明挖扩大基础施工方案
明挖扩大基础施工方案

明挖扩大基础施工方案一、施工方法扩大基础采用反铲挖掘机开挖,人工配合清基。
二、施工工艺⑴ 基坑边坡的坡度视地质情况而定,一般采用1:0.5-1:1,基底挖至接近设计标高时,保留0.2m厚的一层,待灌注混凝土前由人工开挖至设计标高,迅速检验,随即进行基础施工。
当施工便道需经过基顶时,坑顶与便道之间设置1m宽的护道。
并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。
⑵ 基底检验灌注基础混凝土前,对基坑进行隐蔽工程检查,检查内容为:① 基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。
② 基底承载力是否满足设计要求。
③ 确定地基层是否能保证墩台的稳定。
④ 基底无积水、杂物,清洁。
⑶ 基底处理对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m,最低平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。
岩石基底挖至标高并检验合格后,加以湿润,铺一层厚度为2~3cm的水泥砂浆封底。
⑷ 灌注混凝土采用组合钢模板,混凝土在拌和站集中拌和,混凝土输送车运输,利用混凝土输送泵入模。
在施工中混凝土采用分层连续浇注,插入式震动棒振捣,震动棒插入下层混凝土5cm,插入间隔小于震动棒作用半径,不得漏振和重捣。
振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,浇筑完毕后及时按设计或施工技术规范安插接茬钢筋,混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。
拆模验收后,立即对基坑进行回填。
三、质量管理目标本工程质量目标为:确保一次性验收合格,确保成都市结构优质工程。
本工程给排水工程施工中各系统管道安装、管道的强度严密性试验、管道冲洗、灌水试验、通水试验等须满足设计图纸要求、国标图集安装要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范中的检验标准。
明挖扩大基础施工方案范本

明挖扩大基础施工方案一、背景在建筑工程中,基础的打造是千万不能忽视的。
因为一个建筑的稳定性和安全性很大程度上取决于其基础的施工质量。
在有些情况下,为了增强建筑的承重能力,需要采用“明挖扩大”的方法进行基础的施工。
那么这种方法具体需要哪些方案和措施呢?下面我们就来详细探讨一下。
二、什么是明挖扩大基础施工“明挖扩大”是一种基础加固的方法,可以帮助增加建筑的承载能力,同时保证建筑物的稳定性。
该方法主要是基于:通过在原有基础上进行挖掘,扩大基础的面积,从而增强其支撑能力。
相对于重新打造基础来说,“明挖扩大”可以节省大量时间和成本,并且对已有建筑结构的影响较小。
三、明挖扩大基础施工方案1.施工前准备在施工前,需要进行全面的勘察和设计,制定适合本次施工的“明挖扩大”方案。
具体包括:•基础类型:确定建筑的基础类型,以及增强基础的承载能力目标。
•施工计划和方案:确定施工的计划和步骤,包括挖掘的深度、面积和方式等。
•土质分析:对基础下的土质进行分析,确定施工过程中可能遇到的困难,制定相应的应对策略。
•施工安全:制定施工安全措施,保障工人人身安全和建筑物的稳定性。
2.辅助措施明挖扩大基础施工需要借助一些辅助措施,以确保施工的效率和质量。
具体包括:•支撑材料:铁,钢,木材等支撑材料应准备充足,能承受不同环境的力。
•挖掘设备:挖掘设备应满足施工深度和面积的要求,挖机手应当具有相关的操作技能。
