OQC工作职责及内容
OQC_岗位说明书
OQC_岗位说明书引言概述：OQC（Outgoing Quality Control）是指对产品进行最终出货前的质量控制，以确保产品达到规定的质量标准。
OQC岗位是一个重要的质量控制岗位，负责对产品进行全面的检测和测试，以确保产品质量符合客户的要求。
本文将详细介绍OQC岗位的职责和工作内容。
一、OQC岗位职责：1.1 进行产品质量检测：OQC岗位的主要职责之一是进行产品的质量检测。
这包括对产品的外观、尺寸、功能、性能等方面进行全面的检测，以确保产品符合质量标准和规范要求。
1.2 制定和执行检测方案：OQC岗位需要根据产品的特点和客户的要求，制定相应的检测方案。
这包括确定检测的方法、标准和流程，并确保检测过程的准确性和可靠性。
同时，OQC 岗位还需要确保检测设备和工具的有效运行和维护。
1.3 提供质量反馈和改进建议：OQC岗位在进行产品质量检测的过程中，会发现一些质量问题和不足之处。
岗位需要及时向相关部门和管理层提供质量反馈，以便及时采取纠正措施。
同时，OQC岗位还需要提供改进建议，以提高产品质量和生产效率。
二、OQC岗位工作内容：2.1 检测产品外观质量：OQC岗位需要对产品的外观质量进行检测，包括产品的表面光洁度、颜色、图案等方面。
通过使用各种检测方法和工具，如目视检查、显微镜、光谱仪等，来确保产品外观质量符合标准要求。
2.2 测试产品功能和性能：OQC岗位还需要对产品的功能和性能进行测试。
这包括对产品的各项功能进行全面的测试，如电子产品的开关、显示、通信等功能。
同时，还需要测试产品的性能指标，如电池续航时间、耐压能力等。
通过使用相应的测试设备和工具，来确保产品的功能和性能符合质量标准。
2.3 进行抽样检验和统计分析：OQC岗位需要进行抽样检验和统计分析，以评估产品的质量状况。
通过采取合理的抽样方法，对产品进行检测和测试，并根据统计分析的结果，评估产品的质量水平和合格率。
同时，还需要对不合格品进行分类和处理，并提供相应的质量报告。
OQC_岗位说明书
OQC_岗位说明书一、岗位背景OQC（Outgoing Quality Control）是指对产品在出货前的最后一道质量控制环节，确保产品的质量符合客户的要求和标准。
OQC岗位是一个关键的质量控制岗位，负责检验和测试产品，并确保产品的质量符合标准，以提供高质量的产品给客户。
二、岗位职责1.执行产品的检验和测试：- 根据公司的质量标准和客户的要求，执行产品的检验和测试。
- 使用各种检测设备和工具，如卡尺、显微镜、测试仪器等，对产品进行尺寸、外观、功能等方面的检测和测试。
- 根据检测结果，判断产品是否符合标准，并记录检测数据。
2.质量问题的处理：- 在检验过程中，如发现产品存在质量问题，及时报告上级，并协助解决问题。
- 对于不合格的产品，进行分类和记录，并提出改进意见，以避免类似问题再次发生。
3.文件和记录管理：- 确保所有的检测数据、报告和记录都被准确地记录和归档。
- 维护和管理相关的文件和记录，确保其可追溯性和准确性。
4.质量标准的制定和更新：- 参与制定和更新产品的质量标准和检测方法。
- 根据客户的要求和市场的需求，不断优化和改进质量标准和检测方法。
5.与其他部门的协作：- 与生产部门、工程部门等密切合作，确保产品的质量问题得到及时解决和改进。
- 参与质量培训和会议，提供相关的质量数据和意见。
三、任职要求1.教育背景：- 大学本科及以上学历，专业不限，优秀的理工科背景者优先考虑。
2.专业知识和技能：- 具备一定的质量控制知识和经验，熟悉质量管理体系和质量标准。
- 熟练使用各种检测设备和工具，具备良好的检测和测试技能。
- 具备良好的数据分析和问题解决能力，能够准确判断产品的质量问题并提出改进意见。
3.工作经验：- 有相关岗位工作经验者优先考虑，熟悉电子产品质量控制者尤佳。
4.语言能力：- 具备良好的英语读写能力，能够阅读和理解相关的技术文档和标准。
5.细致认真、责任心强，具备良好的团队合作精神和沟通能力。
OQC_岗位说明书
OQC_岗位说明书一、岗位概述OQC（Outgoing Quality Control）岗位是质量控制部门中的一个重要职位，主要负责对产品的最终出货前的质量检验和控制工作。
岗位人员需要具备良好的质量意识和严谨的工作态度，能够准确判断产品质量，并及时发现和解决质量问题。
二、岗位职责1. 负责制定和执行产品出货前的质量检验计划，确保产品质量符合公司的标准和客户的要求。
