河床式水电站厂房梯形钢屋架施工方案
梯形屋架制作、安装施工方案
一、工程概况本工程为大唐国际发电股份有限公司胜利东二号露天煤矿二期工程，总成车间及外修队设备库。
工程地点位于内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市宝力根苏木。
总建筑面积13206.576㎡，为钢筋混凝土排架结构，主跨屋顶为钢屋架，跨24米。
基础采用独立柱基，基础设计等级为丙级。
本工程在正常维护情况下的设计使用年限为50年。
本工程建筑结构的安全等级为二级，生产类别为丁类，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。
本工程钢筋砼框架结构的抗震等级为四级。
填充墙240厚烧结多孔砖，密度小于等于1590Kg/m3。
砂浆为M7.5混合砂浆。
屋面活荷载：0.50 KN/㎡、基本风压：0 .55 KN/㎡、基本雪压：0.40 KN/㎡。
二、编制依据本工程施工组织设计编制依据如下：1、机械车间工程机械维修保养间及总成修理车间联合建筑与外修对设备库工程施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
(1)机械车间工程机械维修保养间及总成修理车间联合建筑与外修对设备库工程施工图纸；(2) 施工现场实地踏勘；(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4) 建筑施工安全检查标准JGJ59—99；(5) 本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：（1）《工程测量规范》GB50026—2001；（2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；（3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；（4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；（7）《低合金钢焊条》GB5118—85；（8）《碳钢焊条》GB5117—85；（9）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；（11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；（13）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。
梯形钢屋架施工方案
梯形钢屋架施工方案制作方案一、放样按照施工图放实样，放样时要预留焊接收缩量，采用公司钢屋架焊接工法规定的数值。
经检验人员复验后办理预检核定手续。
根据实样制作屋架的样杆、样板，按设计图纸进行编号，并进行详细校对。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行桥正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许值，以保证下料的质量。
屋架上、下弦下料时不割孔，其余零件都应钻孔。
下料公差：长与宽为±1.0mm，冲孔为0.5mm。
下料采用氧割或锯切，其公差定为±2mm。
二、零件加工⑴、切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。
切割后边缘熔瘤、飞溅物应清除。
机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺愣，并应清除毛刺。
⑵、焊接：除应按手工电弧焊焊接要求操作外，上下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同。
焊后气割切除并磨平。
⑶、钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置尺寸准确。
腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。
三、拼装与联接⑴、将实样放在临时装配台上，装配平台应具有一定刚度，不得发生明显变形，影响装配精度。
按照施工图及工艺要求起拱。
⑵、按照实样将上、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。
⑶、把垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其靠紧定位角钢，再将腹杆放在连接板上，找正位置并靠紧定位角钢。
屋架杆件全都摆放好后，按照施工图核对无误即可定位点焊。
⑷定位点焊是保证屋架各杆件拼装精度的关键，这种短焊缝容易产生缺陷，在一般焊缝外观检查中不易发现，在施焊时应于重视，并及时消除这种质量通病。
定位点焊时注意事项：1）、电流比经常施焊增加10％～15％，以利减少点焊中夹渣；2）、交叉焊缝最好离开50mm左右进行点焊；3）、定位点焊的起点与终点应考虑与正式焊缝搭接，起点与终点要平缓。
河床式水电站厂房梯形钢屋架施工方案
河床式水电站厂房梯形钢屋架施工方案一、前言河床式水电站的建设是对水资源的有效利用和能源开发的重要工程。
在河床式水电站厂房建设中，梯形钢屋架的施工方案至关重要，直接影响到建筑的稳定性和安全性。
本文将针对河床式水电站厂房梯形钢屋架的施工方案进行详细阐述。
二、梯形钢屋架施工流程1. 前期准备在进行梯形钢屋架施工之前，首先需要进行详细的施工计划编制和现场勘测工作。
确定好施工区域范围和具体要求，以便顺利进行后续工作。
2. 材料准备根据设计要求，进行梯形钢屋架所需材料的准备工作，包括钢材、连接件等。
确保材料质量符合标准要求，以保证施工质量。
3. 基础施工在梯形钢屋架之前，需要进行厂房基础的施工。
确保基础稳固可靠，以承载后续钢屋架的重量。
4. 钢屋架安装根据设计要求和构图图纸，进行梯形钢屋架的安装工作。
在安装过程中，要注意严格按照要求进行连接和固定，确保整体结构稳定。
5. 质量验收在钢屋架安装完成后，进行质量验收工作。
检查连接部位是否牢固、结构是否平整等，确保施工质量符合标准要求。
6. 完善工程对梯形钢屋架进行防腐处理和涂漆工作，以延长使用寿命并美化整体外观。
同时，进行相关管线的敷设和设备的安装工作，完善整个工程。
三、施工注意事项1. 安全第一在梯形钢屋架施工过程中，安全是首要考虑的因素。