•排水系统:基础下水表起伏大,表层积水严重,加之下雨天气,需设置密闭水泵安全排水系统。
•固定焊接:和支撑材料固定焊接,以稳固强度3.施工步骤具体的施工步骤如下:•初步准备:清除基础表面杂物,动土之前注意清理地下设施。
•尺寸标记:标出扩大后的基础范围,以便后续施工。
•挖掘:按照事先制定的挖掘计划和方案,利用挖掘设备进行挖掘。
•处理基础:扩大基础之后需要再次处理加强基础板承受力,水泥、钢筋进行搭接和钢板的加固。
•条件反馈:施工过程中,需要随时反馈基础情况,如有非计划情况立即处理。
明挖扩大基础施工方案

明挖扩大基础施工方案一、基坑开挖采用挖掘机开挖,人工配合,土质基坑挖掘机开挖至距设计标高30cm时,由人工清理至设计标高。
遇坚硬岩石时采用小炮爆破开挖,基坑开挖坡度根据地质情况确定坑壁放坡坡率,并依据不同的地质情况采取相应的坑壁支护措施。
二、石质基坑开挖至设计标高后,清理表面浮碴,凿出新鲜岩面,并将基底冲洗干净,并准确定出基础中线及边线,认真检查基底平面尺寸及位置,精确测定基底标高,确认无误后,经质检工程师和监理工程师检查合格,签证认可后方可进行基础混凝土的灌筑。
三、基础模板采用P3015组合钢模板现场拼装,支撑牢固、稳定,混凝土浇筑前,首先请监理工程师进基础模板安装的检验,并在现场进行隐蔽工程的签证认可。
在砼拌合站进行集中拌合,混凝土输送车送至工点。
拌合混凝土的原材料要符合有关技术规范的规定,并经检验合格,严格按试验工程师批准的混凝土施工配合比进行拌制,并按照本次浇筑混凝土的数量由试验员做好混凝土试件。
四、基础混凝土拆模完成,报请监理工程师检查验收合格后,按设计要求进行基坑回填。
五、现场质量监控措施1、认真贯彻执行工ISO9001质量体系标准,严把各个施工环节的质量关,加强对特殊和关键部位的质量监控,项目经理部和质检工程师自始至终进行跟踪检查,做好质量管理的预控工作。
2、严格实行三级质量检测体系,作到施工操作程序化、规范化,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。
3、严格按照施工工序的具体要求监督工程质量,并设立工序旁站监督,发现施工中的质量问题或质量隐患,立即进行严肃处理。
4、技术和质检人员始终盯住现场、盯在质量上,优劣有记录,奖罚有依据。
5、认真贯彻执行工ISO9001质量体系标准,严把各个施工环节的质量关,加强对特殊和关键部位的质量监控,项目经理部和质检工程师自始至终进行跟踪检查,做好质量管理的预控工作。
6、严格实行三级质量检测体系,作到施工操作程序化、规范化,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。
明挖扩大基础施工方案

明挖扩大基础施工方案1.编制依据及原那么 01.1编制依据 01.2编制原那么 02.编制范畴 (1)3.工程概况 (1)3.1工程简介 (1)3.2要紧技术标准 (2)3.3地质资料 (2)4.总体施工组织布置 (7)4.1施工总目标 (7)4.2施工组织机构及职责分工 (8)4.3要紧人员打算 (12)4.4 施工材料组织 (13)4.5机械设备的组织 (14)5.施工预备、征地拆迁和建设和谐方案 (15)5.1技术预备 (15)5.2施工现场预备 (15)5.3征地拆迁 (17)5.4建设和谐 (17)6、施工工艺及技术要求 (20)6.1明挖扩大基础施工工艺流程框图 (20)6.2定位放样 (21)6.3明挖基础开挖 (21)6.4坑壁支撑和排水 (23)6.5地基检验 (23)6.6基础钢筋绑扎和支模 (24)7、砼拌和、运输、浇筑、养护及其它本卷须知 (27)7.1混凝土的拌和 (27)7.2混凝土的运输 (27)7.3混凝土的浇筑 (28)7.5养生 (30)7.6混凝土拆模 (32)7.7混凝土缺陷处理 (33)7.8施工接缝处理 (33)7.9裂纹操纵 (34)7.10砼质量操纵措施 (34)8.