燃气管道施工技术要求(培训课件)
燃气管道工程施工安全生产技术培训课件
高处作业安全专业知识—事故案例
2004年12月8日，西安市西郊美联汽车修理市场一新建汽车展厅举办封顶仪式，因 承办方违规使用货运升降机载人，造成升降机钢绳断裂，升降机上乘坐人员全部坠地 ，升降机平板垮落。事故造成6人死亡，17人受伤，其中5人受重伤。 老板弃厂而逃。
施工现场高处作业常见违章现象
常见违章
燃气管道工程施工 安全生产技术培训
课程目的
目标一 了解安全施工常识 目标二 了解燃气施工安全作业知识 目标三 知道如何使用劳动防护用品 目标四 掌握常用机具使用方法和注意事项
燃气工程特点
施工变化大， 规则性差
产品固定， 人员流动性
强
露天高处作业多， 手工操作，繁
重体力劳动
燃气工程施工特点
燃气工程施工常见事故
定义：在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行 的作业。
分级：高处作业分为四级：2～5米一级，5～15米二级，15～30米三 级，30米以上四级。
分类：临边作业、洞口作业、攀登作业、独立悬空作业和交叉作业。
高处作业安全专业知识—事故案例
2012年9月13日，武汉市东湖风景 区“东湖景园”还建楼C区7－1号 楼生坠落，造成梯内 准备进场作业的施工人员随升降机 坠落，事故造成19人死亡。
04
攀登作业梯脚底 部应坚实，不得 垫高；折梯使用 时上部夹角宜为 35°-45°，并应 设有可靠的拉撑 装置；梯子的材 质和制作质量应 符合规范要求。
燃气工程高处作业常用工具、设备
高处作业安全防护的思路
1、避免高处作业，如使用长柄的工具，或优化施工顺序，尽量在 地面上完成作业减低高处滞留时间。
01
02
03
悬空作业无立 足点必须适当 地建立牢靠的 立足点如搭设 操作平台、脚 手架或吊篮等 方可进行施工。
聚乙烯燃气管道施工技术规范PPT(47张)
挖 土壤种类 砂土 砂土 粘土 粘土
含砾石、卵石土
人 工 挖 土 1/10 1/0.61 1/0.51 1/0.33 1/0.67
方 式 机 械 挖 土 在沟底挖土 在沟上挖土 1/0.75 1/1.0 1/0.50 1/0.75 1/0.33 1/0.75 1/0.25 1/0.67 1/0.50 1/0.75
3.管沟必须按设计图纸放线。 4. 在地下水位较高的地区和雨季施工时应采取降低水位 和排水措施，及时清除沟内积水。 土石方工程主要牵涉到两方面的问题，其一是开槽，其 二是回填，本章将对其进行详细的介绍。
一、开槽
管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开 挖，沟应尽可能直，沟底要平，转弯处的弯曲半径 应符合相应规范的规定。 1、混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切 割。 2、管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。 当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为 0.05～0.10m；当采用机械开挖或有地下水时，槽 底预留值不应小于0.15m，管道安装前应人工清底 至设计标高。
4、施工说明及注意事项
4.1球阀的安装需具有专业技术的人员进行施工。 4.2球阀与PE管连接前请不要撕开塑料包装袋，以防 止异物进入球阀内部。 4.3连接前，按设计要求校对球阀规格、型号，并在现 场进行外观检查，应确保管件、管材的材质一致， 符合要求时方准使用。 4.4保持球阀内部清洁，切勿打开球阀放散管上的保护 盖。 4.5安装或移动球阀时，球阀应保持开启状态，切勿用 外力冲击球阀。 4.6为防止球阀沉降，支撑球阀的地面必须夯实。 4.7施工场所必须在通风良好的地方，要在完全排除施 工管段中的燃气之后方能施工，以防止电火花引发 的爆炸。
聚乙烯管道设计
管道工程设计工作在实践操作过程中的重要性： 管道工设计是实现燃气管道安全、可靠、经济合 理和技术先进的基础。并且，管道工程设计这一 环节贯穿了整个燃气管道安全管理的全过程。 管道工程设计一般分：管道工艺设计(基础)、 管道强度设计(保障) 、管道布置(目的)三部分。
燃气管道施工培训
三、燃气管道附属设备安装要点
在确定管道位置时，应与随桥敷设的其他可燃的管道保持一定间距并
符合相关规定。 管道应设置必要的补偿和减震措施。 过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平夹角应采用 45º形式。 燃气管道穿越河底时，应符合下列要求： （1）燃气管道宜采用钢管。 （2）燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对 不通航河流不应小于0.5m；对于通航河流不应小于1.0m。 （3）稳管措施应根据计算确定。 （4）在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。
燃气管道穿越构建筑物
不得穿越的规定： 地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地
下面穿越。
