钻进油气层的井控作业
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定

可修改编辑中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定可修改编辑第一章总则第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各可修改编辑管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井(含侧钻和加深钻井)的井控要求,均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示。
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况,必要时查阅钻井井史,参考钻井时钻井液密度,明确压井液的类型、性能和压井要求等,提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。
提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有可修改编辑毒有害气体监测情况。
压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准,再加一个附加值。
油气层钻井过程中的井控作业实施细则

油气层钻井过程中的井控作业实施细则第1条钻开油、气层后,每次起下钻(离上次活动时间超过5d)对闸板防喷器及手动锁紧装置开关活动一次。
定期对井控装置进行试压,每次试压后应对井控装置固定螺栓进行紧固。
第2条钻井队按工程设计选择钻井液类型和密度值。
按工程设计要求进行随钻地层压力监测,当发现实际与设计不相符合时,按设计审批程序,经批准后实施。
若遇紧急情况(溢流、井涌或井喷),钻井队可先处理,再及时上报。
第3条发生卡钻需泡油、混油或因其它原因需适当调整钻井液密度时,应确保井筒液柱压力不应小于裸眼段中的最高地层压力。
第4条探井二开以后、其它井三开以后井段,每只新入井的钻头开始钻进前以及每钻进300m,都要以1/3~1/2钻进排量循环一定时间,待钻井液循环正常后测一次低泵速循环压力,并作好泵冲数、流量、循环压力记录(见附录9)。
第5条下列情况需进行短程起下钻检查油气侵和溢流(稠油井不进行短程起下钻):(一)每钻开新油气层后第一次起钻前;(二)溢流压井后起钻前;(三)钻开油气层井漏堵漏后起钻前;(四)钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前;(五)需长时间停止循环进行其它作业(电测、下套管、下油管、中途测试等)起钻前。
第6条短程起下钻的基本作法如下:(一)一般情况下试起10柱~15柱钻具,再下入井底循环观察一个循环周,循环检测油气上窜速度,若油气侵上窜到井口的时间大于提下钻时间,便可正式起钻。
油气上窜速度计算公式(附录10)采用“迟到时间法”,同时根据井深附加一定的附加时间,深井(大于4000m)附加时间不宜小于8h,否则应循环排除受侵污钻井液并适当调整钻井液密度后再起钻。
(二)特殊情况时(需长时间停止循环或井下复杂时),将钻具起至套管鞋内或安全井段,停泵观察一个起下钻周期或停泵所需的等值时间,再下回井底循环一周,观察一个循环周。
若油气侵上窜到井口的时间小于等值时间,应调整处理钻井液;若油气侵上窜到井口的时间大于等值时间,便可正式起钻。
钻开油气层的井控工作

分流演习。
1、提起泥浆池液面指示器的浮子。 2、发出声音警报。 3、固定方钻杆和钻杆接头,停泵。 4、打开分流器放喷管线阀门(如果不是自动的)。 5、准备关分流器。 6、 打开适当的排出管线,以便向下风方向分流。 7、把泵的上水管线接到加重钻井液的贮备罐中。 8、准备开泵。 9、熄灭所有的火源。 10、准备撤退所有非必要人员。 11、 准备进行在紧急情况下的弃井程序。 表示当完成这一步骤后,记录所需时间。
钻开油气层前的准备与验收工作