质量、安全、文明施工及环境爱护措施 (36)8.1工程质量保证措施 (36)8.2安全保证措施 (39)8.3工期保证措施 (42)8.4季节性施工安排及措施 (45)8.5文明施工措施 (48)8.6环境爱护措施 (49)9.预警机制和应急预案 (53)9.1施工风险预警预报 (53)9.3重大事故处理流程 (54)9.4施工风险文档编写 (54)9.5工程施工应急预案 (55)9.6应急救援治理工作组织 (55)9.7应急预案运行机制 (57)10.信息化治理 (59)三和特大桥明挖基础施工方案1.编制依据及原那么1.1编制依据1、新建鲁南高速铁路临沂至曲阜段招标文件及施工图;2、«高速铁路桥涵工程施工技术规程»〔Q/CR9603-2021〕;3、«高速铁路桥涵工程施工质量验收标准»〔TB10752-2020〕;4、«铁路桥涵工程施工安全技术规程»〔TB10303-2020〕;5、«铁路混凝土工程施工质量验收标准»〔TB10424-2020〕;6、«铁路混凝土工程施工技术指南»〔铁建设〔2020〕241号〕及局部修订条文;7、«铁路桥涵设计差不多规范»〔TB10002.1-2005〕;1.2编制原那么(1)按打算工期比招标文件规定工期略有提早的原那么编制施工打算,并据此配备劳动力、机械设备和材料。
明挖扩大基础施工方案

明挖扩大基础施工方案基础施工是建筑工程不可或缺的环节,它直接影响到整个建筑的稳定性和安全性。
因此,明挖扩大基础施工方案需要经过详细的计划和论证,以确保施工过程中的质量和效果。
第一步:调研和勘察在明挖扩大基础施工之前,需要进行详细的调研和勘察工作,确定基础的类型、条件和周围环境的情况,以及扩大范围和深度的要求。
这包括通过研究原始建筑的施工图纸、结构计算和验收报告来了解已有的基础结构。
第二步:设计和规划基于勘察结果和扩大的要求,需要进行基础施工方案的设计和规划。
这包括计算和确定扩大后的基础结构的尺寸、形状和深度,以及确定扩大过程中可能遇到的问题和解决方案。
同时还需判断扩大后的基础是否与原始建筑的结构和承载能力相适应。
第三步:施工准备在明挖扩大基础施工之前,需要进行一系列的施工准备工作。
这包括准备挖掘设备和机械,清理施工现场,确保施工安全等。
同时还需制定施工方案和施工计划,明确每个施工阶段的任务和工期。
第四步:明挖扩大基础施工1.挖掘原始基础:使用挖掘机和其他工具挖掘原始基础,将其清除并保持施工现场的整洁。
2.扩大基础:根据设计和规划方案,在原始基础的周围挖掘新的基础区域,确保新的基础与原始基础连接。
3.加固基础:在新挖掘的基础区域中进行加固工作,可以采用混凝土浇筑、钢筋加固等方法,以提高基础的稳定性和承载能力。
4.清理和检查:完成基础扩大后,需要进行清理和检查工作,确保基础的质量和完整性。
第五步:竣工验收施工完成后,需要进行竣工验收工作。
这包括对新扩大的基础进行检查和测试,以确保其符合设计和规划要求,并且满足相关的建筑法规和标准。
在明挖扩大基础施工方案中,需要考虑以下因素:1.基础原有的结构类型和承载能力。
2.基础扩大的尺寸、形状和深度。
3.基础扩大过程中可能遇到的问题和解决方案。
4.施工现场的条件和限制。
5.施工期间的安全措施和控制措施。
总结而言,明挖扩大基础施工需要进行细致的计划和论证,保证施工的质量和效果。
挖孔桩施工明挖扩大基础

挖孔桩施工明挖扩大基础1.1.2.1.2 挖孔桩基础(1)施工准备本标段只有玉屏舞阳河特大桥桥墩基础设计为挖孔桩形式,共22根,桩径220cm,桩长10~18m。
孔壁支护采用与桩身同标号的混凝土护壁。
