空分装置安全运行管理制度
空分岗位责任制
空分岗位责任制一、空分装置范围:空分装置、循环水站、仪表空压站、低温液体罐区及后备系统。
二、岗位配置:专业经理、工艺主管、专业工程师、技术员、班长、主操三、岗位职责：空分专业经理:1）执行公司专业经理负责制,直接对项目经理负责。
全面负责空分装置内部所有工作，协助项目经理处理与空分专业相关的外部事物，服从项目经理的工作协调和指派.2）负责装置区的劳动纪律管理.负责公司制度的执行和落实。
3）装置筹建期间1、负责组织协调公司各职能部门，完成空分装置筹建期间进度任务。
实现各职能人员职能及职责的落实。
2、参与装置流程方案的确定,组织设备、材料、土建、安装招标工作，协调招标过程中各相关职能部门的关系。
3、负责对空分装置建设进度的跟踪、控制.4、负责落实建设期间设计协调,设备监造、验收计划执行，安装施工协调。
5、在费控工程师支持下，负责空分装置的投资控制。
6、负责组织相关部门对工程建设质量、安全的监督检查。
7、负责筹建装置人员的招聘工作。
8、负责装置的试车工作的协调和指挥.包括人力分配、物料计划，并全面负责装置区内的安全、消防工作。
9、负责试车方案的审定。
4)装置运行期间1、贯彻执行国家及公司安全生产方针、法律、政策和制度,全面负责空分装置的生产、安全、消防、质量.2、参与公司生产计划的制定和决策，根据公司的生产任务指标，分解落实，确定空分装置运行方案。
3、负责装置的定岗、定编.4、负责空分装置职能人员的考评.5、负责组织装置的检修工作。
6、负责空分装置开停车方案的审定。
7、负责空分装置工艺规程和操作规程的审定。
8、组织设备、仪表、电气专业编写检修规程，并参与审定。
空分工艺主管1）协助专业经理的工作,装置经理不在厂的情况下，替代专业经理行使专业经理职责。
2）参与各种方案和制度的执行和落实.对执行结果进行监督和评估.3）接受各种意见反馈，并及时按制度处理.不能处理的问题有责任及时反馈至专业经理。
4）装置筹建期间1、接受专业经理的工作安排,参与设备的招标、监造、验收；施工现场的监督。
空分工岗位职责
主控室职责一、本岗位是利用dcs集散控制系统进行空气的分馏及产品的输送。
二、在班长的领导下，负责工艺系统的正常生产调节，严格执行技术操作规程，做到勤检查、勤调节，实现优质、高产、低耗，确保安全生产。
三、在调度室指挥下，配合做好净化的空气量、氧气量平衡，根据用气量、工艺状况,合理加减负荷.四、遵守劳动纪律，认真交接班,不脱岗、串岗、睡岗，不从事与生产无关的事情。
五、认真、及时、准确地填写原始记录,及交接班记录。
六、对各级领导的指示,应立即汇报值班长并与调度联系后，方可执行.七、有权制止违章作业，负责好主控室的安全保卫工作。
八、根据生产需要，有权增加分析项目和次数。
九、配合现场及各岗位做好设备检修前的工艺处理和检修后的质量验收工作。
十、搞好总控室的卫生工作。
十一、熟知本岗位的安全设施及消防器材，并能正确使用。
svk离心压缩机岗位责任制一、本岗位负责将原料空气压缩至工艺要求，负责维护自洁式过滤器、空气压缩机、电机、供油系统、冷却系统的正常安全运行及维护。
严格执行安全操作规程，确保人身和机组安全。
二、在班长领导下，配合主控搞好离心压缩机开车、停车，生产调节及事故处理工作，做到安全保障，严格遵守安全技术规程.三、认真交接班,按时巡回检查，准确、及时做好岗位原始记录及交接班记录。
四、维护好本岗位设备，负责做好检修前的工艺处理及检修后的试车、验收工作。
五、遵守劳动纪律，不脱岗、串岗、睡岗，不从事与生产无关的事。
六、搞好岗位及设备卫生清洁工作。
七、熟知本岗位的安全设施及消防器材，并能正确使用.八、按仿宋体准确的做好岗位记录，数据要整齐真实。
氧气压缩机岗位责任制一、严格执行操作规程，维护氧氮压缩机正常运转，使工艺处于最佳状态.二、严格执行劳动纪律，不脱岗、串岗、睡岗,不从事与生产无关的事。
三、认真执行交接班制度，做到“十交"，“十不交”，并参加班前班后会。
四、遵守劳动纪律，不脱岗、串岗、睡岗，不从事与生产无关的事.五、例行节约,做好节能降耗工作,维护好管辖设备的运转，按机组要求调节好现场各参数.六、要努力保质、保量完成或超额完成生产检修任务。
