砂浆拌合机安全技术交底
瓦工安全技术交底
瓦工安全技术交底在建筑施工中，瓦工作为重要的工种之一，其工作涉及到砌砖、抹灰、铺贴瓷砖等多个环节，存在着一定的安全风险。
为了确保瓦工在施工过程中的安全，提高安全意识，特进行以下安全技术交底。
一、施工前的准备1、个人防护用品瓦工在进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，以防止头部受到物体打击。
穿戴符合工作要求的工作服，不得穿拖鞋、凉鞋或高跟鞋进入施工现场。
佩戴防护手套，以保护手部免受砖块、砂浆等材料的伤害。
佩戴护目镜，防止在切割砖块、搅拌砂浆等作业时，碎屑溅入眼睛。
2、工具和设备检查对使用的砌砖工具、抹灰工具、瓷砖切割工具等进行检查，确保其完好无损，无松动、变形等情况。
检查电动工具的插头、电线是否完好，有无破损、漏电等现象。
使用电动工具时，应配备漏电保护器。
检查脚手架、吊篮等高处作业设备的安全性，确保其结构牢固，防护设施齐全。
3、施工现场环境清理施工现场的杂物、积水和积雪，保持场地整洁、干燥。
检查施工现场的通道是否畅通，有无障碍物影响施工和人员通行。
查看施工现场的照明设施是否良好，保证施工区域有足够的光线。
二、砌砖作业安全1、砖和砂浆的搬运搬运砖块时，应轻拿轻放，避免砖块掉落伤人。
一次搬运砖块数量不宜过多，以免过重影响身体平衡。
用手推车运输砂浆时，应保持平稳，不得猛跑或撒把，防止翻车伤人。
2、砌砖操作在砌砖时，应站在稳定的脚手板上，不得站在砖墙上或探头板上作业。
砌砖高度超过胸部以上时，应搭设脚手架或使用操作平台，严禁站在墙上砌筑。
砍砖时应面向墙面，避免砖块碎片飞出伤人。
不准用砖刀或瓦刀在墙上乱刻乱画。
3、墙体砌筑砌筑的墙体应保持稳定，每天砌筑高度不宜超过 18 米。
在大风、大雨等恶劣天气后，应检查墙体的稳定性，如有松动、倾斜等情况，应及时进行处理。
不得在新砌的墙体上行走、站立或堆放重物，防止墙体倒塌伤人。
三、抹灰作业安全1、脚手架和吊篮使用抹灰使用的脚手架应搭设牢固，脚手板应铺满、铺平，不得有探头板。
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
水泥砂浆配制技术交底最新版
水泥砂浆配制技术交底最新版1. 简介水泥砂浆配制技术交底是为了确保在施工过程中水泥砂浆的配制和使用符合标准，并达到设计要求而进行的交底工作。
本文档旨在提供最新的水泥砂浆配制技术交底内容。
2. 配制原料2.1 水泥：选择适合项目要求的水泥品种，在施工前对水泥进行检验，确保质量合格。
2.2 砂料：选择符合标准的砂料，并确保干净无污染。
2.3 水：使用清洁的饮用水或工程用水。
3. 配制比例根据设计要求和标准规定，确定水泥、砂料和水的配制比例。
确保配制比例准确无误。
4. 配制工艺4.1 准备工作：清理、校准和消毒混凝土搅拌机或手工搅拌设备。
4.2 配制步骤：4.2.1 按照配制比例，先将一定量的水倒入搅拌设备。
4.2.2 逐渐加入已经筛选好的砂料。
4.2.3 搅拌一定时间后，逐渐加入预先筛选好的水泥。
4.2.4 持续搅拌直至达到均匀、细腻的砂浆状态。
5. 配制质量控制5.1 砂浆强度试验：每天在施工现场随机取样，按照标准规定进行砂浆强度试验，确保砂浆强度达到设计要求。
5.2 砂浆流动度试验：每天在施工现场随机取样，按照标准规定进行砂浆流动度试验，确保砂浆流动性符合要求。
5.3 配制记录：每批次配制完成后，记录水泥砂浆配制比例、配制过程和试验结果等相关记录。
6. 安全注意事项6.1 使用个人防护装备，如手套、眼镜等。
6.2 避免砂浆飞溅到身体、眼睛或皮肤上，如有发生，立即用清水冲洗。
6.3 遵守施工现场的安全规定和操作流程，确保施工人员的安全。
以上为水泥砂浆配制技术交底最新版内容，请按照相关规定和标准进行施工。
砂浆拌合机安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于砂浆拌合机操作人员、设备维护人员及现场管理人员。
二、交底目的为确保砂浆拌合机操作安全，预防事故发生，提高安全生产意识，特制定本安全技术交底。
三、砂浆拌合机操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，了解砂浆拌合机的性能、操作方法和注意事项。
2. 进入工作区域前，检查设备是否处于正常状态，确认无误后方可启动。
3. 启动砂浆拌合机前，确保拌合桶内无杂物，并关闭进出口阀门。
4. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入拌合桶内，以防机械伤害。
5. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
6. 在操作过程中，注意观察拌合机的运行情况，发现异常立即停机检查。
7. 严禁酒后操作拌合机，操作人员应保持清醒头脑。
8. 操作完毕后，关闭拌合机，清理现场，确保设备处于安全状态。
四、砂浆拌合机维护保养1. 设备维护人员应定期对拌合机进行检查、保养，确保设备正常运行。
2. 检查拌合机各部件是否磨损、松动，及时更换损坏部件。
3. 定期检查传动带、轴承等易损件，确保其正常工作。
4. 检查电气系统，确保线路无破损、老化现象。
5. 定期对拌合机进行清洁，保持设备整洁。
五、安全注意事项1. 严禁非操作人员操作拌合机，确保操作人员具备相应资质。
2. 操作人员应熟悉拌合机操作规程，掌握紧急停机方法。
3. 严禁在拌合机运行过程中进行检修、维护，确保设备安全。
4. 操作人员应了解拌合机周围环境，确保操作空间宽敞，无障碍物。
5. 严禁将拌合机置于高温、潮湿、易燃易爆等危险环境中。
六、事故应急处理1. 发现拌合机异常情况，立即停机检查，防止事故扩大。
2. 如发生机械伤害，立即切断电源，将伤者送往医院救治。
3. 如发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场。
4. 如发生中毒、窒息等事故，立即关闭拌合机，通风换气，将伤者送往医院救治。
七、培训考核1. 操作人员必须参加安全教育培训，考核合格后方可上岗。
技术交底内容
技术交底内容一、施工准备：1.泡沫混凝土，级配良好，水泥性能指标应满足《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，取容重量350±10kg，发泡剂应满足产品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀，发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。
2.工具：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。
二、主要机具：1. 砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。
三、作业条件：1.找平层（保温层）施工前，将基层清扫干净，并办理验收手续。
2.桥梁桥背及引桥保户壁根部，应按平整、杂物清理干净。
3.根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
四、施工工艺：1.基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找坡→养护→验收2.泡沫混凝土浇筑前基层清理→找坡弹线→分层施工找坡→养护→验收3.基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
4.泡沫混凝土基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗，冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位，基层表面不得积水。
5.泡沫混凝土搅拌要将水+水泥和水+发泡剂分别搅拌，再将成型的水泥浆和气泡搅拌一点时间成型后泵送至浇筑部位。
6.管根封堵：大面积做找平层前，应先将变形缝、边角部处理好。
7.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
8.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋。
水泥砂浆地面技术交底
