流量检测仪使用说明书

Flo-Tech, PFM6 流量压力检测仪使用说明书流量压力检测仪的使用要领1. 检测仪各部名称(图1)涡轮流量计各部名称(图2)2. Flo-tech检测仪参数* 为现用检测仪(1) 检测仪使用要点本检测仪操作简单,不需要特殊练习,就可以立刻使用。

为了正确的判断试验结果,有必要事先了解测试对象的液压系统和各液压执行部件,掌握必要的资料,比如:操作压力、流量、溢流阀设定压力、液压泵的最高输出压力、液压泵的性能曲线等。

①液压软管的连接检测仪如上表所示有三种机型,其软管的连接分两种类型a、PFM6-50、PFM6-85为1英寸的PT内螺纹。

b、PFM6-200上附有1英寸PT螺纹的连接器。

90°的管接头、T型管接头、阀等距离检测仪的输入端最好在30cm以上,因为这些部件将会给流体的测量带来误差。

软管的另一侧(与被测机器连接侧)通常与连接检测仪一侧为相同连接螺母,所以当管径或螺纹不同时,请利用转接器。

②操作要领检测仪的操作是简单的,但误操作将会给检测仪或被测试机器、回路带来不良影响。

使用者在使用前请读熟本使用说明书,避免误操作,以提高测试效率。

a、转换开关通常在中央位置(OFF)测试流量时请放在(FLOW)档位测试油温时请放在(TEMP)档位测试结束后,请勿必将开关拨回到OFF位置。

干电池使用过期电压下降时,仪表(流量、温度计上的冒号:)将发生闪烁。

此时,请更换干电池。

b、认真确认软管是否已正确无误地连接在检测仪的输入、输出端。

检测仪可以并列接入高压侧,但流向若是接反则不能测量正确的流量。

c、液压回路动作前,应将加载阀反时针方向旋转打开。

d、加载阀可以用手简单地进行操作,在加压和卸压时,请缓慢地进行操作。

e、液压回路动作停止之前,要将加载阀打开,确认压力是否已降到零。

在进行多项压力测试时,每一次测试结束,也都应该将加载阀先打开,然后进行下一个项目的测试。

f、安全圆片是保护检测仪和液压机器的,测试时,请密切注意压力表的读数,使之不要超过回路的最高压力。

尤其是当回路撤离了溢流阀之后,回路中的压力过于升高,将会使液压泵损坏。

(参照图4)当压力超过检测仪最高测试压力的1.5倍时,高压油将冲垮圆盘,向外喷射油液。

(2) 液压系统试验①预备检查a、被试验机器液压油箱内的油量是否合适。

b、有没有外部泄漏的现象。

c、各部的连接是否确实可靠。

d、有没有已经损伤的零部件。

e、检测仪的5项使用要领是否都已理解。

②一般的故障及其原因通常的故障情况原因试验项目或对策输出流量减少液压泵性能下降可有以下原因:1、吸油不良(1) 吸油口有异物堵住(2) 吸油管变窄2、气穴发生3、液压泵的密封、接缝处有空气泄漏。

4、液压油内混入气体5、液压泵的损伤、磨耗、污染4) a,或 5) a发生原因2的情况,请与制造厂家商量输出力不足负载增加时速度减少1、液压泵的损伤、磨耗2、溢流阀3、控制阀4、液压缸或者液压马达4) a,或 5) a4) b,或 5) b4) c,或 5) c4) c,或 5) c负荷的保持力不足1、控制阀2、液压缸4) c,或 5) c4) c,或 5) c液压缸动作时有蠕动现象1、液压缸内混入气体2、液压缸内的气穴发生除去空气与制造厂家商量控制阀的粘咬状态1、过热、污染、锈蚀、异物、不合适的装配2、不适当的安装引起的变形3、传动机构、其他机械的不良③一般的试验条件a、检测仪的连接方法有3种基本类型(a) 液压泵试验系统系统图1(b) T型管接头试验系统系统图2(c) 串联试验(压力试验系统)系统图3b、打开检测仪的加载阀,(逆时针旋转)以防止液压机器起动时急剧的压力上升。