空分设备运行中的危险因素及其防范措施
空分设备运行中的危险因素及其防范措施
空分设备是一种重要的工业装置，其运行中存在一些危险因素，
包括以下几点：
1、高压气体的储存和输送可能会引发爆炸事故。
因此，必须定
期进行检查和维护，以确保储存和输送系统的安全运行。
2、设备故障可能会导致气体泄漏，进而产生火灾和爆炸等危险
事件。
因此，需要建立完善的维修体系，定期检查和维护设备。
3、设备运作时需要消耗大量的能源，可能会引起火灾和爆炸等
安全隐患。
为避免这种情况，需要加强设备的通风和安全监测。
4、设备操作过程中，必须确保操作人员的安全。
操作人员应该
接受专业培训，了解空分设备的操作规程和应急措施，以免发生意外。
为防范以上危险因素，需采取以下措施：
1、加强设备的维护和管理工作，定期对储存和输送系统进行检查，保障整个系统的安全运行。
2、实行设备巡检制度，定期检查设备的电器和机械部件，确保
设备正常运行。
3、加强安全管理，建立应急预案，保障设备发生故障时的及时
救援和处理。
4、设立管制区域，以减少人员和设备间的接触，提高安全性。
5、提高员工的安全意识，定期进行安全教育和培训，使员工能
够正确处理突发事件。
制冷空调设备运行安全管理范本
制冷空调设备运行安全管理范本一、概述制冷空调设备是现代建筑中常见的设备之一，它不仅能够为人们提供舒适的工作和生活环境，还能保障设备运行的效率和稳定性。
然而，制冷空调设备的运行过程中存在一定的安全隐患，必须加强管理，确保设备运行的安全性和可靠性。
本文将从设备安装、日常维护、操作规范、紧急事故处理等方面，制定制冷空调设备运行安全管理范本，以提供给相关从业人员参考。
二、设备安装阶段的安全管理1. 安装前期准备1.1 委托专业公司进行设备安装，并要求该公司具备相关资质和经验。
1.2 在安装前，要对设备进行检查和试运行，确保设备质量合格。
1.3 制定安装计划，明确工作流程和安全措施。
1.4 建立安全档案，记录设备安装的过程和情况。
2. 安全施工管理2.1 设备安装过程中，必须由专业技术人员进行操作，确保施工质量和安全。
2.2 划定安全区域，并设置安全警示标志，提示其他人员注意安全。
2.3 施工过程中，要对设备进行稳固固定，防止设备倾倒或移动。
2.4 设备安装完成后，进行设备检测和试运行，确保设备正常运行。
三、日常维护阶段的安全管理1. 制定维护计划1.1 设立定期维护计划，明确维护的时间和内容。
1.2 制定维护人员的职责和安全要求。
1.3 对维护设备、工具进行定期检查和维护，确保其良好的工作状态。
2. 维护操作的安全措施2.1 维护人员必须接受专业培训，并具备相关资质证书。
2.2 维护人员在操作前必须佩戴防护用具，并遵守操作规程。
2.3 在维护过程中，要切断电源和气源，并采取安全措施，防止意外事故发生。
2.4 维护结束后，要对设备进行检测和试运行，确保设备正常工作。
四、操作规范1. 操作人员的培训和资质要求1.1 操作人员必须接受系统的培训，熟悉设备的操作方式和工作原理。
1.2 操作人员必须持有相关资质证书，并定期参加培训和考核。
1.3 经过培训和考核合格，方可进行操作。
2. 操作安全规程2.1 操作人员在操作前，必须佩戴防护用具，并检查设备的安全状况。
燃气公司安全运行管理制度
第一章总则第一条为加强燃气公司安全运行管理，保障人民群众生命财产安全，防止和减少安全事故的发生，根据国家有关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有燃气设施、设备、管网以及相关工作人员。
第三条我公司安全运行管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、责任到人”的原则。
第二章安全责任第四条公司成立安全运行管理领导小组，负责公司安全运行工作的组织、协调、监督和检查。
第五条各部门、各岗位工作人员按照职责分工，承担相应的安全责任。
第六条公司法定代表人是公司安全运行管理的第一责任人，对安全运行工作全面负责。