2. 负责对产品进行全面的外观检查，包括产品的外观缺陷、颜色、尺寸等方面的检测。
3. 负责对产品的功能进行测试，确保产品的各项功能正常运行。
4. 负责对产品的包装进行检查，确保产品的包装符合公司的标准和客户的要求。
5. 负责记录和整理检验结果，并及时向相关部门汇报和反馈质量问题。
6. 负责协助解决质量问题，参预质量改进活动，提出改进意见和建议。
三、任职要求1. 具备相关的质量控制工作经验，熟悉质量管理体系和质量检验标准。
2. 具备良好的质量意识和严谨的工作态度，能够细致入微地进行质量检查。
3. 具备较强的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门进行有效的协作。
4. 具备较强的问题分析和解决能力，能够迅速判断和解决质量问题。
5. 具备较强的学习能力和自我提升意识，能够不断学习和掌握新的质量检验方法和技术。
6. 具备良好的数据分析能力，能够根据数据分析结果提出质量改进建议。
四、工作环境OQC岗位的工作环境通常是在生产车偶尔质量检验室内，需要时常站立、走动和进行细致的检查工作。
工作时间通常是按照生产计划安排的，需要根据生产情况做出相应的调整。
五、发展前景在质量控制领域，OQC岗位是一个非常重要的职位，具备较强的技术和经验积累后，可以晋升为质量控制主管或者质量控制经理。
同时，也可以通过不断学习和提升，转向质量管理、供应链管理等相关领域的职位。
六、总结OQC岗位是质量控制部门中的核心职位之一，负责产品的最终出货前的质量检验和控制工作。
岗位人员需要具备良好的质量意识和严谨的工作态度，能够准确判断产品质量，并及时发现和解决质量问题。
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OQC_岗位说明书岗位说明书一、岗位概述OQC（Outgoing Quality Control）岗位是指负责对产品出厂前的质量进行检验和控制的岗位。
该岗位的主要职责是确保产品的质量符合公司的标准和客户的要求，以保证产品的合格率和客户满意度。
二、岗位职责1.执行产品质量检验OQC岗位的核心职责是执行产品的质量检验工作。
具体包括：- 根据产品的质量标准和检验要求，对产品进行外观、尺寸、功能等方面的检验；- 使用各种检测设备和工具，如量具、显微镜、电子测试仪等，对产品进行精确的测量和测试；- 制定合理的检验计划和程序，确保检验工作的高效和准确性；- 对不合格的产品进行分类和记录，及时报告给相关部门，并参与不合格品的处理和改进。
2.质量数据分析和报告OQC岗位需要对质量数据进行分析和报告，以便及时发现问题并采取相应的措施。
具体包括：- 收集和整理产品的质量数据，包括不合格品数量、不良率、退货率等；- 进行数据分析，找出质量问题的根本原因，并提出改进建议；- 编写质量报告，向上级领导和相关部门汇报产品的质量状况和改进情况；- 参与质量问题的追踪和解决，确保问题的彻底解决和不再重复发生。
3.质量管理体系维护OQC岗位需要参与质量管理体系的建立和维护工作，以确保质量管理体系的有效运行。
具体包括：- 遵守公司的质量管理制度和标准，执行相关的工作程序和规定；- 参与内部审核和外部认证的准备和实施工作；- 提出改进质量管理体系的建议和措施，推动质量管理体系的不断完善；- 参与培训和指导新员工，提高员工的质量意识和技能水平。
4.与其他部门的协调合作OQC岗位需要与其他部门进行协调和合作，共同推动产品质量的提升。
具体包括：- 与生产部门密切合作，及时了解生产过程中的质量问题，并提出解决方案；- 与供应链管理部门合作，确保原材料和零部件的质量符合要求；- 与客户服务部门协调，及时处理客户的质量投诉和问题；- 与研发部门沟通，提供产品质量改进的建议和反馈。
oqc工作职责和工作内容
oqc工作职责和工作内容一、工作职责OQC（Outgoing Quality Control）是指出货前质量控制，是产品出厂前的最后一道质量控制环节。
OQC的工作职责主要包括以下几个方面：1.产品质量检查：OQC负责对产品进行全面、细致的检查，包括外观、功能、性能等方面的检测。
通过对产品的检查，确保产品符合质量标准和客户要求。
2.检验标准制定：OQC根据产品的特性和客户要求，制定相应的检验标准。
通过制定合理的检验标准，能够准确判断产品是否合格，并且能够及时发现并纠正存在的问题。
3.异常处理：在产品检查过程中，如果发现产品存在异常情况，OQC需要及时处理。