三、燃气管道附属设备安装要点
三、燃气管道附属设备安装要点
三、燃气管道附属设备安装要点
燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道的水平和垂直距离
接资格；固定焊口经无损检验合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定
的检验比例加倍抽检，仍有不合格时，取消该焊工焊接资格。 （5）对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。
五、管道施工质量检查与验收
3. 管道法兰连接质量控制
（1）法兰在安装前必须进行外观检查 （2）两法兰不平行且超过要求时必须进行调整，以防止或减少 法兰结合面的泄漏。不得使用加偏垫、多层垫或用强 紧螺栓的方法 消除歪斜。
2）设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，
且不得小于0.1MPa。
五、管道施工质量检查与验收
1. 管道质量要求
（1）管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部 管、后中上部管”的原则，有计划分步骤进行。 （2）两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应 小于100mm，不得有十字形焊缝；同一管道上两条纵向焊缝之间的 距离不应小于300mm。
燃气管道施工安全培训课件
燃气管道施工安全培训课件燃气管道施工安全培训课件一、燃气管道施工安全的重要性1. 保护工人安全：燃气管道施工是一项高风险的工作，如果不正确施工可能会导致爆炸、泄漏等严重事故发生，危及施工人员的生命安全。
2. 保障用户安全：燃气管道是燃气传输的重要设施，正确施工可以确保燃气安全稳定供应，保障用户的用气安全。
3. 维护社会稳定：燃气是人们生活和工业生产中重要的能源，燃气管道施工安全直接关系到社会稳定和经济发展。
二、燃气管道施工前的准备工作1. 安全策划：施工前要进行安全策划，明确施工任务、施工工程量和施工期限等内容。
2. 现场勘察：进行现场勘察，了解地形地貌、地下情况等因素，以便制定合理的施工方案。
3. 施工设备准备：确保施工所需设备的完好性和安全性，准备充足的工具和材料。
4. 施工人员安排：根据施工任务安排合适的人员，确保施工人员具备相关的资质和技能。
三、燃气管道施工安全注意事项1. 资质要求：燃气管道施工必须由具备相应资质的企业进行，施工人员必须持有合法的燃气施工作业证书。
2. 穿戴防护设备：施工人员必须按照规定穿戴安全帽、防护服、防滑鞋等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场封控：施工现场必须封控，禁止无关人员进入施工区域，确保施工区域的安全。
4. 施工材料质量：施工材料必须符合相关标准规定，杜绝使用劣质材料施工。
5. 施工过程监控：施工过程中应进行监控，确保施工的安全合理进行。
6. 检测验收：施工完成后，必须进行管道的检测验收，确保管道的质量和安全性。
四、燃气管道施工安全事故处理1. 应急预案：施工前应制定应急预案，明确事故处理的流程和责任人。
2. 事故报告：发生事故后，应及时向相关部门报告，配合进行事故调查。
3. 事故处理：根据事故情况采取合理的措施进行事故处理，保障人员生命安全和财产安全。
4. 事故整改：事故发生后，要全面梳理事故原因，进行整改工作，防止类似事故再次发生。
五、燃气管道施工安全的法律法规1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《燃气安全管理条例》3. 《燃气工程施工与验收规范》4. 《燃气工程安全监督检查规程》六、燃气管道施工安全案例分析七、燃气管道施工安全常见问题及解决方法八、燃气管道施工安全考核以上是燃气管道施工安全培训课件的主要内容，通过培训使施工人员了解燃气管道施工的重要性和安全措施，提高其安全意识和施工技能。
燃气管道施工课件
燃气管道施工1 施工准备1.1 一般规定1.1.1 燃气管道输配工程所使用的管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂提供的质量证明书，且检验项目内容齐全，其质量不得低于国家现行标准的规定。
1.1.2 所有管道材料，在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号等，并进行外观检查，要求其表面：——无缩孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮等；——无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷、机械损伤；——有产品标记；1.1.2 钢管、塑料管及其管件检验要求：1.1.2.1 钢管、塑料管及其管件的外径及壁厚尺寸偏差等，应按国家现行标准要求进行验收。
1.1.2.2 塑料管道组成件存放、搬运、运输时，应用非金属绳捆扎，且应有防晒与防雨措施。
存放在仓库时，管端头应封堵，底部加垫板等与地面隔开，并应通风良好，温度不超过40℃，堆放高度适宜，防止倒塌。
