树脂吸附深度处理废水重用的工艺流程
浅谈树脂吸附法处理有机废水
浅谈树脂吸附法处理有机废水一、定义吸附树脂又称聚合物吸附剂，它是以吸附为特点，具有多孔立体结构的树脂吸附剂。
它是最近几年高分子领域里新发展起来的一种多孔性树脂，由苯乙烯和二乙烯苯等单体，在甲苯等有机溶剂存在下，通过悬浮共聚法制得的鱼籽样的小圆球。
广泛用于废水处理、药剂分离和提纯，用作化学反应催化剂的载体，气体色谱分析及凝胶渗透色谱分子量分级柱的填料。
其特点是容易再生，可以反复使用。
如配合阴、阳离子交换树脂，可以达到极高的分离净化水平。
按照树脂的表面性质，吸附树脂一般分为非极性吸附树脂、中极性树脂和极性树脂三类；非极性吸附树脂是由偶极矩很小的单体聚合物制得的不带任何功能基的吸附树脂，典型的例子是苯乙烯—二乙烯苯体系的吸附树脂；中极性吸附树脂指含酯基的吸附树脂，如丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯与双甲基丙烯酸酯等交联的一类共聚物；极性吸附树脂是指含酰胺基、腈基、酚羟基等含氮、氧、硫极性功能基的吸附树脂。
在有机吸附树脂上的吸附过程，物理吸附和化学吸附在同一时间。
树脂吸附和物理结构及化学结构有着密切的关系；非极孔交换树脂性树脂主要是它的物理结构（比表面、孔径、空隙率等）起作用；极性树脂和大孔交换树脂既具有一定的比表面积和细孔，又具有各种极性或不同功能基团，化学吸附则相应起着极为重要的作用。
树脂与有机物的结合能力同具体的树脂和有机物有关，可用在果蔬汁加工、中西药提取制备、工业废水处理、饮用水处理、海水淡化工程、离子膜烧碱、湿法冶金和化工分离等。
目前，吸附树脂在水处理领域得到了广泛的应用，具有可深度净化、处理效率高、对有机物有浓缩分离的优点，因此占有十分重要的地位。
二、吸附树脂在废水处理中的应用1. 含酚废水的处理新型大孔吸附树脂处理含酚废水：采用异丙苯氧化法生产苯酚，其高浓度含酚污水虽经异丙苯萃取，但萃取后的出水含酚量仍高，出水直接排入污水处理场进行生化处理，这不但给污水场的运行造成困难，而且使大量物料流失。
NKA—2型大孔吸附树脂对酚的吸附容量大、选择性好、抗干扰能力强、脱附容易，能有效地除去污水中的主要污染物—酚，而且还可使污水预处理设施与现有生产系统相结合，从而达到治理污染与综合利用的目的。
焦化废水树脂吸附及深度处理回用
焦化废水树脂吸附及深度处理回用付江涛;王黎;王伟;马力【摘要】以山东某大型焦化厂焦化废水常规生化处理出水为原水,采用多介质过滤器—中空纤维超滤膜—DEC吸附树脂过滤器—反渗透膜工艺进行深度处理.结果表明:DEC吸附树脂过滤器出水COD小于60 mg/L,COD去除率大于69%,总氰化物<0.2 mg/L,NH3-N<5 mg/L,SS<5 mg/L,色度<20倍,稳定运行周期大于36 h,出水满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》排放要求.DEC吸附树脂过滤器冲洗和再生废水采用纳滤膜回收,产水用于DEC冲洗和树脂再生补水.反渗透膜处理系统水回收率大于65%,稳定运行周期大于70 d.产水电导率小于100μS/cm,浊度小于0.1 NTU,COD小于10 mg/L,满足《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335—2002)中循环水冷却水补水水质标准要求,可回用焦化生产.%The effluent from a large-sc ale coking plant in Shandong treated by a conventional biochemical method has been used as raw water,and treated in depth by multi-medium filter-hollow fiber UF membrane-DEC adsorption resin filter-reverse osmosis membrane process. The results show that the effluent COD from DEC adsorption resin filter is less than 60 mg/L,removing rate higher than 69%,total cyanide less than 0.2 mg/L,NH3-N less than 5 mg/L, chroma less than 20 times,and stable operation cycle longer than 36 h. It can meet the discharge requirements specified in the Discharge Standard of Pollutants from Coking Chemical Industry (GB 16171—2012). DEC absorption resin filter rinsing and reclaimed water are recovered by nanofiltration (NF) membrane. The produced water can be used for DEC rinsing and resin regeneration make-up water. The ROsystem wastewater recovery rate is higher than 65%,stable operation cycle longer than 70 d. The produced water conductivity is less than100μS/cm,removing rate higher than 98%,turbidity less than 0.1 NTU,COD less than 10 mg/L. It can meet the requirements for water quality standard of circulating water,cooling water,and make-up water,specified in the Wastewater Recycling Engineering Design Specification(GB 50335—2002) and being reused in coking production.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2017(037)005【总页数】4页(P109-112)【关键词】焦化废水;吸附树脂;反渗透膜;化学需氧量(COD);色度【作者】付江涛;王黎;王伟;马力【作者单位】武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081;陶氏化学水处理及过程解决方案业务部,浙江湖州313000;武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081【正文语种】中文【中图分类】X703焦化废水主要来源于煤高温裂解和煤气冷却等生产过程中形成的含氨冷凝水，煤气净化过程产生的含酚、氨、氰、硫、焦油、粗苯等废水。
大孔树脂的吸附操作过程与注意事项
大孔树脂的吸附操作过程与注意事项一、〖大孔吸附树脂的说明书、规格、标准〗 .... - 3 -二、〖大孔吸附树脂的选择〗.................. - 4 -三、〖大孔吸附树脂的预处理〗................ - 6 -四、〖大孔吸附树脂的吸附条件和解吸附条件的选择〗- 7 -五、〖大孔吸附树脂的吸附〗.................. - 9 -六、〖大孔吸附树脂的工艺验证〗 ............. - 11 -七、〖大孔吸附树脂的再生及使用有效期〗 ..... - 12 -八、〖大孔吸附树脂的残留测定〗 ............. - 13 -一、〖大孔吸附树脂的说明书、规格、标准〗大孔吸附树脂是一类新型非离子型高分子聚合物，具有选择性吸附有机化合物的能力，其吸附作用是通过表面吸附、表面电性或形成氢键等完成的，被广泛应用于药学领域，如抗生素的提取分离、天然产物的分离、中药有效成分的提取分离和复方制剂中杂质的去除等。
大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙烯酸酯为单体 ,加入二乙烯苯为交联剂 ,甲苯、二甲苯为致孔剂 ,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。
树脂一般为白色的球状颗粒 ,粒度为 20～60 目 ,是一类不含离子交换集团的交联聚合物 ,它的理化性质稳定 ,不溶于酸、碱及有机溶剂 ,不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。
树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附质)之间的范德华引力,通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作的 ,使有机化合物根据吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱而分开达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。
由树脂提供方制订并向应用方提供。
技术要求内容包括：1．规格标准标准内容应包括：名称、牌(型)号、结构(包括交联剂)、外观、极性；粒径范围、含水量、湿密度(真密度、视密度)、干密度(表观密度、骨架密度)、比表面、平均孔径、孔隙率、孔容等物理参数；未聚合单体、交联剂、致孔剂等添加剂残留量限度等参数；用途及相关标准文号等。
水处理树脂再生工艺流程
水处理树脂再生工艺流程
水处理树脂再生工艺流程如下：
１．断开水源：关闭软化水设备的进水阀和出水阀，确保水源断开，停止水流。
２．洗涤树脂床：打开软化水设备的洗涤阀门，将再生液从顶部注入软化水设备的树脂床，使再生液通过树脂床顺序流动，冲洗和清洁树脂，洗涤时间通常为20至30分钟。