这包括对不合格产品的处理，如报废、返工等，并对异常情况进行记录和分析，以便于后续的质量改进工作。
4.数据分析和报告：OQC需要对检测结果进行统计和分析，生成相应的数据报告。
通过对数据的分析，能够及时掌握产品质量状况，发现问题并采取相应的措施。
5.质量改进：OQC需要参与质量改进活动，对检测过程和标准进行持续改进。
通过不断优化检测流程和提高检测标准，提高产品质量，降低不良率。
二、工作内容OQC的工作内容主要包括以下几个方面：1.外观检查：对产品的外观进行检查，包括产品的颜色、形状、大小、表面是否有划痕、变形等方面。
通过外观检查，可以判断产品是否符合外观质量要求。
2.功能检测：对产品的功能进行检测，包括产品的开关是否正常、电池是否充电、屏幕是否显示正常等方面。
通过功能检测，可以判断产品是否符合功能要求。
3.性能测试：对产品的性能进行测试，包括产品的速度、稳定性、耐用性等方面。
通过性能测试，可以评估产品的性能是否达到要求。
4.抽样检验：在大批量生产中，通常采用抽样检验的方式进行质量控制。
OQC需要根据抽样方案进行抽样，并对样品进行检查。
通过抽样检验，可以对整批产品的质量进行评估。
5.记录和报告：OQC需要对每次检测的结果进行记录，并生成相应的检测报告。
OQC_岗位说明书
OQC_岗位说明书一、岗位概述OQC（Outgoing Quality Control）岗位是指对产品进行最终出货前的质量控制工作，确保产品符合质量标准和客户要求。
本岗位需要对产品进行全面的检查和测试，以确保产品的质量和可靠性。
二、岗位职责1. 根据产品质量标准和客户要求，制定出货前的检查和测试计划。
2. 进行产品外观检查，包括外观缺陷、颜色、标识等方面的检查。
3. 进行产品功能测试，确保产品的各项功能正常运作。
4. 进行产品性能测试，如耐压测试、耐磨测试等，以确保产品的可靠性。
5. 对产品进行尺寸测量，确保产品的尺寸符合规定标准。
6. 对产品进行包装检查，确保产品的包装完好无损。
7. 记录和汇总检查和测试结果，及时报告异常情况。
8. 参与产品质量问题的分析和解决，提出改进意见和措施。
三、任职要求1. 具备相关产品质量控制经验，熟悉质量管理体系和工具。
2. 具备良好的产品质量意识和责任心，能够严格执行质量控制流程和标准。
3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门进行有效的协调和合作。
4. 具备较强的分析和解决问题的能力，能够快速准确地判断产品质量问题的原因，并提出解决方案。
5. 具备良好的学习能力和适应能力，能够及时掌握新产品的质量要求和测试方法。
6. 具备良好的抗压能力和工作细致认真的态度，能够在高压力下保持良好的工作效率。
四、工作环境OQC岗位通常在生产车间或实验室中进行工作，需要穿戴相应的工作服和防护设备。
工作环境可能存在一定的噪音和灰尘，需要遵守相关的安全操作规程和操作流程。
五、发展前景OQC岗位是质量管理体系中至关重要的一环，对产品质量的控制和保证起着重要作用。
在工作中，通过不断积累经验和提升技能，可以逐步晋升为质量主管、质量工程师等职位，担负更高级别的质量管理工作。
六、总结OQC岗位是确保产品质量的重要一环，需要对产品进行全面的检查和测试，以确保产品符合质量标准和客户要求。
OQC岗位职责
OQC岗位职责OQC（Outgoing Quality Control）岗位是一个质量控制部门中至关重要的职位，主要负责对产品在出厂前的质量进行检查和控制。
以下是OQC岗位的职责：1. 执行质量检查，OQC负责执行产品的质量检查，包括外观、尺寸、功能等方面的检测。
通过使用各种检测设备和工具，如显微镜、卡尺、测试仪器等，确保产品的质量符合公司的标准和客户的要求。
2. 制定检测标准，OQC负责制定产品的检测标准和程序，确保检测过程的准确性和一致性。
根据产品特性和客户要求，制定相应的检测方案，并与相关部门进行沟通和协调，确保标准的有效实施。
3. 缺陷分析和处理，当产品出现质量问题时，OQC负责进行缺陷分析和处理。
通过对问题进行深入的调查和分析，确定问题的根本原因，并提出相应的改善措施。
同时，与生产部门和供应商进行沟通，确保问题的及时解决和纠正。
4. 数据分析和报告，OQC负责对质量检测数据进行分析和整理，生成相应的质量报告。
通过对数据的统计和分析，及时发现质量问题和趋势，并向相关部门提出改进建议。
同时，定期向管理层汇报产品的质量状况和改进措施的实施情况。