第七条各部门负责人对本部门安全运行工作负直接责任。
第八条各岗位工作人员对自身工作范围内的安全运行工作负直接责任。
第三章安全管理措施第九条燃气设施建设：严格按照国家有关标准和规范进行设计、施工和验收，确保燃气设施安全可靠。
第十条燃气设施运行：加强燃气设施运行监控，确保燃气设施正常运行。
第十一条燃气管道巡查：定期对燃气管道进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
第十二条燃气设备维护：定期对燃气设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十三条燃气安全宣传：加强燃气安全宣传教育，提高员工和用户的安全意识。
第十四条应急预案：制定和完善燃气事故应急预案，定期组织应急演练。
第十五条安全教育培训：定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全操作技能。
第十六条消防安全管理：加强消防安全管理，确保消防设施设备完好有效。
第四章安全监督检查第十七条安全运行管理领导小组定期对公司安全运行工作进行监督检查。
第十八条各部门、各岗位工作人员按照职责分工，对自身工作范围内的安全运行工作进行监督检查。
第十九条发现安全隐患，立即采取措施予以整改，并报告公司安全运行管理领导小组。
第五章奖励与处罚第二十条对在安全运行管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
第二十一条对违反安全运行管理制度的单位和个人，视情节轻重给予批评教育、罚款、降职、撤职等处罚。
空分装置 安全生产许可证
空分装置安全生产许可证以空分装置安全生产许可证为标题，我们将从以下几个方面来探讨这一话题。
第一部分：什么是空分装置安全生产许可证空分装置安全生产许可证是指对从事空分装置生产、储存、使用等活动的企业或个人进行监管的一种许可证。
空分装置是指用于分离空气中的氧气、氮气、稀有气体等的设备，广泛应用于石化、冶金、制药等行业。
第二部分：空分装置安全生产许可证的重要性空分装置的生产、储存、使用涉及到高压、高温、易燃易爆等危险因素，如果没有合格的安全措施和管理制度，将会对人员和环境造成严重的安全风险。
因此，空分装置安全生产许可证的发放和监管对于保障生产安全、防范事故发生具有重要意义。
第三部分：空分装置安全生产许可证的申请和审批流程企业或个人在申请空分装置安全生产许可证时，需要向相关行政管理部门提交申请材料，包括企业或个人的基本情况、生产设备和工艺流程、安全管理制度等。
行政管理部门会对申请材料进行审核，并进行现场核查。
如果符合相关的安全要求，将会发放安全生产许可证。
第四部分：空分装置安全生产许可证的监督和管理一旦获得安全生产许可证，企业或个人需要按照许可证中规定的安全要求进行生产活动，并接受相关部门的监督和检查。
同时，企业或个人还需要定期进行安全演练和培训，确保员工具备安全操作技能。
第五部分：空分装置安全生产许可证的意义和效果空分装置安全生产许可证的发放和管理，可以有效提高企业或个人的安全意识和安全管理水平。
通过合理的安全措施和管理制度，减少事故发生的可能性，保障生产设备的安全运行。
同时，对于消防、环保等行政管理部门来说，也能够更好地履行监管职责，维护公共安全和环境安全。
第六部分：空分装置安全生产许可证的展望随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，空分装置的需求量将会进一步增加。
因此，加强对空分装置安全生产许可证的管理和监督，提高安全生产水平，将成为未来的重要任务。
同时，还需要通过加强技术研发和创新，推动空分装置的安全性能和效率的进一步提升。
关键装置与重点部位管理制度范文（3篇）
关键装置与重点部位管理制度范文1、为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。
本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理2、各单位分工：2.1联系人:对联系点负有安全监督和指导责任，是指合成氨一、二、三厂正副厂长。