施工前,清除坡面危石浮土,并做好必要的防护,铲除松软的土层,用平板夯夯实。
施测桩位十字线,定出桩孔准确位置;设置护桩并经常检验校核;孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水,雨季施工时,孔口搭设防雨棚。
为防止孔口坍塌,在孔口浇筑混凝土护筒,护筒厚30cm,顶面高出地面30cm,埋入地面以下1~1.5m。
(2)挖掘方法采用人工挖孔,组织三班连续作业,同时从左、右幅大桥玉屏岸向三穗岸施工,投入8套提升设备,左、右幅大桥各4套。
为防止支护不及时造成孔壁坍塌,每班必须完成挖孔及护壁混凝土支护才能交接班,而不以时间作为交接班控制。
每个孔位安排开挖2人,提升出土及排水4人。
每开挖1.2m~1.5m即施作护壁混凝土。
(3)挖掘程序挖掘程序视土层性质及桩孔布置而定。
如果现场土层紧密、地下水量不大时,一个墩的两个桩可同时开挖,便于缩短工期,渗水量较大的一孔超前开挖、集中抽水,以降低另一孔水位。
土层松软、地下水位较大者,两孔先后开挖,必要时等一孔开挖完并灌注桩身混凝土后,再进行另一孔的开挖,避免孔间间隔层太薄而造成坍塌。
(4)挖掘的一般工艺要求①挖掘时,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩阻力。
②在挖孔过程中,经常检查桩孔尺寸和平面位置:桩位误差不得大于50mm,倾斜度不超过1%,孔径与孔深必须符合设计要求。
③挖孔时如有水渗入,及时灌注护壁混凝土,防止水在孔壁浸淌造成坍孔。
孔内积水用潜水泵排出。
④桩孔挖掘及支撑护壁混凝土两道工序连续作业,中间不作停顿,以防坍孔。
(5)孔内爆破施工为保证施工安全,孔内爆破要注意以下事项:①一律采用电雷管起爆,不采用导火索起爆。
②必须打眼放炮,严禁采用裸露药包法。
位于软岩中的炮眼深度不超过0.8m,硬岩中的炮眼深度不超过0.5m。
明挖扩大基础施工方案

****交角100°2-13m小桥扩大基础方案一、工程概况本桥位于交角100°2-13m小桥加宽处,桥台、桥墩基础下设有灰土桩,直径为50cm,桩长为6m。
桥台为扩大基础形式。
上部为13m空心板梁。
二、施工工艺1、明挖扩大基础施工明挖基础施工顺序:放样八字墙拆除基坑开挖挖排水沟验槽立模复测浇灌砼拆模、养生回填2、定位放样(1)根据地质情况严格按设计要求及施工规范定出放坡率,放出边桩,根据基础尺寸、深度确定基坑开挖尺寸。
为便于立模,一般每边加宽0.5m~1m。
(2)由于老桥八字墙占新建小桥基础,须拆除老桥八字墙,老桥八字墙高3m,长5m,拆除前察老桥地址情况,为防止拆除时扰动主路路基,拆除时配专人指挥机械机械作业,按一定坡度逐渐拆除,八字墙拆除后,做好排水防护工作,紧跟下一道施工,以免发生危险。
3、基坑开挖基坑开挖前根据四周地形,在基坑顶缘四周向外设排水坡,做好地面排水工作。
并在适当距离设截水沟,防止水沟渗水,以免影响坑壁稳定。
根据地质、气候条件确定坑顶动载位置,基坑弃碴弃于指定用地范围内,并弃于百年水位线以上,弃碴脚按设计进行防护。
用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。
(1)基坑开挖采用机械和人工开挖相结合,基坑开挖形式采取上部斜坡式,下部入岩部分垂直坑壁式。
开挖时控制边坡坡度,保持边坡稳定。
根据地质水文条件,采取适当的支护措施。
(2)施工时应注意观察坑缘地面有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,确保安全施工。
(3)基坑施工不可延续时间过长,自基坑开挖至基础完成,应抓紧连续不断施工。