1、加强地层对比,进行可靠的地质预报,在进人油气层前50100m,按照下一步钻井所设计的最高钻井液密度值,调整 井内钻井液密度,通过在井口施加当量压力的方法,对裸眼 地层进行承压能力检验。 2、调整井必须指定专人按要求检查邻近注水井、注气井停注、 泄压情况,并将检查结果报告上级地质、工程部门。 3、由钻井队技术干部向全队职工进行工程、地质、钻井液和 井控装置等四个方面的技术措施交底,并提出具体要求。 4、以班组为单位落实责任制。按要求进行防喷演习,并将演 习情况记录于 “防喷演习记录表” 中。 要求:在钻进和空井状态下应在3min内控制住井口。 起下钻作业状态应在5min内控制住井口。 此外,在各次开钻前,特殊作业(取心、测试、完井 作业等)前,都必须进行防喷演习,达到合格要求。
其它作业中井控防喷工作
进行电测、固井、中途测试、试油等作业时,必须做 好井控的防喷工作。 1、电测前井内情况必须正常、稳定。若电测时间长。应考虑 中间通井循环再电测。 2、下套管前, 应换装与套管尺寸相同的防喷器芯子。固井的 全过程(起钻、下套管、固井)应保证井内压力平衡,在 注水泥侯凝期间,应防止水泥失重造成井内压力失衡。 3、中途测试和先期完成井,在进行作业之前观察一个作业期 时间,以保证井控安全。起、下钻杆或油管必须在井口装 置符合安装、试压要求的前提下进行。 4、 试油前应按设计安装好放喷测试管线和井口装置并试压合 格。空井射孔时,井内液柱压力必须平衡射孔层段的地层 压力;负压射孔时,井口装置的承压能力必须达到相应的 压力等级;无电缆射孔时,必须装好井口控制闸阀。
石油与天然气钻井井控规定

2.钻井必须装防喷器。 3.钻井液密度附加值可选择下列两种方法之一确
定: (1)油水井为0.05-0.10g/cm3,气井为0.07-
0.15g/cm3; (2)油水井为1.5-3.5MPa,气井为3.0-5.0MPa。 4.在一口井的同一裸眼井段中,不应有二个不同
9.井控装备的试压.检验 在井控车间.井上安装好后.钻开油气层前 及更换井控装备部件后都要进行清水试压
石油与天然气钻井井控规定
四、 钻开油气层前的准备工作
1.技术措施交底; 2.钻井液密度及其它性能符合设计要求; 3.各种井控装备及其专用工具.消防器材.防
爆电路系统配备齐全,运转正常; 4.落实溢流监测岗位.关井操作岗位和钻井
控装备额定工作压力.套管抗内压强度的80%和 地层破裂压力所允许关井压力三者中的最小值; 5.钻开油气层后,起钻前要进行短程起下钻并循 环观察,要控制起下钻速度; 6.钻开油气层后,定期对闸板防喷器开.关活动。
石油与天然气钻井井控规定
六、 防火 防爆 防硫化氢措施 和井喷失控的处理
1.井场钻井设备的布局要考虑防火的安全 要求;
2.对井控操作证者,要每两年由油田组织井控培 训中心(点)复训一次,复训考核不合格者, 应吊销井控操作证。
3.井控培训要求: (1)对工人的培训,要以能及时发现溢流.正确
实施关井操作程序.及时关井,会对井控装备进 行日常维护和保养为重点。
石油与天然气钻井井控规定
(2)对钻井队干部的培训,要以正确判断 溢流.正确关井,迅速建立井内压力平衡, 能正确判断井控装备故障,具有实施井 喷及井喷失控处理能力为重点。
井下作业井控技术规程

03 井控设备检查与维护保养制度
CHAPTER
井控设备日常检查内容
井口装置
防喷器
检查井口装置是否完好, 有无破损、变形、渗漏
等现象。
检查防喷器及其控制系 统是否正常工作,密封
性能是否良好。
压井管汇
检查压井管汇各阀门、 管线是否完好,有无渗
漏现象。
节流管汇
检查节流管汇各阀门、 管线是否完好,节流阀
性,确保油气层安全开采。
井口装置安装与调试
03
安装井口装置并进行调试,确保井口装置性能可靠,满足油气
开采要求。
05 应急情况下的井控措施及处置方法
CHAPTER
溢流、漏失等异常情况识别
观察井口压力变化
通过实时监测井口压力, 及时发现压力异常升高或 降低的情况,判断是否存 在溢流或漏失。
监测返出钻井液量
观察井口压力
关井后,应持续观察井口压力 变化,为后续处置提供依据。
注意事项
在关井过程中,要确保操作迅 速、准确,避免误操作引发更
严重的事故。
压井液选择和压井方法
压井液选择
根据井筒压力、地层特性和漏失情况等因素,选择合适的压井液类型和密度。
压井方法
根据具体情况选择合适的压井方法,如司钻法、工程师法等,确保压井作业安全有效。
故障诊断与排除方法
井口装置故障
