熔化焊与热切割基础知识及常用的焊接方法PPT课件

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焊接与热切割概述
焊接与热切割安全 基础知识
焊接与热切割安全 操作规程
焊接与热切割安全 技术措施
焊接与热切割事故 案例分析
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焊接与热切割概述
焊接:通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到原子间结合而形成永久性连接的过程。 热切割:利用热能使材料熔化或燃烧而进行切割的方法。
焊接与热切割安全 操作规程
焊接前准备:检查 设备、材料、环境 等是否符合要求
焊接操作:按照工 艺要求进行焊接, 注意安全事项
焊接后检查:对焊 接质量进行检查, 确保符合要求
焊接安全:遵守安 全规定,确保自身 和他人的安全
操作前检查:设备、工具、气体等准备情况 操作中注意事项:遵守安全操作规程,避免事故发生 操作后清理:清理现场,确保安全 特殊情况处理:遇到紧急情况,采取相应措施
● 焊接与热切割过程中的危险因素: * 弧光辐射:焊接和热切割过程中会产生强烈的弧光辐射,对眼睛和皮肤造成伤 害。 * 焊接烟尘:焊接过程中会产生大量的烟尘,长期吸入会对呼吸系统造成损害。 * 热辐射:热切割过程中会产 生高温,对周围环境和人员造成热辐射伤害。
● * 弧光辐射:焊接和热切割过程中会产生强烈的弧光辐射,对眼睛和皮肤造成伤害。 ● * 焊接烟尘:焊接过程中会产生大量的烟尘,长期吸入会对呼吸系统造成损害。 ● * 热辐射:热切割过程中会产生高温,对周围环境和人员造成热辐射伤害。
制造业:焊接与热切割在制造业中的应用非常广泛,包括汽车、船舶、 航空航天、电子等领域
建筑业:焊接与热切割在建筑业中主要用于钢结构的连接和加固,提 高建筑物的稳定性和安全性

焊接与热切割安全培训课件

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3
4
某企业员工在焊 接作业时,未穿 戴防护服,导致 电弧光灼伤皮肤。
某工厂在热切割 作业时,未按照 规定操作,导致 气体泄漏,引发 爆炸。
事故原因分析
01
操作人员未按照操 作规程操作
03
安全防护措施不到 位
05
管理不善,如未进 行定期检查和维护
07
违规操作,如未穿 戴防护设备等
02 设备故障或老化
02 减少财产损失:安全操作可以避免设备损 坏、火灾等事故,降低企业财产损失。
03 提高生产效率:安全操作可以减少因事故 导致的停工、维修等时间,提高生产效率。
04 维护企业形象:安全操作可以展示企业对 安全生产的重视,提升企业形象。
相关法律法规
● 《中华人民共和国安全生产法》 ● 《中华人民共和国消防法》 ● 《中华人民共和国劳动法》 ● 《中华人民共和国职业病防治法》 ● 《中华人民共和国特种设备安全法》 ● 《中华人民共和国环境保护法》 ● 《中华人民共和国安全生产许可证条例》 ● 《中华人民共和国焊接与热切割安全规程》 ● 《中华人民共和国焊接与热切割安全操作规程》 ● 《中华人民共和国焊接与热切割安全技术规范》
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演讲人
目录
01. 焊接与热切割安全基础知识 02. 焊接与热切割安全操作规程 03. 焊接与热切割安全事故案例
分析
04. 焊接与热切割安全防护措施
焊接与热切割安全基础知 识
焊接与热切割的定义
01
焊接:通过加热、加压或两者并 用,使两个或两个以上的金属材 料结合在一起的过程。
03
焊接与热切割的区别:焊接是使 金属材料结合,热切割是使金属 材料分离。
02
热切割:利用高温熔化或气化金 属材料,使其分离的过程。