1.1.2.3 塑料管道组成件从生产到使用的时间不得超过一年。
1.1.3 阀门检验与试验应按《阀门检验试验施工工艺》的相关规定进行。
1.1.4 金属管道焊接材料的选择、保管、使用按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定进行。
2.1 作业条件2.1.1 在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、及电缆、电杆、树木等，应在施工前由建设单位与有关单位协商处理。
2.1.2 建设单位提供工程坐标点和标高基准点。
3 施工工艺3.1 埋地管道沟槽开挖3.1.1 施工前施工单位会同建设、设计及其他有关单位，核对地下管线及构筑物位置；核对坐标与水准点。
3.1.2 管沟按设计图纸要求的坐标进行放线，按要求标高进行梯形槽开挖。
人工开挖且无地下水时，槽底预留50一100mm；机械开挖或有地下水时，槽底预留应不小于150mm；预留部分在管线由人工清至设计标高。
3.1.3.1 钢管及塑料管(单管沟边组装)，沟底宽度为a＝D十0．3m 3.1.3.2 钢管及塑料管(双管同沟敷设)，沟底宽度为a=Dl十D2十S十C上式中a：表1中所列沟底宽度(m)D：管外径(m)D1：第一条管管外径(m)D2：第二条管管外径(m)S：两管之间设计净距(m)C：工作宽度m，当在管沟底组装时，C＝0．6；当在沟边组装时，C=0.3。
燃气工程施工培训PPT(共 37张)
铁路(中心线)
城镇道路
公共电力变配电柜
平净距应符合表6中的规定。 高压(A)
18.0
30.0
25.0
高压(B)
13.0
25.0
20.0
5.0 4.0
6.0 6.0
地上单独
次高压(A)
9.0
18.0
15.0
3.0
4.0
建筑
次高压(B)
6.0
12.0
10.0
3.0
4.0
中压(A)
6.0
12.0
10.0
2.0
1.2
1.5
2.0
电力电缆
直埋 在导管内
0.5
0.5
0.5
1.0
1.5
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
通信电缆
直埋
0.5 0.5 0.5 1.0
1.5
在导管内 1.0 1.0 1.0 1.0
1.5
其它燃气管道
DN≤300mm 0.4
0.4 0.4 0.4
0.4
DN＞300mm 0.5 0.5 0.5 0.5
燃气工程施工培训
工程部
主要内容
一、燃气认知
1.常见燃气 2.燃气爆炸极限 3.管材分类及规格
二、燃气施工
1.城市燃气管道压力分级 2.燃气管道敷设净距要求 3.燃气设施安装要求 4.工商业、居民用气要求
燃气认知：
常见燃气
1 天然气 天然气的主要成分是甲烷（新疆天然气含甲 烷96%),通常为无色无味，进入门站加臭后方 有易察觉的臭味；天然气是清洁能源，主要 成份是 甲烷（CH4);热值高，一般在9000大 卡/立方米以上；能源效率高，一 般燃煤电 2厂的液能化源天利然用气率不超过38%,而天然气发电效 当率天可然 达气52在%以大上气；压用下，途冷广却泛至，约主-要16用2摄于氏发度电、 时城市，燃天气然、气工气业态燃转料变、成化液工态原，料称、液汽化车天燃然料气。 液（化天天 然然 气气 汽无 车色 ）、等无。味、无毒且无腐蚀性， 其体积约为同量气态天然 气体积的1/600,液
燃气管道施工课件
在施工过程中，我们始终遵守国家和地方的环境保护法规，确保施工活动符合环保要求。
环保手续齐全
在施工前，我们按照相关规定办理了环保手续，包括环境影响评价、排污许可证等，确保施 工合法合规。
环保设施完善
我们投入大量资金用于环保设施建设，包括废水处理设施、噪声控制设施等，确保施工过程 中的污染物得到有效处理。
未来改进计划部署
加强环保监管
我们将进一步加强环保监管力度，完善环保管理制度，确保施工 过程中的环保措施得到有效执行。
推广新技术应用
我们将积极推广新技术的应用，如智能化施工技术、绿色建筑技术 等，提高施工效率和质量，同时降低能耗和排放。
加强员工培训
我们将加强员工环保意识培训，提高员工环保意识和技能水平，确 保施工过程中的环保要求得到有效落实。
燃气管道施工课件
目录
• 燃气管道施工基础知识 • 燃气管道施工前期准备 • 燃气管道施工过程详解 • 燃气管道施工质量控制与验收标准 • 安全防护措施与应急处理方案 • 环境保护、节定义与分类
燃气管道定义
燃气管道是输送燃气（如天然气、 液化石油气等）的专用管道，用于 连接燃气供应源与用户端。
质量检查方法
采用目视检查、量具测量、无损检测等多种方法对燃气管道施工质量进行检查。
频率设置
根据施工不同阶段及工程规模，合理设置质量检查的频率，如每个工序完成后、隐 蔽工程覆盖前等关键节点应进行检查。
缺陷处理措施和整改要求
缺陷处理措施
针对检查中发现的缺陷，应及时采取相应措施进行处理，如修 复、返工、更换等，确保施工质量符合要求。
文件提交
施工单位在申请验收时，应提交完整 的施工记录、质量检查报告、材料合 格证明等相关文件资料，以便监理或 业主单位进行全面审查。
燃气管道工程施工安全管理培训课件
