压力容器安全使用

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压力容器安全使用管理规定(5篇)

压力容器安全使用管理规定(5篇)

压力容器安全使用管理规定为了防止压力容器发生爆裂,危及人身安全、污染环境及灾难性恶果,必须按压力容器安全规程进行操作,使其安全、可靠运行,特作如下规定:1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶(立式、卧式)氨瓶等均属于压力容器。

2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。

3、更新采购安装的上述压力容器,必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。

4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。

确因生产及时性需要,在有资质和焊接经验的焊工配合下,对制冷装置中的低压容器,并经公司领导、总工程师批准的施焊工艺改造方案条件下,可进行少量的容器管口扩径、补充管口等操作焊接,同时做好记录、检验、归档工作。

5、使用部门的技术负责人,必须对压力容器的安全技术管理负责,并应对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。

档案应包括产品合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验纪录等。

6、对压力容器上的附件如压力表、温度计、安全阀必须执行年检、月查制度。

7、压力容器与管道发生严重振动必须立即采取措施进行控制,防止容器或管道发生开裂事故。

8、严禁压力容器在运行中进行管道、阀门、仪表、液面计、安全阀的拆卸和焊接(包括带压焊接)。

9、根据压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数(如最高工作压力、最高或最低工作温度、开停车的操作程序和注意事项)严格执行安全操作规程,在日常使用维护中,应注意以听、摸、看、闻、测、比的方法进行巡回检查。

10、加强对压力容器操作人员进行安全教育,不断学习提高操作技能,定期进行操作考核工作。

压力容器安全使用管理规定(2)第一章总则第一条为了保障压力容器使用安全,避免事故发生,根据国家相关法律法规和标准,制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用压力容器的单位和个人,包括压力容器的运输、存储、维护、维修、操作、监控以及相关管理人员。

2024年压力容器安全使用管理办法(3篇)

2024年压力容器安全使用管理办法(3篇)

2024年压力容器安全使用管理办法第一章总则第一条为保障压力容器的安全使用,促进工业生产的稳定发展,根据《压力容器安全技术监察条例》等相关法律、法规,制定本办法。

第二条本办法适用于生产、使用、销售和监督管理压力容器的单位和个人。

第三条压力容器的安全使用包括设计、制造、安装、调试、维修、检验检测和报废等环节,涉及到压力容器的单位和个人应当遵守本办法的规定。

第四条国家对压力容器的安全使用实行监督管理制度,中央和地方各级人民政府应当加强组织领导,建立健全压力容器安全使用的工作机构。

第五条压力容器的安全使用应当贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生产责任制,提高安全生产管理水平。

第六条压力容器的安全使用应当遵循科学、合理、经济、先进的原则,采取先进可靠的技术和设备,提高压力容器的安全性能。

第七条压力容器的生产、使用、销售和监督管理应当符合国家有关标准和法律法规的要求。

第八条压力容器的制造、安装、维修、检验检测等单位应当具备相应的资质,专业人员应当具备相应的技术能力和工作经验。

第二章压力容器的设计与制造第九条压力容器的设计应当满足安全可靠、结构合理、操作方便、维修便利的要求,设计单位应当具备相应的设计能力和工作经验。

第十条压力容器的制造应当按照设计要求进行,制造单位应当具备相应的生产设备和技术工艺。

第十一条压力容器制造单位应当建立质量保证体系,加强质量管理,确保产品的质量和安全性,对产品实施跟踪、监测和评估。

第十二条压力容器制造单位应当对原材料进行检验和验收,并做好材料的追溯工作,确保材料的质量符合要求。

第十三条压力容器制造单位应当按照国家有关标准和技术规范进行制造,并对制造过程进行监控和记录。

第十四条压力容器制造单位应当对制造过程进行质量控制,建立相应的检验和测试制度,对制造过程和产品实施全过程的质量控制。

第三章压力容器的安装与调试第十五条压力容器的安装单位应当具备相应的安装能力,施工人员应当具备相应的安装技术和工作经验。

压力容器操作安全知识(4篇)

压力容器操作安全知识(4篇)

压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识,它包括了多方面的内容,包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。