３．冲洗树脂床：关闭洗涤阀门，打开冲洗阀门，用清水冲洗树脂床，将洗涤剂和污物冲洗出设备，冲洗时间通常为10至15分钟。
４．再生树脂床：关闭冲洗阀门，打开再生阀门，将再生液从底部注入软化水设备的树脂床，再生液中的盐溶液和酸溶液将重新恢复树脂的离子交换能力，去除吸附在树脂上的钙和镁离子，再生时间通常为60至90分钟。
５．冲洗再生液：关闭再生阀门，打开冲洗阀门，用清水冲洗再生液，确保再生液彻底冲洗干净，冲洗时间通常为10至15分钟。
６．恢复工作状态：关闭冲洗阀门，打开进水阀和出水阀，恢复水流，使软化水设备回到正常工作状态。
氨氮废水处理树脂工艺
氨氮废水处理树脂工艺
氨氮废水处理树脂工艺是一种常用的废水处理技术，用于去除废水中的氨氮。
这种工艺使用特殊的树脂材料，具有较强的吸附能力，可以高效地吸附和去除废水中的氨氮物质。
氨氮废水处理树脂工艺的基本工作原理是通过树脂材料表面的孔隙结构和化学吸附位点来吸附废水中的氨氮物质。
当废水通过树脂床层时，氨氮物质被树脂吸附，并固定在树脂上。
随着废水的流动，树脂床逐渐饱和，需要周期性地进行树脂的再生或更换。
氨氮废水处理树脂工艺的操作流程包括进料、吸附、再生以及排放等步骤。
在进料阶段，废水通过进料管道进入树脂床层，通过树脂的吸附作用去除废水中的氨氮物质。
吸附过程一般需要一定的接触时间，以确保树脂充分吸附废水中的氨氮。
当树脂床层饱和时，需要进行树脂的再生。
再生过程一般包括用水或其他溶液进行冲洗和洗脱步骤，以将吸附在树脂上的氨氮物质洗脱到溶液中。
再生后的树脂可以重新投入使用，而洗脱的溶液则需要经过进一步的处理，以达到排放标准。
氨氮废水处理树脂工艺具有操作简单、效果好、处理效率高等优点，常被应用于污水处理厂、化工厂、冶金企业等产生氨氮废水的行业。
不过，在实际应用中，还需要根据具体的废水特性和处理要求来选择合适的树脂材料和操作参数，以获得最佳的处理效果。
浅谈高浓度树脂生产废水处理工艺
浅谈高浓度树脂生产废水处理工艺摘要：高浓度树脂废水中有机物含量较高，若直接排放，则严重污染环境。
为此，许多学者和厂家对树脂废水的处理和利用技术进行研究。
本文结合前人的研究成果阐述了此种废水的处理和利用现状，结合其自身的特性，确定最佳方案：即先用物化法预处理，而后用UASB +传统活性污泥法。
采用此方法不但使处理流程简洁，也节省了运行费用，在降低废水浓度的同时，还可以回收在处理过程中所产沼气作为能源，为我们进一步探讨效益资源型处理技术提供借鉴。
关键字：微电解法上流式厌氧污泥床传统活性污泥发能源再利用高浓度树脂生产废水主要含有各种复杂的有机物，包括苯酐、顺酐、乙二酸、苯乙酸单体、二甲苯、大豆油、二乙二醇、丙二醇、甘油、正丁醇等，此种废水的CODCr甚至高达150000mg／L。
如此高浓度、多成分的有机废水，含有大量抑制生物生长的物质，故而不宜直接采用生化法，宜先采用物化预处理即微电解法初步降低废水的CODCr，提高废水的可生化性；然后用UASB＋传统活性污泥法，进一步降低其CODCr ，使最终出水CODCr小于500mg／L达标排放（国家三级排放标准）。
一．物化预处理本工艺采用的物化处理方法为微电解法。
微电解法的原理是利用铁屑中的铁与石墨组分构成微电池的负极和正极,以充入的污水为电解质溶液,在弱酸性介质中，正极产生具有强还原性的新生态氢[H]用来还原重金属离子和有机污染物。
负极生成具有还原性的亚铁离子。
铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。
应用微电解法可去除废水中部分色度和有机物，并提高废水的可生化性。
二.生物处理废水经过预处理之后，可生化性大大提高，废水中对微生物有毒害作用的有机物含量也大幅度降低。
但是由于此时废水中COD的含量依然很高，因此进行生物处Cr理过程中采用组合工艺：即厌氧+好氧。
（一）厌氧工艺厌氧工艺采用上流式厌氧污泥床（UASB），UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。
大孔树脂吸附处理废水实验
大孔树脂吸附处理废水实验
大孔树脂吸附处理废水实验
■动态实验
1、先用纯水冲洗大孔树脂；
2、取100ml酸式滴定管一只，清洗干净，量取大孔树脂100ml，将树脂全部装
入滴定管中（滴定管末端加海绵，树脂装柱时注意振动，树脂填装要密实）；
3、调节废水pH至4.0左右；
4、废水以每小时树脂体积2倍的流速自上而下通过树脂柱。
5、取树脂吸附出水测CODcr、NH3-N、TN、TP等需要的水质指标。
■静态实验
1、先用纯水冲洗大孔树脂；
2、量取大孔树脂100ml，将树脂全部装入250ml的锥形瓶中；
3、调节废水pH至4.0左右；
4、量取废水100ml，加入250ml的锥形瓶中，放在摇床上，反应30min；
5、取树脂吸附出水测CODcr、NH3-N、TN、TP等需要的水质指标。
利用树脂吸附深度处理废水
中国环境报/2007年/7月/4日/第006版科技利用树脂吸附深度处理废水印染行业工艺频出原有处理工艺不能满足要求高杰本报讯 记者近日获悉，由江苏省环境科学研究院、南京大学和江苏南大戈德环保科技有限公司联合成功开发的印染综合废水深度处理及回用的新型技术已取得了突破性进展。