2.2主管部门：分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。
2.3相关部门：分厂各相关部门、车间及相关责任人。
按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。
3、关键装置、重点部位定义3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。
3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒等危害化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。
4、公司关键装置和重点部位：原料气压缩机、氮氢压缩机、氨压缩机、空气压缩机；氨合成塔；尿素合成塔；脱硫塔、脱碳塔、变换炉、醇化塔、烷化塔；铜洗塔；空分装置；氢回收装置；高压蒸汽锅炉；高压甲铵泵；高压液氨泵；一段分解分离器；氨冷器；液氨缓冲槽；高压配电控制室；一二段转化炉、气化炉、废热锅炉；液氨储罐、气柜、酸碱罐区等。
氧化反应釜、苯加氢前反应器、氧化反应釜、磺化反应釜、磺化反应釜、废碱锅炉、环己酮贮罐区、D酸高压配电室Ⅰ、D酸高压配电室Ⅱ、工业萘仓库。
5、内容与要求____分厂生产处、设备处协助使用车间在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。
5.2安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原，确保其始终处于监控状态。
5.3当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。
5.4安环处、车间建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查记录。
空分装置工艺设计方案(报)
空分装置工艺设计方案（报）清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的书桌上，思绪随着光影跳跃，那些关于空分装置工艺设计的记忆，如同一幅幅画面，在我脑海中浮现。
一、项目背景这个项目，起源于一次偶然的机会。
那天，我正在翻阅一本关于化工领域的专业书籍，突然，一个关于空分装置的概念吸引了我的注意。
空分装置，顾名思义，就是将空气中的氧气、氮气等成分分离出来的设备。
随着我国工业的快速发展，对氧气、氮气等气体的需求日益增长，而传统的制氧方法已经无法满足市场需求。
于是，我决定投身这个领域，为我国空分装置工艺的改进贡献一份力量。
二、工艺流程1.空气压缩我们需要将空气进行压缩。
这个过程中，空气中的水分和灰尘会被过滤掉，以保证后续工序的顺利进行。
2.空气冷却3.空气分离冷却后的空气进入分离塔，这里采用分子筛吸附技术，将氧气、氮气等成分分离出来。
分离过程中，氧气、氮气分别从塔顶和塔底排出。
4.产品储存分离出的氧气、氮气经过处理后，进入储气罐储存。
储气罐的设计要考虑到安全、稳定、便于运输等因素。
三、设备选型1.空气压缩机（1）压缩机的排气量要满足生产需求；（2）压缩机的能耗要低，以提高系统运行效率；（3）压缩机的可靠性要高，以保证生产过程的稳定。
2.冷却塔冷却塔的选择要考虑到冷却效果、占地面积、投资成本等因素。
目前市场上主要有填料式冷却塔和喷淋式冷却塔两种，可根据实际情况选择。
3.分离塔分离塔是空分装置的关键设备，其设计要考虑到分离效果、能耗、占地面积等因素。
分子筛吸附技术是目前较为成熟的分离方法，具有分离效果好、能耗低等优点。
4.储气罐储气罐的选择要考虑到储存气体的种类、压力、容积等因素。
储气罐的设计要满足安全、稳定、便于运输等要求。
四、施工方案1.基础设施建设在施工现场，要进行基础设施的建设，包括设备基础、管道支架等。
2.设备安装设备安装是施工过程中的关键环节。
在安装过程中，要严格按照设备说明书进行，确保设备安装到位。