本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识,以提高读者对压力容器操作安全的认识。

一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理,并按照操作手册指南正确操作。

2. 在操作之前,要对压力容器进行检验,检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。

3. 使用压力容器时,要保持设备清洁,并定期进行维护保养,确保设备的正常运行。

4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。

二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程,在操作过程中不得违反相关安全规定。

2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品,避免发生火灾或爆炸事故。

3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备,例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4. 操作人员要时刻保持注意力集中,不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。

5. 操作时要注意操作安全,用力均匀,避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。

三、事故预防与处理1. 在操作过程中,如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况,应及时停机检修,并报告相关人员。

2. 在操作过程中,如发生火灾、溶液溅出等事故,应立即采取应急措施,包括停机、报警、撤离等,并及时报告相关人员。

3. 在操作安全设备时,要定期检查设备的工作情况,确保其能正常使用,并及时更换损坏或失效的设备。

4. 对于在操作中发生的事故,要进行事故调查,找出事故原因,制定相应的预防措施,并进行事故经验总结。

5. 遇到紧急情况时,要熟悉应急措施,采取有效措施进行事故处置,并及时报告相关人员。

四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育,使其掌握压力容器操作的基本知识和技能,并能正确应对紧急情况。

2. 定期组织安全演习和应急演练,提高操作人员应急处置能力。

3. 加强安全宣传,提升操作人员对压力容器操作安全的意识,提高他们的安全意识和防范意识。

压力容器安全操作规程(四篇)

压力容器安全操作规程(四篇)

压力容器安全操作规程压力容器是一种用于存储和传输高压气体或液体的设备,由于其工作环境的特殊性,对于压力容器的安全操作非常重要。

为了确保人员和设备的安全,制定一套压力容器安全操作规程是非常必要的。

下面是一份压力容器安全操作规程,共2000字。

一、安全准备1. 操作人员应接受相关培训,并获得相应的资质证书。

2. 在进行任何操作之前,必须检查压力容器的外观是否完好无损,有无裂纹、变形等情况。

3. 确定操作区域内没有明火、明显的热源,并保证通风良好。

4. 操作期间必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。

二、压力容器充气操作1. 在进行充气操作之前,必须确保压力容器的门、阀门、密封装置等部位的完好,并有无渗漏的情况。

2. 在开始充气之前,应根据容器的额定压力设置充气压力,切勿超过标准压力。

3. 充气操作时,必须确保充气连接的管道无泄漏。

4. 在充气操作中,应密切观察压力表的压力变化情况,一旦发现异常应立即停止充气。

5. 充气完成后,应关闭充气阀门,并排除管道内余气。

三、压力容器排气操作1. 操作人员必须确保压力容器内无残余的高压气体或液体。

2. 在排气操作之前,必须先关闭与压力容器相连的所有阀门,并确保排气的通风口畅通无阻。

3. 排气操作时,操作人员必须做好个人防护,避免接触高温的气体或液体。

4. 在排气操作中,应逐步打开排气阀门,缓慢释放压力,避免压力突然释放造成安全事故。

5. 排气完成后,应再次检查压力容器是否完全排空。

四、压力容器维护操作1. 压力容器应按照规定的周期进行定期维护。

2. 维护人员必须具备相关操作知识和技能,并严格遵守操作规程和操作规范。

3. 维护操作时,必须确保压力容器已经排空,并且已切断与容器相连的所有管道的气源。

4. 进行维护操作前,必须将操作区域进行隔离,并采取相应的安全防护措施,如设置警示标志、设置临时围栏等。

5. 维护完成后,必须将设备恢复至正常工作状态,并进行必要的测试和检测,确保设备的安全性能。

压力容器安全使用要点

压力容器安全使用要点

压力容器安全使用要点压力容器是一种用于贮存和输送气体或液体的设备,由于其特殊的工作环境和高压状态,因此在使用过程中必须特别注意安全问题。

以下是压力容器安全使用的要点,总结为以下几个方面:1. 设备选择与安装:- 选择合适的压力容器:根据实际需要选择合适的压力容器,包括容器的类型、规格、材质、工作压力和温度等参数。

