塔式起重机施工自检报告
塔吊自检自查报告
**电厂2*660WM空冷机组工程吊车自检自查报告**电厂2*660WM机组工程项目部2020年10月大型机械设备自检自查工作报告根据**股份有限公司**电厂2*660WM空冷机组工程项目关于立即开展电力工程施工起重机械安全自检自查的通知要求，配合安全生产施工大检查，我项目部成立了由项目经理、项目部安全员、机修电工、机械操作成员组成的安全自检自查工作小组，本着依法管理、严肃认真、客观务实的态度对项目的大型机械进行了检查。
现将检查情况汇报如下：一、检查基本情况：1）吊车验收记录表、吊车维修保养记录表、吊车交接班记录、安全隐患检查整改记录及吊车安全操作规程完整齐全。
2）本工程履带式起重机司机及吊车信号司索工均为持证上岗。
履带式起重机操作工5名，信号工5名。
3）吊车起重机安全防护措施齐全，吊车防护棚搭设坚固，封闭严密，防漏雨、防漏电、有安全警示牌等各种安全措施。
4）履带式起重机坚持“十不吊”的工作原则。
5）履带式起重机施工作业安全操作措施。
项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况。
已建立，并落实到人。
6）起重吊装作业及安装拆卸专项施工方案的编制及执行情况。
已建立，并落实到人。
7）各紧固件没有经检查没有缺陷和松动。
8）上下限位、上下极限等限位装置符合要求灵敏可靠。
9）附着装置全部符合规定要求。
二、起重机械的警示提示标志及其他安全防护措施检查情况：1、警示标牌、全套制度、告知牌、操作规程牌、验收牌等，现已结合*达标投产要求统一制作完毕，已经悬挂到位。
2、吊车的人员通道已按照总包方的要求搭设完毕，并投入使用。
三、自检自查中发现的问题：1、一台履带吊无风速仪；2、吊车的用电电线乱拖乱挂，不符合规范要求；3、吊车起重司机与起重指挥人员未现场携带有效证件；四、专项整改措施方案：针对以上检查出的问题，已经下整改通知单限期整改，在下步工作中，我们要强化措施，经常按时整改，按期复查，跟踪整治，确保整改到位。
1、以科学发展观为指导，坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“以人为本”、“科技兴安”战略，认真落实建设工程各方责任主体的安全责任，进一步加大监管力度，通过全面深入开展预防建筑起重机械专项整治活动，全面推进安全标准化工作，控制和减少施工安全事故的发生，提升项目部施工安全管理水平。
塔机自查自纠
塔机自查自纠随着建筑行业的快速发展，塔机已经成为建筑工地中必不可少的重要施工设备之一。
在使用塔机的过程中，为了确保其安全运行和减少事故的发生，塔机的自查自纠工作显得尤为重要。
塔机自查自纠是指塔机操作人员在工作前、工作中和工作后对塔机进行检查，及时发现问题并进行整改的一项重要工作。
本文将从塔机自查自纠的方法及作用等方面进行详细介绍。
一、塔机自查自纠的方法：1、工作前检查：在每次工作之前，塔机操作人员需要对塔机进行全面的检查。
首先要检查塔机的外部结构是否完好无损，有无松动、破损等现象。
然后要检查塔机的各个部件，如电气系统、液压系统、传动系统等，确保其正常运转。
此外，还要检查塔机的安全装置是否齐全有效，如限位开关、超载保护器等，确保其能够正常启动和停止。
最后要对塔机的操作台进行检查，保证手柄、按钮等操作装置灵活可靠。
2、工作中检查：在塔机工作过程中，塔机操作人员需要随时对塔机进行检查，确保其正常运转。
需要关注的问题包括塔机的工作状态是否正常、有无异常声音、有无异常振动等。
另外，还需要关注塔机的工作环境，确保周围没有障碍物，保证操作安全。
3、工作后检查：每次工作结束后，塔机操作人员需要对塔机进行全面的检查，确保其在下次工作时能够正常运转。
需要注意的问题包括清理塔机周围的积尘污物，保证塔机的散热通畅；检查塔机的润滑情况，保证其各个部件的正常运转；最后对塔机的操作记录进行整理，便于后期问题的追溯。
二、塔机自查自纠的作用：1、保证塔机的安全运行：通过定期的自查自纠工作，可以及时发现塔机的故障问题，避免因故障引发的事故发生。
保证塔机的安全运行，保障了工地的安全生产。
2、延长塔机的使用寿命：通过定期的自查自纠工作，可以发现并及时解决塔机的问题，减少故障次数，延长了塔机的使用寿命，降低了维修成本。
3、提高工作效率：塔机在工作过程中，如果出现故障问题，不仅会影响工作进度，还会影响工作效率。
通过定期的自查自纠工作，可以确保塔机的正常运转，提高工作效率，保证工程按时完成。
塔吊自检报告
塔式起重机
自检自查报告
工程名称：__新世界御岭园3A地块G1及地下室工程
使用单位：（章）贵州建工集团有限公司公司检验日期：二O一一年十月十九日
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检记录。
2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整，填写数据准确，内容齐全。
3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别：对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√”；对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×”，需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、检验记录中注有“*”的项目为重要项，其它为一般项。
塔式起重机自检自查表。
塔吊安全自查自纠报告
塔吊安全自查自纠报告一、引言塔吊作为建筑工地上不可或缺的起重设备，承担着重要的作用，但也存在一定的安全隐患。
为了确保塔吊的安全运行，我们对工地上的塔吊进行了全面的自查自纠工作，本报告将详细介绍自查自纠的过程、存在的问题及改进方案。
二、自查自纠的目的1. 加强对塔吊安全管理的重视，保障施工现场的安全；2. 发现问题及时整改，防止事故发生；3. 提升工作人员的安全意识和操作规范。
三、自查自纠的过程1. 制定自查自纠计划，确定自查自纠的内容和对象；2. 对塔吊进行全面检查，包括机械部分、电气部分和安全设施；3. 检查塔吊的使用记录，了解其工作情况和维护保养情况；4. 查阅相关文件，了解塔吊的使用规范和操作流程；5. 与现场工作人员进行交流，了解他们对塔吊安全的看法和建议。
四、存在的问题1. 塔吊的外观存在锈蚀现象，需要及时进行防腐处理；2. 塔吊的电气线路接线不规范，存在安全隐患；3. 操作人员的安全意识不强，存在违规操作现象；4. 塔吊的维护保养记录不完善，存在保养不到位的情况；5. 塔吊周围存在杂物堆放现象，影响安全操作。
五、改进方案1. 对锈蚀严重的部分进行防腐处理，确保塔吊的外观无隐患；2. 对电气线路进行重新接线，确保电气安全；3. 加强对操作人员的培训，提升其安全意识和操作规范；4. 完善塔吊的维护保养记录，建立定期检查和维护的制度；5. 清理塔吊周围的杂物，确保施工现场的整洁和安全。
六、总结与展望通过自查自纠，我们发现了塔吊存在的问题，并提出了改进方案。
下一步，我们将认真落实改进方案，加强塔吊的安全管理工作，确保工地的安全生产。
同时，我们也将继续加强对工作人员的安全培训，提高他们的安全意识，共同为建筑工地的安全保障做出贡献。
希望通过我们的努力，能够让塔吊在施工现场发挥更大的作用，为工程的顺利进行提供保障。
塔吊维护自查自纠报告
塔吊维护自查自纠报告一、塔吊基本情况我公司有两台塔吊分别用于不同的工地，一台是自升式塔吊，另一台是铁塔吊。
两台塔吊都是近年来购置的，目前运行状态良好，没有发现明显的故障。
但是，由于近期施工任务较重，对塔吊的使用频率较高，为了确保工地的安全和设备的正常运转，我们决定对塔吊进行一次全面的自查自纠工作。
二、自查自纠内容1. 定期检查塔吊结构和关键部件的连接状态，确保没有松动和损坏。
2. 检查塔吊的电气系统和安全设备，确保运行正常。
3. 检查塔吊的起重机构和支臂，包括钢丝绳、钢丝绳轮、卷扬机等设备，确保没有断裂和磨损。
4. 检查塔吊的润滑油和液压油的情况，确保充足，并及时更换。
5. 检查塔吊的操作手柄和控制按钮，确保灵活性和准确性。
6. 检查塔吊的基础固定情况，确保牢固和稳定。
三、自查自纠结果通过对塔吊的全面自查自纠，我们发现了一些问题，并及时进行了处理和纠正。
1. 塔吊的起重机构有一根钢丝绳出现了磨损，我们立即更换了新的钢丝绳，确保安全使用。
2. 塔吊的润滑油和液压油需要更换，我们在第二天就安排了专业人员进行更换。
3. 塔吊的电气系统存在一个接线松动的情况，我们立即进行了维修，并对其他接线进行了检查。
4. 塔吊的操作手柄有一个按键失灵，我们及时更换了操作手柄，并对其他按键进行了测试。
四、经验总结通过这次自查自纠工作，我们进一步加强了对塔吊的了解，及时发现了一些问题，确保了施工安全和设备的正常使用。
在今后的工作中，我们将继续加强对塔吊的维护工作，定期进行自查自纠，最大程度地保障了工作安全和设备的正常运转。
综上所述，塔吊是施工过程中不可或缺的重要设备，其安全和正常运行对于工地的施工十分重要。
通过定期的自查自纠工作，我们可以及时发现和解决问题，确保设备的正常运转，提高工作效率，保障施工安全。
今后，我们将继续加强对塔吊的维护工作，做好自查自纠工作，努力为施工安全和进度提供更好的保障。
塔式起重机安装自检记录
吊顶
与
回转
应设平衡阀液压锁，且与油缸用硬管连接。
