石料开采工程施工组织设计方案
石料场开采施工方案
石料场开采施工方案1、概况下水库大坝填筑需各种填筑料总方量为137.08万m3，其中垫层料全部在地下输水发电系统人工碎石加工系统采购上坝，下库明挖料堆存场约有20万m3利用料可用于坝体填筑，粘土铺盖料从土料场开采，石渣铺盖料为建筑物开挖利用料，其余9.94万m3过渡料和84.4万m3堆石料全部从常家冲石料场开采。
常家冲石料场位于大坝左岸下游0.9～1.3km，料场储量完全可满足大坝填筑要求，料场岩石主要物理力学指标满足筑坝要求。
1.1、料场地质情况料场地质构造较简单，石料以二长花岗岩为主，局部分布花岗伟晶岩脉或石英脉，花岗岩岩石主要矿物成分为斜长石、钾长石、石英、黑云母、白云母等。
料场地表坡度16°～55°岩体风化较深，全、强风化岩体下限埋深分别为2～10m、3～12m，局部发育NWW向断裂构造，沿断裂构造多形成风化深槽，对料场开采有一定影响。
高程60m以上剥离层平均厚度5.6m，无用层体积93.6×104m3弱风化及其以下石料储量368.8×104m3。
1.2、交通运输条件常家冲石料场位于大坝左岸下游，内、外交通方便，经常家冲渣场公路及对外公路可与外界相连；经左岸上坝道路和下水库左岸施工道路，料场开采的石料可直接运抵坝址，目前左岸上坝道路和下水库左岸施工道路已经完工，交通较为便利。
料场正式开采前将新修料场L5施工道路，该路起点为常家冲渣场公路的末端120m高程，终点为料场180m高程，全长约300m，路面宽12m，碎石路面，平均坡度6%。
1.3、主要工程量料场高程60m～180m可开采储量368.8×104m3。
本工程需从料场开采石料总量为94.34×104m3，经初步分析，从料场180m高程开采至120m高程，其方量即可满足坝体填筑需要，主要工程量见表1。
表 1 料场开采主要工程量表1.4、施工特点⑴料场开采强度高，根据大坝填筑进度计划，最高开采月强度约20万m3/月，为形成流水作业布局，对料场进行分区开采，合理布置料场内作业道路，施工时配备性能先进合理、数量充足的机械设备，以满足高强度上坝供料要求。
石料开采施工方案(工程科)
南水北调沙河渡槽标施工工程部大营料场爆破开采施工组织技术指导文件.工程概况工程简介：大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段约，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。
勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般～，山顶高程，产地面积约。
该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈)灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般～，厚者, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在。
溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。
节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达～，方解石脉及方解石结晶段较发育。
可开采厚度一般～，岩层倾向北东，倾角一般约°～°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度～。
开采最低高程。
岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（）质量要求对比见表。
表岩石试验成果与《规程》（）质量要求对比表料场石料储量见表。
表石料场统计储量表工程内容在业主提供的石料场开采范围内开采石料进行砂石骨料加工。
具体施工内容包括大营料场宝丰至郏县段鲁山北段砂石料场砂石加工原料开采，钻孔、爆破、开挖、装运、破碎加工，砂石加工系统安装等施工项目。
工程特点石料采用钻爆开采方式进行，浅灰色，弱风化。