5. 培训和指导，OQC负责对质检人员进行培训和指导，确保他们具备良好的专业知识和技能。
通过定期的培训和技能提升，提高质检人员的检测能力和水平，确保产品质量的稳定性和一致性。
6. 过程改进，OQC负责参与和推动质量管理体系的建立和改进。
通过对质量管理过程的分析和评估，提出改进意见和建议，推动质量管理体系的不断完善和提升。
总之，OQC岗位的职责是确保产品在出厂前的质量符合公司的标准和客户的要求。
通过执行质量检查、制定检测标准、缺陷分析和处理、数据分析和报告、培训和指导以及过程改进等工作，保证产品质量的稳定性和一致性，提升客户满意度和公司的竞争力。
OQC_岗位说明书
OQC_岗位说明书一、岗位概述OQC（Outgoing Quality Control）岗位是质量控制部门中的重要职位之一，主要负责对产品出货前的质量进行检查和控制，确保产品符合质量标准和客户要求。
本岗位要求员工具备严谨的工作态度、细致的观察力和较强的问题解决能力。
二、岗位职责1.执行产品出货前的质量检查，包括外观、功能、性能等方面的测试，确保产品符合质量标准和客户要求。
2.根据标准操作规程，使用各类检测设备和工具进行产品检测，如电子测试仪器、测量工具等。
3.记录和汇报产品检测结果，准确记录不合格品数量和原因，并及时向上级汇报，提出改进意见。
4.参预产品质量问题的分析和解决，与相关部门密切合作，推动问题的解决和质量的持续改进。
5.参预制定和修订相关的质量控制流程和标准操作规程，确保流程的规范性和可操作性。
6.培训新员工，传授产品检测的方法和技巧，提高团队整体的工作效率和质量水平。
三、任职要求1.具备相关的电子、机械或者质量管理等专业背景，本科及以上学历优先。
2.熟悉电子产品的结构和工作原理，熟练掌握电子测试仪器的使用方法。
3.具备较强的观察力和细致的工作态度，能够发现产品存在的质量问题。
4.具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门密切配合，共同解决质量问题。
5.具备较强的问题解决能力和分析能力，能够独立分析和解决产品质量问题。
6.具备一定的英语读写能力，能够阅读和理解相关的技术文档和标准。
四、工作环境本岗位工作环境为室内实验室或者生产线，需要长期站立或者坐姿操作。
工作中需要佩戴相关的防静电设备和个人防护用品，严格遵守相关的安全操作规程。
五、发展前景在质量控制部门中，OQC岗位是一个重要的基础岗位，对公司产品质量的控制起着关键作用。
在岗位工作中，员工可以不断积累经验和技能，提升自己的质量控制能力。
有机会晋升为质量控制主管或者质量管理岗位，负责整个质量控制部门的工作。
六、总结OQC岗位是质量控制部门中的关键职位，主要负责对产品出货前的质量进行检查和控制。
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协助制程处理在出货是发现的不良! 1.检验指导书的制作. 2.产品拒收后主导会议推动相关部门的改善,以及纠正措施的验证. 3.对检验员的工作分配,检验能力的培训,考核。 当然还有未提及部分 PQA: Product Quality Assurance, 产品质量保证 SQA: Supplier Quality Assurance，供应商质量保证 IQC: Incoming Quality Control，进货质量控制 DA: Damage during Arrival，到货时已损坏 DQA: Design Quality Assurance，设计质量保证 TQA: Total Quality Assurance，全面质量保证 OQC: Outgoing Quality Control，出厂质量控制 FQC: Final Quality Control，最终质量控制
8、SMA FAI support----整理PCBA BOM＋查证PC，制定“SMA首件检验报告”格式；
9、沟通----汇总、整理、提出OQC工作中遇到的问题，寻求解决；沟通、协调OQC与其他相关 职能部门的关系；
10、品质记录----品质记录管理（存档/保管/作废等）
11、窗口----OQC对外的窗口，向其它部门、客户及上级主管提交OQC相关的品质报告；配合其
3、物料---负责OQC测试物料的填单申请及领料、退料。
4、临时任务----上级主管交付的临时任务。
OQC 工程师