c、使用发动机的机器,应在发动机的暖机运转之后,调整液压泵的回转速度。

d、缓慢地关闭加载阀(顺时针旋转),使系统压力上升到工作压力。

切莫将加载阀调节到指示温度以上的位置。

因为这将使油温上升,引起内部泄漏变化使精度降低,从而得不到正确的试验结果。

④液压泵试验系统断开液压机器的回路所进行的试验下列为液压系统的活塞在无负荷时,几乎是以规定的速度运动,但当负载徐徐增加时,速度也逐渐降低的试验。

a、液压泵试验(系统图4)(a) 将检测仪的液压软管A接入到液压系统的回油腔。

这条回油路可一直持续到试验终了。

(b) 拆下液压泵的输出管路,将其接入检测仪。

(c) 打开加载阀(逆时针旋转),启动液压泵。

(d) 记录下压力为零时的流量。

缓慢关小加载阀,直至压力上升到制造厂家规定的最高压力值,并记录下与各压力值对应的流量值。

(e) 将加载阀打开(逆时针旋转),将压力降至于零,并使液压泵停止工作。

(f) 将试验结果与规定的液压泵的额定值比较,当小于额定值时,说明吸入系统或者液压泵的自身有故障;若记录值为正常值时,则说明故障不在液压泵部分。

(g) 拆下检测仪的液压软管B,将系统管路复原。

b、溢流阀试验(系统图5)(a) 拆下溢流阀和选择阀之间的管路,接入检测仪的软管B。

(b) 打开加载阀(逆时针旋转),启动液压泵。

(c) 边看压力表和流量计,边缓慢关闭(顺时针旋转)加载阀,当流量为零时的压力表上的读数即为溢流阀的设定压力。

(d) 试验的结果低于系统最高动作压力时,可调整溢流阀的设定压力。

溢流阀到达设定压力时所通过的流量必须与液压泵试验时的额定流量值相等*。

若小于该值时则说明溢流阀内部有泄漏,溢流阀需要修理或交换;若溢流阀工作正常则可将其排出故障范围。

(e) 打开加载阀(逆时针旋转),停止液压泵,拆下检测仪上的软管B,并恢复原系统回路。

(f) 根据压力表值真的振摆,压力的陡减或流量计上流量递减的开始点,即可知道液压泵输出端的平衡是由溢流阀来保持的。

* 溢流阀通常在压力上升到设定压力稍前处就开启。

在开启前瞬间的流量值若与额定流量值相差较大时,则说明溢流阀已有故障。

c、控制阀的试验(系统图6)(a) 拆下控制阀和液压缸之间的连接,并将图示控制阀出口与检测仪输入端软管B连接起来。

(b) 打开加载阀(逆时针旋转),起动液压泵。

(c) 按图示油液的流动方向转换控制阀。

与液压泵和溢流阀试验一样,徐徐关闭加载阀(顺时针旋转),并记录下各压力时的压力、流量值。

(d) 试验结果若得不到正常的压力、流量值时,说明控制阀需要修理或交换。

反之,故障的原因就可能在液压缸部位。

(e) 打开加载阀(逆时针旋转),停止液压泵,拆下检测仪的软管B,将回路复原。

d、T型接头的试验(系统图7)将T型管接头安装在液压泵和控制阀之间,T型管的中间接口与检测仪的输入端连接,检测仪的输出端与系统的回油路相接。

这种试验法是进一步查找故障部位的典型方法。

对于实际上构成全系统的一个个单元体,均可由T型管接头一一进行试验。

(a) 液压泵试验<a> 拆下控制阀和溢流阀的压力入口处,并在管路上堵上塞子。

<b> 按4) a的项目进行操作。

<c> 将控制阀和溢流阀复原至原回路。

(b) 溢流阀试验<a> 做溢流阀A的试验时,拆下控制阀的压力入口,并在管路上堵上塞子。

<b> 按4) b的项目进行操作。

<c> 将控制阀复原至原回路。

<d> 做溢流阀B C的试验时,将溢流阀A的压力入口拆下,并在管路上堵上塞子。

<a>’转换控制阀让油液流经溢流阀B,徐徐关闭加载阀,使活塞运动到行程顶端。

(另一个方法是将液压缸从回路上拆下,并在管路上堵上塞子。

)<b>’记录下无负荷时的流量,徐徐关闭加载阀,当压力上升至将要接近设定压力时记录下此时的流量。

当该流量与液压泵试验所得的流量值有差异时,说明溢流阀内部有泄漏。

<c>’关闭加载阀,直到流经检测仪的流量减到0为止。

记录下此时的压力值。

该数值即为溢流阀B的设定压力。

<d>’做溢流阀C的试验时,转换控制阀让油液流经溢流阀C,然后按上述<d>中的<a>’、<b>’、<c>’顺序操作即可。

<e>’打开加载阀(反时针旋转),停止液压泵,将系统复原至原回路。

(c) 控制阀、液压缸、液压马达试验<a> 当对具有“O”型中位机能,同时又具有数个液动机的液压系统进行试验时,只要操作控制阀,接通只需试验的某一个液动机,而其他液动机只要停留在中位机能上即可。

<b> 缓慢关闭加载阀,并同时记录下压力和流量(顺时针旋转)。

<c> 所有的控制阀均根据上述要领进行试验。

<a>’如果所有的构成统一系统的液动机动作正常,则压力和流量的数值应该和液压泵试验时相同。

<b>’如果在控制阀的某一个位置流量减少,说明控制阀的该处以及与该处相通的液动机上有泄漏。

<c>’如果在控制阀的所有位置上,流量均减少的话,则有可能是控制阀自身铸造上的缺陷所致。

此时,若不将液动机一个个卸下,顺序检查的话,将很难发现具体故障处。

请参照4)的液压泵试验项目和以下项目进行操作。

(d) 附加试验(对于(c)项中的<b>)<a> 当难以判断是控制阀故障,还是液动机故障时,可将回路上的液动机卸下,并在管路上堵上塞子。

<b> 在上述的(c)项项中的<b>的位置上接通液压油。

<c> 徐徐关闭加载阀,(顺时针旋转)记录下压力流量值。

<d> 如果原测结果与前述的(c)项中的<b>处试验数据相同,则说明故障处在控制发;如果原测结果与正常状态的液压泵试验、正常状态的控制阀试验相同,则说明故障处在液动机上。

(3) 串联试验(压力试验)(系统图8)①本试验将检测仪与液动机串联,用以调查系统实际的工作状况。

此时,检测仪的加载阀必须全部打开。

②用本试验测量流量时,油液的流动方向为液压泵控制阀检测仪液动机③本方法用以对液压系统的各个机器进行试验时,可将检测仪分别连接在液压泵、溢流阀、控制阀之后,徐徐关闭加载阀(顺时针旋转),可记录所需的压力值下的流量数值。

