将材料转换成产品全过程(44页)
設計分析（產品 Including：
分析模型及實體 模型）
forces，stresser deflection
，and
Prototype production ; easting and evaluation
•
Prototype 原型 製作與測試評估
2.3 Major components of sand molds ◎Gating system（澆口系統）：使熔化金屬進入模穴的通
道，通常由豎澆池，豎澆口或垂直通路和一澆口所組成。 ◎Pouring basin or pouring cup：熔化金屬入口 ◎Sprue（豎澆口道）：熔化金屬流入之通道（downward） ◎Riser（冒口）：有二種open riser and blind riser.
缺點：a. Distortion of mold is greater. b. Production rate is slower.
3.Dry─Sand Molds：完全由粗模砂及黏結劑相混合而得，此砂 模在鑄造前（乾砂模）須先在爐中烘乾，所以砂箱須是金屬 製成。 優點：澆鑄時不易變形，且不會發生有害汽泡。
Packaging market and Sales literature
Produc t
製造程序的分類Байду номын сангаас
1.改變材料形狀的加工：casting，cold forming，hot forming， rolling，forging，extrusion，drawing， power metallurgy，injection molding.
2.Skin─Dried Molds：一般常用有二種。（表面乾砂模） A.在模型外圍四周堆上一層厚約1╱2吋（約12.7 mm）的一 種混合黏結劑之模砂，當乾燥後，會在模型上留一層硬的 表面，而模型內部的砂仍填以溼砂。 B.整個模型皆用溼砂製成，而以噴霧劑或噴液劑來塗敷表面 ，然後加熱以硬化之。所用之噴料：亞麻子油、糖蜜水、 膠化澱粉…等。
Product drawings； Instruction manuals
out the manufacturing process)
（修正產品的設計，材料選
用or製造方法）
Material specification；process and
equipment selection；safety review
2.1砂模鑄造Sand Casting：
砂模種類（依pattern來分） 1.可取出模：用模砂包覆於模型的四周，然後自砂中取出模
型，以融化的金屬來填補所產生的鑄穴。 2.可消失模：用聚苯乙烯所製埋入砂中不取出，當熔化金屬注
入鑄模時，聚苯乙烯被汽化而從砂之孔隙逸出模 化。
鑄造程序圖
Molding――Pattern making、Core making、Gate making ↓
(1.04% ～2.08%)內孔的起模約3╱4 in╱ft。
加工裕度finish： 鑄件切削所需的尺寸，通常以加工符號標示於鑄造零件的細 部圖上。
Distortion.變形裕度→(1╱8 in)generally for小型和普通尺寸 Only happen in cooling process.(U形鑄件) Shake.搖動：
強度，防止相黏） 3.堆砂：（模砂經篩選後覆於模型上，並壓實，須完全填滿
下砂箱） （如搥擊不實，在搬運或以澆入熔鐵產生衝擊時，
模型會分裂，若過緊，則水汽和汽體無法逸出） 4.加底板，並翻轉下砂箱，除去造模板，並加上一上砂箱。 5.置模型，並於二模型間加一些分離砂。 6.將一錐形豎澆口銷（sprue pin），直立置於離模型約1吋 • （25m）處，以便能留一直立豎澆口。 •7.如製造下砂箱之方法填砂，搥擊，並於模型四周刺穿若干 • 透氣孔。 •8.抽出豎澆銷，並於頂部漏斗形開口，以便澆注金屬。 •9.分離上、下砂箱，取出模型。 •10.切出模穴和豎澆口間的通道，Gate(runner)(由深入淺，由 • 寬而窄，與模穴相接處截面最小，以便金屬澆入後，可 在 • 澆口處，敲斷通道的金屬。 •11.復合上、下砂箱。 •12.開冒口。 •13.澆注後敲掉多餘的部份，打掉即成型。 • •
Additional heat treatment.