(4)挖基时基底不得扰动或被水浸泡,挖至基底附近标高时,做基底承载力,承载力达到设计值,为了减少不均匀沉降,桥台基础下换填2m深砂砾,经监理工程师检验合格后,立即立模浇筑基础砼。
4、模板安装基坑开挖至设计标高后,经监理工程师检查签证后,及时浇筑砼。
以增强基础与基坑的嵌固。
底砼浇筑后按规定养生,顶面凿毛处理。
公路桥梁工程明挖扩大基础及基础混凝土施工方案

公路桥梁工程明挖扩大基础及基础混凝土施工方案
在公路桥梁工程中,明挖扩大基础及基础混凝土施工方案扮演着重要的角色。
本文将讨论在明挖扩大基础施工中的关键步骤和基础混凝土的施工方案。
明挖扩大基础施工流程
明挖扩大基础是指在现有桥墩或桩基础上进行扩大的基础施工方式。
在进行这一工序时,需要遵循以下步骤:
1.确定扩大范围:首先要确定需要扩大的范围,包括宽度和长度等方
面。
2.挖掘扩大基础:根据设计要求和预留尺寸要求,在现有基础周围进
行挖掘作业。
3.加固处理:扩大基础后需要进行加固处理,以确保其承载力和稳定
性。
4.施工验收:最后,对扩大基础进行验收,确认满足设计要求后进行
基础混凝土的浇筑。
基础混凝土施工方案
基础混凝土是支撑桥梁结构的关键组成部分,其质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
在施工过程中,应注意以下几点方案:
1.原材料准备:确保水泥、骨料、水等原材料符合设计要求,保证混
凝土的质量。
2.拌制:严格按照设计配合比比例进行拌制,保证混凝土的强度和均
匀性。
3.浇筑:采用适当的浇筑方式和工艺,确保混凝土能均匀填充并密实
于基础内部。
4.养护:在混凝土初凝后进行养护,保持水泥水化反应的持续进行,
提高混凝土的强度和耐久性。
通过以上方案的实施,可以保证公路桥梁工程中明挖扩大基础和基础混凝土的施工质量和安全性,为桥梁的使用提供可靠保障。
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明挖扩大基础
1、基础定位放线
在基础开挖前,先进行基础得定位放线工作,以便正确地将图纸上得基础位置准确地设置到桥址上来。
放样工作系根据桥梁得中心线与墩台得纵横轴线,推出基础边线得定为点,再放线划出基坑得开挖范围,具体得定为工作视基坑得深浅而有所不同。
基坑较浅时,可使用挂线板划,拉线挂锤球进行定位;基坑较深时,用设置定位桩形成定位线等进行定位,基坑各制点标高及开挖过程中标高得检查按一般水准测量方法进行。
2、施工方法
对刚性扩大基础得施工,一般采用明挖,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况、及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择。
本标段因河床干涸、无水,故可采用放坡开挖及坑壁支撑开挖方法。
a、放坡开挖
(1)、测量放线应在基础开挖前通知监理工程师,检查、测量基础平面位置与现有地面标高。
用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,放出上口开挖边桩,边坡得放坡率可参照下表2-1。
基坑下口开挖得大小应满足基础施工得要求,渗水得土质,基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm,便于设置排水沟与安装模扳,其它情况可放小加宽尺寸,不设基础模板时,按设计平面尺寸开挖。
(2)、开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
单斗挖掘机(反铲)斗容量根据上方量与运
输车辆得配置可选择0.4~0.1立方米,控制深度4一6m。
挖基土应外运或远离基坑边缘卸土,以免塌方与影响施工。
明挖基础放坡开挖坑壁坡度表表2-1
