防止粉状物料输送过程中产生静电的措施示范文本
试述聚丙烯(环管法)生产静电引起粒(粉)料爆燃事故预防措施——工艺概述(1)(正式版)
文件编号：TP-AR-L8664In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________试述聚丙烯（环管法）生产静电引起粒（粉）料爆燃事故预防措施——工试述聚丙烯（环管法）生产静电引起粒（粉）料爆燃事故预防措施——工艺概述（1）(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
对环管法聚丙烯生产工艺及聚丙烯特性进行简要介绍；对生产过程中出现的爆燃现象的原因进行了分析，并提出了预防爆燃的多项措施。
湖南长盛石化公司聚丙烯装置采用Spheriplol液相本体法工艺，1998年4月建成投产，聚丙烯本色粒料原设计能力为70kt/a，设计可生产25种牌号产品，20xx年5月经技术改造后生产能力达100kt/a。
具体工艺流程简述如下：原料丙烯经过精制，在一定的温度、压力，并在催化剂和氢气的作用下，在环管反应器内发生聚合反应，聚合好的聚丙烯粉料随同部分未聚合的丙烯一起排到高压闪蒸罐D301，脱除大部分丙烯（事故状态下高压闪蒸罐D301前后均可以切向排放罐D602），丙烯经回收后再利用，聚丙烯粉料直接排至低压闪蒸罐F301及过滤器F302，在此再脱除残余丙烯后，排入汽蒸罐D501，以使聚丙烯粉料中的催化剂失活，再进入干燥罐D502用热氮气干燥，干燥好的聚丙烯粉料用氮气送至粉料缓冲罐D802，加入一定添加剂后进行挤压造粒并干燥后用压缩空气送至成品料仓D901，按要求用压缩空气输送进行均化，产品质量合格后用压缩空气送至成品贮罐D902后进行包装。
企业生产静电相关管控资料怎么写范文
企业生产静电相关管控资料编写范文
一、引言
为了确保企业生产过程中的静电安全，降低静电对产品质量、设备及人员的影响，本企业制定了静电相关管控资料。
本资料旨在明确静电管理的目标、原则、措施及要求，为企业的静电管理提供指导。
二、静电管理目标
1.确保生产过程中的静电安全，防止因静电引发的事故和损失。
2.提高产品质量，减少因静电导致的质量问题。
3.优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
三、静电管理原则
1.预防为主，防消结合。
2.建立健全的静电管理制度，加强员工培训。
3.定期检查和维护设备，确保其正常运行。
4.及时处理和解决静电问题，防止事态扩大。
四、静电管理措施
1.制定并实施企业静电管理制度，明确各级管理人员的职责和权限。
2.加强员工静电安全培训，提高员工的静电安全意识。
3.定期对生产设备、工艺流程进行静电检查和维护，确保其符合要求。
4.配备合适的防静电设备，如防静电工作服、鞋、手套等。
5.建立静电事故应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力。
五、静电管理要求
1.各级管理人员应认真履行职责，确保静电管理的有效实施。
2.员工应遵守企业静电管理制度，积极参与静电安全培训和活动。
3.发现静电问题应及时报告并处理，防止事态扩大。
4.定期对静电管理效果进行评估和总结，不断改进和提高管理水平。
六、附则
1.本企业将根据实际情况不断完善和调整静电管理措施和要求。
2.本范文仅作为参考，具体实施过程中应根据企业实际情况进行调整和完善。
防止粉状物料输送过程中产生静电的措施
防止粉状物料输送过程中产
生静电的措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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在粉状物料的输送过程中，由于粉体相互之间以及粉体与输送装置和管道壁之间产生摩擦和冲撞，在粉体和这些物体上将产生静电。
防止静电的主要措施有：
（1）输送管道的直径应尽量大些，在管内不应设网格，以免妨碍输送。
（2）保持均匀的输送速度，管路弯曲和收缩要少，风速和输送量不应急剧变动。