Defects pressure tightness dimensions
製造優良鑄件的重要因素
造模程序、模型、模砂、砂心、機械設備、金屬，和澆注以及 鑄件的清洗。
2.2 Type Of Sand Molds
1.Green─Sand Molds：the most common mold material，which is mixed of sand、（least expensive） clay，and water.由溼模 砂 所製成，其為砂、黏土及水（溼砂模）的組成，顏色為 深棕色或黑色。（未曬乾之砂）
3.Joint（聯結）：a. welding（熔接），b. soldering（軟焊）， c. brazing（硬焊），d. sintering（燒結） ， e.pressing（壓接），f. riveting（鉚接）， g.screw fastening（螺絲接）， h. adhesive joining（黏接）.
4.Finishing operation（表面加工）：polishing（磨光），honing （搪磨），lapping（研磨）， surface treating coating.
二、Casting
鑄造：傳統鑄造法，現代鑄造。
鑄造程序：製模→熔融金屬→澆注（入模）→[冷卻]→鑄件清洗→回 收鑄模。
優點：a. Generally used for large casting by their higher strength. b. Stronger then green─sand molds and impart better dimensional accuracy and surface finish to the casting.
應付鑄造過程中收縮、起模、加工、變形和搖動，所造成工 作尺寸的不精確，模型製作上須預留裕度。
Shrink收縮發生於： 1.由液態金屬冷卻至固態成型前。 2.相變化。（液→固） 3.在固態時由高溫至室溫時。
Draft.起模： 於砂模中取出模型時，置一起模斜度，以避免與模型接觸的 砂模邊緣會有撕裂的情形。 模型由於起模而留下的外部尺寸為1╱8～1╱4 in╱ft
d.防止熔渣或其他外物進入模內，通往模子的澆口須稍 加限，以使有時間讓顆粒浮起，進入撇渣器，澆池也 可作成以烘乾的砂或陶瓷材料做成的過濾器，以過濾 金屬液及控制金屬流動。
2.4製造砂模過程： •置模型於造模板上（molding board），且將下砂箱置於此
板上。 2.放面砂（乾分模砂，parting sand，細晶粒的乾細砂，沒有
由鑄件形狀來決定模型的製作一般可分為單件模型（onepiece pattern）及分離式模型（split patterns）。 Split patterns are used for the casting having the complicated shape.
2.5.1 Pattern Allowances 模型裕度
供應額外熔化金屬得以進入鑄件模穴中， 以補償鑄件之收縮，其剖面應大，以便熔 化時間儘可能加長，且位置應靠近厚剖面 的地方，以補償較大的收縮，若位於頂部 ，重力會幫助金屬進入鑄件的適當地方。 Blind riser：鐘頂形冒口，位於上砂箱 ，通常是直接 置於澆口上方，即金屬進 入模穴處，如此在澆鑄時，該處金屬進入 時間較模穴內晚，溫度較高。 ◎Cores（砂心）：由模砂製，置入模穴中，以產生中空區。 ◎Vents（通汽口）：藉以帶走當熔融金屬進入和砂模接觸時
（
Computer- aided Design(CAD)
Cuality control either at this slage
or periodically during production.
These is an important aspect of
Product drawings；
Instruction manuals product manut. (better way control through
2.按尺寸切削加工：a. turning，boring（搪），drilling， milling， grinding，hobbing，routing（切槽）
b.非傳統： ultrasonic（超音波），electrical discharge（放電加工），optical lasers（雷
射 切割），eolectro arc rasive-jet maching（磨 料 噴射切削），
交貨期限。 5.整體製造程序為一大系統，每一單元加工程序彼此關連。可以模 型分析來研究關於市場變化，產品設計，材料費用，和製造方法
等對產品質的成本之影響。 6.高度產能的追求－材料、機器、能源、資金、即技術的最佳化使
用。
•產品設計及製造流程
Detrition of product need
•
marketing information
Computer-aided manufacturing and process planning. (CAM and CAPP)
Pilot production
Production
Computer-inter manufacturing. (CIM)
Inspection and quality Assurance
•
產品定義及
maybe new product or
•
市場調查
revised products.
