焊接基础知识培训PPT模板
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焊接基础知识之焊接的种类及应用PPT
对焊
将两个金属表面对接在一 起,然后通过电流加热将 它们熔化并挤压在一起。
激光焊
脉冲激光焊
使用脉冲激光器作为热源,能够产生高 能量密度的激光束,用于焊接薄板、管 件等。
VS
连续激光焊
使用连续激光器作为热源,能够产生较低 能量密度的激光束,用于焊接厚板、大构 件等。
等离子弧焊
转移型等离子弧焊
使用等离子弧作为热源,通过添加填充金属实现焊接。
使用交流电作为电弧的电源,具有较低的电压和较大的电流,能够产生较强的熔 化能力。
直流电弧焊
使用直流电作为电弧的电源,具有较高的电压和较小的电流,能够产生较稳定的 电弧。
电阻焊
点焊
将两个金属表面接触,通 过电流加热熔化接触点, 然后加压形成焊接点。
缝焊
将两个金属表面之间插入 焊丝,然后通过电流加热 熔化焊丝和金属表面,形 成焊接点。
连续激光焊
利用连续激光器产生的高能连续激光对工件进行 加热熔化实现焊接。
双光束激光焊
将两束激光同时作用于工件表面实现焊接。
等离子弧焊工艺及参数选择
小孔型等离子弧焊
利用等离子弧穿透工件形成小孔实现焊接。
熔透型等离子弧焊
利用等离子弧加热工件表面实现熔透并连接两工件。
01
焊接缺陷及质量控制
电弧焊常见缺陷及防治措施
焊接的应用范围
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
选用原则
根据母材的化学成分、力 学性能、焊接位置、焊接 工艺要求及施工条件等综 合考虑。
焊丝分类与特点分析
实芯焊丝
无药皮包裹,依靠焊剂进行保护 ,适用于埋弧焊和气体保护焊。
药芯焊丝
内部填充有药粉,既可用于自动焊 也可用于半自动焊,适用于各种焊 接方法。
特点分析
实芯焊丝成本低、效率高,但焊缝 成形较差;药芯焊丝焊缝成形美观 、综合性能好,但成本较高。
现场安全管理制度建立和执行情况回顾
建立安全管理制度
明确安全责任人,制定安全操作规程 和应急预案。
安全培训和教育
定期对焊接操作人员进行安全培训和 教育,提高安全意识。
安全检查和隐患排查
定期对焊接现场进行安全检查,及时 发现并消除安全隐患。
应急预案演练
定期组织应急演练,提高应对突发事 件的能力。
废弃物处理和资源回收利用方案
接,以提高焊接效率。
03
电流电压不匹配时的缺陷
如果电流过大或电压过低,会导致焊缝熔深不足、成形不良等缺陷;反
之,如果电流过小或电压过高,则会造成焊缝过宽、余高过大等问题。
焊接速度影响因素探讨
焊接速度对焊缝成形的影响
焊接速度是影响焊缝成形的另一个重要因素,它决定了单位时间 内填充金属的量以及热输入的大小。
SUMMAR Y
能源领域
在石油、天然气、核能等能源 领域,焊接用于管道、压力容
焊接基础知识培训教材(PPT 66页)
四、组织差别大 焊接时,温度高,液体金属蒸发 ,化学元素的烧损,有些元素在焊缝金属和基本金属 之间相互扩散,近缝区段所处的温度又不同,冷却后 焊接接头的显微组织差别极大,明显的影响焊接接头 性能。
42
焊接缺陷的危害性
正是由于焊接过程的上述特点,导致该区域焊接缺陷 的产生。焊接缺陷对锅炉压力容器安全运行的危害是 巨大的,主要表现在以下三个方面:
22
埋弧焊
二 埋、弧埋焊弧焊
1.定义 埋弧自动焊是利用专门的机械设备自动完成手工电弧
焊中的引燃电弧、送进焊丝以及移动电弧等焊接动作,并 使电弧在较厚焊剂下燃烧的熔化焊。 2.焊接过程
如下图所示,埋弧焊的焊接过程可概括为:自动送丝; 引弧;焊剂自动下料;焊机匀速运动;电弧在焊剂下燃烧。
23
焊丝与焊剂
2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其 强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂, 能减少焊缝中氧的含量。
3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高 钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。 在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它 会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。
焊条的分类 (1)焊条按熔渣的化学性质分为两大类 酸性焊条 溶渣呈酸性(熔渣碱度<1.5),药皮中含大量酸
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焊接缺陷的危害性
正是由于焊接过程的上述特点,导致该区域焊接缺陷 的产生。焊接缺陷对锅炉压力容器安全运行的危害是 巨大的,主要表现在以下三个方面:
