焊接基本概念与方法
焊工科目一二三四
焊工科目一二三四第一科目：焊接基础知识焊接是一种将金属材料连接起来的工艺，具有广泛的应用。
作为一名焊工，掌握好焊接的基础知识是非常重要的。
本文将介绍焊接的基本概念、常用的焊接方法、焊缝的准备和常见的焊接缺陷。
1. 焊接的基本概念焊接是将金属材料通过加热、加压或其他形式进行熔接，使其在固化后形成一个连续的结构。
焊接的主要目的是实现金属材料的连接，以满足工程或制造的需求。
2. 常用的焊接方法目前，常用的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊和电阻焊等。
其中，电弧焊是最常见的焊接方法，它利用电弧的热能将金属材料熔接在一起。
气体保护焊适用于对接不同材料，如钢与不锈钢的焊接。
电阻焊则通过电阻加热将金属材料熔接。
3. 焊缝的准备在焊接之前，需要对焊缝进行准备工作。
首先，要确保焊接表面的清洁，去除杂质和脏物。
其次，对焊缝进行坡口处理，以便增加焊接强度。
最后，根据不同的焊接方法选择合适的焊丝和焊剂。
4. 常见的焊接缺陷在焊接过程中，常会出现一些焊接缺陷，如焊缝不合格、裂纹、气孔和未焊透等。
这些缺陷会影响焊接的质量和强度。
为了避免这些缺陷的发生，焊工需要掌握好焊接技术，确保焊接的稳定性和质量。
第二科目：焊接安全与操作规范焊接工作涉及到高温和电流，存在一定的安全风险。
为了保障焊工的安全，必须严格遵守操作规范和采取相应的安全措施。
本文将介绍焊接过程中的安全注意事项、个人保护措施和操作规范。
1. 焊接过程中的安全注意事项焊接时应注意以下事项：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚；避免火源附近进行焊接，防止发生火灾；避免高温物品接触皮肤，使用防火手套和护目镜保护；禁止在有可燃物的区域进行焊接。
2. 个人保护措施在焊接过程中，焊工需要采取相应的个人保护措施，如佩戴防护手套、护目镜和防护服等。
这些措施可以有效地保护焊工的人身安全，降低事故发生的风险。
3. 操作规范操作规范对焊接工作的安全进行了规范。
焊工在进行焊接工作时，应按照规定的程序进行操作，严禁越过规定的范围和权限进行工作。
焊接的基本知识
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第二节 锡焊工具与材料
一、电烙铁：手工焊接的主要工具。主要结构：烙铁头、烙 铁芯、卡箍、手柄、接线柱、接地线、电源线、禁固螺丝等。
典型电烙铁的结构
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
1.电烙铁的分类：
按加热方式分类：直热式、感应式、气体燃烧式。 按功率分：20W、30W、60W……300W等。 按功能分：单用式、两用式或调温式。
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第四节 浸焊与波峰焊
二、波峰焊
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊点的自动焊接技术。 已成为印制板焊接的主要方法。 溶化的液态焊锡在机械泵或电磁泵等的作用下由喷嘴源源不断喷 出而形成波峰，由传送带送来的印刷电路板以一定的速度和倾斜角度 与焊料波峰接触同时向前移动完成焊接，这种方法称为波峰焊。波峰 焊的方法及波峰焊机如图所示
直热式又可分为：内热式、外热式、恒温式。
组装收音机时，一般二级管、三级管结点温度超过200℃就 会烧坏，故选用20W内热式电烙铁。
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
普通电烙铁
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
长 寿 命 烙 铁 头 电 烙 铁
