施管表05 施工技术交底记录

(6)沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。
二、应注意的质量问题
1．管道敷设“甩龙”
(1)施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测，基槽合格后方可铺管。
(2)铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。
2．渗漏
管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，不
2、基坑(槽)、管沟有地下水时，已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施，水位降至坑(槽)底0.5m以下。
3、开挖基坑(槽)、管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规范规定。
4、开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，符合回填土要求的土方堆放在路槽两侧留作沟槽回填土使用。不符合要求的土方用推土机推至施工红线外。当挖至离标高尚有20~30cm时，采用人工开挖修整，并在沟槽低点位置设集水井，用Ø100水泵进行沟槽排水。严禁槽底受水浸泡。开挖后人工修整支挡土板。
管顶500 mm以上按道路结构回填土的压实度标准
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
施管表5
2008年4月17日
工程名称
分部工程
分项工程名称
排水管道（高密度聚乙稀管）
交底内容：
一、高密度聚乙烯(PE)排水管道施工
1.测量放线：由专业测量员测放沟槽开挖边线、堆土界限，并用白灰标识。
2.沟槽开挖
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交底人
接收人
施工技术交底记录
施管表5
2008年4月15日
工程名称
分部工程
分项工程名称
排水工程（砼管）
交底内容：
筋砼管铺设采用挖掘机配合人工下管。DN1800以上钢筋砼管铺设采用15T吊车配以人工进行安管施工。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。管道校正后，进行基础砼二次浇筑，即浇筑砼管座（已同平基一起交底）。
⑤在施工测量完成前不得进行施工。如果遇到不适用的材料，要予以挖除。在挖除之前，对不适用材料的范围先行测量，经监理工程师确认批准后方可施工，并在开挖完成后及回填之前重新测量。
2、路基临时排水设施
路基排水按“截、导、排”的原则进行处理，并尽可能与设计排水系统相结合，勿使路基附近积水。
3、路基基底处理
1)场地清理：在路基填筑前，将取土场和路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适用材料清除，并排除地面积水。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等会同有关部门协商后在施工前进行砍伐、移植处理。
2、抹带、检查井砌筑同时施工。抹带做好后要用草帘覆盖、洒水养护，以防干裂。检查井砌筑前基础要冲洗干净。
3、施工完毕按规范检查管内底高程、中线位移、相邻管内底错口及接口的宽度、厚度。接口应平直、环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满、，不得有裂缝、空鼓等现象。
四、管道回填
1、回填材料：不得回填大于100mm的石块、砖块、污泥、腐植土及有机物等杂物。
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接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
施管表5
2008年4月17日
工程名称
分部工程
分项工程名称
排水管道（高密度聚乙稀管）
交底内容：
(4)槽底管基支承角2α+20°范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
(5)从管底基础顶至管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或符合要求的原状土，再往上可回填符合要求的原状土或路基土。回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体，避免划伤管道。
5．检查井：
(1)砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
(2)井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。
(3)井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确
6.密闭性检验
(1)污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。采用闭水试验方法检验。
2）石灰和土的用量应按设计要求控制准确，未消解的生石灰块必须剔除。
3）填筑分层虚铺厚度不应超过300mm，路床顶面最后一层的最小压实度厚度不应小于80mm。
4）通过试验段确定压实机具和碾压遍数。
（3）防止路基弹软应采取的措施
1)土质应符合设计要求，土块应经粉碎。
2)石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。填土在压实时，水量控制在最佳含水量的两个百分点之内。
5、严禁扰动槽底土壤或超挖。设专业测量员跟踪对槽底高程、槽底中线每侧宽度及两井之间的沟槽边坡进行检测验收。确保基槽尺寸、标高符合设计要求。