严格执行安全规定，做好防护措施，确保工人和设备的安全。
2. 细致施工在梯形钢屋架的连接和固定过程中，要做到细致认真，确保每一个细节都符合设计要求，避免出现质量问题。
3. 严格验收在施工完成后，要进行严格的质量验收工作。
及时发现并处理问题，确保施工质量达标。
四、结语河床式水电站厂房梯形钢屋架的施工是一个复杂而重要的环节，需要各方面的密切配合和严格把控。
通过本文的详细讲解，相信读者对梯形钢屋架施工方案有了更深入的了解，能够在实际工程中更好地应用和实践。
厂房钢屋架施工方案
厂房钢屋架施工方案项目概述本文档旨在提供厂房钢屋架施工方案的详细说明。
钢屋架是厂房建筑中常用的结构形式，其具有轻量化、高强度等优点，适用于大跨度、大空间的厂房建设。
本方案将介绍钢屋架施工的各个步骤和要求，以确保施工过程的顺利进行。
施工步骤步骤一：材料准备在施工前，需要准备以下材料： - 钢轨、钢柱等主体结构材料 - 钢屋架连接件- 扣件、螺栓等安装工具 - 吊装设备步骤二：施工准备在施工前，需要将施工现场进行清理，确保无障碍物、无杂物。
同时，需要明确施工计划，包括工期、施工顺序等。
步骤三：基础施工在施工前，需要进行基础的施工工作，包括： - 地基处理：清理地基、填筑土方等 - 基础浇筑：按照设计要求浇筑基础混凝土步骤四：支撑架安装在基础完成后，开始进行支撑架的安装。
支撑架是钢屋架施工过程中的临时支撑设备，用于支撑整个钢屋架的施工。
步骤五：钢屋架组装钢屋架的组装是钢屋架施工过程中的核心步骤。
具体步骤如下： 1. 根据设计图纸，将钢屋架的主体结构进行拼装。
2. 使用扣件、螺栓等连接件将钢屋架各组成部分进行连接。
3. 在组装过程中，需要注意施工精度和质量控制，确保钢屋架的精度和稳定性。
步骤六：屋面安装在钢屋架组装完成后，进行屋面的安装。
具体步骤如下： 1. 清理钢屋架上的杂物和灰尘。
2. 根据设计要求，进行屋面材料的铺设。
3. 注意屋面材料的固定和防水处理。
步骤七：验收和完工在屋面安装完成后，进行验收和完工工作。
具体步骤如下： 1. 进行验收工作，包括结构的强度、屋面的完整性等方面。
2. 完善相关手续和文件，包括施工报告、质量检测报告等。
3. 如有必要，进行相关维护和保养工作。
安全注意事项在厂房钢屋架施工过程中，需要注意以下安全事项：- 使用合格的材料和设备，确保施工质量和安全性。
- 严格按照施工方案操作，避免施工误操作和差错。
- 工人需佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 施工现场需划定明确的安全区域，并设置明显的警示标志。
工业厂房梯形钢屋架施工方案
工业厂房梯形钢屋架施工方案( 跨度为21m.24m.27m )QJ/13J01-08-98主编单位：第一工程公司批准：李心麒实施日期：1998年08月01日中国化学工程第十三建设公司发布1998.07 河北.沧州前言为更好地贯彻实施有关的国家标准和行业标准，保证产品质量，公司正逐步制订企业技术标准，以提高企业的施工技术和技术管理水平。
本标准属第一版。
希望各单位在执行本标准过程中认真总结经验，积极提供改进意见，以便今后修订。
本标准由公司标准化管理室提出。
本标准由曹武编制。
本标准由李书彦审核。
本标准由公司工程技术部负责管理和解释。
中国化学工程第十三建设公司标准化管理室一九九八年七月目录1 总则 . . . . . . . . . . . . 12 编制依据 . . . . . . . . . . . . 23 施工准备 . . . . . . . . . . . . 24 施工方法及程序 . . . . . . . . . 35 施工技术措施 . . . . . . . . . . 46 质量保证措施 . . . . . . . . . . 57 安全保证措施 . . . . . . . . . . 78 施工进度计划及劳动力安排 . . . . 89 主要施工机具计划及技措用料 . . . 910 施工平面布置图 . . . . . . . . . 1011 工程质量A、B、C 三级控制点 . . . 101 总则1.1 适用范围本方案适用于跨度为21m、 24m、27m的工业厂房焊接梯形钢屋架的施工，对于具体施工项目中的梯形钢屋架，实际参数应进行修正。
屋架制作一般在跨外进行，实际施工中可根据现场情况综合考虑。
1.2 工程概况工程简介：施工项目名称、工程名称、钢屋架安装基座 (钢柱或钢筋砼柱) 标高、屋架跨度、安装轴线数量、有无天窗架、屋架间的连接情况、防腐涂料品种(特殊者还有防火涂料)。
1.3 工程特点：1.3.1 施工环境状态、施工重点和难点、安装基座与钢屋架的连接。
钢屋架工程施工方案
钢屋架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工方法、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是一篇不少于500字的钢屋架工程施工方案：一、工程概况本工程为钢屋架工程，主要用于某工厂厂房的建设。
钢屋架工程包括钢屋架的制作和安装。
钢屋架采用梯形结构，跨度为24米，数量为19榀，每榀重量约5吨。
材料为Q235B钢材，按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行施工。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、焊工、装配工等。
并对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求采购Q235B钢材，并对材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备必要的施工设备，如焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。
并对设备进行检验和维护，确保设备正常运行。
4. 施工图纸：熟悉和审查施工图纸，了解设计要求和技术规范，确保施工顺利进行。
三、施工方法1. 钢屋架制作：根据施工图纸，制作钢屋架模具，并进行放样。
按照设计尺寸和要求，进行切割、焊接、组装等工序，确保钢屋架的制作质量。
2. 钢屋架安装：根据施工图纸和实际情况，制定合理的安装方案。
采用吊装设备将钢屋架吊装到指定位置，并进行焊接、固定等工序，确保钢屋架的安装稳定性和安全性。
3. 质量控制：在施工过程中，严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行质量控制。