安全性□ 对信息系统安全性的威胁任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有英弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级（如果适用，也包括远程设备）都要审定并提岀安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由汁算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
工程编号日期(7)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地而凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。
要求不漏压，表面平而出光。
有分格的地而压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙淸晰。
(8)第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。
压光应在终凝前完成。
(9)养护：地而压光交活后24h,铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d,养护期间不允许压重物和碰撞。
(10)冬期施工：宜用425标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
做地而前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+ 5°C。
养护时间和方法与常温相同。
5.质量标准(1)保证项目：1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规泄。
2)砂浆配合比要准确。
3)地而层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目：1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻而和起砂等现象。
2)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设讣要求，不倒泛水，无积水，防水地而、楼而无渗漏，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
3)踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙而结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm,且在一个检査范围内不多于两处。
预拌砂浆使用技术交底
预拌砂浆使用技术交底感谢贵公司使用我单位生产的预拌砂浆，预拌砂浆是国家重点推广的项LI虽然湿拌砂浆价格较传统砂浆高一些，但综合成本降低,而且缩短工期、环境友好！预拌砂浆与传统砂浆的对应关系一、交货验货1.湿拌砂浆山搅拌车运送到一匸地现场后，应进行交货检验，交货检验结果应在试验结束后15天内通知供方，不通知视为检验合格。
2.湿拌砂浆试件的采取及稠度、力学等试验应在砂浆运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在30min内完成。
3.每个试样取样量应大于砂浆检验项LI所需量的2倍，且不宜少于0. 01m'。
二、工地现场准备（一）、湿拌砂浆存储池的技术要求：1.砂浆池采用普通砌块砌筑，池体具有足够围护强度储存砂浆；2.砂浆池的数量、容量应满足砂浆品种、供货量的要求：例如：单个砂浆池存储容积不低于10m3,建议规格：长*宽*高=3500*3000*1200mm；3.砂浆池应做防漏、防渗水措施，顶部做防雨和防晒处理，避免雨淋和阳光直晒，同时，避免强风吹刮；4.湿拌砂浆存放期间需用密封材料覆盖表面（如：塑料薄膜或彩条布），以避免水分过度流失；5•不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的砂浆池内，并对砂浆池进行标识，标识内容应包括：砂浆的品种、强度等级、开放时间等。
6•应确保先存先用，后存后用。
当存放地点的温度超过30°C或低于5°C时, 应考虑温度对砂浆可操作时间的影响o（上图为砂浆池）（二）接料斗的的技术要求：主要用于抹灰、砌筑砂浆，山小工将砂浆池砂浆运送到每个楼层，根据包工头要求将砂浆放置在接料斗中分配给大工，这样可避免湿砂浆与地面接触导致水分丧失，确保开放时间。
接料斗制做要求：采用厚度为2、4mm厚铁皮制作，容量为：可存放两三个斗车砂浆即可。
（三）、工地砂浆用量表：利于司机准确卸料，工地科学管理。
三、湿拌砂浆施工技术要点1.尽快上楼：砂浆到达工地尽量在第一时间（3小时内）转移到各施工楼层。
搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)
搅拌机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。
2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。
3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。
5、运转中突然停电,应将电源断开。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后,持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
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施工单位：安2-5-44
工程称
分部分项工程
主体砌筑、抹灰
工种
泥水
1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产六大纪律（①进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品；②二米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩；③高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；④各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能投入使用；⑤不懂电气和机械操作的人员，严禁使用和玩弄机电设备；⑥在吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装物下方不准站人）；
2．砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求；
3．操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动；
4．砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。
5．作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求；
6．启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动；
7．砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人；
8．加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备；
12．下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
13．补充交底内容：
交底人
签名
安全员签名
交底时间
接受交底人（全员）签名
附安全技术交底签名表
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
9．机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置；
10．进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合闸”标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护；
11．作业后，应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮；