蜡烛企业标准
56号半精炼石蜡
56#半精炼石蜡
Quality inspection report
本产品执行企业标准Q/SHMM152.
本产品是以含油蜡膏为原料，经溶剂脱油、白土精制而成，适用于蜡烛、蜡笔、蜡纸中的蜡料。
本产品适用于一般电讯器材及轻工、化工原料。
本产品含油量低，熔点高，精制程度和化学稳定性好。
晶体结构及硬度适宜，不易变形。
┅包装·运输┅
本产品50kg 塑料编织袋包装。
本产品贮存时要远离火源，存放阴凉干燥处，避免日晒雨淋。
项 目
质量指标
实测数据 试验方法 熔点 ≥ ℃ ＜ 56 58 56.3 58 GB/T2539 含油量 %m/m ≤ 1.8 0.87 GB/T3554 颜色，号 ≤ +17 +17 GB/T3555 光安，号 ≤ 7 7 SH/T0404 针入度（25℃） ≤
1-10mm （35℃） 23 23
GB/T4985 报告 70 溴味，号 ≤
2 2 SH/T0414 机械杂质及水分
无 无 a 粘度（100℃mm2/s ） 报告 3.98 GB/T265 水溶性酸或碱
无
无
SH/T0407。
普通蜡烛行业检验标准
普通蜡烛行业检验标准普通蜡烛行业检验标准一、试验方法1 感官要求检验1.1 外观：目测。
1.2 气味：鼻嗅。
1.3 色泽：目测。
2 理化要求检验2.1 蜡芯露出的长度：取4支蜡烛，用游标卡尺或直尺测量蜡芯露出的长度。
2.2 蜡芯偏心度：取4支蜡烛，用游标卡尺测量蜡烛三分之一处和三分之二处两个垂直断面的蜡芯与中心的距离，每支蜡烛取最大值。
2.3 垂直稳定性：取4支蜡烛,放在倾斜8°的平面上，各个方向不倾倒。
2.4 熔点：按GB/T2539 (1981)石蜡熔点（冷却曲线）的规定测定。
2.5 燃烧性能：取4支蜡烛，相距200mm,在无风状态下,在室温15～25℃环境下，蜡烛从点燃至燃尽熄灭为止，每隔30min观察一次燃烧情况，火焰应平稳、燃烧无声、无自熄、不流蜡、肉眼看不见黑烟产生。
如果燃烧时间超过6h，则以6h为燃烧周期。
2.6 火焰高度：取4支蜡烛，在无风状态下,在室温15～25℃环境下，点燃30min、60min时，用直尺测量火焰最低点到最高点的高度，每支蜡烛取其平均值。
2.7 燃烧时间：取4支蜡烛，在无风状态下,在室温15～25℃环境下，用计时器测量蜡烛从点燃到燃尽熄灭为止所用的时间。
如果燃烧时间超过6h，则以6h为燃烧周期。
即燃烧6h时将蜡烛熄灭24h，再继续检测。
2.8 热稳定性2.8.1 主要仪器：恒温培养箱一台，精度：±1℃。
2.8.2 测定步骤：取样品一个小包装(一般为5～10支)，平放于38±1℃的恒温箱内，保持24h，取出恢复至室温，观察其有无并支、变形、变色现象。
2.9 燃烧余辉：取2支蜡烛，在无风状态下,在室温15～25℃环境下，点燃30min后，将蜡烛熄灭，测量蜡芯熄灭至无烟的时间，取其平均值。
2.10 光稳定性2.10.1 主要仪器：30W紫外灯箱一台。
2.10.2 测定步骤：取样品一个小包装（一般为5～10支）平放于紫外线灯箱内，经48小时紫外光照射，照射后的蜡烛与原有蜡烛的颜色基本一致。
聚乙烯蜡标准
聚乙烯蜡标准
一、简介
聚乙烯蜡是一种无色透明的固体，具有良好的蜡化性能和化学稳定性，被广泛应用于涂料、油墨、纸张等领域。
为了规范聚乙烯蜡的生产和
使用，制定了聚乙烯蜡标准。
二、标准内容
1.命名和含义
聚乙烯蜡应标注其化学名称、结构式和相对分子质量。
2.物理性质
聚乙烯蜡应符合以下物理性质标准：外观为无色透明固体，熔点在110℃-130℃之间，密度在0.89-0.92g/cm³之间。
3.化学指标
聚乙烯蜡的主要化学指标包括：酸值、烯烃含量、含水量、渗透值、
苯溶性以及残留物等指标。
4.应用范围
聚乙烯蜡主要应用于涂料、油墨、纸张、医药及塑料制品等领域。
三、标准实施
聚乙烯蜡标准已在国内各省市实施，并被广泛应用于生产和贸易领域。
对于生产、使用及检测单位，均有明确的标准要求和实施规范。
四、标准的优势和意义
1.规范生产和使用行为
聚乙烯蜡标准的实施，可以规范生产与使用单位的行为，确保生产出的聚乙烯蜡合格，从而维护行业的健康发展。
2.提高产品质量
聚乙烯蜡标准的实施，将缩小产品质量差异，提高产品质量稳定性，也有利于维护消费者的利益。
3.促进技术创新
聚乙烯蜡标准要求互相认可，也有利于技术创新、贸易合作及国际间的技术交流。
五、结语
聚乙烯蜡标准的制定与实施，有利于规范生产和使用行为，提高产品质量，促进国内聚乙烯蜡行业的健康发展。
蜡烛行业专业词语
蜡烛行业专业词语
1. 烛芯（Wick）：蜡烛的燃烧部分，通常由棉花或亚麻制成。
2. 蜡油（Wax pool）：蜡烛燃烧时，熔化的蜡烛液在烛芯周围形成的小池。
3. 燃烧时间（Burn time）：蜡烛完全燃烧所需的时间。
4. 香味（Fragrance）：蜡烛散发的气味。
5. 烟雾（Smoke）：蜡烛燃烧时产生的烟。
6. 熔点（Melting point）：蜡烛蜡质开始熔化的温度。
7. 闪点（Flash point）：蜡烛蜡蒸汽与空气形成可燃混合物，可以被点燃的最低温度。
8. 燃烧速率（Burn rate）：蜡烛单位时间内燃烧的长度。
9. 容器蜡烛（Container candle）：在特定容器中燃烧的蜡烛，通常容器材质为玻璃或陶瓷。
10. 柱状蜡烛（Pillar candle）：直立燃烧的蜡烛，通常较粗且高度不同。
斗烛通用质量标准
编写 日期
校正 日期
审核 日期
批准 日期
4、成品斗烛蜡芯超出蜡烛顶面的长度：15～20mm；
检验方法
目视
嗅觉
卷尺 电子秤 千分尺 目视 目视 810胶带 目视 目视 目视 目视
目视
目视 目视 钢直尺 钢直尺
浙江某某用品有限公司 品管部基础文件
斗烛通用质量标准
文件编号 TF/QC-BZ004
版本
A/9
页码
2/2
检验项目
判定标准
检验方法
适用环境 15℃以上无风条件下点燃使用，一次性供灯测试，禁止过程中熄灭二次点燃；
点燃测试/ 目视
电子秤
火焰高度 参照附表；
点燃测试/ 钢直尺
燃时 耐温 箱唛
参照附表；
9月1号切换冬季配方，3月1号切换夏季配方；夏季配方避光通风35℃以下，斗 烛表面不出油，上下层不分离；允许35℃温度下表面轻微出油，烛体变软，但 不接受表面大量出油；冬季配方30℃以下，斗烛表面不出油；
15、30、60天冬季配方斗烛产品外箱正唛贴一个“冬”字不干胶标签。
3、不应有持续存在的积碳现象，如在点燃过程中可自动消耗或间断性存在的积 碳允许。当点燃的过程中有导致火焰加粗、蜡芯弯曲等影响燃烧质量及可产生 质量隐患的积碳是不允许的；
4、蜡芯的碳头或余灰落在蜡池中，应不影响斗烛的燃烧质量；
残留量
在15～30℃环境点燃测试，7天以下（包含7天）斗烛的残留量≤10g；15天以上 （包含15天）斗烛的残留量≤30g；
点燃测试/ 计时器
薰香蜡烛通用质量标准
目视
1、纸盒清洁、印刷干净、无破损/粘连；纸盒压痕线易于折叠，不易断裂；
目视
包装盒 2、图案文字印刷清晰，内容同确认样，位置正确，粘贴牢固，整齐，易扫描； 3、收缩包装表面清洁、平整、美观、无划手、毛刺等；
4、摆放方式与确认样一致并符合订单要求；
1、图案/文字内容清晰准确、符合标准样、电子稿件的印刷要求、内容齐全、无 漏印/多印/重影；