- 安装环境:压力容器必须安装在坚固、平稳且无振动的地面上,与其他设备、建筑物等保持一定的距离,以免发生碰撞或损坏。

- 安全阀和压力表:每个压力容器都应该配备安全阀和压力表,安全阀用于在压力超过设定值时排出过多的气体或液体,压力表用于实时监测和控制压力状态。

- 泄漏检测装置:为了检测和防止泄漏现象的发生,可以安装泄漏检测装置,及早发现并修复泄漏问题。

2. 日常维护与保养:- 定期检查:定期对压力容器进行检查,包括外观、阀门、管道和支撑结构等部件的情况,确保其完好无损。

- 泄漏检测:定期进行泄漏检测,可以使用泡沫浸泡、气体探测仪等方法,发现泄漏情况及时修复。

- 清洁保养:保持压力容器的清洁,避免杂物和污物的积累,定期对内部进行清理和检查,确保其正常工作。

- 维护记录:对每次维护和保养的操作进行记录,包括检查、修复和更换的部件等,以便于后续追踪和分析问题。

3. 操作与使用:- 操作规程:建立并执行严格的操作规程,明确每个操作步骤和注意事项,操作人员必须经过专门培训,并熟悉相关的安全知识和操作技能。

- 防护措施:操作过程中必须佩戴适当的防护设备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以防止事故发生。

- 避免超载:严禁超过压力容器的允许工作压力和温度范围,避免发生超载导致的事故。

- 排气与放液:在打开压力容器前,必须将压力缓慢释放,确保内部压力降为安全范围后,再进行操作。

液体放液时,应采取相应的措施,防止液体喷溅造成伤害。

4. 应急措施与处理:- 火灾和爆炸:发生火灾或爆炸时,立即采取应急措施,如切断电源、用灭火器进行灭火等,尽量减少人员伤亡和财产损失。

压力容器的安全使用和维护(三篇)

压力容器的安全使用和维护(三篇)

压力容器的安全使用和维护(1)基本要求。

①平稳操作。

加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。

压力容器开始加载时,速度不宜过快,尤其要防止压力的突然升高。

过高的加载速度会降低材料的断裂韧性,可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。

高温容器或工作壁温在0℃以下的容器,加热和冷却都应缓慢进行,以减小壳壁中的热应力。

操作中压力频繁地和大幅度地波动,对容器的抗疲劳强度是不利的,应尽可能避免,保持操作压力平稳。

②防止超载。

防止压力容器过载主要是防止超压。

压力来自外部(如气体压缩机、蒸汽锅炉等)的容器,超压大多是由于操作失误而引起的。

为了防止操作失误,除了装设连锁装置外,可实行安全操作挂牌制度。

在一些关键性的操作装置上挂牌,牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。

对于通过减压阀降低压力后才进气的容器,要密切注意减压装置的工作情况,并装设灵敏可靠的安全泄压装置。

由于内部物料的化学反应而产生压力的容器,往往因加料过量或原料中混人杂质,使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。

要预防这类容器超压,必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量,并有防止超量投料的严密措施。

贮装液化气体的容器,为了防止液体受热膨胀而超压,一定要严格计量。

对于液化气体贮罐和槽车,除了密切监视液位外,还应防止容器意外受热,造成超压。

如果容器内的介质是容易聚合的单体,则应在物料中加人阻聚剂,并防止混人可促进聚合的杂质。

物料贮存的时间也不宜过长。

除了防止超压以外,压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内,长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。

(2)容器运行期间的检查。

容器专职操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况,以便及时发现设备上的不正常状态,采取相应的措施进行调整或消除,防止异常情况的扩大或延续,保证容器安全运行。