如发现井口装置存在故障,应立即停机检查,找出故障原因并进行修复;如无法修复,应 及时更换损坏部件。
防喷器故障
如发现防喷器存在故障,应立即停机检查,找出故障原因并进行修复;如无法修复,应及 时更换损坏部件或整套防喷器。
压井管汇和节流管汇故障
如发现压井管汇或节流管汇存在故障,应立即停机检查,找出故障原因并进行修复;如无 法修复,应及时更换损坏部件或整套管汇。同时,要检查相关阀门和管线的密封性能,确 保其正常工作。
控压钻井技术规程

控压钻井技术规程一、打开油气层前准备1、打开油气层前要进行控压技术交底(交底容:地质、工程、钻井液和井控装备、控压措施等方面);技术交底由钻井监督和地质监督组织,预测地层硫化氢含量高地层压力异常井有有项目部井控专家组织,井队、录井、泥浆、控压、定向井及井控专家等相关人员参加,可以在钻开油气层验收时进行。
交底要以本井钻井、地质设计和本井实际情况为依据,全面分析可能存在的井控风险,制定有针对性的技术措施和应急预案,并形成本井控压钻井作业指令书由井队遵照执行。
如油田有新的规定,按油田规定执行。
2、由项目经理部依据设计确定钻开油气层的密度。
3、对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重浆及除硫剂的储备、人员配备、井控专家到井情况、应急预案及演练、钻开油气层提出问题的整改情况等进行全面检查合格后,方可打开油气层。
4、根据邻井实钻情况,预测油气显示层位井深,在钻开显示层前要预先在钻井液中加入2%的除硫剂进行预处理,并维持出口钻井液的PH值为11以上,现场除硫剂储备不少于5吨(以设计为准),新浆补充须符合钻井时的PH值和除硫剂的含量;5、根据钻井井控实施细则或钻井设计的相关规定,现场确保储备比重1.40g/cm3以上重浆有效量80m3以上,石灰石储备100吨以上(以设计为准)。
6、强化泥浆和录井坐岗监测制度,无论任何作业工况,钻井班都必须落实专人24小时坐岗,观察钻井液池液面变化和钻井液出口情况,确保第一时间发现溢流,迅速准确关井,并按汇报程序汇报。
7、奥系目的层作业,钻具必须带两只浮阀(MWD接头前和出套管鞋安装),起钻前必须在井底充分循环(一周半以上)进出口钻井液密度差不超过0.02g/cm3正常后方可进行起钻作业,油气层以上300m严格控制起钻速度,起钻必须按起出钻具体积(闭排)的1.5倍挤灌井浆。
地质录井队人员和泥浆坐岗人员必须依次记录灌入量,并核对与起出钻具体积是否相符,同时要观察灌钻井液的间隙中出口管是否断流等情况。
石油与天然气钻井井控规定

石油与天然气钻井井控规定石油与天然气钻井井控规定第一章总则第一条:井控技术是保证石油天然气钻井作业安全的基础技术,做好井控工作, 既有利于发现和保护油气层,以可防止井喷和着火事故的发生.第二条:井喷失控是钻井工程中性质严重,损失巨大的灾难性事故.一但发生井喷失控,将使油气资源受到严重破坏,还易酿成火灾,造成人员伤亡,设备毁坏,油气井报废,自然环境污染,第三条:井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及勘探,开发 ,钻井,技术监督,安全,环保,物资,装备,培训等部门,必须十分重视,各项工作必须有组织地协调进行.第四条:井控工作包括井控设计,井控装置,钻开油气前的准备工作,钻开油气层井控作业防火,防爆,防硫化氢安全措施,井喷失控的处理, 井控技术培训和井控管理制度等八个方面.第五条:本细则是为贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》而制定的,凡在新疆油田进行作业的相关单位都必须按此细则执行。
第六条:本细则井控设计、井控装置、钻开油(气)层前的准备工作、钻开油(气)层井控作业等部分,未全面考虑欠平衡钻井作业。
欠平衡钻井作业中的特殊井控技术和管理,由其钻井工程设计作详细规定。
第二章井控设计第七条:井控设计是钻井,地质工程设计中的重要组成部分,包括以下主要内容:一.满足井控安全的钻前工程及合理的井场布置。
参照执行Q/CNPC—XJ 0281—1999《钻井井场设备布置技术要求》规定的井场面积与设备布置。