熔化焊与热切割基础知识及常用的焊接方法PPT课件

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(2)混合物:由两种或多种物质混合而 成的物质。混合物没有固定的化学式,无固 定组成和性质,组成混合物的各种成分之间 没有发生化学反应。
(3)固溶体:指矿物一定结晶构造位置 上离子的互相置换,而不改变整个晶体的结
一、熔化焊与热切割基础知识
钢的几种显微组织形态 (1)铁素体(F):少量的碳和其他合金元素固
二、焊条电弧焊与碳弧气刨
• 关于焊条电弧焊 焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热
量将焊条和工件熔化,焊条与工件互相熔合、 二次冶金后冷凝成焊缝,从而获得焊接接头。
焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时, 电弧中心部分的温度可达6000~13000 ℃。
焊条电弧焊可进行平焊、立焊和仰焊等 多位置焊接,而且设备轻便,可以在任何有 电源的地方进行焊条电弧焊焊接作业。
特点: (1)CO2电弧的穿透力强,厚板焊接时可增加坡口的钝边,减小坡 口;焊接电流密度大(通常为100~300A/mm2),故焊丝熔化率高;焊 后一般不需要清渣,所以CO2焊的生产效率比焊条电弧焊高约1~3倍。 (2)纯CO2焊在一般工艺范围内不能达到射流过渡,加入混合气体 后才有可能实现射流过渡。 (3)采用短路过渡技术可以用于全位置焊接,而且对薄壁构件焊 接质量高,焊接变形小。 (4)抗锈能力强,焊缝含氢量低。 (5)气体价格便宜,焊前对焊件的清理可以从简。 (6)焊接过程中金属飞溅较多。
溶于α-Fe中的固溶体。强度和硬度低,但塑性和韧性 好。 与铁素(体2)相渗反碳。体(Fe3C):铁与碳的化合物,性能
(3)珠光体(P):铁素体和渗碳体的机械混合 物,性能介于铁素体和渗碳体之间,结构钢很多是珠 光体。
(4)奥氏体(A):碳和其他合金元素在γ-Fe中 的固溶体。在一般钢材中,只有高温时存在。奥氏体 为面心立方晶格,因此其强度、硬度不高,塑性、韧 性好。奥氏体没有磁性,常用不锈钢大多为奥氏体。

熔化焊与热切割第二章基础知识PPT课件

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❖去应力退火
❖定义:为消除铸锻焊件的内应力而进行的 退火叫作去应力退火。
❖目的:去应力,稳定尺寸,防止变形和开 裂。
❖工艺:
▪ 加热温度:小于Ac1,500~650℃,铸件 为500~550℃,焊件为500~600℃(大 焊件用火焰或工频感应加热局部退火)。
表面热处理(表面淬火和化学热处理)
形变热处理
1、退火:
可作为:预备热处理和最终热处理;
① 钢加热到临界点A3以上或以下,保温后 随炉慢冷以获得近于平衡状态的组织的工 艺。
➢②目的: ⑴消除铸、锻、焊件的内应力;
⑵均匀成分、组织,细化晶粒;
⑶消除内应力和加工硬化;
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⑷改善钢的成型性、切削加工性; ⑸为淬火作组织上的准备; ▪ ③按加热温度分: ▪ ⑴、重结晶退火: ▪ Ⅰ完全退火 ▪ Ⅱ扩散退火 ▪ Ⅲ不完全退火 ▪ Ⅳ球化退火 ▪ ⑵、低温退火 ▪ Ⅰ再结晶退火 ▪ Ⅱ去应力退火 ▪ ④按冷却方式分:等温退火和连续退火
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▪ A、固溶体的分类 ▪ 按溶质原子在晶格中的位置不同可分为
置换固溶体和间隙固溶体。 ▪ Ⅰ、置换固溶体溶质原子占据溶剂晶格
中的结点位置而形成的固溶体称置换固 溶体。当溶剂和溶质原子直径相差不大, 一般在15%以内时,易于形成置换固溶 体。 ▪ 铜镍二元合金即形成置换固溶体,镍原 子可在铜晶格的任意位置替代铜原子 (铜、镍无限互溶)。 ▪ 锌在铜中溶解极限:39%
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▪ 另外,按溶质元素在固溶体中的溶解度,可 分为有限固溶体和无限固溶体。但只有置换

【精编】焊接与热切割特种作业安全培训PPT课件

【精编】焊接与热切割特种作业安全培训PPT课件
(1)气体保护焊存在触电危险 (2)弧光辐射强 (3)有毒气体浓度高 (4)压缩钢瓶有潜在爆炸的危险性 (5)存在高频电磁场危害 (6)存在放射危害
常用电焊方法的基本原理和安全特点
D.气体保护焊机的安全操作 (1)氩弧焊机使用应注意事项: a.检查电源、电压,应符合安全要求,接地装置应安
全可靠; b.检查气管、水管,不得漏气、漏水; c.根据材料的性能、尺寸、形状,先确定极性,后确
嘴的侧面; c.二氧化碳气体瓶应放在阴凉处,其最高温度不得超
过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源; d.作业前应检查焊丝的给进机构、电线的连接部分、
二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统。
常用电焊方法的基本原理和安全特点
3.二氧化碳气体保护焊 1.二氧化碳气体保护焊的特点 (1)焊接成本低 (2)生产率高 (3)抗锈能力强 (4)焊接变形小 (5)操作性能好 (6)使用范围广
应及时更换。
常用电焊方法的基本原理和安全特点
(10)二氧化碳半自动焊机的送丝电动机要定期碳刷 的磨损程度,磨损严重时要调换新碳刷。
(11)必须定期对二氧化碳半自动焊丝输送软管以及 弹簧管的工作情况进行检查,防止出现漏气或送丝 不稳定等故障。对弹簧软管的内部要定期清洗,并 排除管内赃物。
常用电焊方法的基本原理和安全特点
(2)直流弧焊机
1.旋转直流焊机 操作中应注意以下四点: a.新机使用前应将换向器上的污物擦干净,使换向器
与碳刷接触良好; b.启动时,应检查转子的旋转方向是否符合焊机标志
的箭头方向,否则应重新调整。 c.启动后,应检查碳刷和转向器,如有大量火花时,
应停机查明原因,经排除后方可使用。 d.数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三
焊接与热切割特种作业 安全培训