22
埋弧焊
二 埋、弧埋焊弧焊
1.定义 埋弧自动焊是利用专门的机械设备自动完成手工电弧
焊中的引燃电弧、送进焊丝以及移动电弧等焊接动作,并 使电弧在较厚焊剂下燃烧的熔化焊。 2.焊接过程
如下图所示,埋弧焊的焊接过程可概括为:自动送丝; 引弧;焊剂自动下料;焊机匀速运动;电弧在焊剂下燃烧。
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焊丝与焊剂
2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其 强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂, 能减少焊缝中氧的含量。
3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高 钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。 在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它 会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。
焊条的分类 (1)焊条按熔渣的化学性质分为两大类 酸性焊条 溶渣呈酸性(熔渣碱度<1.5),药皮中含大量酸
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点演示幻灯片
缺点: 劳动条件差,熔敷速度慢,生产效率低,劳动强度大,质量不 易保证。 直流电焊机: 引弧容易,电弧稳定,焊接质量好 交流电焊机: 结构简单,使用可靠,维修方便
19
二、埋弧自动焊 焊丝
1. 埋弧自动焊的焊接过程
焊车
自动焊——焊接动作由机械装置自动完成。 埋弧焊——电弧在颗粒状焊剂层下燃烧进行焊接。
性能,无热应力和变形等问题。 ? ② 可以对同种材料或导种材料进行连接。 ? 2) 铆接的缺点 ? ① 铆接通常要加垫板,铆钉等附件,增加结构自重
和钻孔、加工等工序; ? ② 接头处截面增加,易形成较大的应力集中; ? ③ 较难实现接头的密封性连接。
5
螺纹连接 - 利用螺纹压紧力将分离的零件连接成一个整体的方法
气焊时,焊接熔池是由火焰加热所形成,火焰是由 可燃气体与氧气的化学反应产生的,火焰的热量使 材料熔化。通常用手将焊丝送入熔化区,把焊接坡 口填满。火焰气体覆盖着熔池,并保护熔池免受空 气的影响。
应用范围:主要用于非合金、低合金钢板和管材的 焊接(也可用于铸铁的焊接); 板厚:(约从 0.8mm)至6mm; 用于除理想下以外所有焊接位置的管道 工程、车体结构、安装和维修等焊接。
PAW
52 LA
LBW
51 EB
EBW
4
2R
RW
21 RP
22 RR
23 RB
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二、埋弧自动焊 焊丝
1. 埋弧自动焊的焊接过程
焊车
自动焊——焊接动作由机械装置自动完成。 埋弧焊——电弧在颗粒状焊剂层下燃烧进行焊接。
性能,无热应力和变形等问题。 ? ② 可以对同种材料或导种材料进行连接。 ? 2) 铆接的缺点 ? ① 铆接通常要加垫板,铆钉等附件,增加结构自重
和钻孔、加工等工序; ? ② 接头处截面增加,易形成较大的应力集中; ? ③ 较难实现接头的密封性连接。
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螺纹连接 - 利用螺纹压紧力将分离的零件连接成一个整体的方法
气焊时,焊接熔池是由火焰加热所形成,火焰是由 可燃气体与氧气的化学反应产生的,火焰的热量使 材料熔化。通常用手将焊丝送入熔化区,把焊接坡 口填满。火焰气体覆盖着熔池,并保护熔池免受空 气的影响。
应用范围:主要用于非合金、低合金钢板和管材的 焊接(也可用于铸铁的焊接); 板厚:(约从 0.8mm)至6mm; 用于除理想下以外所有焊接位置的管道 工程、车体结构、安装和维修等焊接。
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焊接基础知识培训-PPT课件
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改进序号 系列品种序号 基本规格
T:热带用 TH:温热带用 TA:干热带用 G:高原用
A:弧焊发电机 B:弧焊变压器 C:弧焊整流器 D:埋弧焊机
K:晶闸管整流器
X:下降外特性 G:硅整流器
P:平特性
L:铝绕组
D:多特性
C:弧焊柴油发电机
Z:自动焊
2、电弧焊机的分类
直流弧焊机:产生直流电源的原理
热
光
焊焊焊焊 焊焊焊
烙火盐 电 炉高反真
铁焰溶 接 中频应空
钎 焊
钎 焊
钎 焊
触 钎 焊