(4) 记录输出选择M15在工厂制作此选择档位,不管测量单位、流量和温度均用mv输出,忽略小数点。

使用此输出的记录或其他的测量仪器时,必须要有至少为5.8k欧姆的阻抗。

检测仪的保养1. 使用时注意小心、谨慎。

不要碰触或撞到硬物。

2. 经常保持清洁状态。

3. 存放时,各油口处盖上螺堵,特别要防止仪器沾上尘埃。

4. 当没有使用仪器时,要将电源开关置放在OFF位置,防止电池的无功损耗。

如果长期存放,应将电池取出存放。

电池的使用寿命是400-600小时。

5. 为确保检测仪的长期正常使用,必须注意液压系统油液清洁度。

如果对污染的系统进行检测,检测后必须对本检测仪进行清洁。

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手持式超声波流量计使用说明

手持式超声波流量计使用说明

手持式超声波流量计使用说明
1 概述
手持式超声波流量计(HSF-A)是一种非接触、无损伤的测量流量的仪器,适用于一般液体、蒸汽、少量的气体等介质的测量,可以测量容积流量、质量流量和流量率。

该仪器采用质量流量测量的原理,采用超声波技术来准确测量流体的流量,从而实现快速、精确的流量测量。

2 主要性能
1)测量范围:0.01~9999 m/h;
2)精度高:可测量容积流量、质量流量和流量率;
3)显示:显示当前流量状态和最大、最小值;
4)测量介质:可测量一般液体、蒸汽、少量的气体等介质;
5)操作简单:采用多功能按键,实现快速、简单的操作。

3 使用方法
1)准备工作
在使用手持式超声波流量计之前,必须确认介质的物理参数,包括温度、压力和密度,并将其输入仪器中。

2)安装
手持式超声波流量计需要固定在安装管道上,安装时需要确保流体能够以均匀连续的流动状态流过测量探头,并且探头的两端尽量避免安装在支管上。

3)启动
手持式超声波流量计一般有电源开关,需要确保电源供电,然后按下“开机”键,仪器将自动启动,并开始测量和显示流量。

4)关闭
在使用手持式超声波流量计测量完毕后,需要按下“关机”键,仪器将自动关闭,并停止测量和显示流量。

5)操作记录
完成测量后,可以将测量的结果记录下来,以备日后查阅。

海瑞思 HC 系列流量检测仪说明书

海瑞思 HC 系列流量检测仪说明书

流量检测仪说明书手册修订前言亲爱的客户:感谢您信赖我们的品牌,购买海瑞思流量检测仪,此仪器被设计的尽可能实用和稳定,我们深信它在多年的使用期间,能够带给您非常满意的体验。

为了更好的操作仪器,请仔细阅读说明书。

本说明书介绍的是海瑞思HC系列流量检测仪的安装、设置、产品功能、操作方法、保养、维修和操作注意事项等。

使用前请仔细阅读本说明书,并妥善保管。

安全注意事项本说明书记录了如何正确安全的使用流量检测仪的方法,并阐述了防止对操作者本人和他人造成危害及财产损失的内容。

不可进行本操作说明书记载以外的操作。

[标识说明]目录第一章、准备和安装 (1)1.开箱 (1)1.1准备工作 (1)1.2附件 (1)2.仪器组成 (1)2.1仪器正面构成 (1)2.2仪器背面构成 (2)3.仪器安装与连接 (2)3.1流量检测仪安装环境 (2)3.2仪器气源/电源连接 (2)3.3工装夹具与仪器的连接 (2)3.4控制接口的说明 (3)第二章、仪器界面操作说明 (6)1.总览 (6)1.1开机界面说明 (6)2.用户登录 (6)2.1如何进行用户登录? (6)2.2如何修改密码? (8)2.3如何注销用户? (9)2.4新建用户 (9)3.测前设置 (9)3.1显示方式 (10)3.2启动方式 (11)3.3语言选择 (12)3.4单位选择 (12)3.5精度选择 (13)3.6当前压力 (14)3.7仪表回零 (14)3.8正压 (14)3.9负压 (14)4.程序参数 (14)4.1测试类型选择 (15)4.2测试方法选择 (16)4.3附加功能 (16)4.4测试时间参数 (17)4.5测试压力参数 (17)4.6外部输出状态 (18)4.7上方按钮说明 (18)4.8下方按钮说明 (20)5.系统设置 (21)5.1如何进入系统设置? (21)5.2输出 (22)5.3条码扫描参数 (22)5.4其他参数设置 (22)5.5通信状态 (22)5.6高级 (22)6.测试界面 (25)6.1测试界面 (25)7.历史记录 (26)7.条码扫描 (28)8.远程控制 (29)8.1 485modbus站号 (29)8.2 232modbus站号 (29)8.3结果上传 (29)8.4通信485串口/通信方式网口 (29)8.5 MES控制无效/MES控制有效 (29)8.6 IP地址 (30)9.工厂模式 (30)第三章、维护和保养 (31)1关于仪器保养 (31)1.1每天进行检测项目 (31)2.1 测试中NG多发时 (33)2.2 历史记录无法导出 (34)2.3仪器测试结果与实际泡水实验结果不对应 (34)第一章、准备和安装1.开箱1.1准备工作a)稳定且清洁的压缩气体,气压0.4Mpa-0.8Mpa;b)平稳并足够可靠的工作台;c)稳定且无泄漏的工装夹具;d)电源要求AC 220V(±15%)、50HZ;e)插好仪器的电源线,进出气气管、仪器与工装通讯的25PIN排线;连接方式见图1-3;1.2附件2.仪器组成2.1仪器正面构成图1-1 防滑脚垫X4橡胶提手停止按钮/NG指示灯蜂鸣器开始按钮/OK指示灯操作屏幕2.2仪器背面构成2.2.1背面构成A图1-23.仪器安装与连接3.1流量检测仪安装环境a) 仪器工作环境温度,尽量保持在26C °±1°;b) 仪器摆放避开门口、通风口、空调口等;c) 仪器摆放桌面要稳定可靠,仪器周边不得摆放杂物;3.2仪器气源/电源连接a) 如图1-4所示,首先将仪器摆放到平整且稳定的桌面,将电源线一端插进仪器电源接口,另一端插入220V/50HZ 单相电源插座上;b) 将φ8的气管一端接到仪器进气接口,另一端接到工厂气源上; c) 将测试接口的气管接到工件或者模具上; d) 打开电源开关,等待2-3秒,仪器启动完成;3.3工装夹具与仪器的连接进气接口 电源接口电源开关 仪器锁RS232/485接口 25PIN I/O 接口测试口B测试口A 铭牌网络接口 USB 接口图1-3图1-4工装与仪器连接步骤:a) 如图1-4,经过过滤后的工厂气源,分为两路,一路供给工装,一路供给仪器; b) 工装和仪器都是采用φ8的气管连接;c) 将仪器上φ4的出气管,连接到模具进气口; d) 用工装上25P 的排线连接到仪器上; e) 工装与仪器连接完成;3.4控制接口的说明a) 以太网接口:用于连接电脑(选配);接φ8的进气管 φ4测试管,连接模具 25PINO I/O 连接线 φ4测试气管 φ8进气管 电源线b)USB接口:用于导出历史数据或者安装扫码枪;c)RS485接口:标准通信接口,可连接电脑,需要通讯协议,请联系销售工程师;d)25PIN I/O接口:海瑞思专用控制数据接口;外部输出:默认是24V直流输出,输出电流最大0.5A。