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
第五节 表面安装技术
表面安装技术，也称SMT技术，是将表面贴装元器件 贴、焊到印刷电路板表面规定位置上的安装焊接技术。所 用的印刷电路板无需钻孔。具体工艺流程图如下：
安装印刷电路板
点胶（膏）
贴装SMD元件
烘干
焊接
清洗
-电 工 电 子 学 实 习——电路焊接工艺
焊接知识汇总
焊接知识汇总焊接是一种常用的金属连接方式，广泛应用于工业生产和修复领域。
掌握焊接知识对于提高生产效率和保障焊接质量至关重要。
本文将对焊接的基本概念、常见焊接方法以及焊接安全等知识进行汇总。
一、焊接概念及分类焊接是通过加热、加压或加热加压等手段，使被连接的金属材料局部熔化，然后冷却硬化，从而将两个或多个金属零件固定在一起的工艺。
根据焊接所用的填充材料是否熔化，焊接可以分为熔化焊接和非熔化焊接两大类。
熔化焊接包括电弧焊接、气焊、电渣焊、激光焊接等；非熔化焊接则包括压力焊接、冷焊接等。
二、常见焊接方法1. 电弧焊接电弧焊接是最常用的焊接方法之一，通过电弧熔化填充金属和母材，形成焊缝。
电弧焊接可以分为手工电弧焊和自动化电弧焊。
手工电弧焊适用于小型焊接作业，操作便捷；自动化电弧焊适用于大批量焊接需求，具有高效率和一致性的优势。
2. 气焊气焊是利用氧-乙炔火焰进行焊接的方法。
气焊操作简单，适用于焊接各种金属材料，特别是在野外或无电源环境下的焊接作业。
3. 电渣焊电渣焊是利用熔化的电渣作为填充材料进行焊接的方法。
它适用于焊接较大坯料，焊接速度快，适用于批量生产。
4. 激光焊接激光焊接是利用高能量激光束进行焊接的方法，焊接速度快，热影响区小，适用于高精度焊接作业。
5. 压力焊接压力焊接是通过施加压力将金属零件连接在一起的焊接方法。
压力焊接包括冷压焊、热压焊、摩擦焊等。
三、焊接安全焊接作业涉及高温、火焰、毒烟等危险因素，必须严格遵守安全操作规程，保护焊工的人身安全。
1. 环境通风焊接作业产生的烟尘和有毒气体对人体健康有害。
在焊接作业现场应确保通风良好，或者采用局部排风设备，保证操作环境清洁。
2. 个人防护焊工在进行焊接作业时，应穿戴适当的防护服装、焊接面具、手套等个人防护装备，避免热辐射、飞溅物和火焰引起的伤害。
3. 安全设施焊接现场应配备灭火器、防火帘、紧急喷淋系统等安全设施，以便及时应对火灾风险。
四、焊接质量控制焊接的质量直接影响产品的使用寿命和安全性。
焊工理论知识点总结
焊工理论知识点总结一、焊接的基本概念1.1 焊接的定义焊接是指将两个或两个以上的金属工件加热至熔点，使其熔化并在固化后形成一体的连接。
焊接是一种重要的金属加工方法，它能够将金属工件牢固地连接在一起，从而满足不同领域的使用要求。
1.2 焊接的作用焊接的主要作用是实现金属材料之间的连接，从而形成一个整体。
通过焊接，可以将金属材料连接成各种形状、大小的构件，同时也能够实现金属材料的复合结构、修复和改造等功能。
1.3 焊接的分类根据焊接材料的相变形式，焊接可以分为固体相变焊接和液相变焊接。
固相焊接主要包括压力焊、摩擦焊、爆炸焊等；而液相焊接主要包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
1.4 焊接的方法焊接方法通常包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、激光焊等多种。
不同的焊接方法适用于不同的金属材料、工件形状和使用要求。
二、焊接的基本原理2.1 焊接温度焊接过程中，工件受热的温度至关重要。
通常来说，焊接温度一般高于金属工件的熔点，以便实现金属材料的熔化和连接。
2.2 焊接压力在某些焊接方法中需要施加一定的压力，以保证焊接接头的质量。
这种压力可以是机械压力、液压压力或者重力等。
2.3 焊接速度焊接速度是指焊接过程中，电弧或其他热源对工件的加热速度。
合理的焊接速度有利于焊接材料的均匀加热和保证焊接接头的质量。
