渗透结晶型防水作用原理
水泥基渗透结晶型防水涂料最小厚度
水泥基渗透结晶型防水涂料最小厚度
【实用版】
目录
1.水泥基渗透结晶型防水涂料的简介
2.水泥基渗透结晶型防水涂料的防潮原理
3.水泥基渗透结晶型防水涂料的应用领域
4.水泥基渗透结晶型防水涂料的最小厚度
正文
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种以水泥为基料，掺入活性化学物质制成的防水涂料。
它的防潮原理主要是通过多孔结构，让防水涂料中的活性化合物随着水的渗透进入混凝土内部，然后转化为不溶性晶体，堵塞孔隙，从而达到防水的目的。
水泥基渗透结晶型防水涂料广泛应用于隧道建设、大坝、水利工程、发电厂、核电、封闭式冷却塔、地下铁路、高架桥、公路桥梁、地面连接墙、飞机跑道、桩帽桩基础、污水处理池、储罐、工业建筑、别墅的地下室、平屋顶、卫生间、浴室等混凝土结构及其混凝土设施的所有缺陷的检查和修复。
那么，水泥基渗透结晶型防水涂料的最小厚度是多少呢？一般来说，水泥基渗透结晶型防水涂料的最小厚度为 1.5 毫米。
但是，具体的厚度还需要根据实际情况来确定，例如施工环境的湿度、温度、混凝土的孔隙度等因素都会影响到防水涂料的厚度。
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无机渗透结晶型防水剂
无机渗透结晶型防水剂
无机渗透结晶型防水剂是一种常用于建筑物防水处理的材料。
它通常是由无机化合物制成，并通过渗透进入建筑物表面的微细孔隙中形成结晶状物质，从而阻止水分的渗透。
无机渗透结晶型防水剂的工作原理是，当水分进入建筑物表面的微细孔隙后，防水剂中的无机化合物会与水分中的矿物质反应生成结晶物质，填塞住孔隙，阻止水分进一步渗透。
这种结晶物质具有较高的耐水性和抗渗透性能，可以有效地提高建筑物的防水性能。
无机渗透结晶型防水剂具有以下优点：
1. 长期效果：结晶物质可以持久地阻止水分的渗透，具有较长的防水效果。
2. 无需维护：一旦施工完成，无机渗透结晶型防水剂不需要额外的维护，减少了后续的管理成本。
3. 适用范围广：无机渗透结晶型防水剂适用于各种建筑表面，如混凝土、石材等。
4. 透气性：无机渗透结晶型防水剂不会影响建筑物的透气性能，保持建筑物的自然呼吸。
然而，无机渗透结晶型防水剂也有一些限制：
1. 适用性有限：对于已经存在较大缺陷或严重损坏的建筑物，无机渗透结晶型防水剂可能无法提供足够的防水效果。
2. 施工要求高：施工无机渗透结晶型防水剂需要专业技术和设备支持，对施工人员有一定的要求。
总体而言，无机渗透结晶型防水剂是一种常用的建筑物防水材料，具有较长的防水效果和较低的维护成本，但使用时需要注意适用性和施工要求。
渗透结晶防水材料
渗透结晶防水材料渗透结晶防水材料是一种用于防水处理的新型材料，它通过在混凝土内部生成结晶物质，改善混凝土的渗透能力，有效防止墙体、地板等建筑物的渗漏问题。
本文将介绍渗透结晶防水材料的原理、特点及应用。
渗透结晶防水材料的原理是通过渗透进入混凝土内部的结晶物质与水中的溶解物质反应，形成结晶体，塞住混凝土的细孔和裂缝，从而实现防水的效果。
具体来说，当渗透结晶防水材料与混凝土中的水接触时，结晶物质开始释放，并通过扩散作用渗透入混凝土内部。
随着时间的推移，结晶物质与渗透进混凝土中的溶解物质反应，生成更多的结晶体，填补混凝土的毛细孔和裂缝，最终形成一个坚固、致密的防水层。
渗透结晶防水材料具有以下几个特点。
首先，它是一种持久的防水材料，由于结晶物质的生成和扩散过程持续较长的时间，所以它能保持很长时间的防水效果。
其次，渗透结晶防水材料具有良好的渗透性能，能够顺利渗透进入混凝土中的细孔和裂缝，填补缝隙，从而提高混凝土的防水性能。
此外，渗透结晶防水材料还具有抗压强度高、抗酸碱、抗腐蚀等优点，能够提高建筑物的耐久性和抗倒塌能力。
渗透结晶防水材料的应用非常广泛，适用于各种建筑物的防水处理。
它可以用于地下室、水池、隧道、堤坝等地下工程的防水处理，能够有效防止地下水的渗透和水蚀。
同时，它还可以用于屋顶、墙体、地板等建筑物表面的防水处理，具有良好的抗渗透性能。