（3）输送管和输送设备应尽量选用产生静电少的材料来制作，如果选用导电材料，应将
其接地。
（4）用传送带输送时，应防止产生振动，以免粉状物料悬浮和飞散；对输送带电应定期进行清扫。
（5）用料斗输送时，料斗和漏斗壁面斜度应接近于垂直，以减少摩擦面积；斗壁应光滑并定期清扫，不使粉状物料的落下受到扰乱。
（6）从袋中倒出粉状物料时，抖动口袋不得用力过大；装袋时要将袋口张大，以避免粉状物料与袋子之间产生摩擦。
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安全管理之防止气体流动和喷出过程中产生静电的措施
安全管理之防止气体流动和喷出过程中产生静电的措施在工业生产中，许多设备都会涉及到液体、气体的运输和储存，这些都可以产生静电，并且受到流动和喷出等过程的影响，进而对工作场所和员工的安全产生风险。
因此，防止气体流动和喷出过程中产生静电是一个极其重要的问题，本文将详述这方面的措施。
静电的形成原理静电是指电荷在物体表面或体积中的积累。
通常情况下，液体和气体的分子中会含有一些离子，这些分子的运动会产生电荷。
当气体或液体穿过一些旋转部件或突变部件时，电荷会积聚并可在喷嘴或泄漏点处产生火花。
静电的危害静电不仅是一个常见的危险源，而且在工业生产中引发火灾和爆炸等重大事故。
有些工艺过程中，特别是处理易燃或爆炸性化学品时，即使在空气中极微小的静电火花也可能引起严重的事故。
防止气体流动和喷出过程中的静电接地接地就是将金属部件通过接地线缆直接地连接到地面，以便将它的电荷释放到地面。
在液体或气体剪切的情况下，如果没有正确的接地，将会导致机具和配件上的电荷积聚，增加意外火花的风险。
喷嘴设计喷嘴的设计通常会改变喷液的运动模式，从而降低经过该喷嘴的液流的速度。
这种设计可以减少因气体或液体流动而产生的静电。
调节壳体的形状在某些情况下，改变管道或储存罐的内壁形状，可以减少静电的产生。
通过设定特殊的壳体形状，可以改变液流的剪切模式，从而减少静电。
吸附在储存罐或管道系统中添加一层吸附涂层，可以在流动的气体或液体中附着这些离子，使其不静电，从而减少火花的风险。
电荷消除器电荷消除器是一个被设计用来消除工作场所内部电荷的工具。
当然，电荷消除器的使用应该遵循制定好的安全程序并经过专业人员的指导。
限制阀压减少管道中的压力，可以减少气体或液体流动时产生的静电。
这在液体中更为明显。
这是因为，液体的流动速度通常较慢，液体流动时在流速更慢的小管道中通常不会产生静电。
结论静电对于工厂和制造业，尤其是在处理易燃和可燃材料的时候，是一个常见的安全危险因素。
上述措施可以在工厂和制造业的工作中减少或消除静电的产生，以保护员工和设备、制造饱和，提高生产效率。
在粉体工业静电防护要怎么操作？
工业操作中，让机器快速正常的工作很重要，但是操作人员的安全也是很重要的。
在粉体工业中，如何防止静电呢？下文为大家简单介绍下。
随着全球工业化进程的加快，生产粉尘、粉末和颗粒状物质的粉体工业迅猛发展。
改革开放二十多年来，我国粉体工业生产规模迅速扩大，发展速度前所未有。
以石油化工行业聚烯烃粉体生产为例，1982 年全国年产量不足100 万吨，1989 年则突破了200 万吨大关，1996 年年产量达到320 万吨; 近年来，我国合成树脂和塑料年产量仍然保持20 %的增长速度。
如煤炭、冶金、纺织、粮食等其他行业涉及粉体工业的生产规模亦以年产量增长速度超过15 %的态势呈规模化发展趋势。
与此同时，粉体工业生产中引起的爆炸和燃烧事故也迅速增多。
如哈尔滨亚麻厂粉尘爆炸事故，广东新港粮食储仓粉体爆炸事故均发生在20 世纪80 年代初期.据统计资料分析，随着我国经济发展速度的加快，粉体爆炸与燃烧事故越来越频繁。
以粉尘爆炸统计数据资料为例，我国自1960 年至1989 年30 年间，发生粉尘爆炸次数按年代百分比的分布为: 1960年至1969 年占总数的9。
37 % ，1970 年至1979 年占总数的3。
13 % ，1980 年至1989 年占总数的87.50 % ，此数据充分表明，粉体事故与国民经济发展规模之间有着密切的联系，同时说明了粉体防灾技术研究的意义与作用。