65g：长126mm、宽77mm、高14mm； 66g：长105mm、宽55mm、厚15mm；（曲线形） 66g：长126mm、宽77mm、高15mm； 72g：长105mm、75mm、30mm； 1、65g光面6瓣熏香块平均净重65g； 2、66g曲线6瓣熏香块平均净重66g； 3、66g光面6瓣熏香块平均净重66g； 4、72g光面6瓣熏香块平均净重72g； 1、所用薰香盒款式规格、尺寸规格同定单要求；薰香盒内清洁、无灰尘；盒壁 无折痕、破损、开裂；盒沿无毛刺；
目视 目视/手感
目视
目视
测水仪 目视
浙江某某用品有限公司 品管部基础文件
薰香蜡烛通用质量标准
文件编号 TF/QC-BZ008
版本Biblioteka A/0页码2/2
检验项目
判定标准
运输
产品在运输时应轻装轻卸，严禁抛掷，运输过程中外包装必须遵守“正放”的原 则，运输过程中产品的存放条件应与产品的仓储条件保持一致，严禁阳光直射、 暴晒；
浙江某某用品有限公司 品管部基础文件
薰香蜡烛通用质量标准
文件编号 TF/QC-BZ008
版本
A/0
页码
1/2
检验标准
检验项目
判定标准
颜色
1、与色卡或标准样一致； 2、同批次，不同规格同色，同运输包装内要基本一致
蜡烛行业标准(行业标准资料)
普通蜡烛1 范围本标准规定了蜡烛的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以石蜡和/或植物蜡为主要原料经加工而成的蜡烛。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2539 (1981) 石蜡熔点（冷却曲线）测定法欧洲蜡烛标准 RAL—GZ 041/1中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3 术语和定义普通蜡烛：具有规则、对称的简单几何形状,以石蜡和/或植物蜡为主要原料,经加工而成的主要用于燃烧和照明的蜡烛。
4 技术要求4.1 感官要求感官要求应符合表1规定：表1 感官要求4.2 理化要求理化要求应符合表2规定：QB/T 2119—××××表2 理化要求4.3 净含量蜡烛的净含量应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》。
5 试验方法5.1 感官要求检验5.1.1 外观：目测。
5.1.2 气味：鼻嗅。
5.1.3 色泽：目测。
5.2 理化要求检验5.2.1 蜡芯露出的长度：取4支蜡烛，用游标卡尺或直尺测量蜡芯露出的长度。
5.2.2 蜡芯偏心度：取4支蜡烛，用游标卡尺测量蜡烛三分之一处和三分之二处两个垂直断面的蜡芯与中心的距离，每支蜡烛取最大值。
5.2.3 垂直稳定性：取4支蜡烛,放在倾斜8°的平面上，各个方向不倾倒。
5.2.4 熔点：按GB/T2539 (1981)石蜡熔点（冷却曲线）的规定测定。
5.2.5 燃烧性能：取4支蜡烛，相距200mm,在无风状态下,在室温15～25℃环境下，蜡烛从点燃至燃尽熄灭为止，每隔30min观察一次燃烧情况，火焰应平稳、燃烧无声、无自熄、不流蜡、肉眼看不见黑烟产生。
蜡烛产业加工流程企业标准
蜡烛产业加工流程企业标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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国内香薰蜡烛执行标准
国内香薰蜡烛执行标准
一、范围
本标准规定了香薰蜡烛的产品分类、产品质量要求、安全性要求、生产加工过程的卫生要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于以石蜡、棕榈蜡等为主要原料，加入香精等调配而成的香薰蜡烛。