整个开采区（Ⅰ区）靠冲沟内侧，道路需沿冲沟修筑。
周边居民建筑距开采区相对较远，也无其他建筑物。
.施工程序及技术要求施工布置（）施工道路进场道路路基宽，路面宽，泥结石路面结构。
（）施工用水、用电采用打井取水，再铺设管路引至各需用水地点，部分地点采用水车供水。
施工用电由宋坪变电站引线路至砂石加工系统，再根据施工需求引至各作业区。
（）施工照明采用碘钨灯和碘钨灯对夜间施工进行照明。
（）施工供风在进场道路内侧靠近采石区现场布置台－（）电动空气压缩机，在砂石加工系统布置台（）柴油空气压缩机进行施工供风。
（）通讯在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。
石料厂生产施工方案(3篇)
第1篇随着我国基础设施建设的快速发展，石料厂作为建筑材料的重要供应商，其生产施工方案对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本等方面具有重要意义。
本方案针对石料厂的生产施工，从原料开采、加工、运输、仓储等方面进行详细规划，以确保石料厂生产施工的顺利进行。
二、项目背景1. 项目名称：某地区石料厂2. 项目地点：某地区3. 项目规模：年产石料100万吨4. 项目投资：5000万元5. 项目工期：18个月三、生产工艺流程1. 原料开采：采用露天开采方式，主要开采石灰石、白云石等原料。
2. 粉碎加工：原料经过破碎、磨粉等工序，得到不同粒度的石粉。
3. 筛分：将磨粉后的石粉进行筛分，得到符合要求的石子。
4. 混合：根据客户需求，将不同粒度的石子进行混合。
5. 包装：将混合后的石子进行包装，储存于仓库。
6. 运输：通过公路、铁路等运输方式，将石料运输至客户指定地点。
四、生产施工方案1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责生产工艺流程的优化、技术指导和技术培训。
（3）施工队长：负责施工队伍的日常管理、进度控制和质量保证。
（4）施工员：负责具体施工过程中的技术指导、质量检查和安全监督。
2. 施工进度安排（1）前期准备阶段：2个月主要工作包括：施工图纸设计、设备采购、人员招聘、施工现场勘察等。
（2）基础施工阶段：4个月主要工作包括：原料场、加工厂、仓储区、办公楼等基础设施建设。
（3）设备安装阶段：3个月主要工作包括：破碎机、磨粉机、筛分机、包装机等设备的安装调试。
（4）试运行阶段：1个月主要工作包括：生产工艺流程的优化、设备性能测试、生产指标调整等。
（5）正式投产阶段：8个月主要工作包括：正常生产、质量监控、成本控制、售后服务等。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格筛选供应商，确保原料质量符合国家标准。
（2）设备质量控制：选用国内外知名品牌设备，确保设备性能稳定。
石料开采方案及施工方法
石料开采方案及施工方法1石料开采方案采用深孔台阶式微差爆破，反斗挖掘机铲装、20T汽车运输开采方案。
1.1台阶的规划1.1.1开采高程岩咀头山场底面高程为+5m。
山体最高点标高+116m，最大高差：111m。
1.1.2台阶高度取台阶高度H=20m1.1.3台阶规划分为4个台阶，分别为+5m平台、+25m平台、+45m平台、+65m 平台。
1.2开采顺序：本工程采用垂直下降分层后退式开采，通过对开拓、采准和开采的合理调整，在保证施工安全的前提下，尽量组织多台阶同时生产。
1.3方案特点：便于使用先进穿孔钻车，穿孔效率高，机动灵活，能满足开采强度大的要求。
便于通过调整爆破参数，提高爆岩成材率和石料质量。
便于采用有效措施降低爆破危害。
2上山运输道路2.1上山运输道路的技术参数道路技术等级：三级；路面类型：沙石路面；最小曲线半径：15m ；行车限速：15km/h ；纵坡平均坡比：10% ，最大坡比≤12%；路面宽度：10m；路肩宽度1m；道路长度：约1900m;水沟尺寸：上宽1m、下宽0.5m、深0.5m，单侧水沟，局部双侧沟。
2.2上山运输道路修筑上山运输道路采用高风压钻机穿孔爆破及220推土机相结合的修筑方法。