钎钎钎钎 焊焊焊焊
锻爆扩超 电气摩
炸
散
声 波
阻压擦
焊焊焊焊 焊焊焊
焊 条 电 弧 焊
螺 柱 焊
埋 弧 焊
钨 极 氩 弧 焊
熔 化 极 氩 弧 焊
co2 气 体 保 护 焊
等 离 子 弧 焊
氢 原 子 焊
点 缝 对凸 焊 焊 焊焊
2、制造设备简单,简化加工与装配工序,生产周期 短,生产效率高。
3、结构强度高,接头密封性好。 4、结构设计的灵活性大,安结构和工作地受力情况
可优化配置材料。
5、焊接结构的外形平整,加工余量小。 6、焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。
焊接基础知识培训ppt课件
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移,并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊条末端作连续的三角形 运动,并不断前移。
引弧、运条和收弧方法
划圈收弧法
焊条移至焊缝终点时作圆圈运动,直 到填满弧坑再拉断电弧。
反复断弧收尾法
收尾时反复熄弧、引弧数次,直到填 满弧坑为止。
不同位置焊接操作要点
平焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径。
焊缝外观成形良好,高低适中,宽窄一致
焊丝种类与选用原则
焊丝种类:实芯焊丝和药芯焊 丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择 焊丝
04
根据焊接结构的使用性能选择 焊丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
Βιβλιοθήκη Baidu保护气体
氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
量的作用。
03
喷嘴
用于输送保护气体,其形状和尺寸应根据焊 接方法和工艺要求选择。
05
02
辅助材料
焊剂、钨极、喷嘴、导电嘴等
04
钨极
用于非熔化极气体保护焊(如TIG焊 )中作为电极,其材料应具有高的熔 点、良好的导电性和耐腐蚀性。
焊工培训课件-焊接基础知识
06 焊接质量检测与控制
焊接缺陷的种类与成因
气孔
由于焊接过程中熔池内气体在 凝固时未能完全逸出,形成气
孔。
夹渣
焊接过程中熔池内杂质未能完 全熔化或浮出熔池表面,形成 夹渣。
未熔合
由于焊接电流过小或焊接速度 过快,导致母材与填充金属未 能完全熔合在一起。
未焊透
由于焊接电流过小或焊接速度 过快,导致母材未能完全熔透
。
焊接质量检测方法
外观检测
通过目视或放大镜对焊缝进行外观检 查,观察是否存在缺陷。
无损检测
利用射线、超声、磁粉、渗透等无损 检测技术对焊缝进行检测,以发现潜 在的缺陷。
力学性能检测
对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等 试验,以评估其力学性能是否满足要 求。
金相分析
通过切割、磨削、抛光等手段制备样 品,利用显微镜观察其组织结构,以 评估焊接质量。
氩弧焊机
工作原理
氩弧焊机是通过在电极和工件之间产生氩气保护电弧,利用电弧 的高温熔化金属,实现焊接。
种类
氩弧焊机分为非熔化极氩弧焊机和熔化极氩弧焊机。
应用范围
氩弧焊机广泛应用于不锈钢、铝、镁等有色金属的焊接。
激光焊接机
1 2
工作原理
激光焊接机是通过高能激光束照射在工件表面, 使工件熔化,形成焊接。
手弧焊工艺与操作
手弧焊是利用电弧作为热源的熔 焊方法,通过调节电流和电压, 控制电弧的燃烧和熄灭,实现金
焊接结构基本知识(PPT94张)
(2)按设计压力分类 1)低压容器(代号L)0.1MPa≤P< 1.6MPa 2)中压容器(代号M)1.6MPa≤P<10MPa 3)高压容器(代号H )10MPa≤P<100MPa 4)超高压容器(代号U)P≥100MPa
2.压力容器的焊接结构
• 压力容器的结构形式虽然很多,但其最基 本的结构是一个密闭的焊接壳体; • 根据压力容器壳体的受力特点,最适合的 形状是球形; • 但球形容器制造相对比较困难,成本高; • 因此在工业生产中,中、低压容器多数采 用圆柱形结构。
5)机械加工问题
• • • •
机床焊接结构焊后需要进行一定的机加工。
焊接机身采用的低碳钢可焊性好; 但机械加工性能不如铸铁和中碳钢; 所以在研究机身焊接结构工艺性时,还应 该考虑机械加工工艺性问题。
2.减速器箱体焊接结构
• 减速器箱体是安装各传动轴的基础部件; • 由于减速器工作时各轴传递转矩时要产生 比较大的反作用力,并作用在箱体上; • 因此要求箱体应具有足够的刚度,以确保 各传动轴的相对位置精度。 • 采用焊接结构箱体能获得较大的强度和刚 度,且结构紧凑,重量较轻。
3)减震性问题
