型的空气处理系统即空气处理过程
• 3.1.5.1 净化和空调合一的方案其净化空调 机组（AHU）集中设置在空调机房内，全 部的送风均在净化空调机组内进行过滤和 热、湿处理，然后由庞大的送风管将全部 的送风输送到洁净室的吊顶上部，再经过 设在洁净室吊顶上的终端高效过滤器或高 效过滤器送风口送到洁净室内，来实现洁 净室工艺生产所需要的温度、湿度、洁净 度和房间的压差，洁净室的回风经回风口、 回风管再接回到空调机房的空调机组内与 新风混合后重复进行过滤和热、湿处理。
安装净化工程方案
安装净化工程方案一、项目背景在现代产业中，特别是在半导体、制药、食品等高新技术领域中，需要对工业生产过程中的空气进行净化处理，以确保产品质量和生产安全。
为保证空气质量达到要求，需要进行净化空气系统的安装。
因此，本文将介绍一个安装净化工程方案。
二、安装净化方案1. 工程结构在安装净化工程方案中，首先需要对工程结构进行规划。
一般来说，净化空气系统可以分为以下三个部分：•送风部分：将外部新鲜空气送入室内；•回风部分：将室内空气回收并加以处理；•净化部分：对送入室内的空气进行过滤和净化。
在上述三个部分中，送风部分是净化空气系统的关键部分，因此在系统设计过程中需要给予充分的关注。
2. 设备选择净化空气系统的设计需要考虑许多因素，其中包括所需的空气流量、压降、过滤等级、设备质量等。
在设备选择方面，应根据空气质量和量化指标要求，选择合适的净化器、滤材和风机。
•净化器：选择合适的合成材料，根据空气质量选择不同的过滤精度等级；•滤材：净化器的核心，保证了净化系统的过滤效果，通常选择玻璃纤维或者活性炭；•风机：安装净化工程方案中的另一个核心部分，一定要选择适合的型号，确保能够满足系统的空气流量要求。
3. 工程实施在工程实施过程中，首先要根据设计图纸，确定工程安装的位置和结构方案，然后进行基础工程建设，埋线，布管和敷设滤材。
在具体的实施过程中应该特别注意：•联动运行：净化空气系统中不同的部分相互关联，需要确保各个部分之间的顺畅联动；•控制系统：建立适当的监控和控制系统来监测净化空气系统的运行和污染物的去除；•安全保障：要确保安装净化工程方案过程中，所有工作人员和设备都可以得到充分的保障。
三、总结通过上述内容，我们可以了解到安装净化工程方案需要准备的工作和设备，以及实施的关键要求。
在净化空气系统设计和实施的过程中，应该充分考虑到系统的质量和生产安全，以确保净化效果和人员的生产安全。
如果您有任何方面的问题，欢迎在评论区留言讨论。
精装修空气治理工程施工
精装修空气治理工程施工一、前言在城市化进程不断加快的今天，居住环境的品质越来越受到人们的重视，室内空气质量成为人们关注的焦点。
尤其在装修工程中，很多有害气体会释放出来，对人体健康产生不良影响。
因此，精装修空气治理工程的施工变得尤为重要。
本文将从施工流程、关键技术和质量控制三个方面进行深入探讨，希望对相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
二、施工流程1. 确定施工范围：根据项目的实际情况，确定空气治理的范围和具体工作内容，包括空气检测、有害气体治理等。
2. 搭建施工组织：成立施工组织，明确各项工作任务和责任分工，确保施工顺利进行。
3. 空气检测：在施工前，要对室内空气进行全面检测，了解有害气体的种类和浓度。
4. 有害气体治理：根据检测结果，采取相应的措施进行有害气体的治理，如通风换气、使用吸附剂等。
5. 完工验收：施工完成后，进行空气环境的再次检测，确保有害气体治理效果符合标准。
6. 维护管理：定期对室内空气进行检测和维护管理，保证空气质量长期处于良好状态。
三、关键技术1. 空气检测技术：采用先进的检测设备，准确测量有害气体的浓度，保证施工的有效性。
2. 有害气体治理技术：根据不同的有害气体种类，采取合适的治理措施，如物理吸附、化学分解等。
3. 空气净化技术：引入空气净化设备，进行空气净化处理，提高室内空气质量。
4. 空气监测技术：安装空气监测设备，定期对室内空气进行监测，及时调整和优化空气治理方案。
四、质量控制1. 强化质量管理：建立完善的质量管理体系，层层把关，确保施工质量符合标准。
2. 配备专业人员：施工过程中应配备专业有经验的人员进行操作，确保施工效果良好。
3. 使用优质材料：选择优质环保材料进行施工，避免有害气体释放，确保施工效果。
4. 完善施工记录：施工过程中应做好详细的施工记录，方便后期查找和维护。
五、结语精装修空气治理工程是一个综合性的工程，需要依靠科学技术和丰富经验进行施工。
通过本文的介绍，相信相关从业人员能够更加清晰地了解精装修空气治理工程施工的流程、技术和质量控制要点，进一步提高工作水平，保障室内空气质量，为人们提供一个更加健康舒适的居住环境。
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空气处理室安装
1范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。
2 施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。
2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。
2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。
2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。
2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等工具。
2.2 作业条件：
2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。
2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。
2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备。
进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。
2.2.5做好开箱检查记录。
3操作工艺
3.1 工艺流程
设备基础验收-空气处理设备开箱检查- 现场运输
—找平找正—质量检验
3.2 设备开箱检查：
3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。
3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。
然后对包装情况进行检查, 有无损坏与受潮等。
3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。
产品说明书、合格证是否齐全。
3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。