2.3道路通过能力验算N D=1000νn/S·K式中：自卸汽车的平均速度，ν=15km/小时n——线路数目，n=1K——车辆行驶的不匀衡系数，K=0.5S——视距，Ⅲ级路面取S=40m计算结果：N D=187辆/小时按总工期安排，山场高峰日产量为10000m3计算，20吨自卸汽车日运输量为1200辆次，运输时间按每天20小时计算，小时通过车辆为N=60辆/小时。
N D＞N可以满足供石要求3山体开挖工作面参数3.1台阶高度H的确定台阶高度大小受各方面因素的限制，主要取决于挖掘机工作参数与作业安全、岩石性质、穿孔钻车技术性能、开采强度及运输条件等因素。
本工程台阶高度的确定主要考虑以下几方面的影响：a)挖掘机工作参数对台阶高度的影响挖掘机直接在台阶下挖掘爆岩，并确定选用斗容为0.8～1.4m3反斗挖掘机，按其工作参数在保证安全作业的同时又能提高挖掘效率来确定选择合理的台阶高度。
石料开采施工方案
石料开采施工方案1. 引言石料开采是一项重要的工程活动，广泛应用于建筑、道路建设、铁路建设等领域。
石料开采施工方案的制定是确保施工安全、高效完成开采工作的关键步骤。
本文将就石料开采的整体方案、施工步骤、安全管理等方面进行详细说明。
2. 石料开采方案石料开采方案的制定应根据具体的开采地点、倾斜度、可开采石料的类型及用途等因素进行综合考虑。
以下是一个典型的石料开采方案的示例：2.1 开采地点选择在选择开采地点时，需要考虑以下因素：•石料储量和质量：确保开采地点拥有足够的储量和适合的质量。
•交通条件：开采地点应便于运输车辆进出，并且与周边道路或铁路相连。
•环境保护：避免开采对周边环境造成过大的破坏。
2.2 开采设备选择根据开采地点的具体情况选择合适的开采设备，主要包括：•钻孔机：用于钻孔爆破。
•矿车：用于运输石料。
•挖掘机：用于开采石料。
2.3 施工步骤以下是一个典型的石料开采施工步骤的示例：1.地质勘探：通过地质勘探确定石料储量和质量。
2.地质爆破设计：根据地质勘探结果进行爆破设计，确定爆破参数。
3.钻孔爆破：使用钻孔机进行钻孔，并在钻孔中充填炸药，进行爆破作业。
4.起重设备安装：将起重设备安装在开采区域，用于运输石料。
5.挖掘机开采：使用挖掘机进行石料开采，将石料装入矿车。
6.矿车运输：将装满石料的矿车运输至加工场地或储存区域。
7.环境保护措施：在施工过程中采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
3. 安全管理石料开采施工中安全管理是至关重要的，以下是一些常见的安全管理措施：•施工前培训：对施工人员进行相关岗位技术、安全操作知识的培训，确保他们具备相应的工作能力和安全意识。
•安全设施：设立警示标志、安全栏杆等安全设施，提供安全通道和安全出口。
•安全督导：设立专门人员负责施工现场的安全监督，及时发现和纠正违反安全规定的行为。
•安全演练：定期组织安全演练，提高施工人员的应急处理能力。
•急救措施：设立急救设备和急救人员，以便在紧急情况下及时处理伤害事故。
石矿开采工程施工方案
石矿开采工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：石矿开采工程1.2 工程地点：中国XX省XX市XX县1.3 工程概况：本工程为石矿开采工程，主要包括矿石开采、矿石破碎、矿石运输等工程内容。
二、工程条件2.1 地质条件：本矿区属于XX类型矿床，矿石含量丰富，石矿质量优良。
2.2 气候条件：本地属于XX气候，冬季寒冷，夏季炎热，降雨量较大。
2.3 基础设施：周边道路交通便利，电力和水资源充足，便于施工。
三、工程设施3.1 开采设备：本工程需要配备矿石开采设备、破碎设备、运输设备等。
3.2 动力系统：工程需要使用发电机组或接入当地电网进行供电。
3.3 总部办公：设立工程总部办公室，配备通讯设备、办公家具等。
四、工程施工方案4.1 地质勘察：开展石矿区的地质勘察工作，确定矿体规模、性质、含矿岩层的分布、矿石产量等相关信息。