• 机身的减震性不仅取决于选用的材料,而且 还与结构本身有关; • 可以分为材料减震性和结构减震性两个方 面; • 焊接机身钢质材料的减震性低于铸铁; • 因此,必须从结构上采取措施以保证焊接机 身结构的减震性。
焊接基础知识培训ppt课件
TIG焊有手工焊、半自动焊和自动焊三种操作方式。手工 焊时,焊枪的运动和焊丝的送进均由焊工左右手同时操作; 半自动焊时,焊枪由手工操作,焊丝由专门的送丝机构等 速地自动输送;自动焊时,分别有行走机构和送丝机构, 完成两个操作。
8
钨极氩弧焊
优势: 1)在惰性气体下焊接,不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金
工件上面要求平滑的电极结构
工件下面要求平滑的电极结构
错误电极形状
5
熔焊
熔焊
气 焊
氧氧 氢 乙炔 焊焊
电 子 束 焊
空气 乙炔 焊
激 电铝 光 渣热 焊 焊焊
电 弧 焊
熔 化 极
焊 条 电 弧
埋 弧 焊
氩 弧 焊
熔化极(MIG)C气体保护O2
药 心 焊 丝 电
焊
电弧
弧焊
焊
非 熔 化 极
钨 原极 等 子氩 离 氢弧 子 焊 焊 弧6
3.钎焊:母材不融化,仅融化焊接填充材料;
2
压焊 压焊
锻摩 冷 焊擦 压
焊焊
超扩 生散 波焊 焊
电
高
爆
阻
频
炸
焊
焊
焊
点缝
对
焊焊
焊
3
点焊
我司设备加工范围:
Βιβλιοθήκη Baidu材料
设备型号
SECC/SGCC SPCC/SPHC
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钨极氩弧焊
优势: 1)在惰性气体下焊接,不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金
工件上面要求平滑的电极结构
工件下面要求平滑的电极结构
错误电极形状
5
熔焊
熔焊
气 焊
氧氧 氢 乙炔 焊焊
电 子 束 焊
空气 乙炔 焊
激 电铝 光 渣热 焊 焊焊
电 弧 焊
熔 化 极
焊 条 电 弧
埋 弧 焊
氩 弧 焊
熔化极(MIG)C气体保护O2
药 心 焊 丝 电
焊
电弧
弧焊
焊
非 熔 化 极
钨 原极 等 子氩 离 氢弧 子 焊 焊 弧6
3.钎焊:母材不融化,仅融化焊接填充材料;
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压焊 压焊
锻摩 冷 焊擦 压
焊焊
超扩 生散 波焊 焊
电
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焊
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点焊
我司设备加工范围:
Βιβλιοθήκη Baidu材料
设备型号
SECC/SGCC SPCC/SPHC
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
方面,需要注意保持焊接速度均匀,掌握合适的焊接角度和电流强度。
T型接头角焊缝焊接实例
总结词
T型接头角焊缝是常见的焊接形式之一,主要用于连 接不同角度的金属板或管件。
详细描述
T型接头角焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的 焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段,需要清理焊 缝区域,调整焊缝角度和定位焊接点。在选择焊接方 法时,可以根据材料的厚度、角度和可加工性等因素 进行选择,如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技 巧方面,需要注意掌握合适的焊接角度和电流强度, 保持焊接速度均匀,避免产生咬边、夹渣等缺陷。
电动汽车的发展对高效率、高质量的焊接技术提出更高要求。
新能源领域
风能、太阳能等新能源设备的制造需要先进的焊接技术。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控,确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防止措施,如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷,应进行返修或补焊,并确保返修和补焊的 质量符合要求。
遵循合理的焊接顺序, 确保焊缝均匀、美观。
T型接头角焊缝焊接实例
总结词
T型接头角焊缝是常见的焊接形式之一,主要用于连 接不同角度的金属板或管件。
详细描述