此外，渗透结晶防水材料还可以用于旧建筑物的维修加固，能够修补已有的细孔和裂缝，提高建筑物的抗渗透性能。
总之，渗透结晶防水材料是一种具有良好渗透性能的防水材料，通过生成结晶体，填补建筑物内部的细孔和裂缝，达到防水的效果。
它具有持久的防水性能、良好的渗透性能和抗渗透能力，适用于各种建筑物的防水处理。
渗透结晶防水施工工艺
渗透结晶防水施工工艺一、引言渗透结晶防水是一种常用的防水施工工艺，通过在建筑物表面形成化学反应，将防水材料渗透到混凝土内部，从而提高建筑物的防水性能。
本文将详细介绍渗透结晶防水施工工艺的步骤、原理以及注意事项。
二、工艺步骤渗透结晶防水施工工艺主要包括以下步骤：1. 表面处理对建筑物表面进行清理，去除污垢、油渍等杂质，确保表面干净，以便防水材料能够充分渗透。
2. 防水涂料施工选择适合的渗透结晶防水涂料，按照生产厂家的要求进行施工。
一般来说，施工可分为两道涂层，每道涂层的干燥时间约为4-6小时。
3. 结晶反应防水涂料施工后，待其干燥后开始结晶反应。
渗透结晶防水涂料中的化学物质与混凝土中的水泥发生反应，形成结晶物质，填充混凝土孔隙，从而达到防水效果。
4. 硬化和固化结晶反应完成后，防水涂料开始硬化和固化。
此阶段需要保持施工部位的湿度，通常需要进行喷水保湿，以帮助防水涂料完全固化。
5. 防水层修补如果在施工过程中发现漏水或者防水层有损坏，需要及时进行修补。
修补一般需要等待至少48小时，确保防水涂料充分固化。
三、渗透结晶防水原理渗透结晶防水的原理是利用防水涂料中的化学物质与水泥发生反应，形成结晶物质填充混凝土孔隙。
具体来说，渗透结晶防水涂料中的化学物质可以与混凝土中的游离氧化钙（CaO）结合，形成水化钙铝石（CHA），填充混凝土孔隙，并形成结晶物质。
这些结晶物质能够阻止水的渗透，从而达到防水的效果。
四、渗透结晶防水的优点渗透结晶防水具有以下几个优点：1.长效性：结晶物质能够持久地存在于混凝土内部，提供长期的防水效果。
2.无需再涂：渗透结晶防水涂料施工后，无需额外的涂层，便可实现良好的防水效果。
3.适用范围广：渗透结晶防水适用于各种类型的建筑物，包括地下室、水池、水塔等。
4.对环境无污染：渗透结晶防水涂料不含有害物质，对环境无污染。
五、注意事项在进行渗透结晶防水施工时，需要注意以下几点：1.施工环境：施工环境应干燥且无雨水侵蚀，以免影响防水效果。
水泥基渗透结晶防水材料
水泥基渗透结晶防水材料水泥基渗透结晶防水材料是以水泥、石英粉等为主要基材，掺入多种活性化学物质，并与水拌和调配而成的具有一定渗透功能的无机型防水材料。
渗透结晶防水涂料的机理：1. 结晶活性防水涂料的渗透深度与水的带入深度有关。
活性材料是固体物质，它的防水作用主要源于其自身的聚合反应，由高活性小分子或低分子聚合成惰性大分子或高分子，堵塞基层的渗水通道，从而达到高效的防水效果。
一般来说，基层含水越丰富，其渗入就越深，活性质的渗透原理与水溶液的渗透原理相同。
2. 活性材料的渗入深度不仅与基层疏松度有关，还与活性质溶液在基层表面停留的时间长短有关。
市场普遍认为，活性物质渗入基层越深、越持久，即在基层越深处产生结晶体，防水效果越好。
其实不然，抗渗压力是衡量防水效果最重要的指标之一，但活性物质渗入基层越深并不代表抗渗压力越大。
渗透结晶型防水材料中活性物质含量很少(约占总重的4%)，这个量所产生的结晶体显然不能满足密实度不高的混凝土深层的填充要求。
因此，即使活性物质渗入基层较深，也会因其空隙填充率不高而无法在真正意义上增加基层的抗渗压力。
正常情况下，渗透结晶型防水材料中活性物质所产生的结晶能充分填充混凝土表层5mm～50mm深的空隙，并使其成为一道抗渗性能较好的刚性防水层。
水泥基渗透结晶防水材料无毒、无害、无味、无污染，符合环保标准，可安全用于饮水工程;具有防腐、耐老化等特性，可与水拌和，刷涂或喷涂于混凝土表面，亦可将其以干粉撒覆并压入未凝固的混凝土表面;防水层不怕磕碰，能承受一定压力的外力作用，具有二次抗渗能力;黏结性强，能使细小裂纹重新愈合;渗透性强，具有耐碱性能;被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处二次结晶，具有自动修复功能。