2.4 焊接热输入焊接热输入是指焊接过程中通过热源输入到工件中的热能量。
合理的焊接热输入有助于保证焊接接头的质量，避免产生裂纹、变形等缺陷。
2.5 焊接材料焊接材料选择根据工件的材料和使用要求来确定。
通常来说，焊接材料应具有与工件相似的力学性能、耐腐蚀性能和热膨胀系数等。
2.6 焊接接头形式焊接接头形式有直接对接、角接、搭接、搭接角向接头、T型接头、角T型接头、搭接T 型接头等。
不同形式的接头有不同的焊接方法和工艺要求。
三、焊接的热源3.1 电弧电弧焊是一种常用的焊接方法，它通过电弧产生的热量来使工件熔化并形成连接。
焊接基础知识
焊接基础知识焊接是一种重要的金属连接工艺，广泛应用于各个行业和领域。
了解和掌握焊接基础知识对于从事焊接工作的人员来说至关重要。
本文将介绍焊接的基本概念、常见的焊接方法以及焊接质量控制等方面的知识。
一、焊接的基本概念焊接是通过加热、熔化金属或非金属材料，并在冷却后形成牢固连接的工艺方法。
焊接通常需要使用焊接电流或焊接火焰来提供足够的能量，使金属或非金属材料局部或全面达到熔点或塑性状态。
焊接的基本原理是利用金属在液态或塑性状态下的凝固过程实现材料的连接。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊接电弧焊接是最常用的焊接方法之一。
它利用电弧产生高温，使金属熔化并在冷却后形成连接。
电弧焊接分为手工电弧焊和自动电弧焊两种方式。
手工电弧焊常用于小规模焊接工作，而自动电弧焊则适用于大规模连续焊接工作。
2. 气焊气焊是利用氧炔火焰产生高温将金属熔化并连接在一起的焊接方法。
气焊可用于焊接钢、铜、铝等金属材料，广泛应用于船舶、桥梁等领域。
3. 焊接变位焊接变位是一种将材料通过热扩散、热塑性或热力形变改变其位置后进行焊接的方法。
主要包括冷咬接焊、冷垫焊和冷紧接焊等。
三、焊接质量控制焊接质量控制是保证焊接连接强度和可靠性的关键步骤。
以下是几个常用的焊接质量控制方法：1. 检测焊接材料在进行焊接之前，需要对待焊接材料进行检测。
通过检测可以确定材料的合格性并预防焊接缺陷的发生。
2. 控制焊接参数焊接参数的控制对于焊接质量至关重要。
包括焊接电流、焊接速度、焊接温度等参数的控制，能够确保焊接接头的牢固性和密度。
3. 焊接接头检测焊接接头检测是评估焊接质量的重要步骤。
常用的检测方法包括目视检验、渗透检测、超声波检测等。
4. 焊接后处理焊接后处理包括去除焊渣、除凹槽、修复焊缺陷等步骤。
通过焊接后处理能够提高焊接接头的外观质量和力学性能。
综上所述，了解和掌握焊接基础知识对于从事焊接工作的人员来说至关重要。
通过掌握焊接的基本概念、常见的焊接方法以及焊接质量控制等知识，能够在实际工作中进行有效的焊接操作，并确保焊接接头的质量和可靠性。
焊接工艺基础知识
➢ 焊接加热过程对焊缝质量的影响：
影响熔池金属的理化反应，造成不完全偏析，形 成气孔、夹杂等缺陷。
由于热传导过程，使焊缝区域金属产生淬硬、脆 化、软化等。
由于不均匀加热及冷却，产生不均匀应力状态和 变形，导致裂纹。
焊接工艺基础知识
➢ 焊缝熔池的一次结晶：在焊接过程中，当焊接 热源离开后金属有液体转变成固体的过程为一次结 晶；特点为：
设计措施：
✓ 合理选择结构的截面形状和尺寸。
✓ 合理选择焊缝尺寸和形式：在保证焊缝强度、满足 焊接工艺条件下，尽可能采用较小的焊缝尺寸。对于 受力较大的丁字接头和十字接头，在保证强度相同的 条件下，采用开坡口角焊缝可减少变形。在薄板结构 中如果没有密封性等要求，则可用点焊或塞焊来代替 长缝的熔化焊。
✓ 非熔化极有钨极氩弧焊（TIG）、等离子弧焊 等。
焊接工艺基础知识
➢ 压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不 加热），以完成焊接的方法，称为压焊。
加热压焊有电阻焊、气压焊、高频焊、锻焊、接触焊、 摩擦焊等；