无中央集电环应设置回转限位，回转部分在非工作状态下应能自由旋转，不得设置止挡器。
3
吊钩
防脱保险装置应完整可靠。
钩体无补焊、裂纹，危险截面钢筋无塑性变形。
序号
检验
项目
标准要求
检验
结果
4
起升
机构
滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不大于钢丝绳直径的5%。
力矩限制器灵敏可靠，限制值小于额定载荷110%，显示误差不大于5%。
起升高度限位动臂变幅式不小于0.8m；小车变幅上回转2倍率不小于1m，4倍率不小于0.7m；小车变幅下回转2倍率不小于0.8m，4倍率不小于0.4m。
起重量限制器灵敏可靠，限制器小于额定载荷110%，限值误差不小于5%。
5
变幅
机构
小车断绳保护装置双向均应设置。
塔式起重机安装自检记录
工程名称
工程地址
设备编号
出厂日期
型号
生产厂家
安装高度
安装日期
序号
检查
项目
标准要求
检验
结果
1
金属
结构
主要结构件无可见裂缝和明显变形。
主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到说明书要求。
主要连接销轴符合出厂要求，连接可靠。
过道、平台、栏杆、踏板应牢靠、无缺损，无严重锈蚀，栏杆高度不小于1m。
电源电缆与电缆无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施。
塔顶高度大于30m，且高于周围建筑物时应安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。
臂架根部铰点高于50m应设风速仪。
塔吊自检报告表格模板
塔吊自检报告表格模板本文给出了一个塔吊自检报告的表格模板，帮助塔吊操作员或维护人员更好地记录和管理维护数据。
检查项目检查内容检查结果处理措施备注机械传动部件齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等正常/异常需要维修/更换的部件及原因导绳部分主钩、副钩、反钩、防倾斜绳、限位器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因电气系统控制台、电缆、保险丝、接线端子、电动机绝缘电阻等的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因防坠安全装置制动器、制动销、跑绳器、限速器等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因塔式结构立柱、悬臂臂、墙壁和地基的检查正常/异常需要维修/加固部位及原因其他部件驾驶室、护栏、拖臂等部件的检查正常/异常需要维修/更换的部件及原因说明：1.检查项根据塔吊的具体构造和使用环境确定，本模板仅供参考；2.检查内容为具体的检查项目，例如对于机械传动部件，需检查齿轮油位、齿轮箱油位、齿轮箱异响等情况；3.检查结果分为正常和异常两种情况，异常需要记录并进行处理；4.处理措施为需要维修/更换的具体部件及原因，方便后续维护人员进行处理和管理；5.备注栏为塔吊操作员或维护人员需要额外记录的信息，如维修时使用的配件、使用的工具等，方便后续的维护和管理。
该表格模板可以通过电子表格方式进行管理，每次自检时可以根据具体情况填写相应的内容，并进行记录和管理。
在塔吊维护过程中，及时记录和跟踪维护数据是非常重要的，可以保证塔吊的安全运行和延长使用寿命。
塔式起重机自检报告
塔式起重机自检报告尊敬的XXXX公司：根据我司安排和贵司要求，我作为负责塔式起重机自检工作的检测员，特向贵司提交本次自检报告。
经过认真细致的检查和测量，以下是本次自检的相关结果与发现：1. 起重机整体状况在对塔式起重机进行全面检查后，发现机身结构完整，各部分连接紧固牢固，无任何明显的损坏或松动现象。
2. 主臂系统状态主臂系统由顶锥、主臂、倾角传感器、抗倾力矩装置等组成。
经过测量和测试，发现主臂系统运转正常，各部位无异常松动或磨损。
倾角传感器的读数准确可靠，抗倾力矩装置能够有效保持起重机的稳固性。
3. 配重系统检查配重系统的主要组成部分是配重臂、配重箱和配重块。
经过仔细检查，配重臂无裂纹或损伤，在操作过程中能够正常运转。
配重箱密封完好，未发现任何渗漏现象。
配重块数量与规格符合要求，无缺损或变形。
4. 载荷检测与限制器载荷检测与限制器是起重机重要的安全保护装置，经检查，限制器的读数准确可靠，能够及时检测并限制超载情况。
5. 驱动系统检查驱动系统主要包括变频器、马达和制动装置。
经过测试，变频器工作正常，能够控制起重机的运动稳定和精确。
马达输出功率正常，制动装置可靠，能够在停止操作后迅速制动并保持起重机的停稳。