(3)、施工注意事项
①在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟,并防止水沟渗水,以避免地表水冲刷坑壁,影响坑壁得稳定性。
②坑壁缘边应当留有护道,静荷载不少于0、5m,动荷载距坑边缘不小于1、0m,垂直坑壁边缘得护道还应适当增宽,水文地质条件欠佳时应有加固措施。
③应经常注意观察坑壁边缘有无裂缝,坑壁有无松散、塌落现象发生,以确保安全施工。
④基坑施工不可延续时间过长,自开挖至基础完成,应抓紧时间连续施工。
⑤如用机械开挖基础,在挖至基底时,应保留不少于30cm得厚度,在基础浇筑圬工前用人工挖至基底标高。
b、坑壁支撑开挖
当坑壁土质不易稳定,并有地下水影响,或者放坡工程量过大,或者施工现场与临近建筑物靠近,不能采用放坡开挖时,要采用直衬板支撑得基坑开挖方法。
(1)、基底检验
基础就是隐蔽工程,在基础砌筑前应按规定检验基础就是否符合设计要求。
检验得主要内容包括:检查基底平面位置、尺寸打下、基底标高;检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力等;检查基底处理与排水情况;检查施工日志及有关实验资料等等。
基底平面周线位置容许偏差不得大于20cm,基底标高不得超过±5cm(土质)、+5~20cm(石质)。
(2)、基底处理
天然地基上得基础就是直接靠土壤来承担荷载得,故基底土壤状态得好坏,对基础及敦台、上部结构得影响极大。
不能仅检查土壤得名称与容许承载力大小,还应为土壤更有效地承担荷载创造条件,即要进行基底处理。
具体得处理方法参见下表2-2
3、基础砼浇注
重要得基础构造物施工应先浇注大于10cm得砼垫层以便在
其上支立模扳、绑扎钢筋,砼垫层也有利于施工排水。
(1)、基础施工时,应加强排水,保持在无水得条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。
1)、基础砼浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层
或水泥砂浆层,石质地基要清除松散粒料,才可浇注基础砼。
基底处理方法表表2-2
2)、砼浇注应连续进行,当必须间歇时,应在前层砼初凝之前将
下层砼浇注完毕。
3)、在基底渗水严重得基坑中修筑基础,先浇水下砼封底,待其达到要求强度时,排水清淤凿出新得砼顶面,再进行浇注。
(2)、大体积砼得施工
a、大体积砼具有以下特点:
1)、砼结构物体积大,需要浇注大量得砼。
2)、大体积砼常处于潮湿或与水接触得环境条件下,因此除满足强度外,还必须具有良好得。
耐久性与抗渗性,甚至耐侵蚀性与抗冲击能力。
(3)、大体积砼强度等级高,水泥用量大,水化热与收缩容易造成结构得开裂。
(4)、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快消夫,蓄热于内部,使温度升高较大,因此对温度进行控制,就是大体积砼施工最突出得问题。
一般当结构物最小尺寸在3m以上,单面散热面积最小尺寸在75cm以上,双面散热在100cm以上,水化热引起得最高温度与外界气温之差大于25O C时,即可视为大体积砼施工。
b.施工准备
(1)水泥:选用水化热低、初凝时间长得矿渣水泥325#、42
5#。
(2)砂:选用粗砂或中砂,含泥量<3%。
(3)石子:0、5~3、2cm粒径得碎石或卵石。
(4)外加剂:可选用复合型外加剂与粉煤灰以减少绝对用水与
水泥用量,延缓凝结时间。
(5)施工配合比一般要求,水泥用量控制在300Kg/m3以下,泵送砂率在0、4~0、45间,塌落度10~14cm为宜。
(6)夏季施工采用冷却拌与水或掺冰屑得方法,达到降低拌与温度得目得。