燃气管道工程施工安全管理培训课件第一章：燃气管道施工安全的概述1.1 燃气管道施工安全的定义和意义燃气管道施工安全，是指在燃气管道建设过程中，采取措施保障施工的安全和质量，预防和避免事故发生，保护人员的生命财产安全的行为。
燃气管道施工安全重要性不言而喻，它关系到公众的生命安全和财产安全，是一项十分重要的民生工程。
1.2 燃气管道施工安全管理的目的和任务1.2.1 安全生产的目的安全生产的目的是保障人身安全、财产安全和环境安全，达到节约资源、优化生产和提高经济效益的目的。
1.2.2 燃气管道施工安全管理的任务燃气管道施工安全管理的主要任务包括：制定管道施工方案，建立完善的质量控制系统，加强对施工现场的安全监管和管控，确保施工过程的安全和顺利进行，有效预防和控制事故的发生，同时提高施工质量和效益。
第二章：燃气管道施工安全管理的基本要求和标准2.1 燃气管道施工安全七条基本要求2.1.1 建立完善的安全管理制度建立施工安全管理制度，包括安全制度、质量管理制度，技术要求标准，施工监管制度等。
2.1.2 加强安全教育培训通过安全教育培训，提高工人的安全意识和应变能力，掌握必要的安全知识和技能。
2.1.3 严格施工现场管理合理规划施工现场，对施工现场进行清理、整理，严格管控施工场地。
2.1.4 做好设备检测和试运行为保证设备和管道的安全性能，必须严格按照规范进行设备检测和试运行。
2.1.5 加强质量管理和检验质量管理是管道施工的核心工作之一，通过建立一系列的质量控制措施，严格实施质量检验，确保管道施工的质量。
2.1.6 拟定应急预案在施工过程中，必须制定应急预案，预测可能出现的安全事故，做好抢险救援和安全应急处理工作。
2.1.7 加强安全监督和管理安全监督和管理是管道施工的重要组成部分，必须加强安全监督和管理，对施工过程进行全面监控。
2.2 燃气管道施工安全管理的标准燃气管道施工安全管理的标准主要包括：GB50016-2014《民用建筑工程施工质量验收标准》、GB50141-2013《燃气设计规范》、GB50244-2013《燃气工程施工与质量监督管理规范》、GB/T 19763-2005《城镇燃气管道工程施工规范》等。
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前言城镇燃气管道主要内容是钢质管道和PE管道，了解城镇燃气管道施工技术要求，对于我们工程管理部门来说，能够更好地做好工程施工现场的管理，确保工程施工质量，做到内行管理内行，避免工程施工过程中管理失误，造成工程建设损失，促进工程现场管理有序开展。
现在，我按照施工有关的规范对燃气管道施工技术要求讲讲个人的理解，不一定适合大家的要求，仅供参考，有不对之处，希望大家给予更正，更希望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。
下面分以下几个方面进行讲述。
1、遵循的标准和规范1.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。
1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。
1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。
1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。
1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999。
1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。
1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。
1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。
1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。
1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-20031.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-20051.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-952、施工队伍应具备的条件在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容，其内容为：2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。
工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
2.2承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。
间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。
当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。