该种材料主要适用于混凝土结构表面的防水施工，渗水点、孔洞的堵漏施工，地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工，工业与民用地下室、屋面、厕所、浴室等混凝土建筑设施所有水泥基面的防水施工。
纳米渗透结晶防水剂防水原理
纳米渗透结晶防水剂防水原理
纳米渗透结晶防水剂是一种新型的防水材料，它能够在混凝土、砖石、瓷砖等多种建筑材料表面形成一层纳米级的防水保护膜，从
而有效地阻止水分的渗透。
这种防水剂的原理主要包括两个方面，
纳米渗透和结晶化防水。
首先，纳米渗透是指纳米级颗粒通过表面张力和毛细作用，能
够深入渗透到建筑材料的微观孔隙中。
这些纳米颗粒具有极小的尺寸，能够穿过微小的孔隙，填充材料内部的空隙，形成一层均匀的
防水保护膜。
这种薄膜能够有效地阻止水分的渗透，从而实现防水
的效果。
其次，结晶化防水是指防水剂中的活性成分能够与建筑材料中
的游离钙离子和水化钙离子反应，形成结晶物质。
这些结晶物质填
充了材料内部的微观孔隙，增加了材料的致密性和硬度，从而提高
了材料的抗渗透性和耐久性。
这种结晶化防水的机制类似于混凝土
中的水泥水化反应，能够有效地提高建筑材料的防水性能。
综合来看，纳米渗透结晶防水剂的防水原理是通过纳米颗粒的
渗透和结晶化防水的机制，形成一层均匀的防水保护膜，提高建筑
材料的抗渗透性和耐久性。
这种防水剂不仅能够有效地防止水分的渗透，还能够保护建筑材料的表面，延长其使用寿命，是一种理想的防水材料。
水泥渗透结晶
（一）水泥渗透结晶1、特点1、水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。
水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。
2、属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。
3、施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。
4、可承受1.5Mpa-l.9Mpa的强水压。
5、施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。
混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。
2、适用范围1、地下工程，水工工程的刚性放水，既可用于迎水面，也可用于背水面。
2、露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。
3、裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝3、工作原理水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体,利用混凝土本身的化学特性和多孔性,借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支篁状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。
4、施工机具手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。
5、工艺流程基层处理f基面湿润一制浆f涂水泥基渗透结晶性防水涂料f检验一养护f验收。
结晶渗透型防水材料的优缺点
结晶渗透型防水材料的优缺点
一、结晶渗透型防水材料的工作机理
1.结晶渗透型产品是由硅酸盐水泥、骨料和可溶性硅酸盐混合物组成的，同时加入一些化学合成物来缓解可溶性硅酸盐与游离钙发生化学反应的程度；
结晶渗透型防水材料优缺点
2.可溶性硅酸盐能与混凝土结构中的游离钙发生化学反应生成硅酸钙晶体。
这些硅酸钙晶体是不溶于水的，它们就象塞子一样，将一定深度的结构层中的毛细孔堵塞，从而提高结构和涂层的水密性，达到防水的效果；