崂应3012H-D型 便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪-2015年0403

崂应3012H-D型 便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪-2015年0403
话设备,同时可外接 U 盘、鼠标、键盘、打印机(随机配件)、局域网等。
版权所有 翻印必究
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崂应 3012H-D 型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪使用说明书
f) 防尘防水工业键盘:键盘采用特殊防尘防水材料,按照电脑键盘布局拼输入法,方便用户输入采样地点等信息。 h) 无线遥测和有线测量双功能:在有线测量的基础上,选配污染源多功能取样管遥测仪,可实
安全警告
警告
本测试仪使用交流 220V 50Hz 或直流 24V 电源工作,防止误接
其他电源损伤仪器,甚至造成人身伤害!
遇突发事件,请先断开电源!
警告
使用交流电源时,电源接地线应良好接地! 仅适用于非防爆场合!
警告
采样过程中,烟尘取样管和烟气含湿量取样管接地线应良好接
地!
崂应 3012H-D 型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪使用说明书
总量的测定; i) 其它适用场合。
3 采用标准
JJG 680-2007 《烟尘采样器》 JJG 695-2003 《硫化氢气体检测仪》 JJG 968-2002 《烟气分析仪》 HJ/T 48-1999 《烟尘采样器技术条件》 执行联盟标准:3702QL/HBY002-2013 《烟尘气监测仪器》
4 主要特点
崂应 3012H-D 型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪
1 产品概述
崂应 3012H-D 型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪(以下简称测试仪)是在崂应 3012H 自动烟尘 (气)测试仪的基础上精心研制的新产品。该测试仪技术性能指标符合国家环保部颁布的有关烟尘采样 器的规定,并顺利通过了国家环境监测仪器质量监督检验中心的检测。研制过程中广泛征求专家及广大 用户的意见,应用当前计算机、工控主板、嵌入式 Windows 系统、Zigbee 无线通讯技术、TFT 宽温高清 工业显示屏、传感器及新材料等领域的高新技术,竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定、适合国情 的高品质仪器。

崂应3012H-D型 便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪-20150403

崂应3012H-D型 便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪-20150403

鲁制02000015号使用产品前请阅读使用说明书崂应3012H-D型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪使用说明书青岛崂山应用技术研究所崂应3012H-D 型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪使用说明书目 录1 产品概述 ......................................................................... 1 2 适用范围 ......................................................................... 1 3 采用标准 ......................................................................... 1 4 主要特点 ......................................................................... 1 5 工作原理 ......................................................................... 2 6 技术指标 ......................................................................... 3 7 工作条件 ......................................................................... 4 8 整机组成及使用连接图 ............................................................. 4 9 使用方法 ......................................................................... 9 10 安全保护及注意事项 ............................................................. 36 11 运输贮存及维护保养 ............................................................. 36 12 简单故障及排除方法 ............................................................. 37 13 公式 ........................................................................... 37 14 其他介绍 .. (40)安全警告警告本测试仪使用交流其他电源损伤仪器,甚至造成人身伤害!遇突发事件,请先断开电源!警告使用交流电源时,电源接地线应良好接地!仅适用于非防爆场合! 警告采样过程中,烟尘取样管和烟气含湿量取样管接地线应良好接地!崂应3012H-D型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪使用说明书崂应3012H-D型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪1 产品概述崂应3012H-D型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪(以下简称测试仪)是在崂应3012H自动烟尘(气)测试仪的基础上精心研制的新产品。