T型接头角焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的 焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段,需要清理焊 缝区域,调整焊缝角度和定位焊接点。在选择焊接方 法时,可以根据材料的厚度、角度和可加工性等因素 进行选择,如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技 巧方面,需要注意掌握合适的焊接角度和电流强度, 保持焊接速度均匀,避免产生咬边、夹渣等缺陷。
电动汽车的发展对高效率、高质量的焊接技术提出更高要求。
新能源领域
风能、太阳能等新能源设备的制造需要先进的焊接技术。
THANKS FOR WATCHING
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等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控,确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防止措施,如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷,应进行返修或补焊,并确保返修和补焊的 质量符合要求。
遵循合理的焊接顺序, 确保焊缝均匀、美观。
电焊工培训基础知识课件PPT课件
钎焊的常见接头形式
第68页/共81页
钎焊接头的比较
第69页/共81页
金属切削刀具的钎焊
第70页/共81页
• ..\电焊工操作(视频)\清华大 学的焊接视频教程\钎焊.wmv
第71页/共81页
选择焊接方法
• 自行车车架 • 钢窗 • 家用液化气罐主缝 • 自行车圈 • 电子线路板 • 锅炉壳体 • 钢轨对接 • 不锈钢储罐
可燃气体主要有乙炔、液化石油气(丙烷、
丁烷、丙烯等)和氢气;助燃气体有氧气。
第27页/共81页
• 请观看“气焊”视频..\电焊工 操作(视频)\清华大学的焊接 视频教程\气焊.wmv
第28页/共81页
2.电弧热: 利用气体介质放电过程
所产生的热能作为焊接热源。
第29页/共81页
3.化学热: 利用可燃和助燃气体或铝、
第46页/共81页
• 电阻对焊机
第47页/共81页
• ..\电焊工操作(视频)\清华大 学的焊接视频教程\电阻 焊.wmv
第48页/共81页
8.高频感应热: 对于有磁性的金属 材料可利用高频感应
所产生的二次电流作为热源,在局部集中加 热,实现高速焊接。如高频焊管等。
第49页/共81页
9.摩擦热: 由机械摩擦而产生的热
第65页/共81页
• 钎焊焊接过程示意图-毛细管作用
焊接基础知识PPT课件
焊接工艺
精品课件
1
目录
第一章 焊接基础知识
第一节 焊接概述 第二节 焊接电弧
第三节 焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置 第四节 焊缝符号和焊接方法代号
精品课件
LOGO 2
第一章
第一节 焊接概述
•
焊接是制造金属结构和机器零件的重要手段
之一,它被广泛地应用于现代工业的各个领域。
焊接是目前应用极为广泛的永久性联结方法之一。
精品课件
LOGO 12
第一章
第二节 焊接电弧
精品课件
LOGO 13
第一章
电弧焊:利用电弧作为热源的熔焊方法。 电弧焊是在生产中应用最广泛的一种焊接方法。 焊接电弧是所有电弧焊的焊接热源,它能连续持久地产生 强烈的光和大量的热,能有效而简便地把电能转换为焊接 过程中所需要的热能和机械能。
精品课件
LOGO 14
LOGO 8
第一章
三、焊接的特点
焊接作为一种永久性的连接方法,具有铆接等工艺达到 不可比拟的优点。
焊接结构
铆接结构
精品课件
LOGO 9
第一章
1.连接性能好 可将板材、型材或铸锻件等进行组合焊接,还
可以将不同形状及尺寸甚至不同材质的材料(异种材料)连接起来。
2.焊缝质量好 可以达到甚至超过母材的性能质量。同时,焊接
坡口角度α
精品课件
1
目录
第一章 焊接基础知识
第一节 焊接概述 第二节 焊接电弧
第三节 焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置 第四节 焊缝符号和焊接方法代号
精品课件
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第一章
第一节 焊接概述
•
焊接是制造金属结构和机器零件的重要手段
之一,它被广泛地应用于现代工业的各个领域。
焊接是目前应用极为广泛的永久性联结方法之一。
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第一章
第二节 焊接电弧
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第一章
电弧焊:利用电弧作为热源的熔焊方法。 电弧焊是在生产中应用最广泛的一种焊接方法。 焊接电弧是所有电弧焊的焊接热源,它能连续持久地产生 强烈的光和大量的热,能有效而简便地把电能转换为焊接 过程中所需要的热能和机械能。