3.管道安装（1）管道走向要合理，尽量减少弯头、阀门等附件；（2）管道焊接要严密，防止泄漏；（3）管道保温要到位，降低热损失。
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空分装置安全运行管理制度
1.基本要求
1.1本规定适用于斯尔邦石化有限公司公用工程部空分生产装置及储存设施的维修、维护
和运行的安全管理。
旨在提高员工的安全意识和安全技能，防止空分装置出现着火、爆炸等
事故发生。
1.2 本规定中的空分装置指以空气为原料，生产高纯度液态或气态氮气、氧气产品的装置
或单元。
1.3本规定中空分装置的范围界定:包括斯尔邦石化有限公司公用工程部空压站和空分装
置。
2.管理职责
2.1 HSE 部
2.1.1 HSE 部是本规定的归口管理部门，负责修订本规定。
2.1.2负责空分生产装置和储存设施的安全监督和检查。
2.2设备部负责空分装置安全设施的维修、维护和运行管理。
2.3生产部负责有关安全技术指标的制定。
2.4质检中心负责对公司公用工程部空分装置吸入口空气质量进行监测，负责运行过程中
其他项目的分析。
3.空分生产装置及储存设施安全运行的管理
3.1操作人员应进行安全技术和操作技能的教育培训，经考试合格后持证上岗。
操作人员
应熟悉并严格遵守本岗位操作规程和操作法。
3.2空分装置空气吸入口安全要求
3.2.1空分装置吸气条件
3.2.2空分装置应在空气吸入口附近设风向标，监视风向变化带来空气质量的变化。
3.2.3每周至少应对吸入口空气分析- 一次: 每日定时对CO.含量进行分析:周園空气质量发生变化时，随时进行分析。
当吸气条件超标时，应及时查清原因，消除污染源或采取其他安全措施。
3.2.4加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物排放、CO.排放或紧急放空时，应及时通报，并立即采取防范应急措施。
3.2.5 应建立吸入口空气组分的监控台帐，跟踪分析空气质量波动情况。
3.3碳氢化合物（主要是CH4）：都是易燃易爆物质，他们主要积聚在上塔液氧池中。
因此应对液氧池及液氧储槽中的液氧定期取样化验碳氢化合物的含量，一般以1次/周为宜。
但当大气中出现碳氢化合物含量大幅度变化时，应增加对液氧的分析频率。
在日常操作中，要求：3.3.1维持分子筛正常工作，尽可能避免CO2穿透现象。
3.3.2若发现液氧中碳氢化合物含量较高，则需保持警觉，增加分析次数，认真分析原因，在未得到可靠的解释之前不能掉以轻心。
3.3.3当CH4含量超出500ppm或乙炔含量超过1ppm，空分装置必须停车，主冷排尽积液，且系统解冻吹除，查找原因。
3.3.4主冷排液阀每月段排一次，以防止液氧产品充液管口与该排液阀之间的死腔出现碳氢化合物的积聚。
3.4 防止碳氢化合物进入液氧系统和积聚的措施
3.4.1 分子筛吸附应严格做到：装入的分子筛质量应保证；空气温度应控制准确；分子筛再生应彻底；再生切换周期应按操作规程准时进行，特殊情况应缩短再生切换周期。
3.4.2 分离装置液面和工况，禁止大幅度波动。
分子筛流程的主冷凝蒸发器应采取全浸式操作，即让主冷换热器浸没在液氧中，减少乙炔等碳氢化合物在换热翅片等部位积聚。
3.4.3 当液氧中乙炔及碳氢化合物超标时，应及时采取排放等措施直至停车。
3.4.4 因为我公司是外压缩空分装置主冷凝蒸发器液氧必须连续排放至液氧真空储罐中，每小时排放量等于或大于1%气氧产量。
3.4.5 空分装置应定期分析液氧中总烃、乙炔的含量；1000Nm3/h以上空分应增加分析碳氢化合物单组分的含量；6000Nm3/h以上空分应增加分析氮氧化物的含量；分析频次每天至少1次，遇有特殊情况应增加分析次数。
3.4.6 1000Nm3/h以上空分装置应安装在线气相色谱分析仪，连续监测液氧中总烃及碳氢化合物单组分的含量，分析仪应完好投用、分析准确。
请参照附件《空分设备主冷液氧中乙炔及其它碳氢化合物控制指标》。
3.4.7 大中型空分设备必须采用浓缩气相色谱法分析液氧或富氧液空中乙炔及其他碳氢化合物的含量，分析频次：每天至少一次，遇有特殊情况增加分析次数。