夏季砂石料堆可设简易遮阳棚,必要时可向骨料喷水。
(7)砼搅拌:加料顺序如下:石子--水泥--砂子--(水+外加剂),为使砼拌合均匀,自全部拌合料倒入搅拌筒中算起,搅拌时间应不少于1.5分钟。
c.砼得浇注
(1)砼必须分层浇注,分层捣实。
根据基础不同情况、浇注方案可分为:
①一次整体浇注:采用全面分层法,即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层,每层得间隔时间以砼未初凝为准,如此逐层进行。
施工时从短边开始,沿长边进行,必要时也可以从中间向两边或二边向中央进行。
除此之外还可以选用分段分层与斜面分导得砼浇注方法。
施工前,根据基础尺寸、砼数量、初凝时间,分层厚度,选择浇注方法与硅泵、罐车数量及相应得搅拌砼设备能力。
如设计要求敷设冷却水管,应适当增加一些构造钢筋,保证冷却水管有一定得稳定性。
②分层浇筑:当基础厚度较厚,一次浇筑砼方量过大时,可分层浇筑,分层得厚度0、6~1、5m为宜。
分层得目得就是通过增加表面系数,以利于砼得内部散热,层间得间隔时间从理论上讲应以砼表面温度降至大气平均温度为好,最小间隔时间应不小于砼内部最高温度出
现以后,一般5~14天之间。
上层浇筑前,应清除下层砼水泥薄膜与松动石子以及软弱砼面层,并进行湿润、清洗。
d.大体积砼得水化热温度控制
①选用低水化热得矿渣水泥或大坝水泥。
②采用双掺技术,即在硅中掺加高效外加剂与粉煤灰。
③掺加适量缓凝剂,推迟凝固时间。
④在高温季节对砼用水、砂、石采取降温措施尽量降低砼入模温度。
⑤严格控制砼得塌落度,在保证强度得前提下尽量减少水泥用量。
⑥如设计要求在砼中埋设冷却水管,通过冷却降温进出水温差不宜大于10O C,以防止水管周围产生温度裂缝。
⑦保持砼内部温度与外界温差<25O C。
f.砼得振捣
使用插入式振捣器,振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒,或与砼面成40~50倾角斜向插入振捣棒,振捣棒得使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间以20~30s为宜,为保证砼质量最好采用复振措施。
g.砼得养护
砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖,为防止砼脱水开裂,在塑料布上应再双层覆盖草袋,二层草袋迭缝,因一般砼浇筑后第3、4天内部温度最高,以后逐渐降低,所以覆盖得拆除不能过早、过快,一般以1
0天左右为宜。
h.测温工作
(1)根据基础平面尺寸、厚度得不同情况,合理、经济地布设测温点,并绘制测温布置图。
(2)采用热电隅温度计与玻璃温度计共同测温方式,其敷设间距高度方向50~80cm,平面方向250~500cm。
距边角与表面应大于5cm。
测温应有专人负责,每4小时一次。
j.大体积砼施工工艺流程:施工准备—清理与湿润模板—埋设测温装置—确定砼配合比—砼搅拌—砼运输—砼浇筑(分层)—振捣—砼养护—测温。
4、基坑回填
(1)、基坑得回填必须采用监理工程师批准得能够充分压实得材料,坚决禁用草皮土、垃圾与有机土等回填,严禁结构物基础超挖回填虚土。
(2)、未经监理工程师得许可,不对基坑进行回填。
回填时应同时在两侧及基本相同得标高进行,特别要防止对桥墩、台形成单侧施压。
必要时,挖方内得边坡应修成台阶形。
(3)、回填材料应分层摊铺并用蛙式打夯机压实至设计或监理工程师要求得标准。
回填土得含水量要严格控制。
(4)、需回填得即=及时排水,若无法排除基坑积水时,则应用沙砾材料回填,并在水中分薄层铺筑,直到回填进展到该处得水全部被回填得沙砾材料所淹盖并达到充分压实得程度时,再进行充分夯实。