6. 安全设施和报警系统为确保起重机操作的安全性，检查了安全设施和报警系统。
安全设施包括防风装置、防碰撞装置、抱闸装置等，经检测，均能够正常工作。
报警系统包括声光报警装置、限位开关等，各项功能完好可靠。
总结：根据本次自检报告的结果，塔式起重机各部位和系统运转正常，安全设施和报警系统工作正常。
在操作起重机时，请严格遵守使用规程和安全操作规范，确保操作人员的人身安全以及设备的正常使用。
祝贵司工作顺利，如有任何疑问或需要进一步检测与维护服务，请随时与我们联系。
此致敬礼！XXX公司塔式起重机自检员。
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符合
合格
16
(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允差为4H/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为2H/1000。
B
mm
合格
17
(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范。
B
符合
合格
18
(4)配重、压重：符合相关要求。
B
无此项
无此项
45
B9.18防护罩：齐全完好。
B
符合
合格
46
B9.19其他安全保护和防护装置：
(1)司机室固定连接牢固，无明显缺陷，视野良好，配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目；
(2)小车断绳保护装置：有效；
(3)小车防断轴装置：有效；
(4)强迫换速装置：有效；
(5)回转限制装置：有效。
A
符合
合格
31
(5)制动器调整：适宜。
A
符合
合格
32
(6)制动轮:无裂纹、划痕，凹凸不平度≤1.5mm
A
符合
合格
33
B9.2
起重量限制器
(1)起重量限制器：按照规定设置。
A
符合
合格
34
(2)试验：某工况下加载1.05倍的额定起重量，应发出超载报警信号并切断上升方向动作。
A
符合
合格
35
B9.3
力矩
限制器
合格
22
(2)绝缘电阻：额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中≥0.50MΩ，潮湿环境中≥0.25MΩ。
B
MΩ
合格
23
(3)短路保护：自动断路器或熔断器完好。
B
符合
合格
24
(4)失压保护：有效。
B
符合
合格
25
(5)零位保护：有效。
B
无此项
无此项
26
(6)过流（过载）保护：设置。
B
符合
A
符合
合格
40
B9.8应急断电开关：有效。
A
符合
合格
41
B9.9连锁保护装置：有效。
A
无此项
无此项
42
B9.13扫轨板下端距轨道的距离：≤5mm。
B
无此项
无此项
43
B9.16防风防滑装置：按规定设置，功能有效，电气保护装置有效，零件无缺损。
B
无此项
无此项
44
B9.17风速仪：按照规定设置，风速仪调定速度符合设计要求。
编号：
起重机械施工自行检验报告
（塔式起重机）
注册代码
：
设备类别
：塔式起重机
设备品种
：普通塔式起重机
使用单位
：
施工开始日期
：
施工结束日期
：
检验日期
：
塔式起重机施工自行检验结论页
施工单位
安装改造维修
许可证编号
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
现场安装改造维修作业人员资格证件
施工地点
使用单位设备编号
(3)主要零件：无损坏。
A
符合
合格
51
B10.3静载荷试验
(1)主要受力结构件：无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。
A
无此项
无此项
52
(2)主要机构连接处：无松动或损坏。
A
无此项
无此项
53
(3)无影响性能和安全的其他损坏。
A
无此项
无此项54B1源自.4动载荷试验(1)机构、零部件：工作正常。
A
符合
合格
55
B
符合
合格
19
(5)安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志。
B
符合
合格
20
B8
电气与
控制系
统检验
B8.1电气设备与控制系统：
符合GB50256-1996的相关要求。
B
符合
合格
21
B8.2
电气保护装置
(1)接地保护：接地连接可靠，任意一点接地电阻≤4Ω。
B
Ω
B
符合
合格
47
B10
性能
试验
B10.1空载
试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置：动作有效可靠。
符合
符合
合格
48