3.4.8 液氧贮存系统应定期分析液氧中乙炔、总烃及碳氢化合物单组分的含量。
3.4.9空分装置应尽可能减少二氧化碳含量。
对采用分子筛空分装置，加热温度、冷吹气量、冷吹峰值、严格控制板式温差，分子筛出口的CO2分析仪确保灵活好用。
3.5 严格忌油和油脂
3.5.1 所有和氧接触的部件和零件应进行脱脂清洗，做到绝对无油和油脂。
3.5.2 空压机、膨胀机等机组密封应完好、不漏油，严禁油进入纯化系统和空分塔。
3.5.3 空气冷却塔的冷却水应严防带油及碳氢化合物，宜单独使用循
环水。
3.5.4 使用铜制专用工具。
3.6 空分装置停车安全要求
3.6.1 空分停车后液氧应排入氧蒸发器，不得在室内排放和直接排入大气或地沟。
3.6.2 空分装置应减少开停车次数，短期停车应分析主冷凝蒸发器液氧中有害物质的含量，如超标应将液体排放干净。
3.6.3 液氧分析采样和处理液态气体时，应做好劳动保护，防止冻伤。
3.6.4 检修冷箱时，应对冷箱中氧含量进行分析，打开人孔自然升温到常温，必要时通氮气解冻再扒珠光砂，并注意防止珠光砂快速下塌发生空间爆炸。
3.6.5 装填珠光砂时，装填口应加隔离网罩，避免装填人员坠入冷箱。
3.6.6 当发生分子筛净化系统堵塞、板式换热器或精馏塔阻力增大等不正常现象时，应及时安排系统冷吹或加热。
3.7 工作人员应避免在氧气、氮气浓度增高区域停留。
进入氧气、氮气容器或管道前，严格执行《进入受限空间作业安全管理规定》，经取样分析确认氧含量正常后方可进入，防止发生氧气伤害和氮气窒息事故。
3.8 空分装置用火应符合斯尔邦石化《用火作业安全管理规定》中用火作业规定，并在分析氧含量确实19.2-23%以后方可用火。
3.9 防雷、防静电
3.9.1 在富氧环境中，应穿着棉质衣物，防止产生静电。
3.9.2 冷箱的防雷接地一定要与主冷设备的静电接地通过绝缘设施分开。
3.9.3 所有防雷防静电接地装置，应定期检测接地电阻，每年至少检测1次。
电阻值要符合国家有关规定，防止静电积聚。
3.9.4所有氧气,液氧管道必须按要求严格接地，接地电阻小于10Ω，氧气管道上法兰跨接电阻应小于0.03Ω。
3.10低温液体储罐的安全运行
3.10.1低温液体贮罐区正常使用时，会不定期放空，操作人员在操作时应选择排放口的上风口处，并尽量避免长时间逗留在灌区附近。
3.10.2 低温液体贮罐区的安全半径15m范围内，不允许动火作业，如必须进行检修作业，先分析后经有关部门批准后方可进行。
3.10.3低温液体贮罐区的操作，检修所使用的工具是防爆型，不允许使用其它替代工具。
3.10.4液氧液氮储罐，不准满罐储液，最大充装量，为几何容积的95%，使用过程中控制液位不低于20%。
3.11液体槽车充装安全运行，凡遇有下列情况之一，禁止装卸作业：3.11.1汽车罐车使用证或准运证已超过有效期。
3.11.2汽车罐车未按规定进行定期检验。
3.11.3汽车罐车掉漆或漆色与所充装产品不符。
（氧车为蓝色环带，氮车为黄色环带，氩车为蓝色环带）。
3.11.4防护用具、服装、专用检修工具没有随车携带。
3.11.5随车必带的文件和资料不符合本公司的相关规定。
3.11.6罐体或安全附件、阀门等有异常并在现场擦洗车辆，加油等。
3.11.7介质易燃、易爆的汽车罐车，遇有雷雨天气或附近有明火时；周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时。
3.11.8罐体内压力异常时。
3.12充装液体槽车时的安全注意事项：
3.12.1液体槽车充装体积≤8 m3的禁止用充车泵进行充装。
（本装置的液体贮槽有常压充车管）。
3.12.2充车前管线预冷时操作人员应距排放口5m以上的安全距离。
3.12.3槽车停车入位后熄火并拔出钥匙，禁止在充装期间启动。
3.12.4操作人员操作时必须使用防爆工具，禁止接打电话。
3.12.5液体槽车充满时关闭充车阀解下连接软管后，应确认地面及软管内的低温液体已蒸发彻底后，才允许槽车司机启动汽车。
3.12.6操作人员有义务及责任向槽车司机讲解安全注意事项，并有权利拒绝向违反安全规定的槽车实施充装作业，并上报领导。