对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。

压力容器的安全使用


安全事故的处置和调查处理
事故发生时的紧急处置措施:立即切断危险源,启动应急预案,组织 人员疏散等。
事故调查处理程序:成立事故调查组,进行现场勘察、询问当事人 等工作,查明事故原因,提出处理意见。
事故预防措施:加强设备维护保养,定期进行安全检查,提高员工安 全意识等。
事故应对措施:建立应急预案,配备应急救援器材,定期组织演练 等。
异常情况的应急处理
压力容器出现异常情况时,应立即停止使用,关闭所有气源和电源,并立即报告相关部门。 在处理异常情况时,应保持冷静,不要惊慌失措,以免造成更大的危险。 根据具体情况采取相应的应急措施,如疏散人员、启动应急预案等。 及时联系专业人员进行检查和维修,确保压力容器的安全使用。
安全管理机构的设置和职责
压力容器的安全 使用概述
压力容器的安全 管理和监督
压力容器的安全 使用标准和规范
压力容器的安全 操作
压力容器的安全 使用技术和要求
压力容器安全事 故的预防和应对 措施
压力容器的定义和用途
压力容器是一种能够承受一定压力的密闭设备 压力容器主要用于存储和运输气体、液体等物质 压力容器广泛应用于工业、科研、医疗等领域 压力容器的安全使用对于保障人民生命财产安全具有重要意义
安全管理机构:负责制定安全管理制度和操作规程,监督压力容器的安全运行。
职责:对压力容器的设计、制造、安装、使用、维修、改造等环节进行安全监督和检查, 及时发现和消除安全隐患。
人员要求:具备相关专业知识和技能,经过培训合格后方可从事安全管理工作。
制度要求:建立健全安全管理制度和操作规压力容器达到设计寿命或存在 严重安全隐患时应当报废
压力容器报废后应当及时进行 处置,不得继续使用
压力容器报废后应当按照规定 进行解体、清洗、检查和处置

2024年压力容器的安全使用要点

2024年压力容器的安全使用要点
1. 压力容器的选购和安装应根据具体需要选择合适的规格和型号,并请遵循生产商提供的使用说明和安装要求。

2. 在使用压力容器之前,应定期检查和维护设备,确保其正常工作状态。

3. 在操作压力容器之前,应确保所有相关人员都已接受过相应的培训和安全指导,了解操作规程和紧急情况处理方法。

4. 在使用压力容器时,应遵循相关安全操作规程,如正确操作阀门、释放压力等。

5. 定期检查压力容器的压力表、安全阀和其他安全装置,确保其正常工作,并及时修理或更换损坏的部件。

6. 不要超过压力容器的额定压力和温度范围,以免发生设备故障和危险。

7. 在操作压力容器时,应避免在容器周围堆放杂物,以免影响容器的正常通风和散热。

8. 如发现任何异常情况,如异常声响、渗漏等,应立即停止使用压力容器,并寻求专业人士的帮助进行修理和维护。

总之,压力容器的安全使用至关重要,应根据实际情况采取适当的安全措施和防护措施,以避免事故和伤害的发生。

如需更详细的信息和具体的安全要求,请咨询相关专业人士或参考相关法规和标准。

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压力容器使用的安全管理(4篇)

压力容器使用的安全管理压力容器是一种用于存储和运输压力介质的设备。

它们在各种工业领域中被广泛使用,如石油化工、能源、食品加工等。

由于容器内部储存的是高压介质,因此对压力容器的安全管理非常重要。

以下将详细介绍压力容器使用的安全管理。

1. 法律法规要求压力容器的使用必须符合国家相关法律法规的要求。

在中国,压力容器按照《压力容器安全技术监察条例》进行管理。

该条例规定了压力容器的设计、制造、安装、改造、维修和监测等方面的要求。

企业必须依法进行压力容器的注册登记,委托专业机构进行安全评估,定期进行安全检查和维护保养。

2. 压力容器的设计和制造压力容器的设计和制造必须符合相关标准和规范。

设计阶段应进行强度计算和安全评估,确保容器能够承受设计压力和温度条件下的工作状态。

制造过程中应采用合格的材料,按照规定的工艺和工艺流程进行制造,保证容器的结构强度和密封性能。

3. 安装和维修压力容器的安装必须由专业人员进行,严格按照设计文件进行操作。

安装过程中要注意确保容器与管道的连接处密封可靠,防止泄漏。

维修和检修工作也必须由专业人员进行,遵循规定的修复方法和程序。

在维修过程中,要对容器内部进行彻底清洁,确保容器的工作环境安全和卫生。

4. 容器的检测和监测定期检测和监测是确保压力容器安全运行的重要手段。

检测包括定期压力测试、泄漏检测、超声波检测、放射性检测等。

监测包括定期对容器的工作压力、温度和液位进行监测,及时发现异常情况并采取相应措施。

对于老化、磨损等情况严重的容器,应及时进行维修或更换。

5. 员工培训和安全意识企业应加强对员工的安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。

员工应了解容器的工作原理和安全使用规程,学会正确使用和维护容器,遵守操作规程,如避免超过容器的额定压力和温度,正确操作压力释放阀等。

员工要时刻保持警惕,发现异常情况及时上报。

6. 应急预案和演练企业应制定应急预案,针对可能发生的事故和突发情况,提前规划应急措施和应对方案。

压力容器使用的安全管理规定(4篇)