FlowJam S 液体流量检测仪操作指南说明书

FlowJam S 液体流量检测仪操作指南说明书

FlowJam S ow detection owJam Sow detectionCONTENTS Page1. Function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32. Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 43. Mounting and installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 5 3.1 Basic remarks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3.2 Installation of the sensor in general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . .53.3 Installation of the sensor on conveyor belts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64. Electrical connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 75. Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86. Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97. Notice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98. Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109. Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101. FunctionThe radar flow detector FlowJam S indicates the flow of bulk materials which moves through the detection range (fig. 1) at a minimal required speed of 0.1 m/s.The detection is executed by evaluating the Doppler’s effect, thus independent of the flow direction.The material flow, which can be in metallic or non-metallic tubes, ducts, free fall distances and discharge points, is indicated by relays.The sensor distinguishes between two conditions: •material flow•material jam or standstill.FlowJam S can be adapted to extreme process conditions like high temperature by a separating flange equipped with a window especially for microwaves.Fig. 1: Detection range103ø 5230G 1 1/2"Fig. 2: Dimensional drawing2. SafetyThe sensor FlowJam S was designed, built and tested to be safe and was shipped in safe condition. Nevertheless persons or objects may be endangered by components of the system if these are operated in an inexpert manner. Therefore the operational instructions must be read completely and the safety notes must be followed.In case of inexpert or irregular use, the manufacturer will refuse any liability or guarantee.2.1 Regular use•Only original spare parts and accessories of SWR engineering must be used.2.2 Identification of dangers•Possible dangers when using the sensor are marked in the operating instructions.2.3 Operational safety•The sensor must be installed by trained and authorised personnel only.•In case of maintenance-work on the pipe or on components of the FlowJam S-sensor, make sure that the piping is in unpressurized condition.•Switch off the power supply for all maintenance, cleaning or inspection works on the tubes or on components of the FlowJam S.•Before hot work the sensor must be removed from the installation place.•The components and electrical connections must be checked for damages regularly. If a damage is found, it is to be repaired before further operation of the instruments.2.4 T echnical progress•The manufacturer reserves the right to adapt technical data to the technical progress without particular advance notice. If you have any questions, SWR engineering will be pleased to inform you on possiblechanges and extensions of the operating instructions.3. Mounting and installation3.1 Basic remarksFlowJam S has to be mounted at an angle between 45° and 90° to the flow direction of the bulk material.Be careful to mount the sensor in an absolutely vibration-free area and that no parts within the detection range are moving, because this might be detected as a material flow.Moving parts within the area of detection have to be screened.3.2 Installation of the sensor in generalThe installation of the sensor depends on the conditions of the site, thus the sensor can be •screwed directly into an existing thread type G 1 1/2“ (fig. 3) •fixed by a flange (fig. 4)•mounted by means of a pipe clamp (fig. 5)Before installation, make sure that neither the medium temperature nor the pressure within the piping or the container require additional measures like e. g. the mounting of a separating flange pervious for microwaves (fig. 6).When used with non-conductive tubes, detection is carried out via the side of the tube. It is not necessary to make a separate hole into the tube.Fig. 3: Thread mountingFig. 4: Flange mountingFig. 5: Mounting with pipe clampFig. 6: Mounting with separating flange3.3 Installation of the sensor on conveyor beltsIf possible, the installation on conveyor belts is to be executed in the area of the discharge point.If the installation is above a conveyor belt, then the FlowJam S has to be installed at an angle of approx. 70 - 80° (fig. 7), in order to use the changing surface profile of the bulk material flow.Based on the formula for the doppler frequency, the following relation can be pointed on.D f = 2 (V* cos α/C) fo (Fig. 8)V = resulting speedD f = frequency shiftfo = transmitted frequencyα= angle of the sensor to flow direction at the bulk materialAngle approx. 90°; mainly the speed of the change of the damping height is measured.Angle approx. 0°; mainly the material speed is measured.Fig. 7: Installation above conveyor belt4. Electrical connectionThe connection of the sensor and transmitter has to be carried out according to fig. 8 and 9.A maximum length of 300 m cable between sensor and transmitter should not be exceeded.Fig. 8: Wiring diagram for sensor (standard-version: with jumper / high-version: without jumper)Fig. 9: Wiring diagram for DIN Rail electronicFig. 10: Wiring of sensor and DIN Rail electronic5. CommissioningAll operational controls required for the alignment are shown in fig. 11.Control elements:• LED 1: Signal strength • LED 2: Material flow • S1: Switching betweenworking current / closed current • S2: Coarse adjustment of sensitivity • P1: Threshold level • P2: Delay timeSwitch S1The position of switch S1 determines, whether the relay is attracted up or released at material flow.Position ”2” (off) causes alarm in case of material flow: • material flow - relay is attracted- contacts 7 + 8 closed • no material flow - relay is released- contacts 6 + 7 closed Position ”1” (on) causes alarm when there is no material flow: • material flow - relay is released- contacts 6 + 7 closed • no material flow - relay is attracted- contacts 7 + 8 closedLED 1The LED 1 (red) lightning shows the signal strength by its luminosity; that is, no lightning if no reception signal (no material flow, no vibrations, etc.), weak lightning if low and strong lightning if intense reception signal.LED 2The LED 2 (green) lights always up, if material flow is detected; this display is independent of the positionof the switch S1.678Fig. 11: Position of control elementsAdjustment of sensitivityHereto use switch S2, potentiometer P1 and potentiometer P2.The control elements are in the following positions at the delivery (this basis is crucial for thecommissioning):•P1 (fine adjustment of sensitivity): at the left lay, thus insensitive•S2 (coarse adjustment of sensitivity): switch at (on), thus relatively insensitive•Jumper on sensor electronic (coarse adjustment of sensitivity): put on, thus relatively insensitive•P2 (delay time): at the left lay, thus minimal delay of 250 msNow start your machine in order to guarantee material flow. In consequence the LED 1 must glow. If the LED 1 doesn’t glow, then the switch S2 has to be set on (off). If there is still no lightning, then either the sensor has to be aligned differently, and/or the jumper has to be pulled out.Now choose the position of the switch S1 accordingly, if the relay has to be turned (on) or (off) at material flow.Enhance the sensitivity so long until the LED 2 glows and the relay switches (off) or (on).If you interrupt the material flow, both LED lightning must go out, whereas the LED 2 goes out at the latest if the delay time ends.Finally, you can adjust the delay time according to your requirements with potentiometer P2 in the range of 250 ms ... 15 s.6. TroubleshootingIf LED 1 does not light up even at the largest possible amplification, the following points must be checked:•properties of the material flow (see e. g. fig. 7)•positioning of the installation•distance between the sensor and the material flowIf LED 1 lights up without an existing material flow and with minimal amplification adjusted on S2 and P1, it is very likely that the sensor detects the motion of something else or vibrations.Attention: Does the LED 1 lights up continuously, then either there is no connection between sensor and DIN Rail electronic, or the sensor is broken!7. Notice•Avoidance of reflection by vibration or moving line parts•Setting of the amplification by potentiometer P1 until just of the switching threshold (LED 2 glows)9. T echnical dataSensorPower supply12 V DC powered by transmitter Power consumption approx. 1.5 WHousingStainless steel 1.4571Protection system IP 65Process temperature- 20 ... + 80 °C (standard)- 20 ... + 220 °C (with process-adapter) - 20 ... + 1000 °C (with ceramic-flange)Ambient temperature - 20 ... + 60 °CWorking pressure max. 1 bar (standard) / max. 20 bar (with process-adapter)Detection range0 ... 2 m (dependent on application)Required material speed for detection min. 0.1 m/sMeasuring frequency K-Band 24.125 GHz / ± 100 MHz Transmitting power max. 5 mWDimensions Housing: L 103 mm / Ø 52 mm / Thread: L 30 mm / Ø G 1½Weightapprox. 560 g(A l l r i g h t s r e s e r v e d .)8. Declaration of conformityConforms to the following Product Specifications:Number: 89/336/EEC Text: Electromagnetic CompatibilityThe product herewith complies to requirements of the EMC directive 89/336/EEC:Reference No. Date Reference No. Date DIN EN 55011 2007 DIN EN 61000-4-3 1997DIN EN 61000-1 DIN EN 61000-6-1 2002DIN EN 61000-3-2 2001 DIN EN 61000-6-2 2000DIN EN 61000-3-32001DIN EN 61000-6-32002Transmitter Power supply24 V DC ± 10 %Power consumption approx. 3.5 WRelay• Voltage • Current • Powermax. 110 V AC max. 1 A 60 WFall-delay time 250 ms ... 15 s (continuously adjustable)Weightapprox. 172 gSWR engineering Messtechnik GmbHGutedelstraße 31 · 79418 Schliengen (Germany)Fon +49 7635 827248-0 · Fax +49 7635 827248-48 · Superior with Solids。