二、钻井地质设计中应有:全井段的地层压力梯度,地层破裂压力梯度(预探井除外),注采井分层动态压力数据以及浅气层、邻近井资料;区域探井和重点探井设计时应安排地震测井(VSP)。
三、适合地层特性和满足井控要求的钻井液类型和密度,合理的加重钻井液、加重剂和其它处理剂储备。
(预探井或外甩井、无取芯和岩屑资料,可选用地面露头岩样分析,以获得钻井液设计的基础资料。
)四、合理的井身结构。
五、满足井控作业安全的各次开钻井控装备六、有针对性的井控技术措施。
1、中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定

中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定第一章总则第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井(含侧钻和加深钻井)的井控要求,均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示。
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况,必要时查阅钻井井史,参考钻井时钻井液密度,明确压井液的类型、性能和压井要求等,提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。
提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。
压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准,再加一个附加值。
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钻进油气层的井控作业
第四十三条及时发现溢流是井控工作的最关键环节。
从开钻到完井,现场作业人员要注意溢流出现的各种早期显示。
要坐岗观察井口和循环罐液面变化,随时发现溢流,并采取措施。
第四十四条录井人员要加强地层对比,及时提出地质预告。
一、安装综合录井仪的井,要随时记录各项地质、工程参数,以书面形式通报全烃含量、硫化氢气体含量、单根峰、下钻循环后效监测值、循环罐钻井液面变化情况,加强对钻时、钻具悬重、泵压、硫化氢、二氧化碳气体等参数的检测。
二、安装气测录井仪的井,要随时采集气测数据,特别是全烃含量、单根峰、下钻循环后效监测情况。
三、地质常规录井队要随时录取钻时及油气层显示情况。
四、当施工中发现地质设计以外的油气水层后,录井人员要及时以书面形式向相关部门和钻井队通报,施工单位按井控要求及时采取措施。
五、在录井过程中,发现异常情况要立即通知司钻或钻井队技术员和油田公司现场监督,当综合录井仪检测循环罐液面升高值达到报警溢流量时要立即报警。
第四十五条钻井队要严格按设计调整钻井液性能,并
达到施工要求:
一、探井在施工中要做好地层压力监测,绘制地层压力梯度曲线;
二、当发现钻井液密度不能平衡地层压力,需要调整时,应向现场甲方监督人员书面报告,经批复后实施,甲方监督人员接到钻井队的报告后应尽快给以答复;若遇紧急情况,钻井队可立即处理,并及时上报。
第四十六条探井钻进揭开设计油、气层,发现钻时加快要控制钻速,并采取钻开1-2m循环观察的方式,判断有无溢流预兆。
判明无溢流等预兆后,再继续钻进。
开发井钻到油气层要适当控制钻速。
第四十七条发生卡钻需泡油、混油或因其它原因需适当调整钻井液密度时,应确保井筒液柱压力不应小于裸眼段中的最高地层压力。
第四十八条每只新入井的钻头开始钻进前以及每日白班开始钻进前,都要以1/3—1/2正常排量循环一定时间,测一次低泵冲循环压力,并作好冲数、流量、循环压力记录。
当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时应补测。
第四十九条下列情况需进行短程起下钻检查油气侵和溢流,计算油气上窜速度,达不到起钻要求时,要对钻井液密度符合性进行调整,直至满足起钻要求方可起钻作业。
一、钻开油气层后第一次起钻前;
二、溢流压井后起钻前;
三、钻开油气层井漏堵漏后或尚未完全堵住起钻前;
四、钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前;