3.可溶性硅酸盐与游离钙的化学反应方程式如下：
2Ca2++SiO4——Ca2SiO4
二、结晶型产品的弱点
1.渗透到结构内起防水作用的晶体对外界的各种震动，包括温度变化、水文变化和机械等引起的震动很敏感，这些震动可能造成晶体断裂形成新的过水通道，导致防水功能的丧失；
2.晶体对水很敏感，如果一直出于水的浸泡中，晶体是丰满的，防水效果好。
当水位下降时，晶体变得干燥后就会枯萎收缩而形成新的过水通道。
当水位再次提高时，晶体不会被二次激活而丧失防水能力；
3.结晶型产品是靠晶体生长来达到防水目的的，而晶体生长需要一定的时间，表现在工程应用上就是防水效果出现的比较慢，需要较长的养护时间；
4.结晶型产品对基础表面要求很高，需要对表面进行凿毛，暴露出新鲜的混凝土糙牙，这样才能保证晶体的顺利生长与渗透，因此表面处理费时费力；
5.结晶型产品在结构表面不形成涂层，容易受到外力破坏。
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渗透结晶型防水作用原理渗透结晶型防水材料应用于多种混凝土结构的施工防水，包括大桥、水库、隧道、仓库、机场跑道等。
深层渗透并析出结晶是渗透结晶型防水的主要原理，下面具体说明其中的作用原理。
渗透结晶防水材料中含有特制的活性质水溶液，施工在混凝土结构上后会渗入基层当中。
随着时间作用，水分参与了水泥的水化反应，并有一部分水被挥发散失，致使活性质水溶液浓度增大而发生缩聚结晶。
在渗透结晶防水涂料施工的过程中，活性质微溶液吸收空气中的CO2及周围环境中的酸性或弱碱性物质，使活性质微溶液的PH值降低，当溶液PH值低于12时，活性小分子就会逐渐自动聚合，并析出结晶物质。
这种由惰性材料生成的结晶物稳定性强，很难在于其他物质发生二次反应，因此致密防水的效果非常稳定。
活性物质遇水后在基层缺陷处产生结晶，以自动修复微裂纹等缺陷，这便是渗透结晶型防水材料发挥性能的原因。
目前国内的优质防水材料基本靠从外国进口，科洛是美国生产的水基渗透结晶防水材料，比传统的水泥基防水材料更稳定，防水效果更持久。
科洛在美洲、欧洲、亚洲均获得广泛应用，美国帝国大厦、德国亚琛大教堂、韩国体育馆都是它著名的防水案例。
科洛永凝液DPS在国内外的应用工程案例科洛永凝液DPS与其它常用防水材料的综合比较科洛永凝液DPS与其它常用防水材料特性比照科洛永凝液DPS施工技术〔一〕一般施工准备1、基层处理：基层应去除污迹、油渍、灰皮、浮渣，修补蜂窝、麻面、开裂、酥松，使之坚实、平整。
墙面上的穿墙螺栓，外露钢筋头等应按防水混凝土细部构造要求处理。
永凝液DPS施工于混凝土外表，喷涂前应用水冲刷或润湿，但外表不存有明水。
2、CM-DPS 制备：CM-DPS溶液贮存时要注意盖好，远离热源。
采用原液直接喷涂，严禁掺水稀释。
使用前先将溶液摇晃均匀。
如溶液有冻结情况，待完全融化后再使用〔材料不变质〕。
3、设备工具：CM-DPS喷涂以使用农用型喷雾器为宜。
小型或精细作业工程，可用手提压缩式喷器；作业面较大的混凝土地面、台座、墙体等可采用背负式喷雾器；机动喷雾器用于宽大作业现场，如隧道、运动场、道路、机场等。
4、施工环境：施工区环境温度在 5℃～32℃之间；混凝土外表温度不低于5℃；相对湿度在10％～90％之间，喷涂作业面不应有其它工种交叉施工或有相邻处的粉尘污染。
〔二〕路桥面防水施工1、DPS 用量：永凝液DPS可以广泛应用于混凝土的各种构造物。
对存在特殊问题的地方，可以根据情况加喷，一般为每公斤3.5～4平方米〔两道〕。
2、溶液喷涂：新筑桥面混凝土强度达1.2MPa 可上人时即可进行永凝液DPS 喷涂。
〔1〕将施工面进行清扫，较脏处、严重受污染处应进行清洗；〔2〕天气过热应先喷洒清水降温，使施工面温度控制在5℃~32℃为佳。
〔3〕在第一遍永凝液DPS喷涂6~12小时后，进行第二遍防水材料的交叉喷涂，防止有遗漏之处。
3、细部构造处理：〔1〕对桥面等排水管口部位，要用永凝液DPS 预先涂刷处理，然后才能大面积施工。