4.2 采石场布置：根据地质勘察结果，确定合理的采石场布置方案，合理利用场地空间，最大限度保留绿化等自然环境。
4.3 设备调配：根据工程要求，合理调配矿石开采设备、破碎设备、运输设备等。
4.4 施工方案：制定石矿区的开采施工方案，确定作业范围、作业时间、作业人员等。
4.5 安全防护：确保施工现场安全，制定安全防护措施，配备必要的安全设备和防护用具。
4.6 环保措施：落实环境保护要求，严格遵守当地环保法规，开展环保设施建设和环保监测工作。
五、施工流程5.1 地质勘察阶段：开展石矿区的地质勘察工作，获取相关地质信息。
5.2 采石场布置阶段：根据地质勘察结果，确定采石场布置方案。
5.3 设备调配阶段：根据勘察结果和布置方案，调配相应的设备。
5.4 施工作业阶段：根据工程施工方案，开展矿石开采、破碎、运输等工程作业。
5.5 安全防护阶段：严格实施安全防护措施，确保施工现场安全。
5.6 环保治理阶段：严格遵守环保法规，开展环保设施建设和环保监测工作。
六、质量控制6.1 勘察质量控制：严格按照地质勘察规范进行勘察工作，确保地质信息准确可靠。
石料专项施工方案
石料专项施工方案1. 简介本施工方案旨在对石料施工进行详细规划和操作指导，以确保施工过程安全有效。
方案涵盖施工前准备、施工流程、质量控制等关键内容。
2. 施工前准备- 确定施工范围和工期，并制定施工计划。
- 准备必要的工具和设备，如石料切割机、搬运设备等。
- 安排施工人员，包括石料安装工、现场监督人员等。
- 检查施工现场，确保安全和顺利进行施工。
3. 施工流程3.1 石料切割与加工- 根据设计要求和施工图纸，对石料进行切割和加工，确保尺寸和形状符合要求。
- 使用合适的工具和技术，防止石料破损或出现质量问题。
3.2 石料安装- 在施工现场按照设计要求和施工图纸，进行石料安装。
- 使用适当的固定材料，如石胶、金属夹等，确保石料稳固牢固。
- 注意石料之间的缝隙，保证美观和平整度。
3.3 石料护理与保养- 在施工完成后，对石料进行护理和保养。
- 清理石料表面的污垢和杂物，并做好防水和防腐处理。
- 定期检查和维护石料，修复破损和损坏部分。
4. 质量控制为了确保施工质量和安全，我们将采取以下措施：- 建立严格的施工标准和要求。
- 定期进行施工现场检查和质量把关。
- 配备专业人员进行工艺指导和技术支持。
- 对施工过程进行记录和反馈，及时纠正问题。
5. 安全措施- 为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、手套等。
- 设置安全警示标志，提示施工现场的危险区域。
- 建立安全管理制度，对施工人员进行安全培训。
6. 环保措施- 在施工过程中，妥善处理和分类石料产生的废料和废水。
- 遵守环境保护法规，减少石料施工对环境的影响。
- 推广使用环保材料和设备，减少资源浪费。
7. 总结本施工方案将确保石料施工按照设计要求和标准进行，做到质量可控、安全可靠、环保可持续。
在施工过程中，我们将严格遵守相关法律法规并关注施工质量和安全，以保障工程顺利完成，并提供高质量的石料施工成果。
石料场工程施工组织
石料场工程施工组织设计一、工程概述本工程为石料场工程施工项目，位于XX地区，主要建设内容包括石料开采、加工和运输等。
工程规模约为XX平方米，计划工期为XX个月。
二、施工组织总设计1. 施工组织总设计的编制依据（1）工程设计文件；（2）施工规范和标准；（3）施工经验和实际情况。
2. 施工组织总设计的内容（1）工程概况：简要介绍工程的基本情况，包括工程规模、工程内容、工程地点等。
（2）总体施工部署：明确施工的目标、任务和原则，确定施工的重点和难点，制定施工的总进度计划和质量保证措施等。
（3）施工准备与资源配置：包括施工人员、材料、设备、资金等的准备和配置计划。
（4）施工方法与工艺：明确各项施工内容的具体方法和要求，包括石料开采、加工和运输等环节。
（5）施工现场管理：包括施工现场的安全、环保、文明施工等方面的管理措施。
（6）施工平面布置：根据工程需要，制定施工平面布置图，合理利用空间，确保施工顺利进行。