不加热压焊有的方法有冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 ➢ 钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称，是采用比母材熔点低 的金属作填充材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低 于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，并填充接头间 隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
搭接接头：分为I形坡口、圆孔内塞焊及长孔内角焊 三种形式。
卷边接头
焊接工艺基础知识
➢ 接头的设计和选择原则： 根据产品的结构形状、尺寸、材质、技术要求等。 根据采用的焊接方法及接头的基本特性。 根据承载荷的性质、大小（如拉伸、压缩、弯曲、冲击等）。 根据工作环境要求。 根据变形与控制及施焊的难易程度。 根据接头的焊前准备和焊接费用等。 ➢ 坡口的选择原则： 保证焊件的焊接质量、焊缝能焊透。 坡口容易加工（如U型坡口比V型坡口加工困难，费用高）。 尽可能减少金属填充量。 减少焊接变形。 保证焊接可达性（如不能两面焊接的可选用单面V型或U型坡口） 不同位置的焊接操作要求：（平焊、立焊、横焊、仰焊等四种操作 方法）。
焊接基本知识
第二章焊接基本知识2.1 承压类特种设备常用的焊接方法2.0.1 焊接的定义和特点1.定义：通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，是工件达到结合的一种方法。
GB/T3375-94《焊接术语》金属焊接：通过适当手段，使两个分离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（或分子）间的结合而连接成一体的连接方法。
2.焊接的优点（1）节省材料，减轻结构重量，经济性好（2）简化加工与装配工序，生产周期短，生产效率高（3）接头强度高，密封性好（4）结构设计的灵活性大，可实现材料的优化组合（5）利用拼焊可大大突破铸造和锻压的能力（6）焊接工艺容易实现机械化和自动化3. 焊接的缺点（1）容易产生较大的焊接变形和残余应力（2）容易产生焊接缺陷（3）焊接接头与母材存在较大的组织不均匀，由此引起的性能不均匀。
（4）焊接环境对人体有一定的危害，强光、高温、有毒气体等。
2.0.2 焊接方法分类1、熔焊接头处局部熔化，然后再冷却结晶成一体的方法。
2. 压焊利用摩擦、扩散和加压等物理作用，克服两个表面的不平度，除去氧化膜及污染物，使两个连接表面的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现的连接成为固相焊接，由于固相焊接时通常加压，因此称压焊。
3. 钎焊：采用熔点比较低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散连接焊件的方法，称为钎焊。
软钎焊 <450℃钎料（铅、锡合金为主）----强度较低硬钎焊 > 450℃钎料（铜、银、镍合金为主）-强度较高锅炉压力容器主要采用熔化焊。
焊接占制造工作量的30%以上。
焊接质量影响锅炉压力容器的产品质量和安全可靠性2.1.1手工电弧焊：是通过高温下熔化金属与熔渣间的冶金反应，还原并净化焊缝金属，从而得到优质的焊缝。
其特点是：设备简单、便于操作、适用于室内外各种位置的焊接。
1. 手工电弧焊的特点⑴、定义：手工电弧焊是利用电弧放电时产生的热量熔化焊条和焊件，从而获得牢固接头的焊接过程。
焊接基本概念
焊接基本概念焊接是一种常见的金属连接技术，通过熔化材料并使其固结，来实现金属部件的连接。
焊接广泛应用于制造业和建筑行业，并在汽车制造、航空航天、能源等领域起着重要作用。