熔化焊与热切割基础知识及常用的焊接方法

熔化焊与热切割基础知识及常用的焊接方法

关于混合气体保护电弧焊
采用在惰性气体中加入一定量的活性气体,如Ar+CO2, Ar+O2,Ar+O2+CO2等作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法。 特点: (1)混合气体中气体的混合比例适当时,在焊接过程中产生 的飞溅很少,焊丝的熔敷效率很高。 (2)与CO2焊相比,混合气体保护焊的合金元素过渡系数较 大,元素烧损程度较轻。 (3)与CO2焊相比,混合气体保护焊焊缝金属中的含氧量较 低。 (4)焊接薄板时,混合气体保护焊的工艺参数范围更大,比 CO2焊更容易控制。 (5)采用混合气体保护焊获得的焊缝表面光滑。成形美观。
关于几种过渡形式
(1)短路过渡:采用较小电流和低 电压焊接时,熔滴在未脱离焊丝端头前 就与熔池直接接触,电弧瞬时熄灭短路, 熔滴在短路电流产生的电磁收缩力及液 体金属的表面张力作用下过渡到熔池中 。
(2)细颗粒过渡:对于一定直径的 焊丝,当增大焊接电流并配以较高的电 弧电压时,焊丝熔化以颗粒状态非短路 形式过渡到熔池中。这种颗粒过渡的电 弧穿透力强,熔深大,飞溅小,适合于 中厚板或大厚板焊接。
属,比如陶瓷的连接等。狭义的焊接指金属材料的连接。
焊接如何分类?
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点,可以 将焊接分为熔化焊、压焊和钎焊三大类。 (1)熔化焊:利用局部加热 的方法将连接处的金属加热至熔 化状态而完成焊接的方法。 (2)压焊:利用焊接时施加 的一定压力而完成焊接的方法。 (3)钎焊:把比被焊金属熔 点低的钎料金属加热熔化至液态, 然后使其填充到被焊金属接缝的 间隙中而达到结合的方法。
关于几种固体物质的概念
(1)化合物:由二种或二种以上不同元素所组成的 纯净物。组成此化合物的不同原子间以一定比例存在。 (2)混合物:由两种或多种物质混合而成的物质。 混合物没有固定的化学式,无固定组成和性质,组成混 合物的各种成分之间没有发生化学反应。 (3)固溶体:指矿物一定结晶构造位置上离子的 互相置换,而不改变整个晶体的结构及对称性等。但微 观结构上如节点的形状、大小可能随成分的变化而改变。 固溶体分为三种:置换固溶体、间隙固溶体和缺位固溶 体。

熔化焊与热切割基础知识PPT课件

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2023/11/27
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2-2金属学及热处理基本知识
四、热处理
2.
将钢加热到某一温度,保温一段时间,然后冷却到室温,使 马氏体组织转变为其他组织
淬火后回火,可以在保持一定强度的基本上钢的韧性
高温回火

• 500-600

• 调质:韧性和强度的最好配合
中温回火
• 300-500 • 弹簧钢
低温回火
• 150-300
焊后热处理:焊接件消除应力退火,600-650低温退火
退 火
4.
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第 三 节
本 知 识
金 属 材



2023/11/27
金属材料的性 能
钢材和有色金 属的焊接性能
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2-3金属材料的基本知识
一、金属材料的性能
物理性能、化学性能、力学(机械)性能、工艺性能
1. 物 理 性 能
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一、焊接的基本原理 及分类
钎焊
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真空钎焊 感应钎焊 炉中钎焊 电阻钎焊 盐浴钎焊 火焰钎焊 烙铁钎焊
母材 填充材料 熔焊 熔化 熔化 钎焊 不熔化 熔化