五、钻头在井底连续长时间工作后中途需起下钻划眼修整井壁时;
六、需长时间停止循环进行其它作业(电测、下套管、下油管、中途测试等)起钻前。
第五十条短程起下钻的基本作法如下:
一、一般情况下试起10柱~15柱钻具,再下入井底循环观察一个循环周,若钻井液无油气侵,则可正式起钻;否则,应循环排除受侵污钻井液,并适当调整钻井液密度后再起钻;
二、特殊情况时(需长时间停止循环或井下复杂时),将钻具起至套管鞋内或安全井段,停泵观察一个起下钻周期或下一道工序所需的时间,再下到井底循环一周,观察一个循环周。
若有油气侵,应调整处理钻井液;若无油气侵,便可正式起钻。
第五十一条起、下钻过程中防止溢流、井喷的技术措施:
一、保持钻井液有良好的造壁性和流变性;
二、起钻前充分循环井内钻井液,使其性能均匀,进出口密度差不超过0.02g/cm3;
三、起钻时每起三柱钻杆或一柱钻铤时要灌满钻井液一次;欠平衡井起钻时必须连续灌满钻井液,及时记录、校核钻井液灌入量,及时发现异常情况;
四、钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻速度不得超过0.5m/s;
五、在疏松地层,特别是造浆性强的地层,遇阻划眼时应保持足够的排量,防止钻头泥包;
六、起钻过程中,因设备故障停止作业时,要加密观察井口液面变化,待修好设备后再下钻到井底循环正常后,重新起钻;
七、起钻过程中发生抽吸现象时,要停止起钻作业,开泵循环,正常后下钻到井底循环正常后,再重新起钻。
八、起钻完要及时下钻,严禁在空井情况下进行设备检修。
检修设备时必须保持井内有一定数量的钻具,并观察出口管钻井液返出情况。
防喷器闸板尺寸要保持与钻具尺寸相匹配,确保随时关井。
九、下钻时,进入油气层前300m要控制下钻速度,避免因压力激动造成井漏。
安装钻具浮阀时,下钻中途打通钻井液后,再每下5-10柱钻杆要灌满一次钻井液,下钻中途和到井底开泵前必须先往钻具内灌满钻井液,然后再开泵循环。
十、钻井取心作业时,割心后循环一个迟到时间,并停
泵观察有无溢流,若无溢流,则可正式起钻;否则应节流循环加重钻井液,直到井内压力平衡方可起钻。
第五十二条发现气侵应及时排除。
若需对气侵钻井液加重,应在对气侵钻井液排完气后停止钻进的情况下进行,严禁边钻进边加重。
第五十三条加强溢流预兆及溢流显示的观察,做到及时发现溢流。
坐岗人员发现溢流、井漏及油气显示等异常情况,应立即报告司钻。
并按以下要求办理:
一、钻进中注意观察钻时、放空、井漏、气测异常和钻井液出口流量、流势、气泡、气味、油花等情况,及时测量钻井液密度和粘度、氯根含量、循环池液面等变化,并作好记录;
二、起下钻中注意观察、记录、核对起出(或下入)钻具体积和灌入(或流出)钻井液体积;要观察悬重变化以及防止钻头堵塞的水眼在起钻或下钻中途突然打开,使井内钻井液面降低而引起井喷。
三、发现溢流要及时发出报警信号:报警信号为一长鸣笛,关闭防喷器信号为两短鸣笛,开井信号为三短鸣笛。
长鸣笛时间15秒以上,短鸣笛时间2秒左右,两短鸣笛之间停5秒左右。
发出报警以后,要立即按“四·七动作”程序进行关井。
四、发现溢流要立即发出报警信号, 报警溢流量为:φ
114mm --φ152.4mm井眼溢流超过1m3、φ215.9mm—φ241mm 井眼溢流超过2 m3、φ311.1mm—φ444.5mm井眼溢流超过3m3。
第五十四条钻进中发生井漏应将钻具提离井底、方钻杆提出转盘面,以便关井观察。
采取定时、定量反灌钻井液措施,保持井内液柱压力与地层压力平衡,防止发生溢流,其后采取相应措施处理井漏。
第五十五条电测、固井、中途测试应做好如下井控工作:
一、电测前井内情况应正常、稳定;若电测时间长,应考虑中途通井循环再电测;
二、下套管前,应换装与套管尺寸相同的防喷器闸板;固井全过程(起钻、下套管、固井)保证井内压力平衡,尤其防止注水泥候凝期间因水泥失重造成井内压力平衡的破坏,甚至井喷;
三、中途测试和先期完成井,在进行作业以前观察一个作业期时间;起、下钻杆或油管应在井口装置符合安装、试压要求的前提下进行。
第五十六条发现溢流显示关井后应及时求得关井立管压力、关井套压和溢流量。
钻进时关井之前,要将井口第一根钻杆母接头起至转盘面0.5m以上,关井以后,座好钻杆卡瓦或扣上吊卡,再按。