BOM物料清单介绍PPT课件
一、 BOM定义的理解
物料清单/产品结构
(2)
X
A
B
E
(4) (7)
C
(3)
O
D
R
(2)
P
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一、 BOM定义的理解
结构层次 0
10000
方桌 X 件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树 销
11000
12000
13000
产
1
桌面 A
桌腿 B
E 螺钉 胶油漆
供
件 1.0
二者结合的方法：
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个 工序（工艺流程的组成部分）上所使用的 物料；由于生产组织方式的不同，各子物 料有相应的生产子工艺流程，同样每个工 序上存在物料的使用，这样就根据生产组 织方式决定了BOM的层次。
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一、 BOM定义的理解
采购开始日期
自制件开始 机加工日期
工艺流程 物料清单 物料成本
在工艺流程的基础上 定义物料清单（狭义 的BOM)，由于物料 成本信息的带入，加 上工作中心所附成本 费率和工时等信息， 组成了 BOM（制造 清单）的资金信息…
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一、 BOM定义的理解
那么，让我们重新认识
BOM (Bill of Manufacturing)
并合理应用！
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二、 BOM的应用
BOM的分类
用于生产 制造
车间
当前 BOM
作业 BOM
配置 BOM
标准 BOM
预估 BOM
用于标准成 本计算
用于报价和 模拟
工程 BOM
产品设计
介绍产品的制作过程作文
介绍产品的制作过程作文英文回答：The production process of our product starts with sourcing high-quality raw materials. For example, if we are making a wooden furniture, we would carefully select the best quality wood from sustainable sources. Then, the wood is cut and shaped using advanced machinery to achieve the desired design. After that, skilled craftsmen will assemble and finish the furniture by hand, paying attention to every detail to ensure the highest quality.Next, the product goes through a quality control process to check for any defects or imperfections. This involves thorough inspection and testing to make sure that the product meets our standards. Once the product passes the quality control, it is carefully packaged and prepared for shipping to our customers.中文回答：我们的产品制作过程始于寻找高质量的原材料。
例如，如果我们正在制作木质家具，我们会精心挑选来自可持续来源的最优质的木材。
GMP基础知识培训年培训
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人、机、料、环、法 ——机
• 设施要求
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人、机、料、环、法 ——机
• 对于洁净室（区），GMP规范有以下要求：温度、湿度、照度、压差、沉降菌、尘埃粒子等基本指标，只 有当各项指标符合标准，才能进行生产。
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人、机、料、环、法 ——机