〔2〕对于可能破坏防水封闭层整体性的一些细部构造，如穿过防水层的管道、预埋件、后浇带、施工缝、深层裂缝等，都必须采取有效的防水加强措施，提高其严密性。
〔3〕桥面、桥墩、桥梁的施工缝部位、阴阳角处均应作加强处理层。
加强处理可采用堵漏处理。
〔三〕污水处理池〔水池〕的防水施工1、施工工艺污水处理池〔水池〕：清理基层〔外表单位浮灰及污垢〕——修补裂缝、蜂窝麻面、管口等节点——喷DPS一道〔8小时后〕——再喷DPS一遍〔14～20小时后〕——验收2、操作步骤〔1〕清除构筑物混凝土外表浮灰及污垢，仔细检查污水池面板上是否有细微裂缝，把沿细微裂缝处的板面凿成宽约5㎝、深约3㎝的V型槽，然后用速凝水泥将槽压实、抹平、再喷一道DPS。
〔2〕污水池面板上的蜂窝、麻面及露筋处，须凿去外表的松散砼，然后用清水冲洗干净，待表层晾干后，用DPS搅拌速凝水泥将露筋四周填实、抹平，再喷一道DPS。
〔3〕污水池面管道节点处的处理方法为：沿管道四周凿成宽约5cm、深约10cm的V型槽，用水冲洗干净，待表层晾干后，在斜面处喷DPS一道，然后用DPS搅拌速凝水泥将管道四周填实、抹平，再喷一道DPS。
〔4〕待污水池基层修补处理完毕、清扫干净以后，再整体喷一道DPS。
〔5〕DPS喷完约6～12小时后〔视天气情况而定，调整时间间隔〕，再喷一道DPS。
〔6〕第二道DPS喷完16小时以后，组织工程验收做蓄水试验。
〔四〕操作注意事项：1、喷涂DPS时，要注意喷涂速度需缓慢、均匀，防止漏喷、多喷的情况发生，以混凝土外表湿润、出现水迹现象即可；2、雨天不宜进行室外喷涂作业；3、风力大于5级以上的天气不宜进行喷涂作业；4、在气温高于35℃时的烈日环境下进行喷涂作业时，要注意适当润湿混凝土外表，以防止DPS挥。
气温低于5℃时不宜施工。
5、漏筋处的盖筋一定要将其凿出并清洗干净，待表层晾干以后，喷一道DPS，然后DPS搅拌瞬凝水泥将钢筋裹住、抹平，再喷DPS一道。
注：科洛永凝液DPS可以在任何需要防水、防腐、防锈的混凝土构筑物的混凝土外表使用。
除了上述功能，它还可以起到结构补强、阻止氯离子的渗漏、防止碱骨料〔AAR〕反应和混凝土碳化的作用。
具体的操作规则详见以上说明。
永凝液DPS与水泥基渗透结晶材料的异同〔一〕原料组成水泥基渗透结晶型防水材料是以硅酸盐水泥〔即国外通称的波特兰水泥〕或普通硅酸盐水泥〔简称普通水泥〕、精细石英砂〔或硅砂〕等为基材，掺入活性化学物质〔催化剂，俗称进口母料〕及其他辅料在粉料状态下配制而成的一种刚性防水材料。
永凝液DPS〔水性渗透无机防水剂〕是以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为基料，加入催化剂、助剂，经混合反应而成，具有渗透性、可密闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂纹功能的防水剂。
在配制过程中，这些原料都为液体状态，这较之水泥基的优点在于液体状态下的原料比粉料更易溶合在一起，在与混凝土发生化学反应时不再需要掺入水就能激活催化剂，液体渗入混凝土结构层的孔缝中与其中的无机盐类化学物质发生化学反应会更全面、更彻底，其密闭混凝土毛细孔道的效果会更好。
〔二〕包装储存水泥基渗透结晶防水材料一般为粉料袋装或桶装，袋装时需用防潮的包装袋，保质期一般为一年。
永凝液DPS〔水性渗透无机防水剂〕一般为液体桶装，它属于永久性产品，无保质期限制，只要贮存时盖好，远离热源即可。
〔三〕施工工艺1、使用准备水泥基渗透结晶防水材料使用前需按比例加入水均匀搅拌。
永凝液DPS〔水性渗透无机防水剂〕在使用前只需用力摇匀直至起泡装入喷雾器中即可喷涂。
2、施工要求水泥基渗透结晶防水材料的催化剂与活性化学物质一般在10℃/㎡涂膜的厚度要求；施工现场不受限制，可以在无通风条件下的室内安全使用，具有天然的成品保护功能。
永凝液DPS〔水性渗透无机防水剂〕的催化剂与活性化学物质一般在5℃以上即可被激活发生反应，1kg可喷涂4㎡〔两道〕，由于能完全渗透到混凝土的孔隙中，故在混凝土外表不会形成有厚度的涂膜，一般喷涂过量时会在混凝土外表留下白色粉末结晶。