二、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
三、术语和定义
1. 香薰蜡烛：以石蜡、棕榈蜡等为主要原料，加入香精等调配而成的，具有散发香味功能的蜡烛。
2. 添加剂：为改善香薰蜡烛的品质、色香味及为满足加工工艺过程需要而加入的化学合成或天然物质。
四、产品分类
1. 按原料：可分为石蜡香薰蜡烛、棕榈蜡香薰蜡烛等。
2. 按形状：可分为柱状香薰蜡烛、扁形香薰蜡烛等。
3. 按添加物：可分为植物精油香薰蜡烛、天然香料香薰蜡烛等。
五、产品质量要求
1. 外观：香薰蜡烛表面应光滑，无气泡、杂质和裂纹。
颜色应符合产品特性要求。
2. 香味：香薰蜡烛应具有所添加植物精油或天然香料的独特香味，香味纯正、持久。
3. 燃烧性能：香薰蜡烛应能平稳地燃烧，不得有熄灭、冒黑烟等现象。
燃烧后，蜡烛直径不大于15mm，残留物不大于10mm。
4. 安全性：香薰蜡烛中不得添加对人体有害的添加剂。
5. 卫生要求：香薰蜡烛生产加工过程应符合国家相关卫生规定。
罐装蜡烛标签标识 标准
罐装蜡烛标签标识标准
罐装蜡烛标签标识的相关标准如下：
1. 产品名称：明确标注蜡烛的产品名称，以便消费者辨识和购买。
2. 净含量：标明蜡烛的净含量，以便消费者了解产品的数量。
3. 成分：标注蜡烛的成分，以便消费者了解产品的材质和安全性。
4. 生产日期：标注蜡烛的生产日期，以便消费者了解产品的新鲜度和有效期限。
5. 储存条件：标注蜡烛的储存条件，以便消费者储存产品时参考。
6. 厂名、厂址：标注生产厂家的名称和地址，以便消费者了解产品的来源和联系方式。
7. 保质期限：标注蜡烛的保质期限，以便消费者了解产品的有效期。
8. 使用方法：在标签上详细说明蜡烛的使用方法，以便消费者正确使用产品。
9. 注意事项：对蜡烛的特殊要求和注意事项进行标注，以便消费者正确操作产品。
总之，罐装蜡烛的标签标识应当全面、准确地反映产品的基本信息，为消费者提供更加详尽的产品信息。
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前言
本标准是为加强植物蜡笔质量管理，保证产品的质量，根据该产品的使用部门、品质保证部门及研发部门的要求，由研发部负责，制订了植物蜡笔的检验标准。
本标准主要起草人:。
本标准于2016年首次发布。
植物蜡笔
1. 范围
本标准规定了塑料蜡笔及蜡像类产品分类、技术要求、试验方法、结果表示、试验报告、检验规则、包装、运输、贮存等。
本标准适用于儿童绘画，书写记号用的蜡笔。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191-2000包装储运图示标志
GB/T 2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T 2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表
GB/T 6543-2008瓦楞纸箱
EN 71-2000玩具的安全性第三部分：某些元素的迁移规范
3. 术语和定义
普通蜡笔及特种蜡笔，以植物蜡为主要原料，经加工而成的主要适用于彩绘及书写记号用的普通蜡笔及特种蜡笔。
4. 技术要求
4.1 感官要求
感官要求应符合表1规定：
表1 感官要求
4.2 有害物质
蜡笔及卷笔纸中可溶锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可溶性化合物的元素含量不得超过表2限定值。
表2
4.3 描绘性能
描绘流利并符合蜡笔画的要求。
4.4 抗折力