(2)各机构动作：运行平稳正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。
符合
符合
合格
49
(3)液压系统：无泄漏油；润滑系统：工作正常。
符合
符合
合格
50
B10.2
额定载荷试验
A
符合
合格
4
(3)型式试验合格证明：能覆盖实际安装的起重机。
A
符合
合格
5
(4)制造监督检验证书：齐全。
A
符合
合格
6
B3
安装改
造维修
资格
(1)安装改造维修许可证。
A
符合
合格
7
(2)安装改造重大维修告知书。
A
无此项
无此项
8
(3)现场安装改造维修作业人员资格证件。
B
符合
合格
9
B4施工作业（工艺）文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字。
(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈：反馈及时，整改符合要求。
B
无此项
无此项
(2)机构、结构件：无损坏，连接处无松动。
A
符合
合格
56
B11
质量管理体系运行情况检查
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人具有相应任命文件。
B
符合
合格
57
(2)现场作业人员的证件。
B
符合
合格
58
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理：符合施工单位质量体系的相关要求。
B
符合
合格
59
使用单位（签章）
年月日
塔式起重机施工自行检验报告附页
序号
检验项目、内容及其要求
检验
类别
检验结果
检验结论
1
B1设备
选型
起重机的选型与使用工况：符合要求。
A
符合
合格
2
B2
产品技
术文件
(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图。
A
符合
合格
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：齐全。
合格
27
(8)供电电源断错相保护：有效。
B
符合
合格
28
B9
安全保
护和防
护装置
检 验
B9.1
制动器
(2)制动器型式、制动性能：动力驱动的起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构设置了制动器。
A
符合
合格
29
(3)制动器推动器漏油现象：无。
A
符合
合格
30
(4)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。
主要检验仪器设备
万用钳表、游标卡尺、钢盘尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、经纬仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测量仪、验电器、便携式检验灯、常用电工工具等
自检结论
合格
备注
自检人员：日期：
审核：日期：
批准：日期
施工单位（签章）
年月日
监检机构：
确认方式：□资料确认□现场监督□实物检查
监检员（签字）：
确认日期：年月日
(1)起重力矩限制器设置及其试验：按要求设置，功能有效。
A
符合
合格
36
(2)回转力矩限制器设置及其试验：按要求设置，功能有效。
A
无此项
无此项
37
B9 B9.4起升高度（下降深度）限位器：有效。
A
符合
合格
38
B9.6运行机构行程限位器：有效
A
符合
合格
39
B9.7缓冲器和止挡装置：固定牢固，对接良好，两边同时接触缓冲器
B
符合
合格
13
(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致。
B
符合
合格
14
(3)主要受力结构件主要几何尺寸：基础节、标准节、前臂、平衡臂及各个拉杆的几何尺寸满足设计文件的要求。
B
符合
合格
15
B7
部件施工过程与施工后检验
(1)主要受力结构件连接检查基础节、标准节、前臂、平衡臂及各个拉杆连接符合要求。
使用单位
使用单位联系人
使用单位
安全管理人员
制造单位
制造许可证编号
（型式试验备案号）
设备类别
设备品种
规格型号
产品编号
设备代码
制造日期
最大起重量
t
工作幅度
m
检测高度
m
变幅速度
m/min
起升速度
m/min
最大起重力矩
kN•m
施工类别
□新装□移装
□改造□重大维修
检验依据
起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q7016－2016）
B
符合
合格
10
B5
现场施工条件
(1)基础验收证明：有施工单位确认的安装基础验收的合格证明。