3、施工方式水泥基渗透结晶型材料一般采用刮涂施工、涂刷施工或干撒施工方式。
〔1〕刮涂施工：在刮涂施工法中，调配好灰浆是保证防水质量的关键。
一般要清水拌料，拌好的灰浆要在30min内用完。
已发硬的灰浆不能再用。
要严格掌握好水灰比，一般要求3~4份料加入1份水搅拌均匀才能进行施工。
〔2〕涂刷施工：要调配好灰浆，才能真正起到防水作用。
一般要求2~3份料加入1份水搅拌均匀才能进行施工。
〔3〕干撒施工：一般在未浇筑混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把该产品撒在垫层上，撒干粉时间为浇筑混凝土30min之前。
从实际施工情况来看，干撒的施工方法存在着不能整体防水的隐患。
因为，当干撒完成后，在浇筑混凝土的时候，水泥基吸收到大量的水，激起其中的活性化学物质发生化学反应，在垫层上的水泥基有可能渗到强度低的垫层中，当然它也有可能渗透到混凝土结构层中。
这就难以确保干撒的水泥基能够均一性和同一性的吸附在混凝土结构层下侧，这就导致防水层出现断层现象，不能起到整体防水效果。
永凝液DPS〔水性渗透无机防水剂〕一般采用喷涂的施工方式。
施工简单，辅助材料少，速度快，人均施工面积可达1000㎡/天。
4、养护要求水泥基渗透结晶防水材料涂刷后的养护十分重要，当水泥基渗透结晶防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时就可以开始了，必须精心养护1~2天，每天喷洒水3~5次，或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。
施工后48h内，要防止雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温，在空气流通不良或不具备通风条件的情况下〔如封闭的矿井或隧道〕，要采用风扇或鼓风机械协助通风。
一般而言，使用水泥基需养护7天后才能进行其他作业，对于容纳高温热量或腐蚀性液体的设施〔如污水池〕，要在养护2～3周后再投入使用。
永凝液DPS〔水性渗透无机防水剂〕正常的渗透时间为1-2h，终凝时间一般小于400min，所以喷完水基渗透结晶防水材料后30分钟可允许轻度触碰；3h 后外表干燥时地面便可行走；喷涂24h后可以进行其他作业。
〔四〕功能效果1、防水效果水泥基渗透结晶防水材料与混凝土结构层发生化学反应的过程主要是通过水作为载体不断激活水泥基中的活性化学物质渗透到结构层形成硅晶体密闭混凝土结构层的微细孔缝的。
这就意味着，水泥基自身形成的涂层是起不到防水作用的，因为只有这一涂层存在孔隙，水才能通过这些孔隙来激活催化剂参加反应，而水泥基自身含有水泥，催化剂在有限的寿命期限内也可能已经跟水泥基自身反应形成凝胶膜，显而易见，有效渗透到结构层的材料少之又少，同时由于水泥基自身的支撑体是由水泥和砂浆构成的，其强度与混凝土存在相当的差异，故使水泥基涂层与结构层存在分层的危险，难以到达整体防水到效果。
永凝液DPS〔水性渗透无机防水剂〕由于是水性防水材料，具有亲水性，喷涂即可渗透到混凝土中15-40mm，常规混凝土内部所含的碱量至少是外表区域的361倍，水基渗透结晶防水材料能够渗入到混凝土内部并与碱在有水条件下发生化学反应生成硅凝胶，覆盖毛细孔道。
这层硅凝胶经水化变成坚固、透气、玻璃针状结构的物质充满混凝土外表下的所有毛细孔隙，其生成物成为混凝土永远的一部分而不仅仅是外表的涂层，它的渗入能减少混凝土中的含碱量，减缓水泥中的碱和集料中的碱活性矿物成分发生化学反应，并在渗透过程中析出混凝土中的余量水物质和其他杂质，防止外来有害物质的侵入，延缓混凝土的碳化过程，减轻了混凝土的盐碱破坏和腐蚀。
只要有水存在的条件下，该过程就会不断重复，直到混凝土完全被密封。
它既可以永久防水防潮、抗冻、抗渗，又能缓解混凝土碱骨料反应，密封过的混凝土仍然能够“呼吸”。
但由于永凝液DPS不改变混凝土外表的分子结构，所以水滴在混凝土外表仍显示湿润现象，其防水效果不能直观看到，需要借助水基渗透结晶防水材料前后抗渗性比照，才能了解其防水效果。