流量检测仪使用说明书

流量检测仪使用说明书

Flo-Tech, PFM6 流量压力检测仪使用说明书流量压力检测仪的使用要领1. 检测仪各部名称(图1)涡轮流量计各部名称(图2)2. Flo-tech检测仪参数* 为现用检测仪(1) 检测仪使用要点本检测仪操作简单,不需要特殊练习,就可以立刻使用。

为了正确的判断试验结果,有必要事先了解测试对象的液压系统和各液压执行部件,掌握必要的资料,比如:操作压力、流量、溢流阀设定压力、液压泵的最高输出压力、液压泵的性能曲线等。

①液压软管的连接检测仪如上表所示有三种机型,其软管的连接分两种类型a、PFM6-50、PFM6-85为1英寸的PT内螺纹。

b、PFM6-200上附有1英寸PT螺纹的连接器。

90°的管接头、T型管接头、阀等距离检测仪的输入端最好在30cm以上,因为这些部件将会给流体的测量带来误差。

软管的另一侧(与被测机器连接侧)通常与连接检测仪一侧为相同连接螺母,所以当管径或螺纹不同时,请利用转接器。

②操作要领检测仪的操作是简单的,但误操作将会给检测仪或被测试机器、回路带来不良影响。

使用者在使用前请读熟本使用说明书,避免误操作,以提高测试效率。

a、转换开关通常在中央位置(OFF)测试流量时请放在(FLOW)档位测试油温时请放在(TEMP)档位测试结束后,请勿必将开关拨回到OFF位置。

干电池使用过期电压下降时,仪表(流量、温度计上的冒号:)将发生闪烁。

此时,请更换干电池。

b、认真确认软管是否已正确无误地连接在检测仪的输入、输出端。

检测仪可以并列接入高压侧,但流向若是接反则不能测量正确的流量。

c、液压回路动作前,应将加载阀反时针方向旋转打开。

d、加载阀可以用手简单地进行操作,在加压和卸压时,请缓慢地进行操作。

e、液压回路动作停止之前,要将加载阀打开,确认压力是否已降到零。

在进行多项压力测试时,每一次测试结束,也都应该将加载阀先打开,然后进行下一个项目的测试。

f、安全圆片是保护检测仪和液压机器的,测试时,请密切注意压力表的读数,使之不要超过回路的最高压力。

流量监测仪产品说明书

replaced by:SI5010SI1010Flow sensorsSID10ADBFPKG/US1:internal thread M18x 1.52:setting pushbuttonsProduct characteristics Flow monitorCompact type for adapterProcess connection:internal thread M18x 1.5for adapter Probe length:45mm short response timeSetting range:3...300cm/s (liquids)Application coolants /oils in machine toolsApplication 300Pressure rating [bar]-25 (80)Medium temperature Liquids [°C]-Medium temperature Gases [°C]Electrical data DC PNP Electrical design 20...36DC ¹)Operating voltage [V]<100Current consumption [mA]yesReverse polarity protection Outputsnormally open /closed programmableOutput function 400Current rating [mA]<2.5Voltage drop [V]yes (non-latching)Short-circuit protection yesOverload protectionMeasuring /setting range Liquids3...300Setting range [cm/s] 3...60Greatest sensitivity [cm/s]Gases-Setting range [cm/s]-Greatest sensitivity [cm/s]Accuracy /deviations300Max.temperature gradient of medium [K/min]Reaction times15*)Power-on delay time [s] 1...2**)Response time [s]Software /programmingpushbuttons Adjustment of the switch point Environment-25...80Ambient temperature [°C]IP 67ProtectionTests /approvals Shock resistance 50g (11ms)DIN IEC 68-2-27:Vibration resistance 20g (55...2000Hz)DIN EN 60068-2-6258MTTF [Years]Mechanical data internal thread M18x 1.5for adapterProcess connection stainless steel 316L /1.4404;O-ring:FKM 8x 1.5gr 80°Shore AMaterials (wetted parts)PBT-GF 20Housing materials 45Probe length L [mm]0.292Weight [kg]Displays /operating elements 10LEDs,three-colourFunction display LED Electrical connection M12connectorConnectionWiringP =programming wire (for remote adjustment)Remarks Remarks¹)to EN50178,SELV,PELV *)optically indicated**)for a temperature gradient of 1K/min1Pack quantity [piece]ifm efector,inc.•1100Atwater Drive •Malvern •PA 19355—We reserve the right to make technical alterations without prior notice.—US —SI1010—10.07.2013replaced by:SI5010SI1010-Flow monitor -eclass:27273101/27-27-31-01。