37℃检测抗折力不低于4N，常温23℃检测抗折力不低于15N。
（注：仅用于规则形状的蜡笔，不适用于特殊形状的蜡笔产品）
4.5 耐高温性能
恒温45℃环境下24h不出现融化、变形、滴蜡现象。
5 试验方法
5.1 色泽
将折掉标贴纸的试样在（37±2）℃或（23±2）℃的恒温箱内1h后取出，如图形卡所示，立即用试样在100g/m ~150g/m铅画纸上涂绘一小块，与标准样目测比较。
5.2 有害物质
按EN71中第三部分的规定对试样进行前处理，转移元素的测定及结果评定。
5.3 描绘性能
用试样在100g/m ~150g/m铅画纸上涂绘一小块，要求试样着色均匀、图画流利、铅画纸上不
能出现过多的蜡笔屑。
5.4 抗折力
将折掉标贴纸的试样在（37±2）℃或（23±2）℃的恒温箱内1h后取出，如图形卡所示，立即
跨放在二个支点上，然后用测力计置受力部位，在跨距中央施加载荷，视所示数值。
5.5 笔身外观
目测
5.6 耐高温性能
将试样平置于铅画纸上，放入已调好温度为45℃的烘箱内，24小时后取出，常温状态下4小时后测试观察结果。
6 检验规则
6.1 产品须经检验合格后，方能出厂。
6.2 产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.3 本检验采用计件法，样本单位为盒。
6.4 出厂检验
6.4.1 出厂检验按GB/T 2828 规定进行，采用一次正常抽样方案。
检查水平IL为S-2，出厂检验项目为5.5，合格质量水平AQL6.5。
6.4.2 出厂检验的结果判定：先是样品每盒内合格支数对抽检的样品（盒）的判定，然后抽检的样品（盒）的合格数对批判定，二次进行。
6.4.3 对抽检的样品盒的判定。
6.4.3.1 对抽检的样品盒内支按试验方法5.1，全数检验。
6.4.3.2 每盒的判定数组见3。
6.4.4 出厂检验不合格批，由生产厂负责整理后，可再次提交检验。
6.5 型式检验
6.5.1 有下列情况之一，应进行型式检验；
a) 新产品或老产品转厂生产时；
b) 正常生产中材料、工艺有较大改变时；
c) 正常生产时定期6～12个月应进行一次，其中5.2 定期二年进行一次；
d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.5.2 型式检验按GB/T 2829 规定进行，采用一次抽样方案，判别水平DL为Ⅱ，其不合格分类、样品分组、检验项目、试验方法条文、不合格质量水平RQL见表4。
6.5.3 有害物质的型式检验每次做一盒，必须全部合格。
6.5.4 型式检验的结果判定：先是样品每盒内不合格支数对抽检的样品（盒）的判定，然后抽检的样品（盒）的不合格品数对型式检验的判定，二次进行。
6.5.5 对抽检的样品盒的判定
6.5.5.1 对抽检的样品盒内支按表4中检验项目，全数检验。
6.5.5.2 每盒的判定数组见表5。
6.6 单色的抽样以每色各抽1支配成一组，然后按配套的出厂检验和型式检验方法进行。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
在包装上应有产品名称、企业名称、企业地址、商标、采用标准号、生产批号以及“CE”标志、小心轻放、怕湿等标志，标志应符合GB191规定。
7.2 包装
包装的结构要合理，坚实，图案内容健康，瓦楞纸箱按GB/T 6543 规定，包装件内应附有合格证。
7.3 运输
运输过程中装卸要小心轻放，避免损坏包装，防止蜡笔撞断。
避免日晒、雨淋、受潮。
7.4 贮存
堆放不应过高，防止纸箱压坏，应备桩脚搁垫，避免受潮，切勿置于阳光直射和高温处，仓库应经常保持空气流通，室温不得超过38℃，保质期为2年（以出厂日期为准）。