一、焊接原理焊接的基本原理是利用热能将材料加热到熔点或塑性状态，然后使两个或更多的金属部件相互连接。
热能一般来自于火焰、电弧或激光等热源，经过加热和冷却过程，焊接材料与母材形成强固的连接。
二、焊接过程1. 准备工作：确定焊接材料、选择合适的焊接方法、清洁金属表面等。
2. 定位和固定：将待焊部件定位并固定在焊接工作台上。
3. 热源加热：通过焊接方法提供热源，使焊件达到熔化或塑性状态。
4. 添加焊接材料：将焊接材料（焊条、焊丝等）加入熔化池中，与母材融合形成焊缝。
5. 冷却和固化：焊缝冷却后，焊接件固化形成牢固的连接。
6. 清理和修整：清理焊接区域的残余物，对焊接件进行修整和润色，以确保焊接质量。
三、常用焊接方法1. 电弧焊接：利用电弧热能使电极和焊件熔化，适用于钢材、铸铁等的焊接。
2. 气焊：通过燃烧燃气产生的火焰热能进行焊接，适用于不锈钢、铜和铝等金属。
3. TIG焊接：利用惰性气体保护焊缝，使用钨电极进行焊接，适用于高品质焊接需求。
4. MIG/MAG焊接：使用惰性气体保护电弧和焊缝，通过连续送丝进行焊接，适用于高效率的金属焊接。
5. 激光焊接：利用激光束进行焊接，适用于高精度焊接和自动化生产。
四、焊接质量控制焊接质量对于焊接件的性能和可靠性至关重要。
焊接质量控制包括以下几个方面：1. 焊接操作者的技能和经验，要求具备良好的焊接技术和操作规范。
2. 合理选择焊接材料，确保符合设计要求和使用环境。
3. 控制焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，以保证焊缝质量。
4. 确保焊接材料的准备和清洁，防止杂质和污染对焊缝质量的影响。
5. 进行焊后热处理和焊缝检测，以确保焊接质量和强度。
总结：焊接是一种重要的金属连接技术，通过热能和材料的熔化，实现金属部件的连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 脉冲氩弧焊
氩弧焊的焊接过程及主要优缺点
精品文档
1）钨极氩弧焊
高熔点的钍钨棒或铈钨棒作电极，由于钨 的熔点高达3410℃，焊接时钨棒基本不熔化， 只是作为电极起导电作用，填充金属需另外添加。
在焊接过程中，氩气通过喷嘴进入电弧区将电 极、焊件、焊丝端部与空气隔绝开。
精品文档
由于埋弧焊在引弧和熄弧处电弧不稳定， 为保证焊缝质量，焊前应在焊缝两端接上 引弧板和熄弧板
引弧板和熄弧板 1-引弧板 2-熄弧板
以防止起弧和熄弧时产生的气孔、夹杂、 缩孔、缩松等缺陷进入工件焊缝之中。 焊精后品文去档 除引弧板和熄弧板
（2）平板对接焊
双面焊 （图a ） 最常用
精品文档
（3）环焊缝
精品文档
焊接基本概念
一、金属的连接方法
精品文档
二、焊接的定义 通过物理或化学的手段，使
两个相分离的物体（同种材料 或异种材料）产生原子（分子） 间的结合而连接成一体的连接 方法。
精品文档
三、焊接的分类
以两材料发生结合时的物理状态为焊接过 程最主要的特征，分为三大类： 1、 熔化焊（液相） 2、 压力焊（固相）
压精力品容文档器的封头与筒体组焊
埋弧焊接压力容器纵焊缝
３、气体保护焊 用外加气体作为电弧介质并保护电弧
和焊接区的电弧焊。 外加气体有以下二种： 氩气与二氧化碳气体保护焊
氩弧焊：氩气是惰性气体，不与金属起化 学反应；不溶解于液体金属。
氩弧焊可以获得高质量的焊缝，是焊 接不锈钢的主要方法，也广泛用于焊接铝 合金、钛合金、锆合金等材料；用于航空 航天、核工业等部门。
精品文档
熔化焊工艺方法
利用局部加热,将工件的焊接 处加热到熔化状态,形成熔池，然后 冷却结晶，形成焊缝的焊接方法 。
由于所用热源的不同，熔化焊分为： （1）气焊 （2）电弧焊 （3）激光焊 （4）激光切割（5）电子束焊（6）电渣焊 （7）等离子弧焊
精品文档
电弧焊
一、什么叫焊接电弧 它是在具有一定电压的两电
第三章 材料的连接成形
本章学习的根本目的是掌握焊接成形 的基本原理、焊接的主要成形方法及金属材 料的焊接性。