3.2.6将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。
3.3 设备现场运输：
3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。
332 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调
箱的基座主梁上。
3.4空调机组分段组对安装：
组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产
品，安装时按下列步骤进行：
3.4.1安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。
3.4.2准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。
3.4.3安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。
3.4.4当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。
段体的排列顺序必须与图纸相符。
安装前对各段体进行编号。
3.4.5从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。
每连接一个段体前，将内部清除干净。
3.4.6与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。
3.4.7用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。
3.4.8安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。
检查门开启灵活水路畅通。
3.4.9现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。
漏风率要求见表4-28。
4-28
3.5 空调机组安装：
带冷源空气调节机组（分体式和风冷整体机组）：
3.5.1分体式室外机组和风冷式整体机组的安装，周边空间能满足冷却风循环及环保规定的要求。
3.5.2室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通。
3.5.3整体机组安装按下列顺序进行：
3.5.3.1安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。
3.5.3.2空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100至150mm。
3.5.3.3空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。
3.5.3.4空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。
3.5.3.5空调机组制冷机如果没有充注氟利昂，应在高级工或厂家指导下，按产品使用说明书要求进行充注。
3.6 其它类设备安装
3.6.1中效或高效过滤器安装必须在洁净室全部完工，清扫并试车12h后才能开箱检
查，合格后立即安装。
361.1过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为6〜8mm。
安装后垫料压缩率应大于50%。
3.6.1.2采用液槽密封，槽架安装应水平，槽内密封液不少于2/3槽深。
3.6.1.3安装时，外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹必须垂直于地面，不得反向。
3.6.1.4多个过滤器组合安装时，要根据各台过滤器初阻力大小合理配置，每台额定
阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。
检验方法：观察检查。
4.1.2高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。
过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。
检验方法：观察检查和检查漏风试验记录。
4.1.3洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
检验方法：观察或白绸布擦拭检查。
4.2 基本项目：
4.2.1空气处理室整体安装或分段安装时，安装平稳、平正。
牢固，四周无明显缝隙。
一次、二次回风调节阀及新风调节阀调节灵活。
检验方法：尺量和观察检查。
4.2.2密闭检视门应符合门及门框平正、牢固、无渗漏，开关灵活的要求，凝结水的引流管（槽）畅通。
检验方法：泼水和启闭检查。
4.2.3表面式热交换器的安装应框架平正、牢固，安装平稳。
热交换器之间和热交换
器与围护结构四周缝隙封严。
检验方法：手扳和观察检查。
4.2.4空气过滤器的安装应安装平正、牢固；过滤器与框架、框架与围护结构之间缝隙封严；过滤器便于拆卸。
检验方法：手扳和观察检查。
4.2.5窗式空调器安装应符合固定牢固、遮阳、防雨措施，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度与四周缝隙封闭。
正面横平竖直与四周缝隙封严，与室内协调美观。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
空气处理室设备安装允许偏差值和检验方法应符合表4-29。
4-29
5成品保护
5.1空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，应不受损坏。
防止杂物落入机组内。
5.2空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人看管保护。
防止损坏丢失零部件。
5.3如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行处理。
5.4中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室内，并应有防潮措施。
6应注意的质量问题
6.1空调设备安装时应注意的质量问题见表4-30。
空调设备安装时应注意的质量问题表4-30
7质量记录
7.1预检工程检查记录单。
7.2进场设备检验记录表。
7.3设备基础工程验收记录。
7.4现场组装空调机漏风检测记录。
7.5一般通风系统试运行记录。
7.6空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表。
7.7单位工程观感质量评定表。
7.8中间验收记录。
7.9自检、互检记录。