压力容器使用的安全管理规定压力容器是一种用于贮存和运输气体、液体或粉末等物质的设备,其内部承受较大的压力。

为了确保压力容器使用的安全性,各国通常都有相应的规定和标准。

下面将介绍一些压力容器使用的安全管理规定。

1. 设计制造规定:压力容器的设计和制造必须符合国家或地区的相关法律法规和标准。

设计和制造压力容器的单位必须具备相应的资质和经验,使用符合要求的材料和工艺,确保容器的强度和刚度满足要求。

2. 安全阀和保护装置:压力容器必须配备安全阀和其他必要的保护装置,以防止超压和其他危险情况的发生。

安全阀必须按照规定进行选型和安装,并经过定期检验和维护。

3. 安全运输:压力容器在运输过程中必须严格按照相关规定进行操作和管理,包括保证容器固定稳定、防止碰撞和振动、定期检验和维护等。

运输过程中必须严格遵守相关的驾驶员资质要求和交通安全规定。

4. 安全使用:压力容器的使用单位必须有专门的管理人员负责安全管理,包括定期检查和维护、操作规程制定和培训等。

使用单位必须确保操作人员具备相应的培训和资质,并严格按照规定操作,不得超过容器的允许压力和温度范围。

5. 检验和维护:压力容器必须定期进行检验和维护,确保容器的完好性和安全性。

检验包括外观检查、压力测试、泄漏检查等,维护包括清洗、涂漆、更换防护装置等。

必要时还需要进行非破坏检测和材料性能测试。

6. 记录备案:压力容器的设计、制造、运输、使用、检验和维护等相关信息必须进行记录和备案,以备查阅。

记录包括容器的技术参数、使用情况、维修记录等,备案包括容器的注册登记和重要文件的归档。

7. 废弃处理:压力容器到达使用寿命或严重受损时,必须进行废弃处理,不能再继续使用。

废弃处理必须按照相关环保规定进行,包括空气、水、土壤等方面的污染防控和处理。

8. 事故应急预案:压力容器的使用单位必须制定事故应急预案,预先处理各种可能发生的事故情况。

预案包括事故处理流程、应急救援措施、人员疏散和医疗救护等内容,确保在事故发生时能够及时有效地处理,减少人员伤害和财产损失。

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气瓶的使用
3
四、注意事项
气瓶应在通风良好的场所使用。
如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶,应 采取相应的安全措施,以防止出现氧气不足,或 危险气体浓度加大的现象。 安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检 测等。
4
气瓶安全管理
气瓶安全管理
4
一、气瓶检验
对于自有气瓶,委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶进 行定期检验;对于租用气瓶,要求气瓶拥有者进行检验。
检验周期如下:
盛装腐蚀性气体的气瓶(如二氧化硫、硫化氢等),每二年检 验一次; 盛装一般气体的气瓶(如空气、氧气、氮气、氢气、甲烷、乙 炔等),每三年检验一次;

盛装惰性气体的气瓶(氩、氖、氦等),每五年检验一次。
气瓶安全管理
4
气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全
可靠性有怀疑时,应提前进行检验。超过检验期限的气 瓶,启用前应进行检验。 库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进 行检验。
修班气焊工卢某完成钢板切割任务后,在收拾作业现场、
关闭氧气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。
引言
1
下部残片 中部残片
上部残片
引言
1
原因分析:
1. 在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气发 生化学反应,并释放热量,直接导致了爆炸发生。
疑似油性 物质
引言
1
2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气生产厂违反国家质 监局颁发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中严禁气瓶 混用规定,擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。
气瓶的使用
3
气瓶进行固定
二、使用举例
气瓶无固定
防震圈不齐全
至少两个防震圈