加热

钎焊
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二、热切割的基本原理及分类
热切割的基本原 理及分类
焊接与热切割特种 作业与安全技术
3
一、焊接的基本原理及分类
• 通过加热、加压、或两者并用,使两个同种或异
种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式

2024版溶化焊接与热切割作业培训ppt完整版

2024版溶化焊接与热切割作业培训ppt完整版

•焊接与切割基本概念与原理•焊接材料与设备选用•焊接工艺参数设置与调整•热切割技术要点掌握与实践操作目•质量检验标准与评定方法了解•安全防护措施和应急处理能力提升录焊接定义焊接分类切割定义切割分类溶化焊接原理熔化焊原理焊条电弧焊原理利用电弧放电所产生的热量将焊条和焊件熔化,焊条端部和焊件间形成熔池,熔池金属冷却凝固后便形成焊缝。

热切割原理氧气切割原理利用氧气与可燃气体混合燃烧的火焰将金属预热到燃点,再向预热好的金属喷射高压纯氧,使金属在氧中剧烈燃烧并放出大量热,同时生成熔渣和氧化物,熔渣被气流吹走,氧化物被氧气流带走,从而使金属被切割。

等离子弧切割原理利用高温高速的等离子弧为热源,将被切割的金属局部熔化,并同时用高速气流将已熔化的金属吹走而形成狭窄切口的加工方法。

常用焊接材料介绍01020304焊条焊丝焊剂保护气体010204设备选用原则及注意事项根据焊接方法、材料、厚度等选择合适的焊接设备。

考虑设备的功率、效率、稳定性等性能指标。

注意设备的操作便捷性、安全性及维护保养要求。

了解设备的市场价格及售后服务情况。

03安全操作规程01020304维护保养方法焊接电流电弧电压焊接速度焊接角度工艺参数对质量影响分析参数设置方法及调整技巧根据焊缝位置和形状调整焊接速度和角度。

实际操作演示问题解决策略针对常见焊接问题,如焊缝成形不良、通过实际操作验证解决策略的有效性。

气孔、夹渣等,提供解决策略。

分析问题产生的原因,提出相应的调整措施。

热切割原理热源选择切割参数030201热切割技术要点概述不同材料热切割方法选择非金属材料金属材料对于塑料、橡胶等非金属材料,可采用激光切割或水刀切割。

复合材料实际操作演示安全防护设备检查操作步骤注意事项问题解决策略切割质量差安全事故预防设备维护保养热切割件质量标准涉及切割面质量、尺寸精度、热影响区等方面的规定。