三、单位工程施工组织设计1. 单位工程施工组织设计的编制依据（1）施工组织总设计；（2）单位工程设计文件；（3）施工规范和标准；（4）施工经验和实际情况。
2. 单位工程施工组织设计的内容（1）单位工程概况：简要介绍单位工程的基本情况，包括工程规模、工程内容、工程地点等。
（2）单位工程施工部署：明确单位工程的目标、任务和原则，确定单位工程的重点和难点，制定单位工程施工进度计划和质量保证措施等。
（3）施工准备与资源配置：包括施工人员、材料、设备、资金等的准备和配置计划。
（4）施工方法与工艺：明确各项施工内容的具体方法和要求，包括石料开采、加工和运输等环节。
（5）施工现场管理：包括施工现场的安全、环保、文明施工等方面的管理措施。
（6）施工平面布置：根据单位工程需要，制定施工平面布置图，合理利用空间，确保单位工程施工顺利进行。
四、施工方案1. 施工方案的编制依据（1）施工组织总设计；（2）单位工程设计文件；（3）施工规范和标准；（4）施工经验和实际情况。
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南水北调沙河渡槽2标施工项目部大营料场爆破开采施工方案1.工程概况1.1工程简介：大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段约53km，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。
勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般266～274.0m，山顶高程348.0m，产地面积约1.12km2。
该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈2zh)灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般0.1～0.4m，厚者1.5m, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在；溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。
节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达0.3～0.5mm，方解石脉及方解石结晶段较发育。
可开采厚度一般35～46m，岩层倾向北东，倾角一般约5°～16°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度2.0～5.0m。
开采最低高程266.0m。
岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）质量要求对比见表1-1。
表1-1 岩石试验成果与《规程》（SL251-2000）质量要求对比表料场名称试验项目岩性饱和抗压强度软化系数冻融损失率干密度硫酸盐及硫化物含量(换算成SO3)碱活性质量评价MPa - % g/cm3% -按照地域、设计要求与使用目的确定<1 >2.4 <0.5 -大营灰岩（∈2zh）69.3 0.84 0.02 2.72 合格非活性既可作块石料，又可作混凝土骨料。
料场石料储量见表1-2。
表1-2 石料场统计储量表料场名称岩性储量（万m3）碱活性建议用途大营灰岩（∈2zh）588.0 非活性岩石混凝土人工粗、细骨料1.2工程内容在业主提供的石料场开采范围内开采石料进行砂石骨料加工。
具体施工内容包括大营料场宝丰至郏县段鲁山北段砂石料场砂石加工原料开采，钻孔、爆破、开挖、装运、破碎加工，砂石加工系统安装等施工项目。
1.3工程特点石料采用钻爆开采方式进行，浅灰色，弱风化。
整个开采区（Ⅰ区）靠冲沟内侧，道路需沿冲沟修筑；周边居民建筑距开采区相对较远，也无其他建筑物。
2.施工程序及技术要求2.1施工布置（1）施工道路进场道路路基8.0m宽，路面7.0m宽，泥结石路面结构。
（2）施工用水、用电采用打井取水，再铺设管路引至各需用水地点，部分地点采用水车供水。