切记：不同品种、规格的生产操作不得在同一操作间同时进行。 所以，在生产过程中，我们会采用风幕、纱窗、灭绳灯、粘鼠板 等设施防止昆虫和其它动物进入。
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人、机、料、环、法 ——机
• 设备要求
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人、机、料、环、法 ——机
• 设施、设备的安全操作 • 我们一定要按SOP进行操作，人人关心安全，事事注意安全。
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人、机、料、环、法 ——机
设备的记录 • 设备记录是追溯设备是否保持良好状态的唯一依据，它
包括设备选型、开箱验收、维护保养、运行、清洁记录 等等。因此我们一定要做好设备的各项记录。 • 切记：记录填写要及时准确。
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人、机、料、环、法 ——料
• 药品生产，是将物料加工转换成产品的一系列实现过程。产品质量基于物料的质量，形成于药品生产的全 过程。可以说，物料质量是产品质量先决条件和基础。
切记：物料平衡是生产过程中防混淆、差错的有效工具。
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人、机、料、环、法 ——料
•
收率和物料平衡：
•
都是药品生产的主要指标，收率属于经济指标，只
计算合格的数量；物料平衡属于质量指标，计算合格、
产品开发的基本过程 -回复
产品开发的基本过程-回复产品开发的基本过程是指从产品概念形成到产品上市销售的整个过程。
它涵盖了市场调研、产品设计、工程开发、生产制造、市场推广等各个环节。
下面将分别介绍产品开发的基本过程中的各个步骤。
1. 市场调研阶段市场调研是产品开发的第一步，它的目的是了解目标市场的需求、竞争对手的品牌和产品特点以及市场趋势。
在这个阶段，公司可以通过各种方式进行市场调研，例如问卷调查、采访消费者、分析市场数据等。
通过市场调研，公司可以确定产品的定位和目标市场，并为后续的产品设计提供基础数据。
2. 概念设计阶段在市场调研阶段获得了市场需求和趋势后，接下来就是进行概念设计。
概念设计是指将市场需求转化为初步的产品概念和设计方案。
设计师在这个阶段会进行创意的发散和思考，提出不同的设计方案，并进行初步的产品评估和筛选。
这个过程可能需要多轮循环，直到达到设计师和公司的预期目标。
3. 产品设计阶段产品设计是将概念设计转化为具体可制造和可推广的产品的过程。
在这个阶段，设计师会进行更加详细的设计和工程技术的考虑，包括外观设计、功能设计、结构设计等。
设计师可能需要与工程师、供应商等多个相关方进行沟通和协作，确保产品的设计能够满足市场需求和技术要求。
4. 工程开发阶段在产品设计完成后，接下来就是进行工程开发。
工程开发是将产品设计转化为实际可量产的产品的过程。
在这个阶段，工程师会进行更加详细的设计，包括选择和采购相关的零部件、制定制造流程、进行原材料和工艺的工程验证等。
此外，工程师还需要与生产制造团队进行沟通和协作，确保产品能够有序地进行量产。
5. 生产制造阶段在工程开发完成后，产品会进入生产制造阶段。
生产制造是将产品设计和工程开发转化为实际产品的过程。
在这个阶段，加工设备和工艺流程会被准备好，生产线会被组织好，生产计划会被制定好。
生产团队会按照相关的生产计划开始生产产品，并对生产过程进行监控和控制，以确保产品的质量和交付进度。
6. 市场推广阶段在产品生产完成后，接下来就是进行市场推广。
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)
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手工样件
程序 文件
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工程图面
工装夹具 生产设备
生产线
Flow Chart
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团队
产品工程师 工艺工程师 车间主任 质量工程师 模具工程师
Flow Chart
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团队
参加部门：技术、质保、生 产、市场、采购
报价
主 机 厂 采购部
CONSTRUCTEUR 分析&选择
项目+专业+质量
分析&选 择
分析&选择
分析&选择