ENVEA 产品手册说明书

CN我们能做什么?ENVEA 在设计和制造各类型仪器方面拥有 70 多年的经验,以支持各行业更好地理解和控制其工业过程。

我们采用创新的技术和解决方案来监测固态粉末、粉尘和气体,不仅有助于提高生产效率,而且有助于减少生产时间的损失、减少维护工作量和降低其他相关成本。

我们的仪器提供了一个监测工业过程的窗口,通过监测数据来优化工厂效率和提高产品质量。

ENVEA 在世界100多个国家有销售和服务网络。

除了工业过程监测业务,我们在环保监测领域也有40多年的经验,为监测行业研发设计了一系列颗粒物监测仪和CEMS 气体分析仪以及汞、流量和空气质量分析系统(AQMS )。

排放我们的经验基于遍布世界各地的数以千计的已安装系统,帮助改进您的工艺过程矿业水泥石灰碎石沥青石英煤/ 焦炭玻璃石棉陶土玻璃纤维铅玻璃耐火材料采石蛭石石膏砖窑陶器盐业采矿冶金钢铁镀锌铸造厂铝回收铝冶炼镍冶炼贵金属冶炼锌回收锌冶炼铜回收铜冶炼铁基铸造铅回收铅冶炼化工塑料冶炼喷涂制药颜料二氧化钛涂料化肥橡胶化妆品碳黑杀虫剂油墨轮胎洗涤剂行业我们在各行业丰富的知识和过程应用经验使我们能深刻理解各个行业每个应用场合的特点和需求,并通过我们的监测设备降低生产成本并改进工艺过程。

与许多世界先进制造商的密切合作使我们对他们的需求有了深入的了解,这一直是我们仪器研发的重要驱动力。

我们的传感器通常安装在恶劣的工业环境中,设计用于提供坚固耐用、可靠的监测能力,通常带有内置自检,以确保卓越的性能。

从电力、矿产、钢铁等重工业到化工和食品工业的复杂工艺,我们的固态粉末监测仪、粉尘仪和气体分析仪有助于提高成本效益和生产工艺的可靠性。

无论我们涉足的是什么行业我们立志于:•为用户提高能源和原材料的使用效率,以及自动化水平•提高在线实时质量控制和趋势分析的能力•提供实时传感器反馈信息,以实现更灵活和高效生产•满足新的监管要求和环保发展,同时降低运营成本食品咖啡谷物 啤酒能源煤生物质天然气生物燃料石油焚烧 医疗垃圾 化工垃圾 火葬 生活垃圾5烟囱111 23 4 5 6 78加料槽内的点料位检测吸附剂质量流量测量焦煤, 石灰活性碳旋风分离器出口的流动/堵塞检测过滤器出口积灰料位检测积灰传送系统的流动检测储存仓中的连续料位检测单个布袋室出口粉尘浓度监测109 过程气体监测燃烧优化 (CO, O2)脱硫装置 (HCl, NOx, SO2, (CO, O2, H2O)脱汞 & 重金属装置脱硝装置控制(NO, NH3,SNCR)过程泄漏检测颗粒物泄漏检测恶臭气味 & 过程气体泄漏检测(VOCs,NOx, SO2, H2S, NH3, Hg)烟气合规性测量: NH3, HCl, HF, NOx, SO2, CO, CO2,O2,H2O, Hg, TOC, PCDD/F, 粉尘和烟气速度11布袋除尘的单排布袋破损预警监测7过程气体监测: CO, O 2, NOx NOx, NH 3 SO 2, O 2烟气合规性测量: NOx, SO 2, CO, CO 2, O 2, NH 3, HCl, HF, H 2O, Hg, TOC,PCDD/F, 粉尘和烟气速度过程泄漏检测:CO, CO 2, VOCs, SO 2, TRS, 颗粒物76电力行业123煤粉流量测量除尘器出口积灰料位检测 过滤器效率监测布袋除尘的单排布袋破损预警监测54812345物料溜槽监测料位监测和环境粉尘监测物料流动监测物料剂量测量用于干燥器和注水控制的水分测量6食品行业(咖啡生产)789 固体质量流量测量添加剂和配料的计量烟囱排放测量袋式除尘器效率管理碳黑行业1 2 3 4 5过滤器出口流动/堵塞检测造粒机出口流量测量烘干机出口连续水份测量过程气体监测: CO, O2布袋除尘的单排布袋破损预警监测烟囱排放合规性监测: CO, CO2, SO2, NOx, H2O, O2,CH4,VOC, 粉尘和烟气速度湿法 FGD 粉尘排放测量进入粉仓的炭黑的质量流量测量过程泄漏检测: CO, CO2, NH3, SO2, VOC, 颗粒物76rrtpqqt11123455555555698978布袋除尘的单排布袋破损预警监测8水泥行业1112347101114生料磨机旋风预热器布袋室熟料磨机101313131313899991212126123456进入高炉的煤粉质量流量单喷枪煤粉流动/堵塞检测 煤粉含水量连续测量 烧结粉尘的流量连续测量仓筒料位检测筒仓袋式除尘器性能监测单室袋式除尘器性能电除尘器效率监测过程气体监测: CO, O 2 NH 3 (SCR)烟气排放监测: CO, SO 2, NOx, H 2O, NH 3, CO 2, O 2, CH 4, VOC, 粉尘,温度和烟气速度过程泄漏检测:VOC, CO, CO 2, HF, HCl, NH 3, SO 2, 颗粒物12钢铁行业7891011123456 筒仓布袋室性能监测布袋室性能监测粉尘排放测量过程泄漏检测:CO 2, NH 3, SO 2, CH 4, 颗粒物987进料清洗后的流量测量 流入辊磨机的流动/堵塞检测调节后的水份连续测量粒度变化监测储存仓中的连续料位测量ENVEA生产一系列卓越的固态粉末、颗粒和粉尘监测器,以满足工业过程的持续需求。