对每个工序进行验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施：制定详细的安全措施，包括施工现场的安全管理制度、安全操作规程、应急预案等。
对施工现场进行定期安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 环境保护：制定环境保护措施，包括施工现场的清洁卫生、废气废水处理、噪声控制等。
确保施工过程中的环境保护工作得到有效实施。
四、质量保证本工程采用严格的质量控制措施，确保钢屋架工程的质量和安全。
梯形钢屋架钢结构设计屋架设计
目录一、设计资料 (1)二、荷载与内力计算 (1)1、荷载计算 (1)2、荷载组合 (1)3、内力计算 (2)三、杆件截面设计 (2)1．上弦杆 (2)2．下弦杆 (4)3．端斜杆 aB (5)4．再分式腹杆 eg-gK (6)5．竖腹杆Ie (7)四、节点设计 (11)1．下弦节点“b” (11)2．上弦节点“B” (13)3．有工地拼接的下弦节点“f” (15)4．屋脊节点“K” (17)5．支座节点“a” (19)五、填板设计 (25)六、材料表 (25)附表 (27)一、设计资料1、屋架铰支于钢筋混凝土柱顶，混凝土标号 C25；2、车间柱网布置：柱距 9m ；跨度 L=20m ；3、上弦平面侧向支撑间距为两倍节间长度，下弦平面在柱顶和跨中各设一道纵向系杆；4、屋面坡度 1:10；5、钢材采用 Q235B 钢，焊条为 E43XX 系列，手工焊;6、屋面荷载标准值见表 1表1 荷载标准值7、屋架计算跨度：020.152020.1519.7m l L =-⨯=-⨯=，屋架形式和几何尺寸如图1 所示。
图1 屋架形式及几何尺寸二、荷载与内力计算1、荷载组合由永久荷载起控制作用：21.35 3.064 1.40.70.5 1.40.91 5.8864/KN m ⨯+⨯⨯+⨯⨯= 由可变荷载起控制作用：21.2 3.064 1.41 1.40.70.5 5.5668/KN m ⨯+⨯+⨯⨯=3、内力组合设计屋架时，应考虑以下三种组合：（1） 组合一：全跨永久荷载＋全跨可变荷载。
根据荷载规范，具体有以下2 种情况21.2 1.4 1.2 1.45 1.40.75 2.79kN/m D L +=⨯+⨯=21.35 1.40.7 1.35 1.45 1.40.70.75 2.69kN/m D L +⨯=⨯+⨯⨯= 所以组合一屋架上弦节点荷载为2.79 1.51250.22kN P qA ==⨯⨯= （2） 组合二：全跨永久荷载＋半跨可变荷载。
钢屋架工程施工方案范本
本工程为某大型厂房钢结构工程，采用轻型屋面梯形钢屋架，屋架跨度为24米，檐高为1.6米，脊高为2.7米，材料为Q235B钢材，每榀重量约为5吨，总计19榀。
屋面面积为576平方米，双坡屋面，屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6毫米，板厚75毫米，有檩体系，檩距为1.5米。
屋架柱顶高程为141.7米，钢屋架结构构件安全等级为二级，设计使用年限为50年，结构重要性系数为1.0。
二、施工准备1. 材料准备：确保钢材、焊接材料、连接件等材料符合设计要求和施工规范，并进行质量检测。
2. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工设备准备：准备吊装机械、焊接设备、切割设备、测量仪器等施工设备。
4. 施工图纸和规范：熟悉施工图纸，了解设计要求，熟悉相关施工规范和标准。
三、施工工艺1. 钢屋架制作（1）下料：根据设计图纸，按照屋架尺寸和形状进行下料，确保尺寸准确。
（2）组装：将下料后的钢材按照图纸要求进行组装，确保构件的形状和尺寸符合设计要求。
（3）焊接：采用焊接设备对屋架进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
（4）涂装：对焊接完成的屋架进行涂装，提高屋架的防腐性能。
2. 钢屋架安装（1）吊装：使用吊装机械将屋架吊装到指定位置，确保吊装过程中安全可靠。
（2）就位：将屋架放置在柱顶，确保屋架与柱顶的连接牢固。
（3）调整：调整屋架的水平和垂直度，确保屋架的安装精度。
（4）固定：将屋架与柱顶进行固定，确保屋架的稳定性。
3. 屋面材料安装（1）檩条安装：按照设计要求，将檩条安装在屋架上，确保檩条与屋架的连接牢固。
（2）屋面板安装：将屋面板按照设计要求进行铺设，确保屋面板的连接牢固，防水性能良好。
四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合设计要求和施工规范，进行质量检测。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量符合规范要求。
3. 焊接质量：确保焊接质量符合规范要求，进行焊接检验。
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土建施工及金属结构安装工程CB-YZ-CS-92主厂房钢屋架安装施工方案批准：_______________审核：_______________编制：_______________********* 工程局有限公司江西********水电站土建施工及金属结构安装工程项目经理部0一二年一月1概述 (1)2编制依据 (1)3施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2场地准备 (3)3.3机械材料准备 (3)4主要工序及施工方法 (3)4.1钢屋架的制作 (3)4.2钢屋架的焊接 (6)4.3钢屋架防腐涂装 (6)4.4钢屋架吊装 (8)5主要施工机具 (10)6主要技术措施材料 (11)7施工进度计划及劳动力组织 (11)7.1施工进度计划 (11)7.2劳动力计划 (11)8质量保证措施 (12)9施工进度保证措施 (13)9.1充分准备 (13)9.2制作加工 (13)主厂房钢屋架安装施工方案1概述主厂房采用轻型屋面梯形钢屋架，屋架跨度22.5m,檐高1.6m,脊高2.7m,材料为Q235B钢材，2.2吨/榀，总计44t/20榀。
屋面面积2176.65m2，双坡屋面，屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6mm，板厚75mm，有檩体系，檩距为1.5m。