要求掌握常用焊接方法的工艺要求和适 用范围； 掌握各种金属材料的焊接性能； 了解焊条的型号、牌号、焊接缺陷及其检验 方法。
重点：各种焊接方法及工艺
精品文档
焊接基本概念与方法
焊接基本概念 熔化焊工艺方法 压力焊工艺方法 钎焊工艺方法
焊丝起弧点与环中心线偏离一距离e， 防止熔池金属流淌。
精品文档
（4）多丝埋弧焊
两个以上焊丝同时进行焊接，提高效率。
精品文档
埋弧自动焊的主要优点（与手工焊相 比）
1）生产率高：可用的电流比手工电弧焊大。 2）焊接质量好：电弧被液态熔渣所包围，可以防
止空气的浸害，因而焊缝质量好。 3）电弧的热量损失小，能量集中。 4）节省金属与电能：焊丝连续送进，节省金属材
1、电弧的构造 2、焊条在电弧下的熔化及焊缝的成形过程
精品文档
电弧的构造
钢焊条的电弧弧柱区的温度高达5000K以上。 阴极区和阳极区的温度较低，约为2400K和2600K。 其几何长度很小，仅为10ˉ4～10ˉ5cm。
我们所看到的电弧实际上是电弧的弧柱区。 阴极区和阳极区所产生的热量占电弧热的近80％。 弧柱区产生的热量仅约占20％。
料，节省辅助时间；埋弧焊熔化深度大，节省 了电能。 5）改善了劳动条件：没有弧光，送入与运出实现 机械化，减少了工人的劳动强度，改善了劳动 条件。
精品文档
埋弧焊的应用
适合中等厚度的板材的直、长 缝或大圆圈环形焊缝的焊接。
如压力容器的环缝焊和直缝焊， 锅炉冷却壁的长直焊缝焊接等。
精品文档
埋弧焊压力容器施工现场图
其焊接方式有手工焊和自动焊两种， 主要区别在于电弧移动和送丝方式， 前者为手工完成，后者由机械自动完成。
精品文档
钨极氩弧焊示意图（自动焊） 1-熔池 2-焊丝 3-送丝滚轮 4-焊丝盘 6-导电嘴 7-焊炬 8-喷嘴 9-保护气体
按热源的类型分类，如电弧热、电阻 热、化学反应热、机械能、间接热能、高 能束等。
精品文档
四、焊接的特点
结构重量轻、省工省料、密封性好等 特点。
在制造业中，材料焊接技术是一种 十分重要的加工工艺，已广泛应用于机 械制造、造船、海洋开发、汽车制造、 石油化工、航空航天、原子能、电力、 电子技术及建筑等部门。
精品文档
三、电弧焊的类型
对电弧与焊缝的保护方法的不同，可 分以下三种：
１、手工电弧焊：利用焊条与工件间产 生的电弧热，将工件和焊条熔化而进 行焊接的工艺方法。
（1）手工电弧焊焊接过程
精品文档
（2）手工电弧焊的主要特点 1)操作灵活，可焊接各种空间位 置的焊缝。 2)焊接质量受焊工技术水平、施 工条件等影响，变动幅度大。 3)焊接辅助时间长，生产效率低。
极间或电极与焊件间，气体介 质产生强烈而持久的放电现象。
精品文档
二、电弧的实质
它是一种气体放电。气体在一般 情况下是不导电的。要使气体导电，须 将两个电极之间的气体电离，并在两电 极间加上一定的电压，使这些带电离子 在电场作用下作定向运动，两个电极间 的气体中能连续不断地通过很大的电流， 从而形成电弧。电弧导电时，产生大量 的热量，同时发出强烈的弧光。
精品文档
埋弧自动焊焊接过程纵截面图
1-焊丝 2-电弧 3-焊件 4-熔池 5-焊缝
6-渣壳 7-液态熔渣
8-焊剂
精品文档
埋弧焊的工艺
（1）焊前准备 I型坡口——板厚<14mm Y型坡口——14~22mm 双Y型坡口——22~50mm（或U型坡口）
最常采用的为Y型坡口和X型坡口
精品文档
单面焊时，为防止烧穿、保证焊缝的反 面成形，应采用反面衬垫，衬垫的形式有 焊剂垫、钢垫板，或手工焊封底（下图）
精品文档
２、埋弧自动焊
焊接电弧将焊剂、焊丝及工件焊 接处熔化后形成熔池，熔池冷却后 形成焊缝。液态熔渣形成焊渣，焊 后履盖在焊缝表面起保护焊缝的作 用。
（1）埋弧自动焊的焊接过程
精品文档
埋弧自动焊示意图
1-焊接小车 2-控制盘 3-焊丝盘 4-焊剂漏斗 5-焊接机头 6-焊剂 7-渣壳 8-焊缝 9-焊接电缆 10-焊接电源 11-控制箱