气体流量计使用方法说明书

气体流量计使用方法说明书1. 产品概述气体流量计是一种用于测量气体流动速度和流量的仪器。

它广泛应用于工业生产、环境监测、能源管理等领域。

本说明书将详细介绍气体流量计的使用方法,以帮助用户正确操作和获取准确的测量结果。

2. 仪器外观及结构气体流量计通常由外壳、显示屏、操作按钮和测量元件组成。

外壳采用防护材料制造,具有防水、耐腐蚀等特性。

显示屏用于显示测量结果和设置参数。

操作按钮用于切换显示模式和进行参数设置。

测量元件一般为传感器或测量管,根据不同的型号有所差异。

3. 准备工作在使用气体流量计之前,需要进行以下准备工作:- 确保电源电压适配,接通电源并等待仪器启动。

- 检查仪器外观是否完好,并清除可能影响测量精度的尘垢。

- 确认所要测量的气体种类,并选用相应类型的流量计。

4. 校准和设置为了确保测量结果的准确性,需要进行仪器的校准和设置。

具体步骤如下:- 进入设置菜单,根据需要选择气体流量单位和显示模式。

- 进行零点校准,将气体流量计放置在静止环境中,按下校准按钮进行校准。

- 进行量程校准,将气体流量计连接到已知流速的标准装置上,按下校准按钮进行校准。

5. 测量操作正确的测量操作能够保证准确的测量结果。

以下是使用气体流量计进行测量的操作步骤:- 将气体流量计连接到待测气体管道或设备上,并确保连接牢固。

- 打开气体流量计电源,待仪器启动后,选择测量模式。

- 根据需要调节流量计量程和单位,并在显示屏上观察实时测量结果。

6. 数据处理气体流量计通常具有数据存储和传输功能,用户可以根据需要进行数据处理和分析。

以下是常见的数据处理操作:- 数据存储:根据仪器规格,将测量数据存储在仪器内部存储器或外部存储设备上。

- 数据传输:通过USB接口或其他数据传输方式,将测量数据导出至计算机或其他设备进行进一步处理和分析。

7. 维护与保养为了保证气体流量计的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护和保养。

以下是常见的维护与保养操作:- 清洁:使用干净柔软的布或棉签轻轻擦拭仪器表面,避免使用有机溶剂。

流量测量仪表设备安全操作规程

流量测量仪表设备安全操作规程1. 前言流量测量仪表是工业生产过程中必不可少的仪器,它能够准确地测量物体流经管道的流量。

在使用流量测量仪表时需要特别注意安全因素,本文将介绍流量测量仪表设备的安全操作规程,帮助用户正确使用和维护流量测量仪表设备,保障操作人员的安全。

2. 流量测量仪表设备的安全操作规程2.1 设备安装在流量测量仪表设备的安装过程中,需要按照相应的操作规范进行,确保设备的安全可靠。

•安装位置应符合设备的安装要求,不宜在潮湿、可燃或有腐蚀性气体的场所安装;•安装后应检查各部分的连接情况,保证设备的密封性;•设备安装应符合国家安全生产规范和相关要求。

2.2 操作前的准备工作在操作流量测量仪表设备前,需要进行以下准备工作:•检查设备是否正常工作,包括显示屏是否正常、传感器是否接触良好,防止操作时因设备问题造成危险;•操作前应确认相关设备的运行状态,确保操作顺利进行。

2.3 操作过程中的注意事项在操作流量测量仪表设备时,需要特别注意以下事项:•操作人员必须戴好安全帽、防护鞋等安全装备;•操作过程中,不得拆卸和改变设备的结构;•操作人员应按照要求进行各项操作,特别是操作控制器时,应按照要求执行相关操作;•严格按照要求设置和调整流量测量仪表的参数,确保测量数据的准确;•若设备出现故障,应立即停止使用,并及时联系专业人员进行检修维护;•操作结束后,应关闭设备的电源,并进行清理、维护、保养。

2.4 设备维护流量测量仪表设备在正常使用过程中,需要进行定期的维护保养,保证设备的正常运行。

•定期进行设备的清洁、检查和保养,保证设备的正常运行;•维护时应参照设备的维护手册,避免出现非专业人员维护而导致的问题;•定期更换陈旧的部件,确保设备的正常运行。

3. 结论流量测量仪表设备在工业生产中具有重要作用,正确使用和维护设备是保障操作人员安全和设备正常运行的关键。

在使用设备时,应严格按照安全操作规程进行操作,并进行必要的维护保养,以确保设备的正常运行。

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