上述粉体灾害事故和其发展态势引起了人们的极大关注，对我国经济发展和社会稳定造成了较大的影响，我国政府和有关行业主管部门及相关的研究单位对此类灾害事故高度重视[1 ，3 ]。
这些因素对促进和加强我国粉体工业防灾技术研究工作，对防粉体灾害技术的应用推广和进一步落实企业的专项整改与治理措施等方面都起到了积极的推动作用.统计资料显示，粉体工业灾害事故与粉体静电密切相关[1 —4]。
从一组引起粉体灾害事故(粉尘爆炸) 的点火源数据统计百分比分析可知: 由热表面引爆的占38。
2024年静电粉末涂装应注意高压静电的安（3篇）
2024年静电粉末涂装应注意高压静电的安静电粉末涂装是一种常用的涂装工艺，也是目前较为先进和环保的涂装技术之一。
它通过静电作用将粉末颗粒粘附在物体表面上，然后通过固化工艺使粉末形成坚固的涂膜。
然而，在进行静电粉末涂装时，由于静电会形成高压电场，存在一定的安全隐患。
因此，我们在使用静电粉末涂装技术时应注意高压静电的安全问题。
一、了解高压静电的基本原理静电粉末涂装使用的是静电粉末涂装机，它通过高压静电发生器产生高压电场，使粉末颗粒带电并粘附在待涂物体上。
因此，我们首先要了解高压静电的基本原理。
静电发生器起到产生高压电场的作用，它通过高压电源将电能转化为静电能，形成高压电场，使粉末带电。
在这个过程中，存在高压电流和高压静电场，因此，使用静电粉末涂装技术时必须注意高压静电的安全。
二、选择适当的静电粉末涂装设备为了确保高压静电的安全，我们首先要选择适当的静电粉末涂装设备。
合适的设备应具备以下特点：1. 符合国家相关标准和安全要求；2. 具备过载保护功能，当设备超过承载能力时能自动断电；3. 有完善的接地和防电击设施；4. 采用可靠的电气保护装置，如过压、过流保护器等；5. 设备运行稳定可靠，能提供一定的操作便利性。
三、正确操作静电粉末涂装设备合理使用和正确操作静电粉末涂装设备是保障高压静电安全的重要环节。
具体操作注意事项如下：1. 严格按照设备说明书进行操作，切勿随意改变设备参数；2. 使用符合标准的电源和电线，确保供电安全可靠；3. 使用专用的静电接地线，保证设备有效接地，防止静电电击；4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体接触高压电源和导线，以免发生触电事故；5. 定期检查设备的电源和接地线路，确保其良好状态；6. 当设备发生故障时，应立即停止使用，并请专业人员进行维修和检查。
四、培训工作人员并普及安全知识为了保障高压静电的安全，必须培训相关工作人员并普及安全知识。
具体措施如下：1. 对工作人员进行静电粉末涂装设备的操作培训，使其掌握正确的操作方法和注意事项；2. 定期组织安全培训和演练活动，提高工作人员的安全防范意识和应变能力；3. 设立安全警示标识，明确高压区域和危险区域，提醒工作人员注意安全；4. 定期组织安全检查和维护工作，确保设备正常运行，不存在潜在的安全隐患。
静电粉末涂装应注意高压静电的安全范文（二篇）
静电粉末涂装应注意高压静电的安全范文静电粉末涂装是一种常见的涂装技术，被广泛应用于各个行业，如汽车制造、家电制造、金属制品等。
然而，在进行静电粉末涂装时，高压静电安全问题不容忽视。
如果不正确使用或处理高压静电，可能会引发严重的安全事故。
因此，采取一系列必要的安全措施和注意事项是非常重要的。
第一，正确操作高压静电设备。
在进行静电粉末涂装之前，必须对相关设备进行合适的安装和调整。
首先，要确保所有设备的接地良好，接地线与设备的触点要牢固连接，并且接地电压应符合规定范围。
其次，要确保设备的高压部分绝缘良好，高压电缆、高压枪等，不得有任何裂纹或损坏。
此外，还需要定期检查设备以确保其正常运行，并遵循设备操作手册上的指导操作。
第二，正确使用个人防护装备。
在进行静电粉末涂装时，工作者应佩戴适当的个人防护装备。
首先，应戴上防静电手套和鞋，以防止触电。
其次，应佩戴防静电衣物，以避免静电的积累。
另外，还应佩戴防护眼镜和口罩，以防止粉尘或喷漆物质进入眼睛和呼吸道。
同时，还要定期检查个人防护装备的状况，如损坏、老化等情况，及时更换。
第三，注意周围环境的安全。