施工用电由宋坪变电站引10kv线路至砂石加工系统，再根据施工需求引至各作业区。
（3）施工照明采用1.5kw碘钨灯和3.0kw碘钨灯对夜间施工进行照明。
（4）施工供风在进场道路内侧靠近采石区现场布置2台ZL3.5－20/7（20m3/min）电动空气压缩机，在砂石加工系统布置4台VY-9/7（9m3/min）柴油空气压缩机进行施工供风。
（5）通讯在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。
2.2施工主要程序修筑出料场道路→料场清理→料场覆盖层开挖→爆破实验→钻孔→装药起爆→石料的装运→完工清场2.3施工方法及技术要求石料的开采，拟采用大孔距、小排距、深孔梯段爆破的施工方法进行爆破设计；采用间隔装药、排间毫秒微差爆破技术控制爆破后的石渣粒径，并根据现场爆破试验结果适当调整爆破参数，使爆破后的石渣粒径和不同粒径的含量尽量符合要求，减少石料的二次爆破和材料的浪费。
2.3.1修筑出料场道路料场开采区与砂石加工系统毛料堆场相距约300～600m，根据现场地势地形情况，拟沿两山之间冲沟修筑出料道路，道路宽度约6m，采用钻爆出的表层风化石料进行铺筑，路侧设排水沟。
车辆可直接从开采区到毛料堆区。
2.3.2料场植被清理料场开采区高度约37m，表面植被需要清理，主要是树木、草地。
无用植被及腐质土由反铲或装载机挖装，自卸汽车运弃指定料场。
2.3.3料场覆盖层开挖根据设计地质资料，料场表层强风化层，厚度2.0～5.0m，拟采用钻爆松动爆破方式进行料场覆盖层开挖，按业主提供的开采范围，分1～2次钻爆。
由反铲或装载机挖装，自卸汽车运输送至弃土场。
2.3.4爆破实验（1）试验目的通过爆破试验达到以下目的：①核实钻爆参数的合理性，确定钻爆方法，研究钻爆工艺，通过试验达到确定适合料场地质条件、岩石特征的深浅孔梯段爆破参数；②研究爆破参数与爆破可用料级配、大块率的关系，从而确定合理的石料开采爆破参数；③结合现场爆破开挖的需要，探索爆破振动效应传播的一般规律。
提供该地区爆破振动速度的衰减规律经验公式，进行爆破振动速度衰减规律经验公式验证工作，并界定经验公式的应用范围。
（2）试验依据①沙河渡槽工程第二施工标段标招标文件《技术条款》②《爆破安全规程》GB6722-2001③《水电水利工程爆破施工技术规范》DL／T5135-2001④《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94⑤《爆破作业人员安全技术考核标准》GA53-1993⑥其他相关文件和规定（3）试验器材①炸药爆破试验使用的是河南省荥阳松光民爆器材有限公司生产的2＃岩石乳化炸药，药圈直径Ф90mm乳化炸药药卷长度为36cm，单卷重量2.5kg，每箱30kg，猛度12mm以上，爆力260ml以上，爆速3200m/s；药圈直径Ф70mm乳化炸药药卷长度为36cm，单卷重量1.5kg，每箱24kg，猛度12mm以上，爆力260ml以上，爆速3200m/s。
②导爆管雷管爆破试验使用的导爆管为河南省汤阴县化工厂生产的塑料导爆管雷管，导爆管爆速1900～2000m/s；毫秒微差非电管段号1～15段。
③电雷管爆破试验使用的电雷管河南省洛阳市兰光化工厂生产的工业雷管，电雷管全线电阻4～6Ω，最大安全电流0.18A。
④起爆器使用CG－500S型电起爆器，最大起爆电阻680Ω，使用正常。
（4）爆破试验人员配备及责任分工①为了统一组织，统一管理和顺利的开展试验，成立爆破试验领导小组，全面负责组织爆破试验的组织事宜，具体组成如下：组长：曾庆平王光辉成员：王文胜姚家启李季成任军良陈光海②确定爆破试验现场主要参与人员及其职责分工，具体如下：爆破试验人员配备及现场责任分工一览表序号姓名职务职责1 曾庆平常务副经理爆破试验总指挥2 王光辉总工程师全面负责爆破试验工作3 王文胜质量安全环保部部长负责爆破试验的质量检验工作4 姚家启质量安全环保部部长负责爆破试验的安全工作5 李季成石料场现场主管负责现场爆破试验的技术指导及数据采集工作6 陈光海钻爆队主管负责爆破现场操作和爆破人员的管理7 任军良爆破技术主管负责爆破现场操作技术指导与监督爆破试验恳请监理单位和设计单位的相关人员前往现场指导和监督。