3、管材及管件3.1中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管、PE管等，应符合相关标准。
高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/T9711.2,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163。
对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求，使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种：有符合GB/T8163的输送流体用无缝钢管（小管径），符合GB15558.1的埋地用聚乙烯管材，管材的选用要符合设计要求。
3.2管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑，对城区管道的管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005可以满足要求，PE管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-2005。
3.3管材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书，在使用前应核对其规格、材质、型号。
4、土方工程4.1施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。
4.2施工前，建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。
4.3在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。
4.4在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。
在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。
4.5在繁华路段和城市主要道路施工时，应采用封闭式施工方式。
4.6在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。
4.7当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。
4.8管沟开挖时，若对邻近建、构筑物有影响，应加防护支撑后再进行施工。
4.9管沟开挖时，一般不作特殊处理，应避开雨季，及时开挖，及时回填。
管沟回填时先用细土填至管顶以上0.3-0.5m后，方可使用土、沙或碎石回填并压实。
应执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中2.3条、2.4条的规定。
4.10警示带敷设4.10.1埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带，警示带应平整的敷设在管道的正上方，距管顶距离为0.3～0.5m。
4.10.2警示带适用于城区管网，庭院内管网可不敷设。
4.10.3警示带上应印有明显牢固的警示语：“天然气管道、危险”字样、管径、所属天然气公司及联系电话等。
其他有关规定详见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
4.11城区燃气管道（不包含庭院管网），管道沿线应设置路面标志。
若设计有特殊要求时按设计要求执行。
5、埋地钢质管道敷设5.1地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净间距应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006相关要求，分别详见表1、表2。
表1地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）注：1.如受地形限制，经与有关部门协商，采取有效的安全保护措施后，净距均可适当缩小，但低压管道不应影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固型，中压管道距建筑物基础不应小于0.5m且距建筑物外墙面不应小于1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3.0m （当对次高压Ａ燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于9.5mm时，管道距建筑物外墙面不应小于6.5m；当管壁厚度不小于11.9mm时，管道距建筑物外墙面不应小于3.0m）。
表2地下燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）5.2埋地燃气管道的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在机动车道下时，不得小于1.2m；埋设在非机动车道（含人行道）下时不得小于0.6m；埋设在庭院（绿化带及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m。