OQC工程师需要完成测试用的checklist, SIP等等。同时，OQC工程师需要对外观检验中的不确 定项进行定义，并写进检验规范里面。OQC工程师需要对产品测试的抽样方法进行评估，NPI阶段， OQC工程师需要提供5M, 介入FMEA,DFX,APQP等等。对NPI产品的出货许可进行判定，也需要对不合格
OQC班/组长（OQC Leader）
OQC小组长（OQC assistant leader/sub-Leader）
1、安排----根据当班的生产计划，安排/协调检验员的检验楼层和工作；按生产需求安排人员 加班；
2、审核----确认OQC发现的不良，了解不良状况；审核当班检验报告； 3、报告----录入当班检验报告，按时完成OQC日报、周报、月报；及时报告各种试产情况；及 时报告各新产品品质状况； 4、沟通----针对OQC发现的不良，确保及时通知到生产部带班人员；在正常班时，需将不良报
OQC 工作职责
1、服从OQC主管和OQC组长的安排，对自己和IPQC的工作质量负责。 2、学习了解全面质量管理的基本知识，掌握质量控制点（指IPQC位）的设置及有关各项要 求， 具有较高的质量意识、问题意识和改进意识，树立质量第一、用户第一的思想。
3、认真学习和掌握有关产品的国家有关标准及企业内控标准（或客户标准），掌握产品检验方 法。
10、指导----指导检验员完成检验工作，解答检验员工作中提出的问题； 11、培训----负责组织、安排、实施检验员的培训，并记录、跟踪培训结果； 12、日常管理----日常行政管理、现场管理：确保上下信息畅通；调动检验员的工作积极性；
13、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，正在跟踪的未尽 事项，向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）；
理安排检验人员实施检验，检验发现不良后的处理（确定不良范围，查找/分析原因，追踪改善措
施，效果确认），报告成品的检验情况。品质方面的技能还是需要知道一点。最主要的还是能够起到
把关的作用，发现制程中不能发现的不良（尤其是可靠性），把关的能力与范围要严于制程检验或控
制手段（因为这是最后一到工序下一工序直接面对客户）
1.检验----根据DOA判定标准(产品检验标准&判定基准，OQC WI，Concession)，做DOA机判 定， 确保落实相应的判定标准，对检验结果负责；
2.数据----制定检验报告（Philips签收记录）；整理汇总数据，录入并维护DOA数据库；
3.报告----制定DOA Weekly/Monthly report； 4. DOA news----根据DOA库存量(>500pcs，或>2个月)，及时发布DOA news通4知PQE及相关职 能 部门开始DOA返工。
6、文件管理----负责管理OQC检验文件和品质记录； 7、样品管理----Open box sample，Limit Sample申请/登记/保管/管理; 8、工具维护----OQC检验工具的维护/保养/现场管理(电池，充电器，测试卡，SMA OQC测试设 备，塞规/塞尺，游标卡尺，FA OQC声学测试设备，8960，LCR电桥)； 9、学习----及时了解/学习/掌握新的品质检验技能、品质要求；
QA: Quality Assurance，质量保证 IPQC: In Process Quality Control.在制过程质量控制
4、根据检验的要求，安排好各IPQC检验位。
5、检查、帮助IPQC人员执行产品检验的有关技术文件时，应尽量从多箱中抽取样本。检验中，发现问题时，应及时通知有关人 员处理。
7、严格按“抽样检验指导卡”等有关文件进行检验。检验中应坚持原则，实事求是，不得弄虚 作假，违者需追究责任，作出处罚。检验中，力求用数据下结论，发现异常问题时，及时向有关人员 反映。
14、临时任务----上级主管交付的临时任务。 15、日常工作 1）生产单确认（包括规格，数量，编号等） 2）依据标准进行包装，标识，箱卡等出货信息确认 3）出货检验记录填写 4）不良品标识并组织隔离
5）紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯 6）对异常的反映、追踪、确认 7）对自用检测工具的保养,维护,随机校验 8）协助QE进行客户投诉处理 9）必要时支援IPQC或者FQC工作 10）对包装班的操作规范性确认 11）填写质量检验异常日报表 12）6S实施 13）参加培训及工作例会 14）完成上级临时交办任务 15）协助QE新产品导入先期策划，参与PFMEA及相关品质数据收集
3、培训----规划、制定OQC整体的培训计划（OQC Inspector Training Plan），安排、监督 、 记录、跟踪其实施过程及结果；确保培训及时、有效、全面；
4、指导----为OQC日常工作提供指导，经验分享；
5、工程支持----了解PQE工程师的工程需求，配合其合理的工作要求（OQC品质报告，数据统
OQC入数员
1、数据----1.1 将每日早班的SMA、FA、DC的OQC report入进OQC database/Forms/QSheet中，再将当日及上一天留下的DC的report入进OQC database /tables/ IMEI list中，并保证
入 进数据的准确性和及时性。1.2 将每日的OQC OT入进OQC work hours中，并保证数据的准确性和及
它部门，完成要求的特殊工作；陪同稽核、审查，向外展示OQC形象；
它部门，完成要求的特殊工作；陪同稽核、审查，向外展示OQC形象； 12、出货异常----出货异常处理（确认/派人/安排/协调/跟踪结果/费用管控，签出货异常联 络单） 13、临时任务----上级主管交付的临时任务。
DOA机检验员( DOA Inspector)_for Philips Model
OQC 主管（OQC Supervisor）
1、管理----日常行政管理、现场管理（人力需求，工作指导，思想工作，检验/测试区域规划 / 标识，文具申请，检验工具/设施/报表请购，员工工衣申请/宿舍安排等日常事务等）；
2、计划----根据MPS安排每月OQC的排班；随生产计划的变动调整OQC排班；审核/掌控每月加 班，确保加班率达标（加班时数/正常上班时数<30%）；员工休假协调/排配；
告主管，并通知到相关的PQE工程师或技术员；超过4小时的Hold机，或紧急出货的情况下出现 Reject，或出现reject后无人处理，要及时通知相应的PQE工程师/生产部主管做出处理，并报备主 管 (!OQC Reject/Hold News)；上下沟通：及时向上反映问题，向下传达指示；
5、问题跟踪----跟踪OQC不良或问题的解决进程、结果；跟踪OQC文件、Concession Note、 Limit Sample有效期；
OQC 检验员（OQC Inspector)
1、检验----根据WI要求，独立完成OQC检验工作和制定检验报告（OQC Inspection Report）；确保认真落实产品品质标准，对检验结果负责；
2、FAI----FA、DC首十件检查；SMA首件检查；完成首件检查记录； 3、工具----OQC检验工具使用保管、保养(电池，充电器，测试卡，SMA OQC 测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，FA OQC声学测试设备，8960，LCR电桥)； 4、报告----发现不良或异常情况，及时报告当班组长； 5、培训----手把手，带新人； 6、学习----积极学习掌握新的检验工作技能；了解新产品； 7、反映问题----针对工作中的疑问 (WI等检验工作指导文件中的问题)，及时 向当班组长反映； 8、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，需向 下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）； 9、代理----在当班组长不在场的情况下，代理当班组长的工作指责； 10、临时任务----上级主管交付的临时任务。
8、抽样检验必须在产品的生产过程是稳定的，若产品的生产出现异常不能采用抽样检验，应采 用其它检验方法加以控制产品质量。
9、熟练使用产品检验的仪器，定期对使用的仪器进行维护和保养。
10、不得使用超期检定或经检定判为不合格的仪器和设备用于对产品的检验。 11、工作中不得擅离岗位，确需离开岗位时，必须有相应资格的OQC人员顶替。 12、负责对新IPQC的上岗培训。 13、自觉贯彻执行质量责任制和质量管理制度以及公司的有关规章制度。 14、主要工作含两个方面：1.产线成品的抽检（全检），然后入库称为OQC、2.成品出货的时 候，相关资料的确认（客户，机型，规格，数量，重量，外箱等等）称为OBA 15、如果职能增加的话还可以加入可靠性的检验。主要的技能是能够熟悉成品的检验规范，合