（5）试验场地布置①在选择试验场地，场地地势平坦，岩石完整坚实。
②将爆破试验场地内的覆盖层清理干净，掌子面采用手风钻大致平整，为试验作准备。
（6）试验方法①爆破参数试验本次爆破试验在开采区现场原型试验，选择待开采或已开采部位根据设计、施工和安全与防护的需要进行试验，在试验的基础上收集资料，采集试验参数并进行分析。
②选择试验场地结合现场的具体情况，选择了1区东侧作为试验开采区；首先对面层进行覆盖层清除，并进行简单平整，同时做好与爆破试验相关的其他准备工作。
③爆破设计结合试验场地的地质资料、岩石结构及性质、环境条件和相关技术资料，做好爆破设计，其中包括：钻孔孔径、梯段高度、钻孔角度、抵抗线、间排距、炸药类型、装药结构、炸药单耗、堵孔长度、起爆方式和网路等。
根据地质勘查资料和岩石揭露情况，初步拟定如下爆破参数，在试验过程中根据爆破效果进行局部调整，以获得最佳钻爆参数作为本试验的成果之一。
爆破试验初拟钻爆参数（主爆孔）孔径（mm）90 115(315钻机)梯段高度（m）15 15钻孔角度(°）75～85 75～85孔距（m） 3.0～4.0 4.5～5.0排距（m） 2.5～3.0 2.5～3.0底盘抵抗线(m) 2.5～3.0 3.0～3.5堵孔长度(m) 2.7～3.0 3.0～3.5炸药类型Ф70mm 2＃岩石乳化炸药Ф90mm 2＃岩石乳化炸药单耗（kg/m3）0.38～0.42装药结构耦合(间隔装药)起爆方式毫秒微差起爆网络注：本参数参照本类似工程石方开挖爆破参数而定，试验时从其中选取，调整后确定合理的爆破参数。
④钻孔试验场地清理和大致平整后，由现场施工人员按试验大纲要求进行布孔。
钻孔采用CM-351钻机，钻孔过程中要严格遵守相关安全操作规程，严格按照试验大纲所确定的间排距，保证钻孔角度的准确，炮孔方向应一致，在钻爆过程中，做到经常进行检查。
钻孔完毕后相关人员进行钻孔质量的检验，并做好钻孔记录。
⑤装药炸药由平顶山市鹰豪爆破有限责任公司专职领料员和押运员负责领取和运输，炸药型号和数量应严格按照爆破设计的要求，对火工材料的运输和现场堆放要进行严格控制和管理。
在爆破技术人员的指导下，由取得“爆破员证”资格证的炮工负责装药，操作时严格按照爆破安全操作规程和试验大纲进行，严格控制单孔装药量和堵孔长度，同时要做好现场数据信息的采集和记录工作。
⑥联网和安全警戒爆破试验的相关人员结合试验现场的实际情况，确定最为合理的起爆方式、起爆顺序和起爆网络，根据孔位的布置分段爆破，分段时差应使每段爆破独立作用。
爆破试验领导小组和安全警戒人员要及时分析爆破现场的安全警戒范围，并及时组织安排警戒工作，确保警戒区内其他人员、机械撤离爆破警戒区。
⑦起爆装药、联网、网络检测工作和安全警戒工作完毕后，在爆破试验领导小组的统一组织和领导下，及时组织爆破人员起爆。
⑧爆破效果数据采集与数据分析起爆后，爆破试验领导小组应及时组织爆破人员进行现场勘查，确定无盲炮后方可解除警戒，同时组织相关人员进行实地勘查，检测、审核和评定爆破效果，由专业技术人员进行爆破信息和数据的采集、记录和整理。
（试验后进行爆破料的筛分和数据分析）⑨爆破参数修正在爆破试验的数据分析的基础上，结合施工现场的实际情况对爆破参数进行修正，总结出切合实际的爆破参数，进行下一次爆破试验。
⑩确定爆破参数爆破结束后，对本次试验的爆破效果进行评定和总结，同时对试验过程中采集和记录的数据和信息资料进行整理、汇总和分析，通过试验数据和分析结果整理爆破试验报告。
○11爆破震动监测试验爆破开采区周边无建筑物，相对较近的乔岭村与骨料加工系统其距离均超过300m，且爆破临空面方向与乔岭村方向相背、与骨料加工系统斜交，飞石和震动影响相对较小，可不刻意进行爆破震动监测试验，只要求在爆破过程中派专人靠近住户房屋对震动人为感觉一下震感。
（7）试验项目及工作量现场爆破试验工作量及试验项目：①爆破参数及爆破方法的选择，包括孔网参数、药量、装药结构及起爆网络等，检查预裂和光爆半孔率等；②爆破可用料大块率及级配；③爆破震动分析。