气瓶的使用
3
气瓶进行固定
至少两个防震圈
气瓶的使用
3
气瓶的 “防护帽”
气瓶无 “防护帽”
ห้องสมุดไป่ตู้

气瓶检查
2
气瓶手轮
气瓶无手轮

气瓶的使用
3
不 小 于 5 米
气瓶的使用
3
气瓶应直立
气瓶倒放

气瓶的使用
3
室外使用要注意,防止暴晒最安全
气瓶是否超过定期检验周期;
按照《安全目视化管理规定》[2009]552号的有关要 求,挂贴相应的标签。
气瓶检查
2
颜色 淡(酞)蓝 黑色 棕色 黑色 铝白 字样 氧 氮 甲烷 空气 液化二氧化碳 字色 黑色 淡黄色 白色 白色 黑色
部分气瓶的瓶体涂色与介质
序号 1 2 3 4 5 介质名称 氧气 氮气 甲烷 空气 二氧化碳
气瓶的使用
3
(13)开启气瓶阀门时,应特别注意缓慢,如果操之过 急,有可能引起因气瓶排气而倾倒坠地(卧放时起跳)及可 燃、助燃气体气瓶出现燃烧甚至爆炸的事故; (14)打开气瓶阀门时,人要站在气瓶出气口侧面; (15)气瓶使用完毕后应关闭阀门,释放减压器压力, 并配戴好瓶帽; (16)气瓶使用完毕,要妥善保管。气瓶上应有状态标 签(“空瓶”、“使用中”、“满瓶”标签)。
气瓶的使用
3
(7)严禁敲击、碰撞; (8)严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶阀发 生冻结时严禁用火烤; (9)瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力或重量,压 缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa; (10)使用中若出现气瓶故障,例如:阀门严重漏气、 阀门开关失灵等故障,应将瓶阀的手轮开关转到关闭的位置, 再送气体充装单位或专业气瓶检验单位处理。未经专业训练、 不了解其瓶阀结构及修理方法的人员不得修理; (11)使用单位应做到专瓶专用; (12)使用氧气或其他氧化性气体时,凡接触气瓶及瓶 阀的手、手套、减压阀、工具等,不得沾染油脂;
实际情况分析 (2)气体危险性分析
5
甲烷:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源 和明火有燃烧爆炸的危险; 氧气:与易燃物(甲烷、油渍等)形成有爆炸性的混合 物;
空气、氮气、二氧化碳、七氟丙烷:若遇高热,容器内
压增大,有开裂和爆炸的危险。
实际情况分析 (3)其它危险性分析 气体泄漏:容易发生气体中毒、火灾爆炸事故;
引言
1
三、气瓶的分类
从结构上分:有无缝气瓶和焊接气瓶; 从材质上分:有钢质气瓶(含不锈钢气瓶),铝合金 气瓶,复合气瓶、其他材质气瓶;
从充装介质上分:永久性气体气瓶,液化气体气瓶,
溶解乙炔气瓶; 从公称工作压力和水压试验压力上分:有高压气瓶、 低压气瓶。
引言
1
四、气瓶种类
清水溪实验室气瓶种类:无缝钢质高压气瓶。 其中:空气、氧气、氮气、甲烷气瓶为永久性气体气 瓶;二氧化碳、七氟丙烷气瓶为液化气体气瓶。
篮等里面,可采用手扶瓶肩转动瓶底的滚动方式。
装卸氧气瓶时,工作服、 手套和装卸工具、机具上不得
粘有油脂。
气瓶安全管理
4
气瓶推车
气瓶安全管理
4
四、气瓶登记管理
新购买气瓶,要求购买人员做好相应的记录,将新购 买气瓶相关信息记录在气瓶购买登记表上; 要将气瓶搬离存放场所到其他场所使用的,要求气瓶 搬运人员做好气瓶借用登记。
5
实际情况分析
实际情况分析
5
一、实验室气瓶种类
实际情况分析 气体使用注意事项:
5
常见气体:如甲烷、空气、氧气、氮气、二氧化碳等,
要分类存放,严禁甲烷与氧气等助燃气体存放于同一处; 特殊气体:如七氟丙烷,要单独存放于专用气瓶柜中, 并将其理化性能表张贴于醒目位置处,未经气瓶管理人员允 许,他人不得动用该气瓶。
实际情况分析
5
二、检查内容
使用前检查内容: 气瓶定期检验、气体合格证、气瓶外观、气瓶附件; 使用中检查内容: 气瓶外观、气瓶附件、减压阀、连接管线;
使用后检查内容:
气瓶外观、气瓶附件(气瓶恢复到使用前状态)。
实际情况分析 气瓶检验
5
检验日期:2014.6.17
实际情况分析 气体检查
5
生产日期:2015.04.22 有效日期:2016.04.21
4
三、气瓶搬运
搬运气瓶时,要旋紧瓶帽,以直立向上的位置来移动,注 意轻装轻卸,禁止从瓶帽处提升气瓶。 近距离(5m内)移动气瓶,应手扶瓶肩转动瓶底,并且 要使用手套。移动距离较远时,应使用专用推车搬运,特 殊情况下可采用适当的安全方式搬运。