6、开挖长度控制在100~250m为一个工作面，沟槽开挖成型后，及时报请有关人员共同验槽，验收合格后立即进行下道工序施工，当地基承载力不够，满足不了设计要求时，会同有关人员现场确定处理方案。
得有损伤。
(2)电热熔带及管道连接部位必须保证清洁，保证热熔连接效果。
(3)焊接过程中和焊接后的完全冷却前，不得扰动管口。
3．管内积水
(1)严格控制管道纵断面高程，加强测量复核。
(2)柔性基础施工根据选用的夯(压)实机具，严格控制虚铺厚度，保证密实度均匀，标准符合规定要求，防止不均匀下沉。
施工技术交底记录
施管表5
2008年4月8日
工程名称
分部工程
分项工程名称
路基工程
交底内容：
一、填方路基施工
1、施工准备
1)试验室按照设计文件及监理工程师的要求，按土壤种类及石灰质量确定配合比。确定石灰土最佳含水量、最大干密度。将试验结果提交监理工程师，批准后方可采用。
2)施工测量
①在开工之前应做好施工测量工作，内容包括导线、中线及水准点的复测，水准点的增设，横断面的检查、补测与绘制等。
7、开挖基坑(槽)、管沟的土方，一定留足回填需要的好土；多余土方应一次运走，避免二次挖运。
二、平基、管座
1、模板安装前根据设计图定出中线、尺寸。采用木模，木模标高应与平基、管座标高一致。安装完毕后报请专业工程师验收。
2、管道平基、管座施工，浇筑采用二次浇筑法施工。砼用350搅拌机现场集中拌制，1吨机动翻斗车运输，用流槽将砼送至基础模板内进行浇筑施工。
②进行导线点加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能相互通视。对有碍施工的导线点，施工前可以采用交点法或其他的固定方法加以固定。
③导线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合。
④计算每一桩号对应的路基宽度，放出路基边线。为了保证边坡的压实度，在每侧路基设计边线外加宽500mm作为填筑边线。中线桩随填方上传。
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施工技术交底记录
施管表5
2008年4月8日
工程名称
分部工程
分项工程名称
路基工程
交底内容：
(4)粗平整型：先用推土机进行粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，以暴露潜在的不平整，其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点(预留松铺厚度)，根据大面的平整情况，对局部高程相差较大(一般指超出设计高程±50mm时)的面继续用推土机进行整型，推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则，大面基本平整高程相差不大时(一般指±30mm以内时)，再用平地机整型。
2)特殊地基处理：（见施工图设计说明书P5页）。
4、路拌法施工
(1)备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布料。
(2)拌和：将过筛的土和石灰粉料先翻拌1～2遍，检测并调整含水量，然后采用路拌机械翻拌，一般为2～3遍。
(3)石灰土摊铺：按照设计厚度计算出每延米需要灰土的虚方数量，设专人按固定间隔、既定车型、定车数指挥卸料。卸料堆宜按照梅花桩形布置，以便于摊铺作业。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰撒出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合。
(4)其它施工同填方。
三、应注意的质量问题
（1）防止高填方路基下沉应采取的措施
1）严格按照路基填筑工艺施工，层层验收，确保路基压实度满足规范要求。
2）适当提高高填方段路堤的基底压实度。
3）路基填筑层碾压前，必须做到表面平整，确保碾压均匀。
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交底人
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施工技术交底记录
施管表5
2008年4月8日
(2)管材存放、搬运和运输时，应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。吊装时应至少有两个节点，严禁穿管吊。
(3)管材、管件存放搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。
(4)管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡。
(5)下管过程中，严禁将管道从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身。
(6)有防渗漏要求的排水管须做密闭性检验，管道24h渗水量应满足相关规定。
二、挖方路基施工
(1)施工测量同填方。
(2)路基开挖前应做好截水沟，并视土质情况做好防渗工作。土方工程施工期间应修建临时排水设施。
(3)路堑开挖
1)土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。
2)路堑路床表层下的土不宜用于路床施工时，应清除换填。
3)挖方路基施工采用机械开挖，挖至基底标高以上200mm时停止机械挖土，改用人工捡底。挖方路基施工标高，应考虑因压实后的下沉量。
工程名称
分部工程
分项工程名称
路基工程
交底内容：
4）对于工程地质不良地段，必须严格、认真执行设计施工方案。
5）加强填料的检测，使填料符合规范要求。
6）重视路基排水工程施工，使水流通畅，防止浸泡路基。
（2）防止压实度达不到标准应采取的措施
1）混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。