焊接接头质量标准包括焊缝外观、尺寸精度、内部质量等方面的要求。

材料质量标准对焊接材料和母材的化学成分、力学性能、表面质量等方面的要求。

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焊接如何分类?
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点,可以 将焊接分为熔化焊、压焊和钎焊三大类。
(1)熔化焊:利用局部加热 的方法将连接处的金属加热至熔 化状态而完成焊接的方法。
(2)压焊:利用焊接时施加 的一定压力而完成焊接的方法。
(3)钎焊:把比被焊金属熔 点低的钎料金属加热熔化至液态, 然后使其填充到被焊金属接缝的 间隙中而达到结合的方法。
在一般钢材中,只有高温时存在。奥氏体为面心立方晶格,因此 其强度、硬度不高,塑性、韧性好。奥氏体没有磁性,常用不锈 钢大多为奥氏体。
(5)马氏体(M):碳在α-Fe中的过饱和固溶体,一般可分 为低碳马氏体和高碳马氏体。高碳淬火马氏体具有很高的硬度和 强度,但很脆;低碳回火马氏体具有很高的强度和良好的塑性、 韧性相结合的特点。
4
金属材料的性能 1.物理性能:包含密度、导电性、导热性、热膨胀性。 热膨胀性:金属升高温度时体积发生胀大的现象称为金属的
热膨胀。 2.力学性能:包含强度、硬度、塑性、韧性。 (1)强度:表示金属材料对变形和断裂的抗力。衡量指标有
屈服强度和抗拉强度。 (2)硬度:是指金属材料抵抗外物压入产生表面变形的能力。 (3)塑性:指金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力。
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关于几种过渡形式
(1)短路过渡:采用较小电流和低 电压焊接时,熔滴在未脱离焊丝端头前 就与熔池直接接触,电弧瞬时熄灭短路, 熔滴在短路电流产生的电磁收缩力及液 体金属的表面张力作用下过渡到熔池中 。
(2)细颗粒过渡:对于一定直径的 焊丝,当增大焊接电流并配以较高的电 弧电压时,焊丝熔化以颗粒状态非短路 形式过渡到熔池中。这种颗粒过渡的电 弧穿透力强,熔深大,飞溅小,适合于 中厚板或大厚板焊接。
(6)魏氏组织:一种过热组织,微观组织粗大,可使钢材的 塑性和韧性下降,使钢变脆。
7
钢的四把“火”(常用热处理工艺方法) (1)退火:将金属缓慢加热到一定温度,保温一段时间,然后缓
慢地冷却到室温。可以降低温度,能消除内应力。 (2)正火:将金属加热到临界温度以上30—50 ℃,保温适当时
间后,在空气中冷却的热处理工艺。能改善焊接接头性能,消除粗晶 组织,促使组织均匀。
焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时,电弧中心部 分的温度可达6000~13000 ℃。
焊条电弧焊可进行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接, 而且设备轻便,可以在任何有电源的地方进行焊条电弧 焊焊接作业。
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关于碳弧气刨 碳弧气刨是利用碳极电弧的高温,把金属的局部加
热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉, 从而达到对金属进行去除或切割的一种加工方法。
(2)熔化极惰性气体保护焊(MIG焊):使用熔化电 极,以外加惰性气体(通常为Ar或He)作为电弧介质,并保 护金属熔滴、焊接熔熔化极活性气体保护焊(MAG焊):以惰性气体
与氧化性气体(O2、CO2)混合气为保护气时,或以CO2或
CO2+O2混合气为保护气时的一种焊接方法。
(2)混合物:由两种或多种物质混合而成的物质。 混合物没有固定的化学式,无固定组成和性质,组成混 合物的各种成分之间没有发生化学反应。
(3)固溶体:指矿物一定结晶构造位置上离子的 互相置换,而不改变整个晶体的结构及对称性等。但微 观结构上如节点的形状、大小可能随成分的变化而改变。 固溶体分为三种:置换固溶体、间隙固溶体和缺位固溶 体。
1
一、熔化焊与热切割基础知识 二、焊条电弧焊与碳弧气刨 三、二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊
2
什么是焊接?
焊接,是通过加热、加压,或两者并用,使两个同 种或异种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。
由焊接的定义可以看出,广义的焊接可以泛指所有 材料的连接,所涉及的材料可以是金属,也可以是非金 属,比如陶瓷的连接等。狭义的焊接指金属材料的连接。
该过程中压缩空气的主要作用是把碳极电弧高温加 热而熔化的金属吹掉。压缩空气流量过大时,将会使被 熔化的金属温度降低,而不利于对所要切割的金属进行 加工。
11
关于几种气体保护电弧焊类别
(1)非熔化极氩弧焊(TIG焊):它是用纯钨或活化钨 (钍钨或铈钨等)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊, 利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法。其优点是电 弧和熔池可见性好,操作方便;没有熔渣或很少熔渣,无需 焊后清渣,质量高但速度较慢。
(4)回火:在金属被脆硬后,将其加热到临界温度以下的某一 温度,保温一段时间,让金属内组织能够均匀地分配,之后再冷却到 室温。以此得到既有一定强度、硬度,又有一定塑性、韧性的成品。8
2019/9/18
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关于焊条电弧焊 焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和
工件熔化,焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝成焊 缝,从而获得焊接接头。
表示其性能的指标有伸长率、断面收缩率和冷弯角。 (4)韧性:表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能
力。韧性越好,则发生脆性断裂的可能性越小。通常用冲击韧性 来表示。
3.化学性能:包含抗氧化性、耐腐蚀性。 4.工艺性能:包含切削性能、铸造性能和焊接性能。
5
关于几种固体物质的概念
(1)化合物:由二种或二种以上不同元素所组成的 纯净物。组成此化合物的不同原子间以一定比例存在。
听起来,正火和退火很像,但还是有区别的,正火的冷却速度稍
快,生产周期短。
(3)淬火:将金属加热到临界点以上,保温一段时间,金属内 部的结构和状态就会发生变化(奥氏体化),然后以大于临界冷却速 度冷却,得到马氏体组织。
淬火得到的组织硬度高,但塑性、韧性差,脆性也大,因此淬火 后的金属不会作为成品出厂,此时就应用到了回火。
6
钢的几种显微组织形态 (1)铁素体(F):少量的碳和其他合金元素固溶于α-Fe中的
固溶体。强度和硬度低,但塑性和韧性好。 (2)渗碳体(Fe3C):铁与碳的化合物,性能与铁素体相反。 (3)珠光体(P):铁素体和渗碳体的机械混合物,性能介
于铁素体和渗碳体之间,结构钢很多是珠光体。 (4)奥氏体(A):碳和其他合金元素在γ-Fe中的固溶体。
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