5.3燃气管道与各类管沟、窨井水平净距要求：中压1.2m；低压1.0m。
当达不到上述要求时，可采用提高防腐等级、减少焊缝数量、100%X 射线探伤等措施，可适当减少上述间距，但不得小于0.5米。
5.4管道架空敷设5.4.1中压和低压燃气管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设。
次高压B、中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的丁、戊类生产厂家的外墙敷设。
5.4.2沿建筑物外墙的燃气管道距离住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距：中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3m。
燃气管道距生产厂房建筑物的门、窗洞口净距不限。
6、阀门的设置6.1高压燃气干线上应设置分段阀门，分段阀门的最大间距，以四级地区为主的管段不应大于8Km，以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km。
6.2在高压燃气管道支管的起点处应设置阀门。
6.3在次高压、中压燃气干管上应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管，在燃气支管的起点处应设置阀门。
6.4高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门，中压燃气调压站室外进口的管道上应设置阀门。
6.5调压站室外进、出口管道上的阀门距调压站的距离当为地上独立建筑时，不宜小于10m，当为毗连建筑物时不宜小于5m。
当为调压柜时，不宜小于5m。
当为露天调压装置时，不宜小于10m。
6.6直埋球阀安装图6.7排气型直埋球阀安装图直埋球阀和带排气球阀的安装图中H为埋地球阀的阀杆高度，根椐管道埋深选取。
井圈应置于稳定土层上，井壁采用页岩实心MU10砖,水泥砂浆M7.5。
阀井外用1：3水泥砂浆加3%防水剂扶面。
铸铁井圈采用Q-15A、Q-20A标准件，井圈应结合井面施工，要求平整、无松动。
阀井设置位置：Q-15A适用于绿化带和人行道，Q-20A适用于车行道。
7、钢质管道焊接7.1管道坡口1)等厚管壁的坡口2）不等厚管壁厚坡口图中最大厚度δ2不应大于1.5δ1；如满足不了上图的要求应加过渡管。
如设计某条管线，设计压力1.6MPa，如选用φ159×6无缝钢管，当某一段由于受建筑物安全距离的限制，只能在距建筑物3m处敷设，那么管道必须选φ159×12。
φ159×6与φ159×12二种不同的厚度的焊接，中间必须再选用φ159×8（9）的管道做为过渡管。
7.2管道焊接城镇燃气的场站工艺管道，多数均选用无缝钢管，材质20#钢，符合《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999，对其钢管焊接时，采用氩弧焊打底，E4315焊条填充和盖面。
直缝钢管和螺旋钢管可以采用下向焊方式。
而城镇燃气输气管道多数采用高频直缝电阻焊钢管，或者双面埋弧螺旋焊缝钢管，材质多数为L290、L245、L360，其焊接采用下向焊方式。
7.3管道焊接及质量检验1）管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定执行。
2）管道焊接完成后，进行强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验。
3）焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：A、设计压力PN≤5KPa时，可不进行探伤检验。
B、设计压力5KPa＜PN≤0.4MPa时，应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验，且每个焊工不得少于一个焊缝。
C、设计压力0.4MPa＜PN≤0.8MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。
当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的75%进行X射线探伤检验。
D、设计压力0.8MPa＜PN≤1.6MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。
当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验。
对以上规定的焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98Ⅲ级质量要求；内部质量用超声波探伤不得低于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89Ⅰ级质量要求；射线探伤不得低于《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。