精品课件
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第一章
三、焊接的特点
焊接作为一种永久性的连接方法,具有铆接等工艺达到 不可比拟的优点。
焊接结构
铆接结构
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第一章
1.连接性能好 可将板材、型材或铸锻件等进行组合焊接,还
可以将不同形状及尺寸甚至不同材质的材料(异种材料)连接起来。
2.焊缝质量好 可以达到甚至超过母材的性能质量。同时,焊接
坡口角度α
相关主题
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、焊缝的基本符号的组合
当需要时,可以使用基本符号的组 合。准备为两面焊接组合的基本符号可 以把适用的基本符号对称地布置到基准 线上的方式来进行。
辅助符号
• 表示焊缝表面形状特征的符号,如表1-2 所示。
• 当不需要确切说明焊缝的表面形状时,可 以不用辅助符号。
名称
平面 符号
表1-2 辅助符号
目录页
01 焊接概述
03 常见问题
02 基础知识
04 识图基础
xxx
焊接概述
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符号s表示—焊缝熔深:焊缝有效厚度;
a与z的关系:z a 2
符号l表示 —一段焊缝的焊缝长度; 符号(e)表示—断续焊相邻两条焊缝间距; 符号n表示— 断续焊的焊缝段数; 符号c表示—长塞焊孔的宽度; 符号d表示—圆塞焊孔或点焊的焊点直径;
4)焊缝标注的几条基本原则
• 焊缝的定位尺寸不标在焊缝符号上,而 是将其标注在图样上。
一、焊接概述
1、什么是焊接? 焊接就是同种或者异种材质的被焊工件,
通过加热或加压或二者并用,并且用或不用填 充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形 成永久性连接的工艺过程。
2、焊接的基本术语
焊缝
坡口
母材
钝边
二、焊缝在图纸上的标注 1、焊缝的基本符号
各种类别的焊接接头都是用一个符 号来表示其特征的,一般来说这个符号 类同于要焊接的焊缝形状。
2
焊条电弧焊
111
点焊
21
埋弧焊
12
缝焊
22
熔化极惰性气体 131
闪光焊
24
保护焊(MIG)
当图网
识图基础
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1)双基准线:一条连续线,一条虚线, 在标对称焊缝时,只保留连续线,不画虚线。
2)虚线画在连续线的上方或下方均可。
3)而焊缝符号标在连续线上或标在虚线 上是有区别的,当焊缝在指引线箭头处时, 焊缝符号需标在连续线上,当焊缝在指引线 的另一侧时,焊缝符号需标在虚线上。
这里将焊缝符号标在连续线上和标在虚线 上,以及采用对称焊缝去掉虚线做个示例:
焊缝辅助形式
符号
凹面 符号
凸面 符号
说明 表示焊缝 表面平齐
表示焊缝 表面凹陷
表示焊缝 表面凸出
补充符号
• 为了补充说明焊缝某些特征而采用的符号
名称
带垫板符 号
形式
符号
说明
表示焊缝底部有 垫板
三面焊缝 符号
表示三面焊缝和 开口方向
名称
周围焊缝 符号
形式
现场符号
尾部符号
符号
说明
表示环绕工件周 围焊缝
5、焊缝尺寸的标注
1)表述焊缝横断面的主要尺寸标在符号的 左侧(在符号的前面)如:S
2)表述焊接纵向的尺寸要求标在符号的右 侧(在符号的后面)如:l
3)焊缝主要尺寸及表示符号
符号a表示—角焊缝厚度:角焊缝的焊缝厚度; (等腰三角形的高)
符号z表示—焊角高:焊角尺寸;这是我们在图上 标注角焊缝时用的尺寸; (等腰三角形的边)
• 在符号后面没有任何标注时,说明焊缝 在整个工件的长度上是连续的;
• 在相反侧(符号前面)没有任何标注时,对 接焊缝必须完全焊透。
角焊缝的标注方法:角焊缝有两种标注方 法来表示尺寸,因此,字母a 或z应置于相应尺 寸值的前面。
表1-5 焊接方法表示代号
焊接方法
代号
焊接方法
代号
电弧焊
1
电阻焊
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基础知识
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表示在现场或工 地上进行焊接
指引线尾部符号 可参照
GB/T5185— 1999标注焊接
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常见问题
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焊接
基础知识培训
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