Flow Chart
8
与客户达成协议
性能
2、客户技术转化阶段
10
Flow Chart
11
Flow Chart
PROJECT
12
Flow Chart
Customer
项目小组成立
星宇车灯
R&D
形成书面文档
操作程序图 作业指导书 产品包装规范 控制计划 P FMEA
Flow Chart
43
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表格内物料规格转换
表格内物料规格转换在我们日常的工作和生活中，物料规格转换是一项常见的任务。
无论是生产制造业，还是工程设计领域，甚至是我们购买商品时，都需要对物料的规格进行转换。
下面，我们将详细介绍物料规格转换的方法与步骤，并通过实例分析让大家更好地理解这一过程。
一、物料规格转换的重要性物料规格转换能够将不同单位或形式的物料规格进行统一，便于比较、计算和应用。
例如，在生产过程中，将原材料的尺寸、重量等规格转换为统一的单位，有助于精确计算生产成本和所需物料的数量。
此外，物料规格转换还有助于提高沟通效率，降低因规格不一致导致的错误率。
二、物料规格转换的方法与步骤1.确定转换的目标单位：首先，明确需要转换的物料规格，如长度、面积、体积等，并确定目标单位。
2.收集相关数据：搜集原始物料规格数据，如原材料尺寸、产品重量等。
3.运用转换公式：根据目标单位和原始单位之间的关系，运用数学转换公式进行计算。
例如，将毫米转换为米，可使用公式：1米=1000毫米。
4.计算结果：将原始数据代入转换公式，得到转换后的物料规格。
5.审核结果：检查转换结果是否符合实际需求和相关规定，如国家计量标准等。
三、物料规格转换的实例分析假设一家家具厂需要采购一批木板，供应商提供的木板规格为1200毫米×2400毫米。
然而，生产家具时，设计师要求使用的是1米×2米的木板。
此时，就需要对供应商提供的木板规格进行转换。
1.确定转换目标单位：此处为目标单位为1米×2米。
2.收集相关数据：原始数据为供应商提供的木板规格1200毫米×2400毫米。
3.运用转换公式：由于1米=1000毫米，1米×2米=2000毫米×2000毫米，因此，可以将1200毫米和2400毫米分别转换为米和米。
转换公式为：1200毫米/1000=1.2米，2400毫米/1000=2.4米。
4.计算结果：转换后的木板规格为1.2米×2.4米。
介绍工艺流程举例
介绍工艺流程举例
《手工陶瓷制作工艺流程》
手工陶瓷制作是一门古老而精湛的工艺，其制作工艺流程需要经过多道复杂的工序。
下面就介绍一下手工陶瓷制作的工艺流程。
第一步：挑选原料
首先，需要挑选合适的陶土作为制作陶瓷的原料。
合适的陶土要求细腻、易于成型、可塑性好以及烧结后颜色均匀。
第二步：搅拌和制泥
将选好的陶土放入搅拌机中，加入适量的水，然后开始搅拌。
搅拌的目的是让陶土和水充分混合，形成柔软的陶泥。
第三步：成型
制作陶瓷的形状可以通过手工成型或者采用模具成型。
手工成型需要陶工经过长时间的练习和技巧，而采用模具成型则可以提高生产效率和产品质量。
第四步：干燥
成型完成后的陶瓷制品需要在通风干燥的环境下进行处理，目的是使陶瓷制品中的水分慢慢被蒸发掉，从而增加陶瓷制品的硬度和稳定性。
第五步：修整和涂釉
干燥后的陶瓷制品需要进行修整，包括去除表面的瑕疵和毛刺。
然后涂上适量的釉料，使其增加光泽和色彩，以及提高瓷器的耐磨性。
第六步：装瓷制品
经过修整和涂釉的陶瓷制品需要经过高温烧制，使其变得坚硬并具有一定的透明度。
第七步：包装和销售
经过烧制的陶瓷制品需要进行包装，然后投入市场销售。
以上就是手工陶瓷制作的工艺流程。
手工陶瓷制作需要耐心和技巧，每一个环节都需要经过精心的操作才能制作出精美的陶瓷制品。
供应链发展过程及其背景概述PPT(共44页)
(2)21世纪全球市场竞争的特点
1、产品寿命周期越来越短 2、产品品种数飞速膨胀 3、对交货期的要求越来越高 4、用户对产品和服务的期望越来越高
二、 传统管理模式的局限性及弊端
1、传统管理模式所具有的主要特征
市场环境：以规模化需求和区域性的卖方市场
为决策背景。在这种思想指导下，企业为了 最大限度地掌握市场分额，必然要牢牢控制 用于生产和经营的各种资源。
从“纵向一体化”向“横向一体化”转化
Vertical Integration Horizontal Integration
从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化
从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化
供应链管理的产生
企业运作管理模式的变革——供应链管理产生