屋架柱顶高程141.7m，钢屋架GWJ24-5A' -5B'仿图集05G515的GWJ24-5A、-5B，具体尺寸见《主厂房钢屋架平面布置图》（图号：YZ-JS-CF-JG-03/06）。
所有金属构件均需除锈，用红丹打底一道，刷栗色调和漆两道。
钢屋架结构构件安全等级为二级，设计使用年限为50年，结构重要性系数1.0。
本工程主要工程量详见图表1图表1 主要工程量表2编制依据依据业主和监理要求，根据设计图纸组织安排主厂房钢屋架的制作和安装工作，以此进行方案的编制。
2.1依据设计图纸（1）《主厂房钢屋架平面布置图》（图号：YZ-JS-CF-JG-03/06 ）;（2）《主厂房钢屋架上弦水平支撑平面布置图》（图号：YZ-JS-CF-JG-04/06 ））（3）《主厂房钢屋架下弦水平支撑平面布置图》（图号：YZ-JS-CF-JG-05/06 ）;（4）《主厂房钢屋架檩条、拉条布置图》（图号：YZ-JS-CF-JG-06/06 ）;(5) 《轻型屋面梯形钢屋架》05G515(6) 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体构造》01J925-1。
2.2引用标准和规程规范(7) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。
(8) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)。
(9) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)。
(10) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ50018-2002)。
(11) 《碳素结构钢》(GB/T 700-1988)。
(12) 《碳钢焊条》(GB/T 5117-1995)。
(13) 主厂房钢屋架设计图纸。
(14) 技术招标文件。
(15) 现场实际施工环境和条件。
3施工准备3.1技术准备3.1.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。
3.1.2根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。
3.1.3对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
3.1.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。
3.1.5在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
3.1.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。
所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。
3.1.7准备好必须的施工机具，且运行良好。
3.1.8各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。
钢构件应完成防腐工作。
3.1.9现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好3.2场地准备拟选用右岸进水口护坡处EL122.5平台作为钢屋架制作及材料、成品堆放场地，场地应平整、坚实，铺设运输及起重机行车道路，建立焊条烘干站、制作预制钢平台。
3.3机械、材料准备331组织电焊机、气割设备、起重机进场，准备检测仪器工具。
3.3.2组织工程材料进场并进行复验，准备施工用的周转材料和安全防护用品进场。
4主要工序及施工方法4.1钢屋架的制作4.1.1 材质控制：1）钢屋架支座连接用①24U形锚栓，所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。
除注明者外，螺栓连接均采用10.9级的高强度螺栓，详见各图所注，高强度螺栓符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》（GB/T1228〜1231-91）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB363A 3633-83）的规定。
檩条、围梁、拉条及隅撑等连接采用普通C级螺栓，普通螺栓符合国标GB5780-86的规定，其机械性能符合国标GB3089.1的规定。
安装定位螺栓采用M16 材质级别为Q235-B级钢。
2）向正规生产厂家订购钢材、焊材，而且必须具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证。
3）钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。
4）钢材进场前由质检部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。
5）焊材在使用前按规范进行烘焙处理。
4.1.2工艺过程：加工准备及下料-零件力工-小装配-总装配-屋架焊接 -支撑连接板，系杆、支座角钢装配、焊接 -成品检验-除锈、油漆、编号1）加工准备及下料：①加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺上s io厚钢板做一个45m的钢屋架制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。
加工场地布置见图4.1图4.1 加工场地布置图②放样：所有钢构件在制作前均i：i放施工大样，复核无误后方可下料。
按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。
特别注意各部件之问的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。
③根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。
④钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
⑤钢屋架下料前应先除锈，用红丹打底一道，刷栗色调和漆两道。
下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
2）零件加工：①切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。
切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。
剪切面不得有裂纹及大于1mm勺缺楞，并应清除毛刺②焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
③钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。
3）小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。
部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。
4）总装配：①将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。
装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。
②按照实样将上弦、下弦、系杆等定位角钢搭焊在装配平台上。
③把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。
半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。
④点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。
⑤在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。
基座板、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。
⑥将上、下弦及系杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。
⑦将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面上、下弦和系杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。
5）钢屋架焊接：详见4.2节一钢屋架焊接。
6）支撑连接板、系杆支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置, 将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。
用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座角钢放在装配位置上并定位点焊。
全部装配完毕，即开始焊接系杆支座角钢、支撑连接板。
焊完后，应清除熔渣及飞溅物＜7）成品检验：①焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。
②用螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理。
③按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。
8）除锈、油漆、编号：①成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。
②涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
③在构件指定的位置上标注构件编号4.2钢屋架的焊接421作业条件：熟悉图纸，按照《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行焊接工艺。
施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
4.2.3工艺过程：作业准备—焊接—焊缝检查1) 作业准备：Q235钢材间的手工焊接采用E43XX型焊条，自动或半自动埋弧焊焊接采用H08A , H08E型焊丝配合中锰型或低锰型焊剂。
手工电弧焊采用符合国标《碳钢焊条》(GB5117-95)或《低合金钢焊条》(GB5118-95)中规定的焊条。
自动焊或半自动埋弧焊的焊丝符合《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)中的规定。
焊缝高度w 5mm时，采用直径w 2.5mm的焊条。
工厂制作的钢构件采用自动焊或半自动埋弧焊，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等通过焊接工试验验证。
焊工必须有岗位合格证。
安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。
2) 焊接：①焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。
②焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。
屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。
③支撑连接板角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。
用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，全部装配完毕，即开始焊接支撑连接板。
焊完后，应清除熔渣及飞溅物。
3) 焊缝检查：除注明者外，钢构件的拼接、连接均采用等强度坡口对接焊，焊缝等级均为二级。
焊接焊缝坡口的基本尺寸根据《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)和《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB986-88)的要求选用。
除注明者外，坡口焊缝均按附表采用焊接。
全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查。
4.3钢屋架防腐涂装4.3.1作业条件：1) 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。