气瓶安全管理
4
禁止用身体搬运高度超过 1.5m 的气瓶到手推车或专用吊
氮气瓶钢 印标识
天蓝色氧 气标识
引言
1
3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月,按照国 家质监局颁发【2000】250号《气瓶安全监察规程》每3 年检验1次规定,已经有3次漏检,累计10年没有检验, 而且生产厂不能提 供该气瓶的历史检 验报告。
检验标记
引言
1
二、气瓶的定义
广义的气瓶应包括不同压力、不同容积、不同结构形 式和不同材料用以贮运永久气体,液化气体和溶解气体的 一次性或可重复充气的移动式的压力容器。
气瓶检查
2
警示标签
相应标准
示例
气瓶检查
2
规范的目视标签
目视标签
无目视标签
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气瓶的使用
气瓶的使用
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一、主要内容
(1)采购和使用有制造许可证企业的合格产品,不使用 超期未检验的气瓶; (2)到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气, 自备瓶应由充装注册单位委托管理,实行固定充装; (3)气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行 确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁使用,使用时必须严 格按照要求使用气瓶; (4)气瓶的放置点,不得靠近热源和明火,应保证气瓶 瓶体干燥,可燃、助燃气体瓶与明火的距离一般不小于10m; (5)气瓶立放时,应采取防倾倒的措施; (6)夏季应防止暴晒;
备注:气体的有效期取决于气体本身特性和气瓶种类,具体有效期以气体合格证 标记时间为准。
实际情况分析 外观、附件检查
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气瓶外观完好、附件齐
全、减压阀、连接管线正常,
连接合理。
实际情况分析
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三、危险因素
(1)气瓶危险性分析 气瓶均为压力容器,若气瓶因环境温度过高或者充装过 量引起内压过高容易发生物理爆炸事故;气瓶本身质量问题 或者超过使用年限、气瓶内无余压等问题导致气瓶出现爆炸 现象;气瓶使用操作不当、违规操作等造成爆炸事故;气瓶 倒瓶造成气体泄漏发生火灾爆炸,以及中毒窒息事故。
气瓶使用与 安全管理
内容
1、引言
2、气瓶检查
3、气瓶的使用
4、气瓶安全管理
5、实际情况分析
1
引言
引言
1
一、我国气瓶爆炸案例
2015年4月5日,XX大学 化工学院一实验室发生气瓶 爆炸,事故造成1人死亡,4 人受伤。 事故原因:可能是因为实 验过程未按规范操作,也可
能设备出现故障。
引言
1
2011年5月5日,塔里木油田矿区物业服务中心水电维
气瓶检查
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气瓶钢印标记
下图为制造钢印标记
图中标记含义: 1—气瓶制造单位代号; 2—气瓶编号; 3—水压试验压力,MPa; 4—公称工作压力,MPa; 5—实际重量,kg; 6—实际容积,L; 7—瓶体设计壁厚,mm; 8—制造单位检验标记和制造年月; 9—监督检验标记; 10—寒冷地区用气瓶标记;
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气瓶混放:容易发生气体间化学反应,发生火灾爆炸事
故; 目视标签:无目视标签或目视标签错误,容易造成实验 人员错误使用气瓶,引发危险事故; 气瓶归位:不归位造成气瓶管理不当,引发危险事故。
实际情况分析
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四、改进建议和要求
(1)新购买气瓶、借用(或使用)气瓶,做好相应信息 的登记记录; (2)实验完成后,将气瓶恢复至使用前状态,并放回到 原存放位置; (3)气瓶长时间不使用,在重新使用前,要先对气瓶状 态进行全面检查。
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