高压静电设备在操作过程中会产生大量电荷积累，如果周围环境存在易燃或易爆物质，可能引发火灾或爆炸。
因此，在进行静电粉末涂装时，必须确保周围环境保持清洁、干燥，并远离易燃或易爆物。
同时还要注意安全出口和紧急应急设备的设置和检查，以便在发生意外情况时能够及时应对。
第四，正确地处理和储存剩余粉末或喷漆物质。
在静电粉末涂装过程中，可能会产生大量的剩余粉末或喷漆物质。
这些物质具有易燃性和易爆性，必须正确地处理和储存，以避免安全事故的发生。
首先，应采取措施将剩余粉末或喷漆物质集中收集，并储存在防静电容器或专用储存设备中。
其次，应设置合适的通风设备，以保证室内空气流通，并排除可燃气体的积累。
第五，进行定期的安全培训和演练。
为了加强高压静电安全意识，必须定期组织安全培训和演练。
培训内容包括高压静电设备的正确使用方法、操作规程、应急处理等。
静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施示范文本
静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（1）企业应清楚本企业粉尘爆炸危险场所，并采取有效预防和控制粉尘爆炸的措施。
（2）企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全规范，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
（3）对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。
（4）粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。
（5）安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经安全主管部门批准，不应更换或停止使用。
（6）粉尘爆炸危险场所应按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2010）的要求设置消防设施及灭火器材，灭火器材应放置于明显、容易取得的地方，应定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。
（7）粉尘爆炸环境危险区域不应采用明火作业，对因特殊需要临时安排动火作业，应获得危险作业审批许可并采取防火作业措施。
（8）如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。
（9）梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的版面结构。
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防止粉状物料输送过程中产生静电的措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
防止粉状物料输送过程中产生静电的措
施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
在粉状物料的输送过程中，由于粉体相互之间以及粉
体与输送装置和管道壁之间产生摩擦和冲撞，在粉体和这
些物体上将产生静电。
防止静电的主要措施有：
（1）输送管道的直径应尽量大些，在管内不应设网
格，以免妨碍输送。
（2）保持均匀的输送速度，管路弯曲和收缩要少，风
速和输送量不应急剧变动。
（3）输送管和输送设备应尽量选用产生静电少的材料
来制作，如果选用导电材料，应将其接地。
（4）用传送带输送时，应防止产生振动，以免粉状物
料悬浮和飞散；对输送带电应定期进行清扫。
（5）用料斗输送时，料斗和漏斗壁面斜度应接近于垂直，以减少摩擦面积；斗壁应光滑并定期清扫，不使粉状物料的落下受到扰乱。
（6）从袋中倒出粉状物料时，抖动口袋不得用力过大；装袋时要将袋口张大，以避免粉状物料与袋子之间产生摩擦。
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