此项技术通过对目前印染废水处理中普遍采用的生化处理工艺进行改进，以具有自主知识产权的复合功能树脂吸附工艺为核心，将预处理后的生化尾水进行深度处理。
通过实践表明，处理后的废水完全回用于印染加工的各项工艺过程中，使废水回用率达到了50%以上，大大降低了印染企业水资源使用量及污染排放量。
在印染废水深度处理及回用新技术取得突破性进展之后，记者采访了这个项目主持人、污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、南京大学博士生导师李爱民教授。
据李爱民教授介绍，目前我国印染企业增长方式仍以粗放型为主，与国外相比单位产品取水量是发达国家的2~3倍，能源消耗量则为3倍左右。
近年来，由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PV A浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，从而使原有的废水处理系统的COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低，传统的处理工艺目前已不能满足现有工艺的要求。
由于印染废水成分复杂多变，COD高，往往含有多种有机染料助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐，其水量大、色度深，且染料结构中硝基和胺基化合物及重金属元素具有较大的生物毒性，一直是工业废水处理及再利用的难点。
针对印染行业废水深度处理及回用问题，国内外学者开展了大量的研究工作。
研究表明，采用以生物治理为主以物化处理为辅的综合处理技术路线，是符合印染行业实际情况的。
在众多针对印染废水深度处理的物化处理技术中，树脂吸附技术因其吸附容量高、再生容易、可重复使用、抗污染、基本不造成二次污染的优点因而具有重要的实用价值。
其不仅可以对溶解性小分子有较好的吸附能力，脱色效果较好，同时其对胶体、疏水性染料、重金属离子、以及对印染废水生化处理时由微生物产生的腐殖酸等分子量相对较大的物质均有较好的吸附作用。
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在印染废水深度处理及回用新技术取得突破性进展之后，记者采访了这个项目主持人、污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任、南京大学博士生导师李爱民教授。
据李爱民教授介绍，目前我国印染企业增长方式仍以粗放型为主，与国外相比单位产品取水量是发达国家的2~3倍，能源消耗量则为3倍左右。
近年来，由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，从而使原有的废水处理系统的COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低，传统的处理工艺目前已不能满足现有工艺的要求。
由于印染废水成分复杂多变，COD高，往往含有多种有机染料助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐，其水量大、色度深，且染料结构中硝基和胺基化合物及重金属元素具有较大的生物毒性，一直是工业废水处理及再利用的难点。
水处理填料树脂针对印染行业废水深度处理及回用问题，国内外学者开展了大量的研究工作。
研究表明，采用以生物治理为主以物化处理为辅的综合处理技术路线，是符合印染行业实际情况的。
由江苏省环境科学研究院、南京大学和江苏南大戈德环保科技有限公司联合成功开发的印染综合废水深度处理及回用的新型技术已取得了突破性进展。
此项技术通过对目前印染废水处理中普遍采用的生化处理工艺进行改进，以具有自主知识产权的复合功能树脂吸附工艺为核心，将预处理后的生化尾水进行深度处理。
通过实践表明，处理后的废水完全回用于印染加工的各项工艺过程中，使废水回用率达到了50%以上，大大降低了印染企业水资源使用量及污染排放量。
在众多针对印染废水深度处理的物化处理技术中，树脂吸附技术因其吸附容量高、再生容易、可重复使用、抗污染、基本不造成二次污染的优点因而具有重要的实用价值。
其不仅可以对溶解性小分子有较好的吸附能力，脱色效果较好，同时其对胶体、疏水性染料、重金属离子、以及对印染废水生化处理时由微生物产生的腐殖酸等分子量相对较大的物质均有较好的吸附作用。
此次研发的新型印染废水深度处理与回用技术在强化前端生物处理基础上，以印染综合废水中的主要特征污染物为目标，利用具有自主知识产权的复合功能树脂对废水进行深度处理，处理后的废水各项指标完全符合已审定的印染用水水质标准。
与国外同类技术相比，新研发的复合功能树脂对印染废水中有机物的吸附量提高1倍以上，且抗污染能力大大增强。
同时此技术可与现有印染企业综合废水处理设施进行“无缝对接”，完全符合我国国情的要求。
就经济性而言，利用此技术，使吨废水运行成本不超过1.5元，可基本抵偿水资源使用和污染排放费用。
此技术的全面应用将大幅降低由印染废水排放引起的COD、总氮、总磷的排放，对节能减排及太湖流域水污染防治和生态修复具有重要的意义。