20世纪80年代
20世纪90年代
1、稳定的供应链和动态的供应链
稳定的供应链：基于相对稳定、单一的市场需 求
动态的供应链：基于相对频繁变化、复杂需求
2、平衡的供应链和倾斜的供应链
供应链容量与用户需求的关系
供应链的分类
以供应链的容量与客户需求的关系划分
平衡的供应链
供应链的分类
以供应链的容量与客户需求的关系划分
倾斜的供应链
节点企业变动 企业战略 市场需求
面向用户需求
用户拉动
交叉性
众多供应链交叉结构
交叉性：节点企业可以是这个
供应链的成员，同时又是另一个 供应链的成员，众多的供应链形 成交叉结构 。
层次性：各企业在供应链中的
地位不同，其作用不同，可分为 核心主体企业、非核心企业和非 主体企业
第三节供应链的类型
这就是人们说的：
“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模
产品质量法概述(PPT 44页)
消费者使用并满足其需要的特性； • 是用于流通的动产——销售、赠与和试用等方式——不包
括土地、建筑物等不动产。 • 注释：电和血液？
• 二、产品质量 • 概念：是指产品在既定的条件下，可以满足消
费者的愿望和符合规定用处所具备的特征和特 性的总和。 • 必须符合国家有关法律、法规、质量标准或者 合同规定的要求。
?缺陷汽车产品召回管理规定? 汽车产品的制造商〔进口商〕对其消费〔进口〕的缺陷汽车
按照本规定履行召回义务，并承担消除缺陷的费用和必要 的运输费；汽车产品的销售商、租赁商、修理商应当协助
制造商履行召回义务。 召回期限：整车自交付第一个车主起，至明示的平安使用期；
未明示平安使用期或缺乏10年的，自交付第一个车主之日 起10年止。平安性零件中的易损件，明示的使用期限为其
• 德国：一切动产，电被包括在产品之中；而未经初级加工 的农作物和狩猎物品不是产品。
• 中国：经过加工、制作，用于销售的产品。建立工程除外。
• 2.产品的特征 • 是经过工业加工或手工制作的劳动消费物——不包括天然
物品和自然生长物品，如原始森林、地下矿产、空气等； • 是完成整个工艺流程的制成品或完成品——具有直接可供
第九章 产品质量法
第一节 概述 • 一、什么是产品？ • 1.概念：是指经过加工、制作，用于流
通并具有满足消费者需要特性的动产。 • 价值 • 使用价值
• 美国：任何具有内在价值、可以整体或者部分转让血液和成分不在其内。
• 英国：任何可挪动的有形物品、电以及组装于其他物品内 的部件及原材料，血液及其制品也属于产品责任中的产品。
智能高分子材料讲解PPT课件
加热
将其冷却到可逆相结晶硬化的温度以下，材料保待A 形状。 ——SMP没有双程记忆效应
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热致形状记忆反应过程简图
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8.5.3光致SMP
• 一定方式引入光致变色基团，光照时候，基团发生异构反应传递给侧链，引发宏 观变形，光照取消后，可逆反应
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8.5.3光致SMP
形状记忆聚合物(SMP)
具有初始形状的聚合物制品经形变固定后， 通过加热等外部刺激手段的处理又可恢复初始形 状的聚合物。
优点：形变量大、形变加工方便、形状恢复温度易 于调整、电绝缘性和保温效果好、不生锈、 易着色、可印刷、质轻、耐用、价格低廉。
缺点：强度低、形变恢复驱动力小、刚性和硬度低、 稳定性差、性能易受外部环境的物理、化学 因素的影响，易燃烧、耐热性差、易老化、 使用寿命短。
第15页/共96页
8.5.3光致SMP
第16页/共96页
热致SMP与SMA的形状记忆效果比较：
(1)SMA的形变量低，一般在l0％以下，而SMP较高， 形状记忆聚氨酯和TPI均高于400％。
(2)SMP的形状恢复温度可通过化学方法调整；如形 状记忆聚氨酯的恢复温度范围为30－70℃，具体 品种的SMA的形状恢复温度一般是固定的。
热致形状记忆高分子种类
聚烯烃类： 耐高温 耐腐蚀场合 聚酯类：耐热 耐化学药品-医用 聚氨酯类：建筑 医学
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8.5.2 热致SMP 在室温以上一定温度变形并能在室温固定形变且
长期存放，当再升温至某一特定响应温度时，能很快 回复初始形状的聚合物。
两相结构：固定相＋可逆相
固定相：聚合物交联结构或部分结晶结构，在工作温 度范围内保持稳定，用以保持成型制品形状 即记忆起始态。